Ang 'Circular Economy' miduyog sa Industry 4.0 isip sagad nga tema sa mga exhibit sa injection molding sa Düsseldorf.
Kung nakatambong ka sa usa ka dagkong internasyonal nga pasundayag sa pamatigayon sa plastik sa bag-ohay nga mga tuig, lagmit gibombahan ka sa mga mensahe nga ang kaugmaon sa pagproseso sa plastik mao ang "digitalization," nailhan usab nga Industry 4.0.Kana nga tema magpadayon sa kusog sa K 2019 nga pasundayag sa Oktubre, diin daghang mga exhibitors ang magpresentar sa ilang labing bag-o nga mga bahin ug mga produkto alang sa "smart machines, smart process ug smart service."
Apan ang usa ka nag-una nga tema ang mag-angkon sa garbo sa lugar sa kalihokan karong tuiga—"Circular Economy," nga nagtumong sa tibuuk nga mga estratehiya alang sa pag-recycle ug paggamit pag-usab sa basura nga plastik, ingon man ang disenyo alang sa pag-recycle.Samtang kini ang usa sa mga dominanteng nota nga gipalanog sa pasundayag, ang ubang mga elemento sa pagpadayon, sama sa pagdaginot sa enerhiya ug paggaan sa mga parte sa plastik, madungog usab kanunay.
Sa unsang paagi ang paghulma sa pag-injection nalangkit sa ideya sa Circular Economy?Daghang mga exhibitors ang maningkamot sa pagtubag sa maong pangutana:
• Tungod kay ang kabag-ohan sa matunaw nga viscosity usa sa mga dagkong hagit sa mga tighulma sa mga recycled nga plastik, ipakita ni Engel kung giunsa ang software sa pagkontrol sa timbang sa iQ niini awtomatik nga mag-adjust alang sa ingon nga mga kalainan "sa langaw" aron mapadayon ang makanunayon nga gibug-aton sa shot."Ang intelihente nga tabang nagbukas sa pultahan alang sa mga gi-recycle nga materyales sa usa ka labi ka halapad nga mga aplikasyon," ingon ni Günther Klammer, ang pinuno sa Engel's Plasticizing Systems div.Kini nga kapabilidad ipakita sa paghulma sa usa ka ruler gikan sa 100% recycled ABS.Ang paghulma mobalhin tali sa duha ka mga hopper nga adunay sulod nga recycled nga materyal gikan sa duha ka lain-laing mga suppliers, ang usa adunay 21 MFI ug ang lain 31 MFI.
• Usa ka bersyon niini nga estratehiya ang ipakita ni Wittmann Battenfeld, gamit ang HiQ-Flow software niini aron mabayran ang mga kalainan sa viscosity sa materyal samtang ang paghulma sa mga parte nga adunay reground sprues ug mga parte nga gikan sa bag-ong Wittmann G-Max 9 granulator tupad sa press pinaagi sa vacuum conveying back. ngadto sa feed hopper.
• Ang KraussMaffei nagplano sa pagpakita sa usa ka kompleto nga Circular Economy cycle pinaagi sa paghulma sa mga balde sa PP, nga unya putolputolon ug ang pipila sa mga regrind ibalik ngadto sa paghulma sa bag-ong mga balde.Ang nahabilin nga regrind isagol sa mga pigment ug 20% talc sa usa ka KM (kanhi Berstorff) ZE 28 twin-screw extruder.Ang mga pellets gamiton sa paghulma sa likod sa usa ka panapton nga tabon alang sa usa ka automotive A-pillar sa usa ka ikaduhang KM injection machine.Ang APC Plus control software sa KM awtomatik nga nag-adjust para sa viscosity variations pinaagi sa pag-adjust sa switchover point gikan sa injection ngadto sa holding pressure ug ang holding pressure level gikan sa shot ngadto sa shot aron mamintinar ang uniporme nga shot weight.Ang usa ka bag-ong bahin mao ang pag-monitor sa oras sa pagpuyo sa pagtunaw sa baril aron masiguro ang makanunayon nga kalidad.
Ang bag-ong skinmelt co-injection sequence ni Engel: Wala—pagkarga sa panit nga materyal ngadto sa baril nga adunay kinauyokan nga materyal.Center—pagsugod sa pag-injection, nga una nga mosulod sa agup-op ang materyal sa panit.Tuo—pagpugong sa presyur human sa pagpuno.
• Ang Nissei Plastic Industrial Co. nagpauswag sa teknolohiya para sa paghulma sa biobased, biodegradable ug compostable polymers nga lagmit dili makatampo sa problema sa basura sa plastik sa kadagatan ug sa ubang dapit.Ang Nissei nagpunting sa labing nailhan ug labing kaylap nga magamit nga biopolymer, polylactic acid (PLA).Sumala sa kompanya, nakita sa PLA ang limitado nga paggamit sa paghulma sa indeyksiyon tungod sa dili maayo nga pagkahaom niini alang sa lawom nga pag-draw, manipis nga mga bahin sa dingding ug kalagmitan sa mubu nga mga shot nga sangputanan sa dili maayo nga pag-agos ug pagpagawas sa agup-op sa PLA.
Sa K, ipakita ni Nissei ang praktikal nga teknolohiya sa paghulma sa manipis nga dingding alang sa 100% nga PLA, gamit ang mga baso nga champagne ingon usa ka pananglitan.Aron mabuntog ang dili maayo nga pag-agos, si Nissei naghimo og bag-ong pamaagi sa pagsagol sa supercritical carbon dioxide ngadto sa tinunaw nga PLA.Gikataho nga gitugotan niini ang paghulma sa thinwall sa wala pa sukad nga lebel (0.65 mm) samtang nakab-ot ang labi ka taas nga transparency.
• Usa ka paagi sa paggamit pag-usab sa scrap o recycled plastics mao ang paglubong niini sa tunga-tunga nga layer sa usa ka co-injected sandwich structure.Gitawag ni Engel ang bag-ong gipauswag nga proseso alang sa kini nga "pagtunaw sa panit" ug giangkon nga makab-ot niini ang usa ka recycled nga sulud sa 50%.Nagplano si Engel nga maghulma sa mga crates nga adunay> 50% nga post-consumer PP sa booth niini atol sa pasundayag.Si Engel nag-ingon nga kini usa ka partikular nga hagit tungod sa komplikado nga geometry sa bahin.Bisan kung ang paghulma sa sandwich dili usa ka bag-ong konsepto, si Engel nag-angkon nga nakab-ot ang mas paspas nga mga siklo ug nakamugna og usa ka bag-ong kontrol alang sa proseso nga nagtugot sa pagka-flexible sa pag-usab-usab sa core/skin ratio.
Dugang pa, dili sama sa "classic" nga co-injection, ang proseso sa pagtunaw sa panit naglakip sa pagtipon sa parehas nga panit nga ulay ug mga natunaw nga core nga gi-recycle sa usa ka baril sa wala pa ineksiyon.Giingon ni Engel nga kini naglikay sa mga kalisud sa pagkontrol ug pag-coordinate sa pag-inject sa duha nga mga baril nga dungan.Gigamit ni Engel ang nag-unang injector alang sa kinauyokan nga materyal ug ang ikaduha nga baril—ang anggulo pataas ibabaw sa una—para sa panit.Ang panit nga materyal nga extruded ngadto sa nag-unang baril, sa atubangan sa shot sa kinauyokan nga materyal, ug unya ang usa ka balbula magsira sa pagpalong sa ikaduha (panit) baril gikan sa nag-unang (kinauyokan) baril.Ang panit nga materyal mao ang una nga mosulod sa agup-op nga lungag, giduso sa unahan ug batok sa mga bungbong sa lungag pinaagi sa kinauyokan nga materyal.Ang animation sa tibuok proseso gipakita sa CC300 control screen.
• Dugang pa, si Engel mag-backmold sa pangdekorasyon nga auto interior nga mga sangkap nga adunay recycle nga foamed sa nitrogen injection.Si Engel usab maghulma sa post-consumer nga mga plastik ngadto sa gagmay nga mga sudlanan sa basura sa gawas nga exhibition area tali sa Halls 10 ug 16. Sa laing eksibit sa gawas sa duol mao ang recycling pavilion sa recycling machinery supplier Erema.Didto, usa ka makina nga Engel ang mohulma sa mga kahon sa kard gikan sa mga recycled nga nylon fishnet.Kini nga mga pukot sagad nga gilabay ngadto sa dagat, diin kini usa ka dakong peligro sa kinabuhi sa dagat.Ang reprocessed fishnet nga materyal sa K show gikan sa Chile, diin ang tulo ka US machine manufacturers nagbutang ug collection points alang sa gigamit nga fishnets.Sa Chile, ang mga pukot gi-recycle sa sistema sa Erema ug gihulma ngadto sa mga skateboard ug sunglass sa Engel injection press.
• Ang Arburg magpresentar ug duha ka pananglitan sa Circular Economy isip kabahin sa bag-ong programa nga "arburgGREENworld".Mokabat sa 30% nga gi-recycle nga PP (gikan sa Erema) ang gamiton sa paghulma sa walo ka tasa sa mga 4 seg sa usa ka bag-ong hybrid nga Allrounder 1020 H (600 metriko tonelada) sa usa ka "Packaging" nga bersyon (tan-awa sa ubos).Ang ikaduha nga pananglitan mogamit sa medyo bag-o nga proseso sa pisikal nga foaming nga Profoam sa Arburg aron mahulma ang kuptanan sa pultahan sa makina sa usa ka duha ka sangkap nga press nga adunay foamed PCR gikan sa basura sa panimalay ug partial overmolding sa TPE.
Pipila ka mga detalye ang magamit sa arburgGREENworld nga programa sa wala pa ang pasundayag, apan ang kompanya nag-ingon nga kini nagsalig sa tulo nga mga haligi nga gingalan nga parehas sa mga naa sa "arburgXworld" nga digitalization nga estratehiya: Green Machine, Green Production ug Green Services.Ang ikaupat nga haligi, Green Environment, naglakip sa pagpadayon sa internal nga proseso sa produksiyon sa Arburg.
• Ang Boy Machines mopadagan og lima ka lain-laing aplikasyon sa biobased ug recycled nga mga materyales sa booth niini.
• Ang Wilmington Machinery maghisgot sa usa ka bag-ong bersyon (tan-awa sa ubos) sa iyang MP 800 (800-tonelada) nga medium-pressure nga makina nga adunay 30: 1 L/D injection barrel nga makahimo sa 50-lb shot.Kini adunay bag-o nga naugmad nga tornilyo nga adunay doble nga mga seksyon sa pagsagol, nga makahimo sa inline nga pag-compound gamit ang mga recycled o virgin nga materyales.
Ang mga dagkong pag-uswag sa hardware ingon og dili kaayo gihatagan og gibug-aton sa kini nga pasundayag kaysa sa mga bag-ong bahin sa pagkontrol, serbisyo ug mga bag-ong aplikasyon (tan-awa ang sunod nga seksyon).Apan adunay pipila ka bag-ong mga pasiuna, sama niini:
• Ang Arburg mopaila sa dugang nga gidak-on sa bag-ong henerasyon nga "H" nga serye sa mga hybrid nga makina.Ang Allrounder 1020 H adunay 600-mt clamp, tiebar spacing nga 1020 mm, ug usa ka bag-ong gidak-on nga 7000 injection unit (4.2 kg PS shot capacity), nga magamit usab alang sa 650-mt Allrounder 1120 H, ang kinadak-ang makina sa Arburg.
Ang mga compact cell pairs sa bag-ong kadaugan ni Engel nga 120 AMM nga makina alang sa amorphous metal molding nga adunay ikaduha, vertical nga press para sa overmolding sa LSR seal, nga adunay robotic nga pagbalhin tali sa duha.
• Magpakita si Engel og bag-ong makina para sa paghulma sa mga likido nga amorphous nga mga metal (“metallic glasses”).Ang Heraeus Amloy zirconium-based ug copper-based nga mga haluang nanghambog sa kombinasyon sa taas nga katig-a, kalig-on ug elasticity (gahi) nga dili matupngan sa naandan nga mga metal ug nagtugot sa paghulma sa nipis nga mga bahin sa dingding.Ang maayo kaayo nga pagsukol sa kaagnasan ug kalidad sa nawong giangkon usab.Ang bag-ong victory120 AMM (amorphous metal molding) nga press gibase sa hydraulic victory tiebarless machine nga adunay gikusgon sa injection nga 1000 mm/sec standard.Giingon nga makab-ot ang mga oras sa siklo hangtod sa 70% nga mas mubo kaysa sa kaniadto nga posible alang sa paghulma sa mga amorphous nga metal.Ang taas nga produktibo makatabang sa pagbalanse sa taas nga gasto sa amorphous nga metal, ingon ni Engel.Laing bentaha sa bag-ong alyansa ni Engel uban ni Heraeus mao nga wala na kinahanglana ang lisensya sa mga tighulma sa pagpraktis sa teknolohiya.
Sa pasundayag, ipresentar ni Engel kung unsa ang giingon nga usa ka una-overmolding amorphous metal nga adunay LSR sa usa ka bug-os nga awtomatiko nga molding cell.Human sa paghulma sa metal nga substrate, ang demo electrical nga bahin i-demold sa usa ka Engel viper robot, ug unya ang usa ka easix six-axis nga robot magbutang sa bahin sa usa ka vertical Engel insert molding press nga adunay duha ka station rotary table alang sa overmolding sa LSR seal.
• Ang Haitian International (girepresentar dinhi sa Absolute Haitian) mopresentar sa ikatulong henerasyon sa tulo pa ka linya sa makina, human sa pagpaila sa Jupiter III sayo ning tuiga (tan-awa ang Abril Keeping Up).Gipanghambog sa gi-upgrade nga mga modelo ang gipaayo nga kahusayan ug pagka-produktibo;na-optimize nga mga drive ug usa ka bukas nga estratehiya sa panagsama alang sa robotics ug automation nagdugang pagka-flexible.
Usa sa bag-ong ikatulo nga henerasyon nga makina mao ang all-electric Zhafir Venus III, nga ipakita sa usa ka medikal nga aplikasyon.Nag-abut kini sa bag-ong, patente nga Zhafir electric injection unit nga adunay kamahinungdanon nga pagdugang sa katakus sa presyur sa indeyksiyon.Giingon nga madanihon nga presyo, kini magamit sa usa, duha ug upat nga mga spindle.Ang usa ka na-optimize nga disenyo sa toggle mao ang lain nga bahin sa Venus III, nga nanghambog hangtod sa 70% nga pagtipig sa enerhiya.
Bag-o, patente nga konsepto sa Haitian Zhafir alang sa dagkong mga yunit sa pag-injection sa kuryente, nga adunay upat nga mga spindle ug upat nga mga motor.
Ang teknolohiya sa ikatulo nga henerasyon ipakita usab sa Zhafir Zeres F Series, nga nagdugang usa ka integrated hydraulic drive alang sa mga core pulls ug ejector sa disenyo sa electric Venus.Kini maghulma sa packaging nga adunay IML sa show.
Ang bag-ong bersyon sa "labing namaligya nga makina sa pag-injection sa kalibutan" ipresentar isip usa ka ekonomikanhon nga solusyon alang sa mga produkto sa konsumidor sa usa ka insert-molding cell nga adunay Hilectro robot gikan sa Haitian Drive Systems.Ang servohydraulic Mars III adunay bag-ong kinatibuk-ang disenyo, bag-ong mga motor, ug daghang uban pang mga pag-uswag nga susama sa servohydraulic, duha-ka-platen nga Jupiter III Series.Ang Jupiter III modagan usab sa show sa usa ka automotive application.
• Ang KraussMaffei naglunsad og mas dako nga gidak-on sa iyang servohydraulic, two-platen series, ang GX 1100 (1100 mt).Kini mohulma og duha ka PP balde nga 20 L matag usa nga adunay IML.Ang gibug-aton sa shot kay mga 1.5 kg ug ang cycle time kay 14 sec lang.Ang kapilian nga "speed" alang niini nga makina nagsiguro sa paspas nga pag-injection (hangtod sa 700 mm / sec) ug mga paglihok sa pag-clamp alang sa paghulma sa dako nga pakete nga adunay gilay-on nga pagbukas sa agup-op nga labaw sa 350 mm.Ang dry-cycle nga oras hapit tunga sa segundo nga mas mubo.Mogamit usab kini og HPS barrier screw alang sa polyolefins (26:1 L/D), giingon nga makahatag og labaw sa 40% nga mas taas nga throughput kay sa standard KM screws.
Ang KraussMaffei mag-debut sa usa ka mas dako nga gidak-on sa GX servohydraulic two-platen nga linya niini.Kini nga GX-1100 maghulma og duha ka 20L PP nga balde nga adunay IML sa 14 ka segundo lang.Kini usab ang unang makina sa KM nga nag-integrate sa opsyon sa pagkontrol sa Smart Operation sa Netstal.
Dugang pa, kini nga GX 1100 mao ang una nga makina sa KM nga nasangkapan sa opsyon sa pagkontrol sa Smart Operation nga gisagop gikan sa tatak sa Netstal, nga bag-o lang gisagol sa KraussMaffei.Kini nga opsyon nagmugna og bulag nga kontrol nga mga palibot alang sa setup, nga nagkinahanglan og pinakataas nga pagka-flexible, ug produksyon, nga nagkinahanglan og intuitive ug luwas nga operasyon sa makina.Gigiyahan nga paggamit sa mga screen sa produksiyon naggamit sa bag-ong Smart Buttons ug usa ka ma-configure nga dashboard.Ang ulahi nagpakita sa kahimtang sa makina, pinili nga impormasyon sa proseso, ug mga instruksiyon sa trabaho nga espesipiko sa aplikasyon, samtang ang tanang ubang mga elemento sa pagkontrol kay naka-lock.Ang Smart Buttons nagpalihok sa awtomatik nga pagsugod ug mga han-ay sa pagsira, lakip ang automated nga pagpurga para sa pagsira.Ang laing buton nagpasiugda og single-shot cycle sa pagsugod sa usa ka run.Ang laing buton naglansad sa padayon nga pagbisikleta.Ang mga bahin sa kaluwasan naglakip, pananglitan, ang panginahanglan sa pagpindot sa pagsugod ug paghunong sa mga buton tulo ka beses sa usa ka laray, ug sa pagpugong sa usa ka buton nga padayon aron mapalihok ang indeyksiyon nga karwahe sa unahan.
• Ang Milacron magpakita sa iyang bag-ong "global" nga Q-Series sa servohydraulic toggles, nga gipaila sa US sayo ning tuiga.Ang bag-ong linya sa 55 hangtod 610 tonelada gibase sa bahin sa kanhi Ferromatik F-Series gikan sa Germany.Ipakita usab sa Milacron ang bag-ong linya sa Cincinnati sa dagkong servohydraulic two-platen machine, diin gipakita ang 2250-tonner sa NPE2018.
Ang Milacron nagtumong sa pagdani sa atensyon sa bag-ong Cincinnati nga dagkong servohydraulic two-platen presses (ibabaw) ug bag-ong Q-Series servohydraulic toggles (sa ubos).
• Ang Negri Bossi mopaila sa usa ka 600-mt nga gidak-on nga mokompleto sa iyang bag-ong Nova sT nga linya sa servohydraulic nga mga makina gikan sa 600 ngadto sa 1300 mt Sila adunay bag-ong X-design toggle system nga giingon nga compact kaayo nga moduol sa footprint sa usa ka duha - platen nga clamp.Gipakita usab ang duha ka mga modelo sa bag-ong Nova eT all-electric range, nga nagpakita sa NPE2018.
• Ang Sumitomo (SHI) Demag magpakita og lima ka bag-ong entries.Duha ka na-update nga makina sa El-Exis SP nga high-speed hybrid nga serye alang sa pagputos nagkonsumo hangtod sa 20% nga gamay nga enerhiya kaysa sa ilang mga nauna, salamat sa usa ka bag-ong control valve nga nag-regulate sa hydraulic pressure sa panahon sa pagkarga sa accumulator.Kini nga mga makina adunay katulin sa pag-injection hangtod sa 1000 mm/sec.Ang usa sa duha ka pag-imprenta magpadagan ug 72 ka lungag nga agup-op aron makagama ug 130,000 ka taklob sa botelya sa tubig kada oras.
Ang Sumitomo (SHI) Demag nagputol sa konsumo sa enerhiya sa iyang hybrid nga El-Exis SP packaging machine hangtod sa 20%, samtang kini makahimo gihapon sa paghulma sa water-bottle caps sa 72 ka mga lungag sa 130,000/hr.
Bag-o usab ang usa ka mas dako nga modelo sa IntElect all-electric series.Ang IntElect 500 usa ka lakang gikan sa miaging 460-mt nga pinakadako nga gidak-on.Nagtanyag kini og mas dako nga gilay-on sa tiebar, gitas-on sa agup-op ug pagbukas sa stroke, nga mohaum niini sa mga aplikasyon sa automotive nga kaniadto nanginahanglan og mas dako nga tonelada.
Ang pinakabag-o nga gidak-on sa IntElect S medical machine, 180 mt, giingon nga GMP-compliant ug cleanroom-ready, nga adunay mold-area layout nga nagsiguro nga kini walay kontaminant, particles ug lubricants.Uban sa usa ka dry-cycle nga oras nga 1.2 ka segundo, ang modelo nga "S" milabaw sa nangaging mga henerasyon sa mga makina nga IntElect.Ang gipalawig nga gilay-on sa tiebar ug ang gitas-on sa agup-op nagpasabot nga ang mga agup-op nga multicavity mahimong magamit sa gagmay nga mga yunit sa pag-injection, nga giingon nga labi ka mapuslanon sa tukma nga mga tighulma sa medikal.Gitukod kini alang sa mga aplikasyon nga hugot kaayo nga pagtugot nga adunay mga oras sa siklo nga 3 hangtod 10 ka segundo.Kini mohulma sa mga tip sa pipette sa 64 ka mga lungag.
Ug alang sa pag-convert sa standard nga mga makina ngadto sa multicomponent molding, ang Sumitomo Demag magpadayag sa iyang eMultiPlug nga linya sa auxiliary injection units, nga naggamit sa samang servo drive sama sa IntElect machine.
• Ang Toshiba nagpakita sa usa ka 50-tonelada nga modelo gikan sa bag-ong ECSXIII all-electric nga serye, gipakita usab sa NPE2018.Gisangkapan kini alang sa LSR, apan ang panagsama sa pagkontrol sa bugnaw nga runner sa gipaayo nga V70 controller sa makina gikataho nga nagtugot sa dali nga pagbag-o sa thermoplastic hot-runner molding, ingon man.Kini nga makina ipakita sa usa sa pinakabag-o nga FRA linear robot ni Yushin, nga gipaila usab sa NPE.
• Ang Wilmington Machinery nag-re-engineer sa MP800 medium-pressure injection machine sukad kini gipresentar sa NPE2018.Kini nga 800-tonelada, servohydraulic press gitumong sa parehong low-pressure structural foam ug standard injection molding sa pressure hangtod sa 10,000 psi.Kini adunay 50-lb nga kapasidad sa pagpusil ug makahulma sa mga bahin nga mosukod hangtod sa 72 × 48 in. Kini orihinal nga gidisenyo isip duha ka yugto nga makina nga adunay kilid-sa-kilid nga fixed screw ug plunger.Ang bag-ong single-stage nga bersyon adunay 130-mm (5.1-in.) nga diam.reciprocating screw ug inline plunger atubangan sa screw.Ang pagtunaw moagi gikan sa tornilyo pinaagi sa usa ka channel sa sulod sa plunger ug mogawas pinaagi sa ball-check valve sa atubangan sa plunger.Tungod kay ang plunger adunay doble nga bahin sa ibabaw nga bahin sa tornilyo, kini nga yunit makadumala sa usa ka mas dako nga shot kaysa sa naandan alang sa usa ka tornilyo nga ingon kadako.Ang nag-unang rason alang sa pag-usab sa disenyo mao ang paghatag sa first-in/first-out melt handling, nga maglikay sa pagbutyag sa pipila sa pagkatunaw sa sobra nga residence time ug heat history, nga mahimong mosangpot sa pagkausab sa kolor ug pagkadaot sa resins ug additives.Sumala sa magtutukod ug presidente sa Wilmington nga si Russ La Belle, kini nga konsepto sa inline nga screw/plunger nagsugod kaniadtong 1980s ug malampuson usab nga nasulayan sa mga makina sa paghulma sa ulo sa accumulator, nga gitukod usab sa iyang kompanya.
Gidisenyo pag-usab sa Wilmington Machinery ang MP800 medium-pressure nga makina gikan sa duha ka yugto nga pag-injection ngadto sa usa ka yugto nga adunay inline nga screw ug plunger sa usa ka baril.Ang resulta sa FIFO melt handling makalikay sa pagkausab sa kolor ug pagkadaot.
Ang screw sa MP800 injection machine adunay 30: 1 L/D ug dual mixing nga mga seksyon, nga mohaum niini sa compounding sa recycled resins ug additives o fiber reinforcements.
Maghisgot usab si Wilmington bahin sa duha ka vertical-clamp structural-foam presses nga gitukod niini bag-o lang alang sa usa ka kustomer nga nagtinguha nga makadaginot sa luna sa salog, ingon man ang mga bentaha sa vertical presses sa termino sa mas sayon nga pag-setup sa agup-op ug pagkunhod sa gasto sa himan.Ang matag usa niining dagkong servohydraulic presses adunay 125-lb shot capacity ug makadawat ug hangtod sa unom ka molde aron makagama ug hangtod sa 20 ka bahin matag siklo.Ang matag agup-op gipuno nga independente sa proprietary nga Versafil injection system ni Wilmington, nga nagsunud-sunod sa pagpuno sa agup-op ug naghatag og indibidwal nga kontrol sa shot sa matag agup-op.
• Magdala si Wittmann Battenfeld sa iyang bag-ong 120-mt VPower vertical press, nga gipakita sa unang higayon sa multicomponent nga bersyon (tan-awa ang Sept. '18 Close Up).Kini maghulma ug automotive plug sa naylon ug TPE sa 2+2-cavity mold.Ang sistema sa automation mogamit sa usa ka SCARA robot ug WX142 linear robot aron isulod ang wrap pins, ibalhin ang nylon preforms ngadto sa overmold cavities, ug tangtangon ang nahuman nga mga parte.
Bag-o usab gikan sa Wittmann ang usa ka high-speed, all-electric EcoPower Xpress 160 sa usa ka bag-ong bersyon sa medikal.Usa ka espesyal nga screw ug drying hopper ang gihatag aron hulmahan ang PET nga mga tubo sa dugo sa 48 ka mga lungag.
Ang usa ka potensyal nga kulbahinam nga pag-uswag gikan sa Arburg mao ang pagdugang sa simulation sa pagpuno sa agup-op sa usa ka tigkontrol sa makina.Ang pag-integrate sa bag-ong "filling assistant" (base sa Simcon flow simulation) ngadto sa kontrol sa makina nagpasabot nga ang press "nahibal-an" ang bahin nga ipatungha niini.Ang simulation model nga gihimo offline ug ang parte nga geometry gibasa direkta ngadto sa control system.Pagkahuman, sa operasyon, ang lebel sa pagpuno sa bahin, nga may kalabotan sa karon nga posisyon sa tornilyo, gi-animate sa tinuud nga oras ingon usa ka 3D graphic.Mahimong itandi sa operator sa makina ang mga resulta sa simulation nga gihimo offline sa aktuwal nga pagpuno sa performance sa katapusang cycle sa screen monitor.Makatabang kini sa pag-optimize sa profile sa pagpuno.
Sa bag-ohay nga mga bulan, ang kapabilidad sa katabang sa pagpuno gipalapdan aron matabonan ang usa ka mas dako nga spectrum sa mga agup-op ug mga materyales.Kini nga bahin anaa sa pinakabag-o nga Gestica controller sa Arburg, nga ipakita sa unang higayon sa usa ka all-electric Allrounder 570 A (200 mt).Hangtod karon, ang Gestica controller magamit ra sa bag-ong henerasyon nga Allrounder H hybrid nga serye sa mas dagkong mga pagpindot.
Magpakita usab ang Arburg og bag-ong modelo sa Freeformer nga makahimo sa pag-imprinta sa 3D nga adunay mga reinforcement sa fiber.
Gipasabot sa Boy Machines nga magpresentar kini og bag-ong teknolohiya sa plastication, nga gitawag og Servo-Plast, ingon man bag-ong alternatibong positioning alang sa LR 5 linear robot niini nga makadaginot og luna sa salog.
Ipresentar ni Engel ang duha ka bag-ong mga screw nga espesyal nga katuyoan.Ang PFS (Physical Foaming Screw) gidisenyo ilabina alang sa structural-foam molding nga adunay direktang gas injection.Gikataho nga naghatag kini og mas maayo nga homogenization sa gas-loaded melt ug mas taas nga kinabuhi nga adunay mga reinforcement nga bildo.Kini ipakita sa MuCell microcellular foam nga proseso sa K.
Ang ikaduha nga bag-ong tornilyo mao ang LFS (Long Fiber Screw), nga gidisenyo aron matubag ang nagkadako nga panginahanglan alang sa taas nga bildo nga PP ug naylon sa mga aplikasyon sa awto.Gidisenyo kini aron ma-optimize ang pag-apod-apod sa mga bundle sa fiber samtang gipamubu ang pagkaguba sa fiber ug pagsul-ob sa screw.Ang kanhi nga solusyon ni Engel usa ka screw nga adunay bolt-on mixing head para sa taas nga baso.Ang LFS kay one-piece design nga naay refined geometry.
Gipaila usab ni Engel ang tulo ka mga produkto sa automation.Ang usa mao ang viper linear servo robots nga adunay mas taas nga takeoff stroke apan parehas nga mga kapasidad sa payload sama kaniadto.Pananglitan, ang viper 20 adunay "X" stroke nga gipadako gikan sa 900 mm ngadto sa 1100 mm, nga makapahimo niini nga hingpit nga makaabot sa Euro pallets-usa ka buluhaton nga nanginahanglan kaniadto og viper 40. Ang X-stroke extension mahimong usa ka kapilian alang sa viper nga mga modelo 12 ngadto 60.
Si Engel nag-ingon nga kini nga pag-uswag nahimong posible pinaagi sa duha ka "smart" inject 4.0 nga mga function: iQ vibration control, nga aktibong mopahumok sa mga vibrations, ug ang bag-ong "multidynamic" function, nga nag-adjust sa katulin sa mga lihok sa robot sumala sa payload.Sa laing pagkasulti, ang robot awtomatik nga molihok nga mas paspas sa mas gaan nga mga karga, mas hinay sa mas bug-at.Ang duha ka mga feature sa software kay standard na sa viper robots.
Bag-o usab ang usa ka pneumatic sprue picker, Engel pic A, giingon nga pareho nga labing dugay ug labing compact sprue picker sa merkado.Imbis sa naandan nga estrikto nga X axis, ang pic A adunay swivel arm nga naglihok sulod sa hugot kaayo nga lugar.Ang takeoff stroke padayon nga nagbag-o hangtod sa 400 mm.Bag-o usab ang abilidad sa pag-adjust sa Y axis sa pipila lang ka lakang;ug ang A axis rotation angle awtomatikong mo-adjust tali sa 0° ug 90°.Ang kasayon sa operasyon giingon nga usa ka partikular nga kaayohan: Kung bug-os nga mabalhin, ang pic A mobiya sa tibuuk nga lugar nga agup-op nga libre, nga makapadali sa pagbag-o sa agup-op.“Ang makahurot sa panahon nga proseso sa pag-swive sa sprue picker ug pagpahimutang sa XY adjustment unit maoy kasaysayan,” matod ni Engel.
Gipakita usab ni Engel sa unang higayon ang "compact safety cell," nga gihulagway nga usa ka cost-effective, standardized nga solusyon alang sa pagpamenos sa footprint ug pagsiguro sa luwas nga interaksyon tali sa mga sangkap sa cell.Ang usa ka medikal nga selula magpakita niini nga konsepto sa pagdumala sa mga piyesa ug pagbag-o sa kahon—ang tanan mas slim kay sa standard nga pagbantay sa kaluwasan.Sa diha nga ang selyula giablihan, ang tig-ilis sa kahon awtomatikong molihok sa kilid, nga naghatag og bukas nga agianan sa agup-op.Ang standardized nga disenyo maka-accommodate sa dugang nga mga sangkap, sama sa usa ka multi-tiered conveyor belt o tray server, ug makapahimo sa paspas nga mga pagbag-o, bisan sa limpyo nga mga palibot.
Ang Milacron magpakita sa iyang posisyon sa pagpayunir ingon ang una nga tigtukod sa makina nga naghiusa sa nobela nga iMFLUX nga low-pressure nga proseso sa pag-injection sa mga kontrol sa makina nga Mosaic, una nga gipaila sa miaging Oktubre nga Fakuma 2018 nga pasundayag sa Alemanya.Kini nga proseso giangkon nga makapadali sa mga siklo samtang nag-umol sa ubos nga mga presyur ug naghatag og dugang nga mga bahin nga walay stress.(Tan-awa ang feature nga artikulo niini nga isyu para sa dugang bahin sa iMFLUX.)
Ipakita sa Trexel ang duha sa labing bag-o nga mga pag-uswag sa kagamitan alang sa MuCell microcellular foaming: ang P-Series gas-metering unit, ang una nga angay alang sa mga aplikasyon sa pagputos sa paspas nga pagbisikleta (gipakita usab sa NPE2018);ug ang bag-ong Tip Dosing Module (TDM), nga nagwagtang sa panginahanglan alang sa miaging espesyal nga tornilyo ug baril, ma-retrofit sa standard nga mga screw, mas malumo sa fiber reinforcements, ug makapausbaw sa output (tan-awa ang June Keeping Up).
Sa mga robot, ang Sepro nagpasiugda sa iyang pinakabag-o nga modelo, ang S5-25 Speed Cartesian nga modelo nga 50% nga mas paspas kay sa standard S5-25.Gikataho nga kini makasulod ug makagawas sa luna sa agup-op sa ubos sa 1 ka segundo.Gipakita usab ang mga cobot gikan sa Universal Robots, nga gitanyag karon sa SeprSepro America, LLCo uban ang mga kontrol sa Visual.
Ang Wittmann Battenfeld mag-operate sa pipila sa iyang bag-ong X-series linear robots nga adunay advanced R9 controls (gipakita sa NPE), ingon man usa ka bag-ong high-speed nga modelo.
Sama sa naandan, ang panguna nga atraksyon sa K mao ang mga live molding nga demonstrasyon nga adunay dili ikalimod nga "Wow" nga hinungdan nga makadasig sa mga nanambong sa paghagit sa mga limitasyon sa teknolohiya karon.
Si Engel, pananglitan, nagbitad sa mga paghunong sa daghang mga eksibit nga gitumong sa mga merkado sa awto, elektrikal ug medikal.Alang sa automotive lightweight structural composite, si Engel nagpataas sa ante sa pagkakomplikado sa proseso ug pagka-flexible sa disenyo.Aron iilustrar ang kasamtangang auto-industriya nga R&D ngadto sa paghulma sa mga bahin nga adunay gipuntirya nga load distribution, si Engel mag-operate sa usa ka cell nga preheats, preforms ug overmolds sa tulo ka lain-laing porma nga organosheet sa usa ka fully automated nga proseso nga naglakip sa duha ka integrated infrared ovens ug tulo ka unom ka axis nga mga robot.
Ang kasingkasing sa cell usa ka duo 800-mt two-platen press nga adunay CC300 controller (ug C10 handheld tablet pendant) nga nag-coordinate sa tanang component sa cell (lakip ang collision checking) ug nagtipig sa tanan nilang operating programs.Naglangkob kana sa 18 ka robot axes ug 20 ka IR heat zones, ug integrated sheet-stacking magazines ug conveyors, nga adunay usa lang ka Start button ug Stop button nga nagpadala sa tanang component sa ilang mga posisyon sa balay.Ang 3D simulation gigamit sa pagprograma niining komplikadong selula.
Ang talagsaon nga komplikado nga selyula ni Engel alang sa gaan nga structural automotive composites naggamit sa tulo ka PP/glass organosheet sa lain-laing gibag-on, nga preheated, preformed ug overmolded sa usa ka cell integrate sa duha ka IR ovens ug tulo ka unom-axis robots.
Ang materyal alang sa organosheets hinabol padayon nga bildo ug PP.Duha ka IR nga hurnohan—gidisenyo ug gitukod ni Engel—ang gitaod ibabaw sa makina, ang usa patindog, ang usa pinahigda.Ang bertikal nga hurnohan gipahimutang direkta sa ibabaw sa clamp aron ang pinakanipis nga panid (0.6 mm) makaabot dayon sa agup-op, nga adunay gamay nga pagkawala sa kainit.Ang usa ka standard horizontal IR oven sa usa ka pedestal sa ibabaw sa naglihok nga platen nagpainit sa duha ka mas baga nga mga palid (1 mm ug 2.5 mm).Kini nga kahikayan nagpamubo sa gilay-on tali sa hurnohan ug agup-op ug makadaginot og luna, tungod kay ang hurnohan walay luna sa salog.
Ang tanan nga mga organosheet dungan nga gipainit.Ang mga palid preformed sa agup-op ug overmolded sa bildo-puno PP sa usa ka cycle sa mga 70 sec.Ang usa ka easix robot naggunit sa pinakanipis nga panid, naggunit niini atubangan sa hudno, ug ang lain naggunit sa duha ka mas baga nga mga panid.Ang ikaduha nga robot nagbutang sa mas baga nga mga palid sa pinahigda nga hurnohan ug dayon sa agup-op (nga adunay pipila nga nagsapaw).Ang pinakabaga nga sheet nanginahanglan usa ka dugang nga preforming cycle sa usa ka bulag nga lungag samtang ang bahin gihulma.Ang ikatulo nga robot (floor-mounted, samtang ang uban anaa sa ibabaw sa makina) nagpalihok sa pinakabaga nga sheet gikan sa preforming cavity ngadto sa molding cavity ug gi-demolds ang nahuman nga bahin.Si Engel nag-ingon nga kini nga proseso nakab-ot ang usa ka "talagsaon nga grained nga hitsura sa panit, nga kaniadto giisip nga imposible kung bahin sa mga organikong palid."Kini nga demonstrasyon giingon nga "nagbutang sa pundasyon alang sa paghimo sa dagkong istruktura nga thermoplastic nga mga istruktura sa pultahan gamit ang proseso sa organomelt."
Ipakita usab ni Engel ang mga proseso sa pangdekorasyon alang sa interior ug exterior nga mga piyesa sa awto.Sa pakigtambayayong kang Leonhard Kurz, si Engel mag-operate ug roll-to-roll in-mold foil nga proseso sa dekorasyon nga vacuum forms, backmolds ug diecuts foil sa usa ka lakang nga proseso.Ang proseso haum sa multilayer foil nga may paint-film surface, ingon man structured, backlightable ug functionalized foil nga adunay capacitive electronics.Ang bag-ong IMD Varioform foil ni Kurz giingon nga makabuntog sa nangaging mga limitasyon sa backmolding compex 3D nga mga porma.Sa K, ibalik ni Engel ang foil nga adunay ginunting nga scrap sa tanum (mga bahin nga adunay tabon nga foil) nga gibula sa proseso sa MuCell ni Trexel.Bisan kung kini nga aplikasyon gipakita sa Fakuma 2018, gipino pa ni Engel ang proseso aron hingpit nga maputol ang produkto sa agup-op, nga gitangtang ang usa ka lakang sa pagputol sa post-hulma sa laser.
Ang ikaduha nga aplikasyon sa IMD mogamit usa ka sistema sa Engel sa booth ni Kurz aron ma-overmold ang mga thermoplastic nga front panel nga adunay usa ka tin-aw, duha ka sangkap nga likido nga PUR topcoat alang sa gloss ug scratch resistance.Ang resulta giingon nga makatagbo sa mga kinahanglanon alang sa mga sensor sa kaluwasan sa gawas.
Tungod kay ang LED nga suga kay popular isip usa ka elemento sa pag-istilo sa mga sakyanan, si Engel nakamugna og bag-ong proseso sa plasticating ilabi na sa acrylic (PMMA) aron makab-ot ang taas nga kahayag nga kahusayan ug mamenosan ang pagkawala sa transmission.Kinahanglan usab ang taas nga kalidad nga pagtunaw aron pun-on ang maayong mga istruktura nga optical sa palibot nga 1 mm ang gilapdon × 1.2 mm ang taas.
Si Wittmann Battenfeld mogamit usab sa Kurz's IMD Varioform foils aron mahulma ang usa ka auto headliner nga adunay functional surface.Kini adunay partially translucent decorative sheet sa gawas ug functional sheet nga adunay giimprinta nga touch-sensor structure sa sulod sa bahin.Ang usa ka linear robot nga adunay servo C axis adunay IR heater sa Y-axis aron mapainit ang padayon nga sheet.Human nga ang functional sheet gisal-ut sa agup-op, ang pangdekorasyon sheet gibira gikan sa usa ka roll, gipainit ug vacuum naporma.Dayon ang duha ka mga palid gi-overmolded.
Sa usa ka bulag nga demonstrasyon, gamiton ni Wittmann ang proseso sa Cellmould microcellular foam aron mahulma ang suporta sa lingkuranan alang sa usa ka German nga sports car gikan sa usa ka Borealis PP compound nga adunay 25% PCR ug 25% talc.Ang selyula mogamit sa bag-ong Sede gas unit ni Wittmann, nga mokuha sa nitroheno gikan sa hangin ug mo-pressure niini hangtod sa 330 bar (~4800 psi).
Para sa mga parte sa medikal ug elektroniko, si Engel nagplano ug duha ka multicomponent molding exhibit.Ang usa mao ang duha ka makina nga selyula nga gihisgotan sa ibabaw nga nag-umol sa usa ka elektronik nga bahin sa amorphous nga metal ug dayon nag-overmolds niini gamit ang LSR seal sa ikaduhang press.Ang laing demonstrasyon mao ang paghulma sa usa ka baga nga paril nga medikal nga pabalay sa tin-aw ug kolor nga PP.Ang paggamit sa usa ka teknik nga gigamit kaniadto sa baga nga optical lens, ang pag-umol sa usa ka bahin nga 25 mm ang gibag-on sa duha ka lut-od makapakunhod pag-ayo sa panahon sa pag-ikot, nga mahimong hangtod sa 20 min kung gihulma sa usa ka shot, taho ni Engel.
Ang proseso naggamit ug walo ka lungag nga Vario Spinstack nga agup-op gikan sa Hack Formenbau sa Germany.Gisangkapan kini sa usa ka vertical indexing shaft nga adunay upat ka posisyon: 1) pag-inject sa tin-aw nga PP nga lawas;2) pagpabugnaw;3) overmolding nga adunay kolor nga PP;4) demolding gamit ang robot.Ang usa ka tin-aw nga bildo sa panan-aw mahimong ibutang sa panahon sa paghulma.Ang rotation sa stack ug operasyon sa walo ka core pulls tanan gimaneho sa electric servomotors gamit ang bag-ong software nga gihimo ni Engel.Ang pagkontrol sa servo sa mga aksyon sa agup-op gisagol sa tigkontrol sa press.
Lakip sa walo ka molding exhibit sa Arburg's booth mao ang usa ka functional IMD demonstration sa Injection Molded Structured Electronics (IMSE), diin ang mga pelikula nga adunay integrated electronic functions gi-overmolded aron makahimo og night light.
Ang laing Arburg exhibit mao ang LSR micromolding, gamit ang 8-mm screw, walo ka lungag nga agup-op, ug LSR material cartridge sa paghulma sa mga microswitch nga may gibug-aton nga 0.009 g sa mga 20 sec.
Si Wittmann Battenfeld mohulma sa mga medikal nga balbula sa LSR sa 16 ka lungag nga agup-op gikan sa Nexus Elastomer Systems sa Austria.Ang sistema naggamit sa bag-ong Nexus Servomix metering system nga adunay OPC-UA integration alang sa Industry 4.0 networking.Kini nga sistema nga gimaneho sa servo giingon nga naggarantiya nga mawagtang ang mga bula sa hangin, nagtanyag dali nga pagbag-o sa mga tambol, ug ibilin ang <0.4% nga materyal sa mga walay sulod nga tambol.Dugang pa, ang Nexus' Timeshot cold-runner system nagtanyag ug independente nga needle shutoff control nga hangtod sa 128 ka mga lungag ug kinatibuk-ang pagkontrol sa oras sa pag-injection.
Usa ka makina nga Wittmann Battenfeld ang maghulma sa usa ka partikular nga mahagiton nga bahin sa LSR sa booth sa Sigma Engineering, kansang simulation software nakatabang nga mahimo kini.Ang usa ka potholder nga may gibug-aton nga 83 g adunay 1-mm nga gibag-on sa dingding nga labaw sa 135 mm nga gitas-on sa agos (tan-awa ang Dis. '18 Pagsugod).
Ang Negri Bossi magpakita ug bag-o, patente nga pamaagi sa pag-convert sa horizontal injection machine ngadto sa injection-blow molder para sa gagmay nga roll-on nga deodorant nga mga botelya, gamit ang agup-op gikan sa Molmasa sa Spain.Ang laing makina sa booth sa NB mogama ug broom brush gikan sa foamed WPC (wood-plastic compound) gamit ang FMC (Foam Microcellular Molding) nga proseso sa kompanya.Anaa alang sa thermoplastics ug LSR, kini nga teknik nag-inject sa nitrogen gas ngadto sa usa ka channel sa sentro sa screw pinaagi sa usa ka port sa likod sa feed section.Ang gas mosulod sa matunaw pinaagi sa sunod-sunod nga "mga dagom" sa seksyon sa pagsukod sa panahon sa plastication.
Ang mga kosmetiko nga garapon ug mga tabon nga gibase sa 100% sa natural nga mga materyales himuon ni Wittmann Battenfeld sa usa ka selyula nga mag-screw sa duha ka bahin pagkahuman sa paghulma.
Si Wittmann Battenfeld maghulma sa mga kosmetiko nga garapon nga adunay mga tabon gikan sa usa ka materyal nga gibase sa 100% sa natural nga mga sangkap, nga gikataho nga mahimong i-recycle nga wala’y pagkawala sa mga kabtangan.Ang duha ka sangkap nga press nga adunay 4 + 4-cavity nga agup-op ang maghulma sa mga banga nga adunay IML gamit ang panguna nga injector ug ang mga tabon nga adunay sekondaryang yunit sa usa ka "L" nga pagsumpo.Duha ka linear nga robot ang gigamit—usa alang sa pagbutang og label ug pag-demolding sa mga banga ug usa sa pag-demold sa mga tabon.Ang duha ka bahin gibutang sa usa ka sekundaryong istasyon aron madugtong.
Bisan og dili tingali ang bida sa maong pasundayag karong tuiga, ang tema sa “digitalization” o Industry 4.0 siguradong adunay lig-on nga presensya.Ang mga suppliers sa makina nagtukod sa ilang mga plataporma sa "smart machines, smart process, ug smart service":
• Ang Arburg naghimo sa iyang mga makina nga mas maalamon sa pagpuno sa simulation nga gisagol sa mga kontrol (tan-awa sa ibabaw), ug usa ka bag-o nga "Plasticising Assistant" kansang mga gimbuhaton naglakip sa predictive maintenance sa screw wear.Ang mas maalamong produksyon nagpahimulos sa bag-ong Arburg Turnkey Control Module (ACTM), usa ka SCADA (supervisory control ug data acquisition) nga sistema alang sa komplikadong turnkey cells.Gipakita niini ang kompleto nga proseso, gikuha ang tanan nga may kalabutan nga datos, ug gipasa ang mga set sa datos nga piho sa trabaho sa usa ka sistema sa pagtimbang-timbang alang sa pag-archive o pagtuki.
Ug sa kategorya nga "smart service," ang "arburgXworld" customer portal, nga magamit sa Germany sukad Marso, mahimong magamit sa internasyonal sa K 2019. Dugang pa sa libre nga mga gimbuhaton sama sa main Machine Center, Service Center, Shop ug Calendar apps, adunay dugang nga bayad-based nga mga gimbuhaton nga gipaila sa peryahan.Lakip niini ang dashboard sa "Self Service" alang sa status sa makina, ang control system simulator, pagkolekta sa datos sa proseso, ug mga detalye sa disenyo sa makina.
• Maghimo si Boy og hard/soft overmolded drinking cup nga adunay indibidwal nga produksiyon para sa mga bisita sa show.Ang datos sa produksiyon ug indibidwal nga yawe nga datos alang sa matag tasa nga gihulma gitipigan ug makuha gikan sa usa ka server.
• Gipasiugda ni Engel ang duha ka bag-ong "smart" control functions.Ang usa mao ang iQ melt control, usa ka "intelihenteng katabang" alang sa pag-optimize sa proseso.Awtomatiko kini nga nag-adjust sa oras sa plasticating aron maminusan ang pagsul-ob sa screw ug barrel nga wala gipalugwayan ang siklo, ug nagsugyot kini nga labing maayo nga mga setting alang sa profile sa temperatura sa barrel ug backpressure, base sa disenyo sa materyal ug screw.Gipamatud-an usab sa katabang nga ang partikular nga screw, barrel ug check valve angay alang sa karon nga aplikasyon.
Laing bag-ong intelihente nga katabang mao ang iQ process observer, nga gihulagway nga ang una nga bahin sa kompanya nga hingpit nga nagsakup sa artificial intelligence.Samtang ang nangaging mga module sa iQ gilaraw aron ma-optimize ang indibidwal nga mga elemento sa proseso sa paghulma, sama sa pag-injection ug pagpabugnaw, kini nga bag-ong software naghatag usa ka kinatibuk-ang panan-aw sa tibuuk nga proseso alang sa tibuuk nga trabaho.Gi-analisa niini ang pila ka gatos nga mga parameter sa proseso sa tanan nga upat ka mga hugna sa proseso-pag-plastic, pag-injection, pagpabugnaw ug pag-demolding-aron dali nga makit-an ang bisan unsang mga pagbag-o sa sayo nga yugto.Gibahin sa software ang mga resulta sa pag-analisa sa upat ka hugna sa proseso ug gipresentar kini sa usa ka dali masabtan nga kinatibuk-ang panan-aw sa duha nga tigkontrol sa CC300 sa injection machine ug ang portal sa kustomer nga Engel e-connect alang sa hilit, bisan unsang oras nga pagtan-aw.
Gidisenyo alang sa proseso nga engineer, ang iQ process observer nagpadali sa mas dali nga pag-troubleshoot sa sayo nga pag-ila sa mga drift, ug nagsugyot og mga paagi aron ma-optimize ang proseso.Base sa natigom nga kahibalo sa pagproseso ni Engel, gihulagway kini nga “ang unang proactive process monitor.”
Gisaad ni Engel nga adunay daghang mga pagpaila sa K, lakip ang daghang mga bahin sa pag-monitor sa kondisyon ug ang komersyal nga paglansad sa usa ka "edge device" nga makakolekta ug makapakita sa mga datos gikan sa mga kagamitan sa auxiliary ug bisan daghang mga makina sa pag-injection.Makapahimo kini sa mga tiggamit nga makakita sa mga setting sa proseso ug estado sa pag-operate sa usa ka halapad nga mga kagamitan ug ipadala ang datos sa usa ka MES/MRP nga kompyuter sama sa TIG ni Engel ug uban pa.
• Ang Wittmann Battenfeld magpakita sa iyang HiQ intelihente nga mga pakete sa software, lakip ang pinakabag-o, HiQ-Metering, nga nagsiguro sa positibo nga pagsira sa check valve sa wala pa i-injection.Ang laing bag-ong elemento sa Wittmann 4.0 nga programa mao ang electronic mold data sheet, nga nagtipig sa mga setting para sa injection machine ug Wittmann auxiliary aron tugotan ang pag-setup sa tibuok cell nga adunay usa ka keystroke.Ipakita usab sa kompanya ang sistema sa pag-monitor sa kahimtang niini alang sa predictive maintenance, ingon man usa ka produkto sa bag-ong stake niini sa Italian MES software supplier nga Ice-Flex: Ang TEMI + gihulagway nga usa ka yano, entry-level nga sistema sa pagkolekta sa datos nga gisagol sa Ang mga kontrol sa Unilog B8 sa makina sa injection.
• Ang mga balita sa niini nga dapit gikan sa KraussMaffei naglakip sa usa ka bag-o nga retrofit nga programa sa pagsangkap sa tanang KM machines sa bisan unsa nga kaliwatan uban sa web-enabled networking ug data-exchange kapabilidad alang sa Industry 4.0.Kini nga tanyag gikan sa bag-ong Digital & Service Solutions (DSS) nga yunit sa negosyo sa KM.Lakip sa mga bag-ong tanyag niini mao ang pag-monitor sa kondisyon alang sa predictive nga pagmentinar ug "pag-analisa sa datos isip usa ka serbisyo" ubos sa slogan, "Nagtabang kami sa pag-abli sa bili sa imong datos."Ang naulahi usa ka function sa bag-ong Social Production app sa KM, nga giingon sa kompanya, "gigamit ang mga bentaha sa social media alang sa usa ka hingpit nga bag-ong tipo sa pag-monitor sa produksiyon."Kini nga patent-pending nga function nagpaila sa mga kasamok sa proseso nga awtonomiya, base sa nagpahiping data, nga walay bisan unsang configuration sa user, ug naghatag og mga tip sa posible nga mga solusyon.Sama sa tigpaniid sa proseso sa iQ ni Engel nga gihisgutan sa ibabaw, ang Social Production gikataho nga nagpaposible nga makit-an ug mapugngan o masulbad ang mga problema sa sayo nga yugto.Dugang pa, giingon sa KM nga ang sistema nahiuyon sa tanan nga mga tatak sa mga makina sa pag-injection.Ang industriyal nga messenger function niini gituyo aron ilisan ang mga programa sa pagmemensahe sama sa WhatsApp o WeChat isip usa ka paagi sa pagpayano ug pagpadali sa komunikasyon ug kolaborasyon sa manufacturing.
Ang KM mag-debut usab sa usa ka bag-ong pagpaayo sa DataXplorer software niini, nga naghatag ug detalyadong panglantaw sa proseso sa giladmon pinaagi sa pagkolekta ug hangtod sa 500 ka signal gikan sa makina, agup-op o bisan asa matag 5 millisec ug gi-graph ang mga resulta.Ang bag-o sa pasundayag usa ka sentro nga punto sa pagkolekta sa datos alang sa tanan nga mga elemento sa usa ka cell sa produksiyon, lakip ang mga auxiliary ug automation.Ang datos mahimong ma-eksport sa MES o MRP system.Ang sistema mahimong ipatuman sa usa ka modular nga istruktura.
• Ang Milacron magpasiugda sa iyang M-Powered web portal ug suite sa data analytics nga adunay mga kapabilidad sama sa "MES-like functionality," OEE (kinatibuk-ang episyente sa kagamitan) nga pagmonitor, intuitive dashboard, ug predictive maintenance.
Nag-uswag ang Industry 4.0: Ang bag-ong iQ process observer ni Engel (wala);Milacron's M-Powered (sentro);Ang DataXplorer ni KraussMaffei.
• Ang Negri Bossi magpakita sa usa ka bag-ong feature sa Amico 4.0 nga sistema niini alang sa pagkolekta sa datos gikan sa lain-laing mga makina nga adunay lain-laing mga sumbanan ug protocol ug ipadala kana nga data ngadto sa ERP system sa kustomer ug/o ngadto sa panganod.Nahimo kini pinaagi sa usa ka interface gikan sa Open Plast of Italy, usa ka kompanya nga gipahinungod sa pagpatuman sa Industry 4.0 sa pagproseso sa plastik.
• Ang Sumitomo (SHI) Demag magpresentar ug konektado nga cell nga nagpakita sa pinakabag-o nga mga tanyag niini sa hilit nga diagnostics, online nga suporta, pagsubay sa dokumento ug pag-order sa mga spare-part pinaagi sa myConnect customer portal niini.
• Samtang ang labing aktibo nga diskusyon sa Industry 4.0 hangtod karon gikan sa mga taga-Europa ug Amerikano nga mga supplier, ang Nissei ipresentar ang mga paningkamot niini aron mapadali ang pag-uswag sa usa ka controller nga gipaandar sa Industry 4.0, "Nissei 40."Ang bag-ong TACT5 controller kay nasangkapan isip standard sa OPC UA communication protocol ug sa Euromap 77 (basic) MES communication protocol.Ang tumong mao ang machine controller nga mahimong kinauyokan sa usa ka network sa auxiliary cell equipment sama sa robot, material feeder, ug uban pa uban sa tabang sa nag-uswag pa nga Euromap 82 nga mga protocol ug EtherCAT.Gilantaw ni Nissei ang pag-set up sa tanang mga cell auxiliary gikan sa press controller.Ang mga wireless network makapamenos sa mga alambre ug mga kable ug magtugot sa hilit nga pagmentinar.Gipalambo usab ni Nissei ang konsepto nga "N-Constellation" alang sa usa ka sistema sa awtomatikong pagsusi sa kalidad nga nakabase sa IoT.
Ang mammoth triennial plastics sa sunod nga bulan nagpakita sa Düsseldorf, Germany, naghagit sa mga tigtukod sa injection molding machine aron ipakita ang pagpangulo sa teknolohiya sa pagtubag sa mga panginahanglan sa merkado.
Kung interesado ka sa mga lightweight nga composite, IML, LSR, multi-shot, inmold assembly, barrier coinjection, micromolding, variotherm molding, foam, energy-saving presses, robots, hot runners, ug tooling—ania sila sa puwersa. .
Dugang nga produktibo nga adunay gamay nga konsumo sa enerhiya ug pagpamuhunan sa kapital;dugang nga mga operasyon sa makina o manufacturing cell nga adunay gamay nga oras, labor, kusog, ug kapital—kini ang kasagarang mga tema sa mga exhibit sa injection molding sa K 2013 nga show sa Oktubre.
X Salamat sa pagkonsiderar sa usa ka suskrisyon sa Plastics Technology.Gikasubo namon nga makita ka nga moadto, apan kung magbag-o ka sa imong hunahuna, gusto namon nga ikaw usa ka magbabasa.I-klik lang dinhi.
Oras sa pag-post: Nob-26-2019