D'BOBST Visioun formt eng nei Realitéit wou Konnektivitéit, Digitaliséierung, Automatisatioun an Nohaltegkeet d'Ecksteen vun der Verpackungsproduktioun sinn.BOBST liwwert weider bescht-an-Klass Maschinnen, a füügt elo Intelligenz, Softwarefäegkeeten a Cloud-baséiert Plattformen derbäi, fir d'Verpackungsproduktioun besser ze maachen wéi jee.
Markebesëtzer, kleng oder grouss, sinn ënner Drock vu lokalen a globalen Konkurrenten a verännert Maarterwaardungen.Si stellen vill Erausfuerderunge vir, wéi méi kuerz Zäit-zu-Maart, méi kleng Lotgréissten an d'Noutwendegkeet fir Konsistenz tëscht kierperlechen an Online Verkaf ze bauen.Déi aktuell Verpackungswäertkette bleift ganz fragmentéiert wou all Phas am Prozess a Siloen isoléiert ass.Déi nei Ufuerderunge verlaangen datt all Schlësselspiller eng "Enn bis Enn" Vue hunn.Dréckeren a Konverter wëllen Offallfaktoren a Feeler aus hiren Operatiounen ewechhuelen.
Iwwer de ganze Produktiounsworkflow wäerte méi Tatsaach-baséiert a rechtzäiteg Entscheedunge getraff ginn.Bei BOBST hu mir eng Zukunftsvisioun, wou déi ganz Verpackungsproduktiounslinn verbonne gëtt.Markebesëtzer, Konverter, Toolmakers, Packer, an Händler wäerten all Deel vun enger nahtloser Versuergungskette sinn, Zougang zu Daten iwwer de ganze Workflow.All d'Maschinnen an d'Tooling wäerte matenee "schwätzen", nahtlos Daten iwwer eng Cloud-baséiert Plattform iwwerdroen, déi de ganze Produktiounsprozess mat Qualitéitskontrollsystemer orchestréiert.
Am Häerz vun dëser Visioun ass BOBST Connect, eng oppen Architektur Cloud-baséiert Plattform déi Léisunge fir Pre-Press, Produktioun, Prozessoptimiséierung, Ënnerhalt a Maartzougang liwwert.Et garantéiert en effizienten Datefloss tëscht digitalen a kierperleche Welten.Et orchestréiert de ganze Produktiounsprozess vum PDF vum Client bis zum fäerdege Produkt.
"D'Digitaliséierung vun de Drockprozesser ass dat siichtbarst Element vum Fortschrëtt an der Verpackungsindustrie", kommentéiert Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group."Déi kommende Joere wäerte méiglecherweis eng grouss Beschleunegung vum Digitaldruck an der Konvertéierung gesinn.Wärend d'Léisunge verfügbar ginn, ass déi gréissten Erausfuerderung fir Drécker a Konverter net déi eenzel Dréckmaschinnen, mee éischter de ganze Workflow, ëmfaassend d'Konvertéierung.
D'Entdeckung enthält déi lescht Generatioun vu Laminatoren, Flexo Pressen, Die-Cutters, Folder-Gluers an aner Innovatiounen, déi d'Firma reflektéiert d'Drive fir d'Industrie ze transforméieren.
"Déi nei Produkter a BOBST Connect sinn Deel vun eiser Visioun fir d'Zukunft fir d'Verpackungsproduktioun, déi am Datezougang a Kontroll iwwer de ganze Workflow verankert ass, fir Verpackungshersteller a Konverter ze hëllefen méi flexibel an agil ze ginn", sot de Jean-Pascal Bobst. , CEO Bobst Group."Et ass vital Markebesëtzer, Konverter a Konsumenten Qualitéit, Effizienz, Kontroll, Proximitéit an Nohaltegkeet ze bidden.Et ass eis Verantwortung Innovatiounen ze liwweren déi dës Bedierfnesser voll beäntweren.
BOBST huet sech virgestallt fir d'Zukunft vun der Verpackung ze formen andeems se d'Industrietransformatioun an eng digital Welt aktiv dreiwen, a vu Maschinnen bis Prozessléisungen laanscht de ganze Workflow.Dës nei Visioun an déi entspriechend Léisunge profitéieren all d'Industrie vum BOBST.
Fir d'Klappkartonindustrie MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 war ëmmer deen héchst automatiséierten an ergonomesche Die-Cutter um Maart.Mat der leschter Generatioun vun der Maschinn sinn d'Niveaue vun der Automatioun an der Produktivitéit e Niveau eropgaang.
Den neie MASTERCUT 106 PER huet den héchste Grad vun automateschen Operatiounen op all Die-Cutter verfügbar.Zousätzlech zu den existente Automatisatiounsfunktiounen huet BOBST nei Features implementéiert, déi e voll automateschen Astellung vun der Maschinn vun "Feeder bis zur Liwwerung" mat minimaler Betreiberinterventioun erlaben.Déi nei Automatisatiounsfunktiounen erlaben eng grouss Setupzäitreduktioun vu 15 Minutten.Zum Beispill, Strippen a Bléien Tools, souwéi den nonstop Rack an der Liwwerung Sektioun ginn automatesch agestallt.Mat sengem héijen Niveau vun der Automatisatioun gëtt den neien MASTERCUT 106 PER déi produktivst Ausrüstung fir kuerz wéi och laang Lafen, dat heescht datt Verpackungshersteller all Zorte vun Aarbechtsplazen akzeptéiere kënnen, onofhängeg vun der Laflängt.
TooLink Connected Tooling fir Die-Cutters.A Kombinatioun mat automatiséierte Funktiounen kann et bis zu 15 Minutte pro Jobwiessel spueren a vereinfacht d'Interaktioun tëscht Konverter a Stiermer.Mat TooLink Connected Tooling, Chip-equipéiert Tools ginn automatesch vun der Maschinn erkannt an d'Produktiounsfähig Rezept gëtt unerkannt, wat zu Spueren an Zäit an Offall féiert, mat groussen Nohaltegkeetsvirdeeler.
Neien ACCUCHECKDen neien ACCUCHECK ass dee fortgeschrattste Inline Qualitéitskontrollsystem.Et garantéiert eng komplett Qualitéitskonsistenz a garantéiert datt d'Ufuerderunge vun de Markebesëtzer erfëllt ginn.Voll integréiert an enger ausklappbarer Linn, et kontrolléiert suergfälteg all Package an net-Standard Këschte gi mat voller Produktiounsgeschwindegkeet erausgehäit, fir eng Null-Feelverpackung ze garantéieren.Op der neier ACCUCHECK kann d'Inspektioun no verschiddene Kritäre festgeluecht ginn, déi all Clientsbedürfnisser ofdecken.Et kontrolléiert och lackéiert, metalliséiert a geprägte Blieder.De System huet vill aner Optiounen, wéi PDF-Beweisung, Inspektiounsbericht a Smart Text Identifikatioun mat Maschinnléieren, wat eng Weltpremière um Maart ass.
MASTERSTARTen neien MASTERSTAR Blat-zu-Blatt Laminator huet einfach keen Äquivalent um Maart.Héich konfiguréierbar Design an eenzegaarteg Optiounen erméiglechen eng personaliséiert Konfiguratioun.Et huet eng oniwwertraff Leeschtung vun 10.000 Blieder pro Stonn, gehollef duerch säi progressive Blattausrichtungssystem - Power Aligner S an SL - wat d'Notzung eliminéiert fir d'Blat ze stoppen an et méiglech mécht d'Basisgewiicht vum gedréckte Blat wesentlech ze reduzéieren.Et passt gedréckte Blat a Substratplack mat enger Genauegkeet déi nach ni op engem Blat-zu-Blatt Laminator gesi gouf.Et kënnt mat der Optioun fir e voll automateschen Single Face Sheet Feeder System an e voll automateschen Liwwersystem ze addéieren.
Fir déi flexibel Verpackungsindustrie MASTER CI Déi nei MASTER CI Flexo Press beandrockt mat den innovativsten Technologien am CI Flexo Dréckerei.D'Kombinatioun vun exklusiv Smart Technologien, dorënner SmartGPS GEN II, a fortgeschratt Automatisatioun, mécht all Press Operatiounen einfach a séier, Benotzerfrëndlechkeet optimiséieren a Press uptime maximéieren.Produktivitéit ass aussergewéinlech;bis zu 7.000 Aarbechtsplaze pro Joer oder 22 Millioune Stand-up Poschen an 24 Stonnen mat engem Bedreiwer, gehollef vum SmartDROID Roboter System deen de ganze Pressekonfiguratioun ouni mënschlech Interventioun mécht.Et weist den Job Recipe Management (JRM) System fir en digitaliséierte Produktiouns-Workflow vu Fichier bis fäerdeg Produkt mat der Schafung vun engem digitale Zwilling vun de produzéierte Rollen.Den Niveau vun der Automatisatioun a Konnektivitéit erméiglecht dramatesch Reduktiounen am Offall a mécht d'Ausgab 100% konsequent a Faarf a Qualitéit.
NOVA D 800 LAMINATOR Déi nei Multi-Technologie NOVA D 800 LAMINATOR bitt déi bescht technesch a Prozessleistung mat all Laflängen, Typen vu Substraten, Klebstoff a Webkombinatiounen.Automatisatioun mécht Aarbechtsännerungen einfach, séier an ouni Tools fir méi héich Maschinn uptime a séier Zäit-zu-Maart.Features vun dësem kompakten Laminator beinhalt d'Disponibilitéit vu BOBST Flexo Trolley fir Héichgeschwindeg Beschichtung vu Léisungsmëttelbaséierte Klebstoff mat héije festen Inhalt, zesumme mat eenzegaarteger Käschtespuerend Leeschtung.Déi optesch a funktionell Qualitéite vun de kaschéierte Strukturen sinn exzellent mat all verfügbaren Technologien: Waasserbaséiert, Léisungsmëttelbaséiert, Léisungsmëttellos Klebstofflaminatioun, an aregistréiert kale Dichtung, Lackéierung an zousätzlech Faarfapplikatiounen.
MASTER M6 ausgestatt mat IoD / DigiColorD'MASTER M6 Inline Flexo Press huet aussergewéinlech Flexibilitéit geliwwert fir qualitativ héichwäerteg Kuerz-bis-Mëttelgréisst Runen vun Etiketten a Verpackungsproduktioun ze produzéieren.D'Maschinn kann elo och den Duerchbroch Innovatiounen Ink-on-Demand (IoD) an DigiColor Tënt a Faarfkontrolle integréieren.Béid Systemer funktionnéieren op all Substrate a si passend fir all Laflängt.De MASTER M6 ass voll automatiséiert mat BOBST's exklusiver DigiFlexo Automatioun, an ass oneECG Technologie prett, liwwert non-stop Produktioun duerch eng zentraliséiert, digitaliséiert Pressoperatioun, a voller Faarfkonsistenz mat der Masterreferenz.D'Press weist och eenzegaarteg Technologien fir Tracabilitéit vu Liewensmëttelverpackungsapplikatiounen.
Fir all IndustriesoneECGoneECG ass BOBST's Extended Color Gamut Technologie iwwer analog an digital Dréckerei agesat fir Label, flexibel Verpackung, Klappkarton a Wellpapp.ECG bezitt sech op eng Rei vun Tënten - typesch 6 oder 7 - fir e Faarfpalette méi grouss ze erreechen wéi den traditionelle CMYK, fir d'Faarfwidderhuelbarkeet onofhängeg vun der Fäegkeet vum Bedreiwer ze garantéieren.D'Technologie liwwert aussergewéinlech Faarfglanz, Widderhuelbarkeet a Konsistenz weltwäit, méi séier Zäit op de Maart, Spuer vu Substrat a Verbrauchsmaterial, an héich Rentabilitéit mat all Runlängen.Seng Adoptioun bedeit och enorm Erspuernisser an der Opstellungszäit, ouni méi Zäit ze verschwenden op Ännerungen vun Tënten, Wäschen vun Drockdecken, Tëntvermëschung a sou weider.
Fir Web-Fed CI an Inline Flexo Dréckerei bitt oneECG End-to-End-Léisungen entwéckelt an Zesummenaarbecht mat führenden Industriepartner vu Pre-Press bis op d'gedréckt a konvertéiert Rollen.Dës Léisunge ginn op déi spezifesch Prozessfuerderunge vun der Flexo-Typ Technologie ugepasst.
Digital Inspection TableDéi nei grouss Format Versioun vum Digital Inspection Table (DIT) ass eng nei Technologie entwéckelt fir Produktivitéit ze féieren a virtuell Dréckproduktiounsfehler ze läschen.Et integréiert digital Projektioun fir d'Beweisung vu gedréckte Blieder a geschniddene Blieder, wärend Echtzäit visuell Representatioune fir Produkt mat digitale Beweiser ze passen.Et benotzt HD Projektoren fir d'Produktprobe mat Qualitéitskontroll Imaging ze beliichten, wat de Bedreiwer erlaabt einfach ze gesinn ob Qualitéitsnormen passen oder kompromittéiert sinn.
"An der aktueller Situatioun sinn d'Automatisatioun an d'Konnektivitéit méi wichteg wéi jee, an eng gréisser Digitaliséierung hëlleft dës ze féieren", sot de Jean-Pascal Bobst."Mëttelweis ass méi Nohaltegkeet z'erreechen ass wuel dat eenzegt wichtegt aktuellt Zil an all Fabrikatioun.Andeems mir all dës Elementer an eise Produkter a Léisunge verbannen, forme mir d'Zukunft vun der Verpackungswelt.
WhatTheyThink ass déi führend onofhängeg Medienorganisatioun vun der globaler Drockindustrie mat béiden Drécken an Digital Offeren, dorënner WhatTheyThink.com, PrintingNews.com an WhatTheyThink Magazin Versioun mat enger Printing News a Wide-Format & Signage Editioun.Eis Missioun ass eng iwwerzeegend Neiegkeeten an Analyse iwwer Trends, Technologien, Operatiounen an Eventer an all de Mäert ze bidden, déi haut d'Dréckerei an d'Zeechenindustrie ausmaachen, inklusiv kommerziell, In-Plant, Mailing, Finishing, Sign, Display, Textil, Industrie, Finishing, Etiketten, Verpakung, Marketing Technologie, Software an Workflow.
Post Zäit: Jun-17-2020