De BOBST-fisy foarmje in nije realiteit dêr't ferbining, digitalisearring, automatisearring en duorsumens de hoekstiennen binne fan ferpakkingsproduksje.BOBST bliuwt de bêste masines yn 'e klasse te leverjen, en foeget no yntelliginsje, softwaremooglikheden en wolkbasearre platfoarms ta, om de produksje fan ferpakking better te meitsjen as ea.
Merkeigners, lyts as grut, steane ûnder druk fan lokale en wrâldwide konkurrinten en feroarjende merkferwachtings.Se stean foar in protte útdagings, lykas koartere tiid-to-merk, lytsere lotgrutte en de needsaak om konsistinsje te bouwen tusken fysike en online ferkeap.De hjoeddeistige weardeketen fan ferpakking bliuwt heul fragminteare wêr't elke faze yn it proses is isolearre yn silo's.De nije easken fereaskje dat alle wichtige spilers in 'ein oant ein' werjefte hawwe.Printers en converters wolle ôffalfaktoaren en flaters út har operaasjes fuortsmite.
Oer de heule produksjeworkflow sille mear op feiten basearre en tydlike besluten wurde makke.By BOBST hawwe wy in fisy foar de takomst wêr't de hiele ferpakkingsproduksjeline ferbûn wurde sil.Merkeigners, converters, toolmakers, packers en retailers sille allegear diel útmeitsje fan in naadleaze oanbodketen, tagong ta gegevens oer de heule workflow.Alle masines en ark sille mei elkoar 'prate', gegevens naadloos oerstjoere fia in wolkbasearre platfoarm dat it heule produksjeproses orkestrearret mei kwaliteitskontrôlesystemen.
Yn it hert fan dizze fisy is BOBST Connect, in iepen arsjitektuer cloud-basearre platfoarm dat oplossingen leveret foar pre-press, produksje, prosesoptimalisaasje, ûnderhâld en merktagong.It soarget foar in effisjinte datastream tusken digitale en fysike wrâlden.It sil it heule produksjeproses orkestreare fan 'e PDF fan' e kliïnt oant it fertikke produkt.
"De digitalisearring fan printsjen prosessen is it meast sichtbere elemint fan foarútgong yn 'e ferpakking yndustry," kommentearre Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group.'De kommende jierren sille wierskynlik in grutte fersnelling sjen fan digitaal printsjen en konvertearjen.Wylst de oplossingen beskikber wurde, is de grutste útdaging foar printers en converters net de yndividuele printmasines, mar earder de hiele workflow, dy't it konvertearjen omfettet.'
De iepenbiering omfette de heulste generaasje laminators, flexo-persen, stanssnijders, map-lijmers en oare ynnovaasjes, wjerspegelje de driuw fan it bedriuw om de yndustry te transformearjen."De nije produkten en BOBST Connect binne diel fan ús fisy foar de takomst foar ferpakkingsproduksje, dy't ferankere is yn gegevenstagong en kontrôle oer de heule workflow, en helpt ferpakkingsfabrikanten en converters om fleksibeler en agile te wurden," sei Jean-Pascal Bobst , CEO Bobst Group.'It is essinsjeel om merkeigners, converters en konsuminten kwaliteit, effisjinsje, kontrôle, tichtby en duorsumens te bieden.It is ús ferantwurdlikens om ynnovaasjes te leverjen dy't dizze behoeften folslein beantwurdzje.'BOBST hat besletten om de takomst fan ferpakking te foarmjen troch de transformaasje fan 'e sektor aktyf te riden nei in digitale wrâld, en fan masines nei ferwurkingsoplossingen lâns de heule workflow.Dizze nije fyzje en de oerienkommende oplossingen sille profitearje fan alle yndustry dy't troch BOBST betsjinne wurde.
MASTER CI De nije MASTER CI flexo parse makket yndruk mei de meast ynnovative technologyen yn CI flexo printsjen.De kombinaasje fan eksklusive smart technologyen, ynklusyf smartGPS GEN II, en avansearre automatisearring, makket alle parse operaasjes maklik en fluch, optimalisearjen fan brûkberens en maksimaal parse uptime.Produktiviteit is útsûnderlik;oant 7.000 banen per jier of 22 miljoen stand-up pouches yn 24 oeren mei ien operator, holpen troch de smartDROID robotic systeem dat docht de hiele parse opset sûnder minsklik yngripen.It hat it Job Recipe Management (JRM) Systeem foar in digitalisearre produksjeworkflow fan bestân oant klear produkt mei it meitsjen fan in digitale twilling fan 'e produsearre rollen.It nivo fan automatisearring en ferbining makket dramatyske reduksjes yn ôffal mooglik en makket de útfier 100% konsekwint yn kleur en kwaliteit.
NOVA D 800 LAMINATOR De nije multi-technology NOVA D 800 LAMINATOR biedt de bêste technyske en prosesprestaasjes yn 'e klasse mei alle runlengten, soarten substraten, kleefstoffen en webkombinaasjes.Automatisearring makket wurkwizigingen ienfâldich, fluch en sûnder ark foar hegere masine-uptime en rappe tiid-to-merk.Skaaimerken fan dizze kompakte laminator omfetsje de beskikberens fan BOBST flexo trolley foar hege snelheid coating fan solvent-basearre kleefstoffen mei hege fêste ynhâld, tegearre mei unike kosten besparje prestaasjes.De optyske en funksjonele kwaliteiten fan de laminearre struktueren binne poerbêst mei alle beskikbere technologyen: wetter-basearre, solvent-basearre, solventless adhesive laminaasje, en yn-register kâlde seal, lacquering en ekstra kleur applikaasjes.
"Yn de hjoeddeistige situaasje binne automatisearring en ferbining wichtiger dan ea, en gruttere digitalisearring helpt om dizze te riden," sei Jean-Pascal Bobst.'Underwilens is it realisearjen fan gruttere duorsumens nei alle gedachten it ienichste aktuele doel yn alle produksje.Troch al dy eleminten yn ús produkten en oplossingen te ferienigjen, foarmje wy de takomst fan de ferpakkingswrâld.'
Bobst Group SA publisearre dizze ynhâld op 09 juny 2020 en is allinich ferantwurdlik foar de ynformaasje dy't dêryn befette.Ferspraat troch Publyk, net bewurke en net feroare, op 29 juny 2020 09:53:01 UTC
Posttiid: Jul-25-2020