De BOBST-fisy foarmje in nije realiteit dêr't ferbining, digitalisearring, automatisearring en duorsumens de hoekstiennen binne fan ferpakkingsproduksje.BOBST bliuwt de bêste masines yn 'e klasse te leverjen, en foeget no yntelliginsje, softwaremooglikheden en wolkbasearre platfoarms ta, om de produksje fan ferpakking better te meitsjen as ea.
Merkeigners, lyts as grut, steane ûnder druk fan lokale en wrâldwide konkurrinten en feroarjende merkferwachtings.Se stean foar in protte útdagings, lykas koartere tiid-to-merk, lytsere lotgrutte en de needsaak om konsistinsje te bouwen tusken fysike en online ferkeap.De hjoeddeistige weardeketen fan ferpakking bliuwt heul fragminteare wêr't elke faze yn it proses is isolearre yn silo's.De nije easken fereaskje dat alle wichtige spilers in "ein oant ein" werjefte hawwe.Printers en converters wolle ôffalfaktoaren en flaters út har operaasjes fuortsmite.
Oer de heule produksjeworkflow sille mear op feiten basearre en tydlike besluten wurde makke.By BOBST hawwe wy in fisy foar de takomst wêr't de hiele ferpakkingsproduksjeline ferbûn wurde sil.Merkeigners, converters, toolmakers, packers en retailers sille allegear diel útmeitsje fan in naadleaze oanbodketen, tagong ta gegevens oer de heule workflow.Alle masines en tooling sille "prate" mei elkoar, naadloos oerdrage gegevens fia in wolk-basearre platfoarm orkestrearje it hiele produksjeproses mei kwaliteit kontrôle systemen.
Yn it hert fan dizze fisy is BOBST Connect, in iepen arsjitektuer cloud-basearre platfoarm dat oplossingen leveret foar pre-press, produksje, prosesoptimalisaasje, ûnderhâld en merktagong.It soarget foar in effisjinte datastream tusken digitale en fysike wrâlden.It sil it heule produksjeproses orkestreare fan 'e PDF fan' e kliïnt oant it fertikke produkt.
"De digitalisearring fan printsjen prosessen is it meast sichtbere elemint fan foarútgong yn 'e ferpakking yndustry," kommentearre Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group."De kommende jierren sille wierskynlik in grutte fersnelling sjen fan digitaal printsjen en konvertearjen.Wylst de oplossingen beskikber wurde, is de grutste útdaging foar printers en converters net de yndividuele printmasines, mar earder de hiele workflow, omfettet konvertearjen. ”
De iepenbiering omfette de heulste generaasje laminators, flexo-persen, stanssnijders, map-lijmers en oare ynnovaasjes, wjerspegelje de driuw fan it bedriuw om de yndustry te transformearjen.
"De nije produkten en BOBST Connect binne diel fan ús fisy foar de takomst foar ferpakkingsproduksje, dy't ferankere is yn gegevenstagong en kontrôle oer de heule workflow, en helpt ferpakkingsfabrikanten en converters om fleksibeler en agile te wurden," sei Jean-Pascal Bobst , CEO Bobst Group."It is essinsjeel om merkeigners, converters en konsuminten kwaliteit, effisjinsje, kontrôle, tichtby en duorsumens te jaan.It is ús ferantwurdlikens om ynnovaasjes te leverjen dy't dizze behoeften folslein beantwurdzje."
BOBST hat besletten om de takomst fan ferpakking te foarmjen troch de transformaasje fan 'e sektor aktyf te riden nei in digitale wrâld, en fan masines nei ferwurkingsoplossingen lâns de heule workflow.Dizze nije fyzje en de oerienkommende oplossingen sille profitearje fan alle yndustry dy't troch BOBST betsjinne wurde.
Foar de faltkartonyndustry MASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 hat altyd de meast automatisearre en ergonomyske die-cutter op 'e merke west.Mei de lêste generaasje fan 'e masine binne de nivo's fan automatisearring en produktiviteit in nivo omheech gien.
De nije MASTERCUT 106 PER hat de heechste graad fan automatyske operaasjes beskikber op elke die-cutter.Neist de besteande automatisearringsfunksjes hat BOBST nije funksjes ymplementearre dy't in folslein automatyske ynstelling fan 'e masine mooglik meitsje fan "feeder nei levering" mei minimale yntervinsje fan operator.De nije automatisearringsfunksjes meitsje in grutte reduksje fan opsettiid fan 15 minuten mooglik.Bygelyks, ark foar strippen en blanken, lykas it nonstop-rack yn 'e leveringsseksje wurde automatysk ynsteld.Mei syn hege automatisearringsnivo wurdt de nije MASTERCUT 106 PER de meast produktive apparatuer foar koarte as lange runs, wat betsjuttet dat ferpakkingsfabrikanten alle soarten banen kinne akseptearje, nettsjinsteande runlingte.
TooLink Connected Tooling foar die-cutters Underwilens kundige BOBST in nij ark foar digitaal reseptbehear foar die-cutters oan.Yn kombinaasje mei automatisearre funksjes kin it oant 15 minuten besparje per baanwikseling en ferienfâldiget it de ynteraksje tusken converters en die-makers.Mei TooLink Connected Tooling, chip-ynrjochte ark wurde automatysk ûntdutsen troch de masine en de produksje-klear resept wurdt erkend, dy't liedt ta besparring yn tiid en ôffal, mei grutte duorsumens foardielen.
Nije ACCUCHECKDe nije ACCUCHECK is it meast avansearre ynline kwaliteitskontrôlesysteem.It garandearret folsleine kwaliteitskonsistinsje en soarget derfoar dat oan 'e easken fan merkeigners wurdt foldien.Folslein yntegreare yn in fold-lymline, kontroleart it elk pakket soarchfâldich en net-standert doazen wurde op folsleine produksjesnelheid útstutsen, en garandearret nul-fout-ferpakking.Op de nije ACCUCHECK kin de ynspeksje neffens ferskate kritearia ynsteld wurde, dy't alle behoeften fan klanten dekke.It ynspektearret ek lak, metalisearre en reliëfde blanken.It systeem hat in protte oare opsjes, lykas PDF-bewiis, it leverjen fan ynspeksjerapport en tûke tekstidentifikaasje mei masine learen, dat is in wrâldpremjêre op 'e merke.
MASTERSTARTde nije MASTERSTAR sheet-to-sheet laminator hat gewoan gjin ekwivalint op 'e merke.Heech konfigurearber ûntwerp en unike opsjes meitsje in op maat makke konfiguraasje mooglik.It hat in ongeëvenaarde prestaasje fan 10.000 blêden per oere, holpen troch syn progressive blêd-ôfstimmingsysteem - Power Aligner S en SL - dy't de needsaak elimineert om it blêd te stopjen en makket it mooglik om it basisgewicht fan it printe blêd signifikant te ferminderjen.It komt oerien mei printe blêd en substraatblêd mei in krektens dy't noch noait earder sjoen is op in blêd-oan-blêd-laminator.It komt mei de opsje om in folslein automatysk feedersysteem foar ien gesicht en in folslein automatysk leveringsysteem ta te foegjen.
Foar de fleksibele ferpakkingssektor MASTER CI De nije MASTER CI flexo-parse makket yndruk mei de meast ynnovative technologyen yn CI flexo-printsjen.De kombinaasje fan eksklusive smart technologyen, ynklusyf smartGPS GEN II, en avansearre automatisearring, makket alle parse operaasjes maklik en fluch, optimalisearjen fan brûkberens en maksimaal parse uptime.Produktiviteit is útsûnderlik;oant 7.000 banen per jier of 22 miljoen stand-up pouches yn 24 oeren mei ien operator, holpen troch de smartDROID robotic systeem dat docht de hiele parse opset sûnder minsklik yngripen.It hat it Job Recipe Management (JRM) Systeem foar in digitalisearre produksjeworkflow fan bestân oant klear produkt mei it meitsjen fan in digitale twilling fan 'e produsearre rollen.It nivo fan automatisearring en ferbining makket dramatyske reduksjes yn ôffal mooglik en makket de útfier 100% konsekwint yn kleur en kwaliteit.
NOVA D 800 LAMINATORDe nije multytechnology NOVA D 800 LAMINATOR biedt de bêste technyske en prosesprestaasjes yn 'e klasse mei alle runlengten, soarten substraten, kleefstoffen en webkombinaasjes.Automatisearring makket wurkwizigingen ienfâldich, fluch en sûnder ark foar hegere masine-uptime en rappe tiid-to-merk.Skaaimerken fan dizze kompakte laminator omfetsje de beskikberens fan BOBST flexo trolley foar hege snelheid coating fan solvent-basearre kleefstoffen mei hege fêste ynhâld, tegearre mei unike kosten besparje prestaasjes.De optyske en funksjonele kwaliteiten fan de laminearre struktueren binne poerbêst mei alle beskikbere technologyen: wetter-basearre, solvent-basearre, solventless adhesive laminaasje, en yn-register kâlde seal, lacquering en ekstra kleur applikaasjes.
MASTER M6 foarsjoen fan IoD / DigiColorDe MASTER M6 inline flexo-parse hat útsûnderlike fleksibiliteit levere om hege kwaliteit koarte- oant middelgrutte runen fan labels en ferpakkingproduksje te produsearjen.De masine kin no ek de trochbraak ynnovaasjes Ink-on-Demand (IoD) en DigiColor inking en kleurkontrôle yntegrearje.Beide systemen wurkje op alle substraten en binne geskikt foar alle run lingtes.De MASTER M6 is folslein automatisearre mei BOBST's eksklusive DigiFlexo-automatisearring, en is oneECG-technology klear, en leveret non-stop produksje fia in sintralisearre, digitalisearre parseoperaasje, en folsleine kleurkonsistinsje mei de masterreferinsje.De parse hat ek unike technologyen foar traceability fan applikaasjes foar itenferpakking.
Foar alle yndustrysoneECGoneECG is BOBST's Extended Color Gamut-technology ynset oer analoge en digitale printsjen foar label, fleksibele ferpakking, faltkarton en golfkarton.ECG ferwiist nei in set fan inkten - typysk 6 of 7 - om in kleurspektrum te berikken dat grutter is dan de tradisjonele CMYK, en garandearret kleurrepetabiliteit, nettsjinsteande de feardigens fan 'e operator.De technology leveret útsûnderlike kleurglans, werhelling en konsistinsje wrâldwiid, rapper tiid-to-merk, besparring fan substraat en verbruiksartikelen, en hege profitabiliteit mei alle runlengten.It oannimmen betsjut ek enoarme besparring yn opsettiid, mei gjin tiid mear fergriemd op feroaringen fan inkt, waskjen fan printplaten, inketmixing ensafuorthinne.
Foar web-fed CI en inline flexo printsjen, oneECG biedt ein-to-ein oplossings ûntwikkele yn gearwurking mei liedende yndustry partners út pre-parse oan de printe en konvertearre tsjillen.Dizze oplossingen binne ôfstimd op 'e spesifike proseseasken fan' e flexo-type technology.
Digitale ynspeksjetabelDe nije grutte formaatferzje fan 'e Digitale ynspeksjetafel (DIT) is in nije technology ûntworpen om produktiviteit te stimulearjen en printproduksjeflaters praktysk te ferwiderjen.It omfettet digitale projeksje foar it kontrolearjen fan printe blêden en die-cut blanks, wylst it real-time fisuele foarstellings leveret om produkt te passen mei digitale bewiis.It brûkt HD-projektors om it produktprobe te ferljochtsjen mei kwaliteitskontrôleôfbylding, wêrtroch de operator maklik kin sjen oft kwaliteitsnormen oerienkomme of kompromitteare binne.
"Yn 'e hjoeddeistige situaasje binne automatisearring en ferbining wichtiger dan ea, en gruttere digitalisaasje helpt om dizze te riden," sei Jean-Pascal Bobst."Yntusken is it berikken fan gruttere duorsumens nei alle gedachten it ienichste wichtichste aktuele doel yn alle produksje.Troch al dizze eleminten yn ús produkten en oplossingen te ferienigjen, foarmje wy de takomst fan 'e ferpakkingswrâld.
WhatTheyThink is de liedende ûnôfhinklike media-organisaasje fan 'e wrâldwide printindustry mei sawol print as digitale oanbiedingen, ynklusyf WhatTheyThink.com, PrintingNews.com en WhatTheyThink tydskrift ferzje mei in Printing News en Wide-Format & Signage edysje.Us missy is om oertsjûgjend nijs en analyze te leverjen oer trends, technologyen, operaasjes en eveneminten yn alle merken dy't de hjoeddeiske print- en tekenyndustry omfetsje, ynklusyf kommersjeel, yn-plant, mailing, finish, tekenje, werjaan, tekstyl, yndustrieel, ôfwurking, labels, ferpakking, marketing technology, software en workflow.
Posttiid: Jun-17-2020