Upaya Azek Co. Inc. yang berbasis di Chicago untuk menggunakan lebih banyak PVC daur ulang dalam produk penghiasannya membantu industri vinil memenuhi tujuan untuk menjaga produk yang terbuat dari plastik yang banyak digunakan keluar dari tempat pembuangan sampah.
Sementara 85 persen PVC pra-konsumen dan industri, seperti sisa produksi, barang bekas dan hiasan, didaur ulang di AS dan Kanada, hanya 14 persen barang PVC pasca-konsumen, seperti lantai vinil, pelapis dinding dan membran atap, yang didaur ulang. .
Kurangnya pasar akhir, infrastruktur daur ulang yang terbatas, dan logistik pengumpulan yang buruk, semuanya berkontribusi pada tingkat pembuangan sampah yang tinggi untuk plastik paling populer ketiga di dunia di AS dan Kanada.
Untuk mengatasi masalah ini, Vinyl Institute, sebuah asosiasi perdagangan yang berbasis di Washington, dan Dewan Keberlanjutan Vinylnya menjadikan pengalihan TPA sebagai prioritas.Kelompok-kelompok tersebut telah menetapkan tujuan sederhana untuk meningkatkan daur ulang PVC pasca-konsumen sebesar 10 persen di atas tingkat 2016, yaitu 100 juta pound, pada tahun 2025.
Untuk itu, dewan sedang mencari cara untuk meningkatkan koleksi produk PVC pasca-konsumen, mungkin dengan membangun volume di stasiun transfer untuk truk yang mengangkut beban 40.000 pon;menyerukan produsen produk untuk meningkatkan konten PVC daur ulang;dan meminta investor dan pemberi hibah untuk memperluas infrastruktur daur ulang mekanis untuk penyortiran, pencucian, penghancuran, dan penghancuran.
"Sebagai sebuah industri, kami telah membuat langkah luar biasa dalam daur ulang PVC dengan lebih dari 1,1 miliar pound didaur ulang setiap tahun. Kami menyadari kelayakan dan efektivitas biaya daur ulang pasca-industri, tetapi masih banyak yang harus dilakukan di sisi pasca-konsumen," Jay Thomas, direktur eksekutif Dewan Keberlanjutan Vinyl, mengatakan dalam webinar baru-baru ini.
Thomas adalah salah satu pembicara di webinar Vinyl Recycling Summit dewan, yang diposting online 29 Juni.
Azek membantu memimpin industri vinil dengan akuisisi senilai $18,1 juta atas Return Polymers yang berbasis di Ohio, Ashland, pendaur ulang dan penyusun PVC.Pembuat dek adalah contoh yang baik dari sebuah perusahaan yang menemukan kesuksesan menggunakan bahan daur ulang, menurut dewan.
Pada tahun fiskal 2019, Azek menggunakan lebih dari 290 juta pon bahan daur ulang di papan deknya, dan pejabat perusahaan berharap untuk meningkatkan jumlahnya lebih dari 25 persen pada tahun fiskal 2020, menurut prospektus IPO Azek.
Return Polymers meningkatkan kemampuan daur ulang internal Azek di seluruh lini decking TimberTech Azek, trim Azek Exteriors, trim PVC seluler Versatex, dan produk lembaran Vycom.
Dengan perkiraan penjualan $515 juta, Azek adalah ekstruder pipa, profil, dan tubing No. 8 di Amerika Utara, menurut peringkat baru Plastics News.
Return Polymers adalah pendaur ulang terbesar ke-38 di Amerika Utara, menjalankan 80 juta pon PVC, menurut data peringkat Plastics News lainnya.Sekitar 70 persen dari itu berasal dari pasca-industri dan 30 persen dari sumber pasca-konsumen.
Kembali Polimer menciptakan campuran polimer PVC dari 100 persen sumber daur ulang mirip dengan cara produsen senyawa tradisional menggunakan bahan baku.Bisnis terus menjual ke pelanggan luar sambil juga menjadi mitra rantai pasokan bagi pemilik barunya, Azek.
"Kami berkomitmen untuk mempercepat penggunaan bahan daur ulang. Itulah inti dari siapa kami dan apa yang kami lakukan," Ryan Hartz, wakil presiden sumber Azek, mengatakan selama webinar."Kami memanfaatkan tim sains dan R&D kami untuk mencari cara menggunakan lebih banyak produk daur ulang dan berkelanjutan, khususnya PVC dan polietilen."
Bagi Azek, melakukan hal yang benar adalah dengan menggunakan lebih banyak plastik daur ulang, tambah Hartz, mencatat hingga 80 persen bahan di lini penghiasan kayu dan komposit PE TimberTech didaur ulang, sementara 54 persen penghiasan polimer tertutupnya adalah PVC daur ulang.
Sebagai perbandingan, Trex Co. Inc. yang berbasis di Winchester, Va. mengatakan bahwa deknya terbuat dari 95 persen kayu reklamasi dan film PE daur ulang.
Dengan penjualan tahunan $694 juta, Trex adalah produsen pipa, profil, dan tubing No. 6 di Amerika Utara, menurut peringkat Plastic News.
Trex juga mengatakan kurangnya proses pengumpulan yang efisien mencegah produk penghiasan bekasnya didaur ulang pada akhir masa pakainya.
"Seiring penggunaan komposit menjadi lebih luas dan program pengumpulan dikembangkan, Trex akan melakukan segala upaya untuk memajukan program ini," kata Trex dalam laporan keberlanjutannya.
"Sebagian besar produk kami dapat didaur ulang pada akhir masa pakainya, dan kami saat ini sedang menyelidiki semua opsi yang berpotensi membantu kami mewujudkan upaya daur ulang kami sepenuhnya," kata Hartz.
Tiga lini produk penghiasan utama Azek adalah TimberTech Azek, yang mencakup koleksi PVC tertutup yang disebut Harvest, Arbor dan Vintage;TimberTech Pro, yang mencakup PE dan decking komposit kayu yang disebut Terrain, Reserve, dan Legacy;dan TimberTech Edge, yang mencakup PE dan komposit kayu yang disebut Prime, Prime+, dan Premier.
Azek telah banyak berinvestasi dalam mengembangkan kemampuan daur ulangnya selama beberapa tahun.Pada tahun 2018, perusahaan menghabiskan $42,8 juta untuk properti dan pabrik serta peralatan untuk mendirikan pabrik daur ulang PE di Wilmington, Ohio.Fasilitas yang dibuka pada April 2019 ini menjadikan botol sampo bekas, milk jugs, botol deterjen laundry dan plastik wrap menjadi material yang mendapat kehidupan kedua sebagai inti dari TimberTech Pro dan Edge decking.
Selain mengalihkan limbah dari tempat pembuangan sampah, Azek mengatakan penggunaan bahan daur ulang secara substansial mengurangi biaya bahan.Misalnya, Azek mengatakan telah menghemat $9 juta secara tahunan dengan menggunakan 100 persen bahan HDPE daur ulang alih-alih bahan asli untuk menghasilkan inti produk Pro dan Edge.
"Investasi ini, bersama dengan inisiatif daur ulang dan substitusi lainnya, telah berkontribusi pada pengurangan sekitar 15 persen dalam biaya inti decking komposit capped per pon kami dan pengurangan sekitar 12 persen pada biaya inti decking PVC per pon kami, dalam setiap kasus dari fiskal 2017 hingga fiskal 2019, dan kami yakin kami memiliki peluang untuk mencapai pengurangan biaya lebih lanjut," kata prospektus IPO Azek.
Akuisisi Return Polymers Februari 2020, anggota pendiri Dewan Keberlanjutan Vinyl, membuka pintu lain untuk peluang tersebut dengan memperluas kemampuan manufaktur vertikal Azek untuk produk PVC.
Didirikan pada tahun 1994, Return Polymers menawarkan daur ulang PVC, konversi material, layanan dekontaminasi, pemulihan limbah, dan pengelolaan memo.
"Itu sangat cocok. ... Kami memiliki tujuan yang sama," kata David Foell selama webinar."Kami berdua ingin mendaur ulang dan melestarikan lingkungan. Kami berdua ingin meningkatkan penggunaan vinil. Itu adalah kemitraan yang hebat."
Return Polymers mendaur ulang banyak bahan bangunan yang merupakan produk generasi pertama di akhir masa pakainya yang didapat dari fasilitas konstruksi dan pembongkaran, kontraktor, dan konsumen.Bisnis ini juga mendaur ulang produk seperti komponen mesin cuci dan pengering, pintu garasi, botol dan penutup, ubin, media menara pendingin, kartu kredit, dok, dan shower surround.
"Kemampuan untuk mendapatkan barang-barang di sini dari logistik pengiriman adalah kunci untuk membuat hal-hal ini bekerja," kata Foell.
Dari sudut pandang kemampuan di Return Polymers, Foell mengatakan: "Kami masih menggunakan hal-hal yang mudah. Kami mengerjakan jendela, dinding, pipa, pagar — keseluruhan 9 yard — tetapi juga hal-hal lain yang dibuang orang di tempat pembuangan sampah hari ini. Kami sangat bangga dalam menemukan cara dan teknologi untuk menggunakan hal-hal itu dalam produk primer. Kami tidak menyebutnya daur ulang. Kami menyebutnya daur ulang karena ... kami mencoba menemukan produk jadi untuk dimasukkan ke dalamnya."
Setelah webinar, Foell mengatakan kepada Plastics News bahwa dia melihat suatu hari ketika ada program pengembalian decking untuk pembangun dan pemilik rumah
"Return Polimer telah mendaur ulang penghiasan OEM karena keusangan, perubahan dalam manajemen distribusi atau kerusakan lapangan," kata Foell."Return Polymers telah mengembangkan jaringan logistik dan sistem daur ulang untuk mendukung upaya ini. Saya membayangkan bahwa daur ulang pasca-proyek akan diperlukan dalam waktu dekat, tetapi itu hanya akan terjadi jika seluruh saluran distribusi penghiasan — kontraktor, distribusi, OEM dan pendaur ulang — berpartisipasi."
Dari pakaian dan trim bangunan hingga pengemasan dan jendela, ada pasar akhir yang beragam di mana vinil pasca-konsumen baik dalam bentuknya yang kaku atau fleksibel dapat menemukan rumah.
Pasar akhir yang dapat diidentifikasi saat ini mencakup ekstrusi khusus, 22 persen;peracikan vinil, 21 persen;halaman rumput dan taman, 19 persen;berpihak vinil, soffit, trim, aksesoris, 18 persen;dan pipa dan alat kelengkapan berdiameter besar lebih besar dari 4 inci, 15 persen.
Itu menurut survei terhadap 134 pendaur ulang vinil, pialang, dan produsen produk jadi yang dilakukan oleh Tarnell Co. LLC, sebuah firma analisis kredit dan informasi bisnis di Providence, RI, yang berfokus pada semua prosesor resin Amerika Utara.
Managing Director Stephen Tarnell mengatakan informasi dikumpulkan tentang jumlah bahan daur ulang, jumlah yang dibeli, dijual dan ditimbun, kemampuan pemrosesan ulang dan pasar yang dilayani.
"Setiap kali bahan bisa masuk ke produk jadi, ke sanalah ia ingin pergi. Di situlah marginnya," kata Tarnell selama KTT Daur Ulang Vinyl.
"Compounder akan selalu membelinya dengan harga lebih rendah dari perusahaan produk jadi, tetapi mereka akan membeli banyak secara teratur," kata Tarnell.
Juga, yang menduduki puncak daftar pasar akhir yang terkenal adalah kategori yang disebut "lainnya" yang mengambil 30 persen dari PVC pasca-konsumen daur ulang, tetapi Tarnell mengatakan itu adalah sebuah misteri.
"'Lainnya' adalah sesuatu yang harus disebarkan di setiap kategori, tetapi orang-orang di pasar daur ulang ... ingin mengidentifikasi anak emas mereka. Mereka tidak ingin dalam banyak kasus mengidentifikasi dengan tepat ke mana bahan mereka pergi karena itu kunci margin tinggi untuk mereka."
PVC pasca-konsumen juga memasuki pasar akhir untuk ubin, cetakan khusus, otomotif dan transportasi, kabel dan kabel, lantai tahan banting, alas karpet, pintu, atap, furnitur dan peralatan.
Sampai pasar akhir diperkuat dan ditingkatkan, banyak vinil akan terus menuju ke tempat pembuangan sampah.
Orang Amerika menghasilkan 194,1 miliar pon sampah rumah tangga pada tahun 2017, menurut laporan pengelolaan limbah padat kota terbaru.Plastik membentuk 56,3 miliar pon, atau 27,6 persen dari total, sedangkan 1,9 miliar pon PVC yang ditimbun mewakili 1 persen dari semua bahan dan 3,6 persen dari semua plastik.
"Itu adalah kesempatan yang cukup untuk mulai mendaur ulang," menurut Richard Krock, wakil presiden senior urusan regulasi dan teknis Institut Vinyl.
Untuk memanfaatkan peluang, industri juga harus memecahkan masalah pengumpulan logistik dan mendapatkan infrastruktur daur ulang yang tepat.
"Itulah mengapa kami menetapkan tujuan kami pada peningkatan 10 persen dari jumlah pasca-konsumen," kata Krock."Kami ingin memulai dengan sederhana karena kami tahu ini akan menjadi tantangan untuk mendapatkan kembali lebih banyak materi dengan cara ini."
Untuk mencapai tujuannya, industri perlu mendaur ulang 10 juta pon lebih banyak vinyl setiap tahun dalam lima tahun ke depan.
Bagian dari upaya kemungkinan akan memerlukan bekerja dengan stasiun transfer dan pendaur ulang konstruksi dan pembongkaran untuk mencoba membangun volume truk penuh 40.000 pon produk PVC bekas untuk diangkut oleh pengemudi truk.
Krock juga mengatakan, "Ada banyak volume kurang dari truk 10.000 pon dan 20.000 pon yang ada di gudang atau di lokasi pengumpulan yang mungkin tidak memiliki ruang untuk disimpan. Itu adalah hal-hal yang perlu kita temukan cara optimalnya. untuk diangkut ke pusat yang mungkin dapat memprosesnya dan memasukkannya ke dalam produk."
Pusat daur ulang juga memerlukan peningkatan untuk penyortiran, pencucian, penggilingan, penghancuran, dan penghancuran.
"Kami mencoba menarik investor dan penyedia hibah," kata Krock."Beberapa negara bagian memiliki program hibah.… Mereka mengelola dan memantau tempat pembuangan sampah, dan sama pentingnya bagi mereka untuk menjaga volume tempat pembuangan sampah tetap terkendali."
Thomas, direktur dewan keberlanjutan institut tersebut, mengatakan bahwa menurutnya hambatan teknis, logistik, dan investasi untuk mendaur ulang lebih banyak PVC pasca-konsumen dapat dicapai dengan komitmen industri.
"Peningkatan daur ulang pasca-konsumen secara signifikan akan mengurangi jejak karbon industri, mengurangi beban industri vinil terhadap lingkungan dan meningkatkan persepsi vinil di pasar - yang semuanya membantu memastikan masa depan industri vinil," katanya.
Apakah Anda punya pendapat tentang cerita ini?Apakah Anda memiliki beberapa pemikiran yang ingin Anda bagikan dengan pembaca kami?Plastics News akan senang mendengarnya dari Anda.Email surat Anda ke Editor di [email protected]
Plastics News meliput bisnis industri plastik global.Kami melaporkan berita, mengumpulkan data, dan menyampaikan informasi tepat waktu yang memberikan keunggulan kompetitif bagi pembaca kami.
Waktu posting: 25 Juli-2020