Thương hiệu phong cách sống ngoài trời IFG nâng cao hiệu quả đóng gói theo đơn đặt hàng với hai máy đóng hộp tự động mới giúp giảm sóng gấp 39.000 cu ft / năm và tăng tốc độ đóng gói lên gấp 15 lần.
Tập đoàn bán lẻ trực tuyến Internet Fusion Group (IFG) của Vương quốc Anh có cổ phần cụ thể trong việc giữ cho môi trường sạch và xanh — danh mục các thương hiệu thích hợp của họ bao gồm các sản phẩm thiết bị và phong cách sống cho các môn thể thao lướt sóng, trượt băng, trượt tuyết và cưỡi ngựa, cũng như thời trang đường phố và ngoài trời cao cấp .
“Khách hàng của Internet Fusion muốn trải nghiệm các khu vực tự nhiên không bị ô nhiễm nhựa và tận hưởng hệ thống thời tiết chức năng không bị ảnh hưởng bởi biến đổi khí hậu, đồng thời mang thiết bị tốt nhất cho chuyến phiêu lưu của họ được sản xuất theo quy trình không gây bất lợi cho môi trường mà họ thích sử dụng ”, Giám đốc Dự án và Hoạt động IFG, Dudley Rogers cho biết.“Đội ngũ tại Internet Fusion muốn làm việc cho một công ty mà họ tự hào và do đó, tính bền vững, đúng như vậy, là cốt lõi của công ty.”
Vào năm 2015, thương hiệu Surfdome của IFG đã bắt đầu hành trình hướng tới bao bì bền vững của công ty bằng cách giảm sử dụng bao bì nhựa.Đến năm 2017, bao bì mang thương hiệu riêng của IFG là 91% không có nhựa.Adam Hall, Trưởng bộ phận Bền vững của IFG cho biết: “Và, chúng tôi đã tiếp tục giảm nhựa kể từ đó.“Chúng tôi cũng đang làm việc với hơn 750 thương hiệu cung cấp cho chúng tôi để hỗ trợ họ loại bỏ tất cả các bao bì không cần thiết khỏi sản phẩm của họ.”
Để giúp đỡ hơn nữa trong mục tiêu chống ô nhiễm nhựa và biến đổi khí hậu, vào năm 2018 IFG đã chuyển sang tự động hóa dưới dạng một máy đóng hộp tự động vừa với kích thước, CVP Impack (trước đây là CVP-500) của Quadient, trước đây Neopost.Hall nói thêm, “Chúng tôi hiện có hai công ty đang hoạt động, giúp chúng tôi loại bỏ hơn nữa bao bì nhựa và giảm lượng khí thải carbon của mỗi bưu kiện.”
Tại cơ sở phân phối rộng 146.000 mét vuông của mình ở Kettering, Northamptonshire, Anh, IFG đóng gói và vận chuyển 1,7 triệu bưu kiện theo đơn đặt hàng đơn hoặc nhiều mặt hàng mỗi năm.Trước khi tự động hóa quy trình đóng gói, e-tailer đã có 24 trạm đóng gói, từ đó hàng nghìn đơn hàng được đóng gói thủ công mỗi ngày.Do số lượng sản phẩm được vận chuyển cực kỳ đa dạng — chúng bao gồm từ các mặt hàng lớn như yên ngựa và ván lướt sóng cho đến những mặt hàng nhỏ như kính râm và đề can — người vận hành cần chọn kích thước gói hàng phù hợp trong số 18 kích thước hộp đựng và ba kích thước túi khác nhau.Tuy nhiên, ngay cả với phạm vi kích thước gói này, đôi khi sự phù hợp vẫn chưa hoàn hảo và cần phải lấp đầy khoảng trống để đảm bảo các sản phẩm bên trong bao bì.
Hai năm trước, IFG bắt đầu xem xét các tùy chọn cho quy trình đóng gói bưu kiện cập nhật để tăng tốc độ thông lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường.Trong số các yêu cầu của IFG, giải pháp cần là một hệ thống plug-and-play đơn giản có thể đạt được năng suất cao hơn, nhất quán với ít lao động hơn và ít nguyên liệu hơn.Rogers nói: “Nó cũng cần phải dễ dàng lập trình và sử dụng - trên thực tế,“ càng đơn giản càng tốt ”.“Ngoài ra, bởi vì chúng tôi không có sự hiện diện bảo trì tại chỗ, độ tin cậy và tính mạnh mẽ của giải pháp là rất quan trọng,” ông nói thêm.
Sau khi xem xét một số giải pháp thay thế, IFG đã chọn máy đóng hộp tự động CVP Impack.“Điều nổi bật về CVP là nó là một giải pháp plug-and-play duy nhất, độc lập mà chúng tôi có thể tích hợp liền mạch vào hoạt động của mình.Ngoài ra, nó có thể đóng gói một tỷ lệ cao các sản phẩm của chúng tôi [hơn 85%], do tính linh hoạt và khả năng của nó, ”Rogers giải thích."Nó cũng cho phép chúng tôi đóng gói thành công các đơn đặt hàng của mình mà không cần sử dụng bất kỳ biện pháp lấp đầy khoảng trống nào, một lần nữa loại bỏ lãng phí và đạt được mục tiêu bền vững của chúng tôi."
Hai hệ thống đã được lắp đặt vào tháng 8 năm 2018, với Quadient cung cấp đào tạo kỹ thuật và vận hành, cũng như theo dõi tốt và sự hiện diện tại chỗ của đội bảo trì và bán hàng, Rogers cho biết.Ông lưu ý: “Vì việc sử dụng thực tế hàng ngày của máy rất đơn giản, nên việc đào tạo theo yêu cầu của người vận hành là ngắn gọn và thiết thực.
CVP Impack là một công cụ đóng thùng tự động trong dòng, đo lường một mặt hàng, sau đó dựng, băng, cân và dán nhãn cho một gói hàng phù hợp tùy chỉnh sau mỗi bảy giây chỉ sử dụng một toán tử.Trong quá trình đóng gói, người vận hành nhận đơn đặt hàng, có thể bao gồm một hoặc nhiều mặt hàng và cả hàng cứng hoặc hàng mềm — đặt đơn hàng vào bộ phận nạp của hệ thống, quét mã vạch trên mặt hàng hoặc hóa đơn của đơn hàng, nhấn một nút và thả vật phẩm vào máy.
Khi ở trong máy, máy quét mặt hàng 3D sẽ đo kích thước của đơn đặt hàng để tính toán mẫu cắt cho hộp.Các lưỡi cắt trong bộ phận cắt và gấp nếp sau đó cắt một hộp có kích thước tối ưu từ một tấm sóng liên tục, được đưa vào từ một pallet chứa vật liệu gấp đôi 2.300 ft.
Trong bước tiếp theo, đơn hàng được chuyển từ phần cuối của băng tải vào tâm của hộp cắt tùy chỉnh, được đưa từ bên dưới lên băng tải con lăn.Đơn đặt hàng và hộp sau đó được nâng cao khi các sóng được gấp chặt chẽ xung quanh đơn đặt hàng.Tại trạm tiếp theo, hộp được niêm phong bằng giấy hoặc băng nhựa trong, sau đó nó được chuyển qua một cân trong dòng và cân để xác minh đơn hàng.
Sau đó, đơn đặt hàng được chuyển đến người dán nhãn in và áp dụng, nơi nó nhận được nhãn vận chuyển tùy chỉnh.Vào cuối quá trình, đơn đặt hàng được chuyển sang vận chuyển để phân loại điểm đến.
Các khoảng trống vỏ hộp được sản xuất từ một tấm sóng liên tục, được nạp từ một pallet chứa vật liệu gấp nếp gấp 2.300 ft. “Quy tắc đầu tiên của tính bền vững là giảm và khi bạn giảm, bạn cũng tiết kiệm được tiền”, Hall nói.“CVP cân và quét mọi sản phẩm để tìm kích thước.Chúng tôi có thể xây dựng cơ sở dữ liệu về các khía cạnh vật lý của từng sản phẩm để sử dụng khi tiếp cận các nhà vận chuyển hoặc thậm chí khi xác định vị trí sản phẩm nên được đặt trong kho để đạt được hiệu quả. ”
Hiện IFG đang sử dụng hai máy này để đóng gói 75% đơn đặt hàng của mình, trong khi 25% vẫn là thủ công.Trong số đó, khoảng 65% các mặt hàng được đóng gói thủ công là “xấu xí” hoặc những hộp quá cân, quá khổ, dễ vỡ, thủy tinh, v.v. Thông qua việc sử dụng máy CVP Impack, công ty đã có thể giảm số lượng người vận hành trong khu vực đóng gói tăng sáu và đã nhận ra tốc độ tăng gấp 15 lần, dẫn đến 50.000 kiện hàng / tháng.
Đối với chiến thắng về tính bền vững, kể từ khi bổ sung hệ thống CVP Impack, IFG đã tiết kiệm được hơn 39.000 cu ft tôn mỗi năm và giảm 92 lượt xe tải chở sản phẩm mỗi năm do khối lượng vận chuyển theo chiều giảm.Hall nói thêm, “Chúng tôi đang tiết kiệm được 5.600 cây xanh và tất nhiên, chúng tôi không phải lấp đầy những khoảng trống trong hộp bằng giấy hoặc bọc bong bóng.
“Với bao bì được thiết kế để đo lường, CVP Impack có thể cho chúng tôi cơ hội loại bỏ bao bì ban đầu của sản phẩm, tái chế nó và cung cấp cho khách hàng của chúng tôi một đơn hàng hoàn toàn không có nhựa.”Hiện tại, 99,4% tất cả các đơn hàng do IFG vận chuyển đều không có nhựa.
Hall kết luận: “Chúng tôi chia sẻ những giá trị của khách hàng khi chăm sóc những địa điểm yêu thích của chúng tôi và trách nhiệm của chúng tôi là phải giải quyết những thách thức về môi trường”.“Thực sự không có thời gian để lãng phí.Đó là lý do tại sao chúng tôi đang sử dụng tự động hóa trong cuộc chiến chống ô nhiễm nhựa và biến đổi khí hậu ”.
Thời gian đăng: 16-04-2020