Το όραμα BOBST διαμορφώνει μια νέα πραγματικότητα όπου η συνδεσιμότητα, η ψηφιοποίηση, ο αυτοματισμός και η βιωσιμότητα είναι οι ακρογωνιαίοι λίθοι της παραγωγής συσκευασιών.Η BOBST συνεχίζει να παρέχει τις καλύτερες μηχανές στην κατηγορία της και τώρα προσθέτει ευφυΐα, δυνατότητες λογισμικού και πλατφόρμες που βασίζονται σε cloud, για να κάνει την παραγωγή συσκευασιών καλύτερη από ποτέ.
Οι ιδιοκτήτες επωνυμίας, μικροί ή μεγάλοι, βρίσκονται υπό πίεση από τοπικούς και παγκόσμιους ανταγωνιστές και μεταβαλλόμενες προσδοκίες της αγοράς.Αντιμετωπίζουν πολλές προκλήσεις, όπως συντομότερο χρόνο διάθεσης στην αγορά, μικρότερα μεγέθη παρτίδων και την ανάγκη δημιουργίας συνοχής μεταξύ φυσικών και διαδικτυακών πωλήσεων.Η τρέχουσα αλυσίδα αξίας συσκευασίας παραμένει πολύ κατακερματισμένη όπου κάθε φάση της διαδικασίας απομονώνεται σε σιλό.Οι νέες απαιτήσεις απαιτούν από όλους τους βασικούς παίκτες να έχουν μια «από άκρη σε άκρη».Οι εκτυπωτές και οι μετατροπείς θέλουν να αφαιρέσουν τους παράγοντες αποβλήτων και τα σφάλματα από τις λειτουργίες τους.
Σε ολόκληρη τη ροή εργασιών παραγωγής, θα ληφθούν περισσότερες αποφάσεις βασισμένες σε γεγονότα και έγκαιρες.Στη BOBST έχουμε ένα όραμα για το μέλλον όπου θα συνδεθεί ολόκληρη η γραμμή παραγωγής συσκευασιών.Οι ιδιοκτήτες επωνυμίας, οι μετατροπείς, οι κατασκευαστές εργαλείων, οι συσκευαστές και οι έμποροι λιανικής θα αποτελούν μέρος μιας απρόσκοπτης αλυσίδας εφοδιασμού, με πρόσβαση σε δεδομένα σε ολόκληρη τη ροή εργασίας.Όλα τα μηχανήματα και τα εργαλεία θα «μιλούν» μεταξύ τους, μεταδίδοντας απρόσκοπτα δεδομένα μέσω μιας πλατφόρμας που βασίζεται σε σύννεφο που ενορχηστρώνει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής με συστήματα ποιοτικού ελέγχου.
Στην καρδιά αυτού του οράματος βρίσκεται το BOBST Connect, μια ανοιχτή αρχιτεκτονική που βασίζεται σε cloud πλατφόρμα που παρέχει λύσεις για προεκτύπωση, παραγωγή, βελτιστοποίηση διαδικασιών, συντήρηση και πρόσβαση στην αγορά.Εξασφαλίζει αποτελεσματική ροή δεδομένων μεταξύ ψηφιακού και φυσικού κόσμου.Θα ενορχηστρώσει ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής από το PDF του πελάτη έως το τελικό προϊόν.
«Η ψηφιοποίηση των διαδικασιών εκτύπωσης είναι το πιο ορατό στοιχείο προόδου στη βιομηχανία συσκευασίας», σχολίασε ο Jean-Pascal Bobst, CEO Bobst Group.«Τα επόμενα χρόνια θα δούμε πιθανώς μια σημαντική επιτάχυνση της ψηφιακής εκτύπωσης και μετατροπής.Ενώ οι λύσεις γίνονται διαθέσιμες, η μεγαλύτερη πρόκληση για τους εκτυπωτές και τους μετατροπείς δεν είναι οι μεμονωμένες εκτυπωτικές μηχανές, αλλά ολόκληρη η ροή εργασιών, που περιλαμβάνει τη μετατροπή».
Η αποκάλυψη περιελάμβανε την τελευταία γενιά πλαστικοποιητών, πρέσες flexo, κοπτήρες, φακελοκολλητές και άλλες καινοτομίες, που αντικατοπτρίζουν την προσπάθεια της εταιρείας να μεταμορφώσει τη βιομηχανία.«Τα νέα προϊόντα και το BOBST Connect αποτελούν μέρος του οράματός μας για το μέλλον για την παραγωγή συσκευασιών, το οποίο βασίζεται στην πρόσβαση δεδομένων και τον έλεγχο σε ολόκληρη τη ροή εργασίας, βοηθώντας τους κατασκευαστές και τους μετατροπείς συσκευασιών να γίνουν πιο ευέλικτοι και ευέλικτοι», δήλωσε ο Jean-Pascal Bobst. , Διευθύνων Σύμβουλος Bobst Group.«Είναι ζωτικής σημασίας να παρέχουμε στους κατόχους επωνυμίας, στους μετατροπείς και στους καταναλωτές ποιότητα, αποτελεσματικότητα, έλεγχο, εγγύτητα και βιωσιμότητα.Είναι ευθύνη μας να προσφέρουμε καινοτομίες που ανταποκρίνονται πλήρως σε αυτές τις ανάγκες».Η BOBST έχει βάλει στόχο να διαμορφώσει το μέλλον της συσκευασίας οδηγώντας ενεργά τον μετασχηματισμό της βιομηχανίας προς έναν ψηφιακό κόσμο και από τις μηχανές στις λύσεις επεξεργασίας σε όλη τη ροή εργασίας.Αυτό το νέο όραμα και οι αντίστοιχες λύσεις θα ωφελήσουν όλες τις βιομηχανίες που εξυπηρετεί η BOBST.
MASTER CI Η νέα πρέσα flexo MASTER CI εντυπωσιάζει με τις πιο καινοτόμες τεχνολογίες στην εκτύπωση CI flexo.Ο συνδυασμός αποκλειστικών έξυπνων τεχνολογιών, συμπεριλαμβανομένου του smartGPS GEN II, και του προηγμένου αυτοματισμού, καθιστά όλες τις λειτουργίες τύπου εύκολες και γρήγορες, βελτιστοποιώντας τη χρηστικότητα και μεγιστοποιώντας το χρόνο λειτουργίας πίεσης.Η παραγωγικότητα είναι εξαιρετική.έως και 7.000 θέσεις εργασίας ετησίως ή 22 εκατομμύρια stand-up θήκες σε 24 ώρες με έναν χειριστή, με τη βοήθεια του ρομποτικού συστήματος smartDROID που κάνει όλη τη ρύθμιση της πρέσας χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση.Διαθέτει το Σύστημα Διαχείρισης Συνταγών Εργασίας (JRM) για μια ψηφιοποιημένη ροή εργασιών παραγωγής από το αρχείο στο τελικό προϊόν με τη δημιουργία ενός ψηφιακού διπλού των κυλίνδρων που παράγονται.Το επίπεδο αυτοματισμού και συνδεσιμότητας επιτρέπει τη δραματική μείωση των απορριμμάτων και καθιστά την παραγωγή 100% συνεπή σε χρώμα και ποιότητα.
NOVA D 800 LAMINATOR Το νέο πολυτεχνολογικό NOVA D 800 LAMINATOR προσφέρει την καλύτερη τεχνική και διεργαστική απόδοση στην κατηγορία του με όλα τα μήκη λειτουργίας, τους τύπους υποστρωμάτων, τις κόλλες και τους συνδυασμούς ιστού.Ο αυτοματισμός κάνει τις αλλαγές εργασιών απλές, γρήγορες και χωρίς εργαλεία για μεγαλύτερο χρόνο λειτουργίας του μηχανήματος και γρήγορο χρόνο κυκλοφορίας στην αγορά.Τα χαρακτηριστικά αυτού του συμπαγούς πλαστικοποιητή περιλαμβάνουν τη διαθεσιμότητα του Flexo τρόλεϊ BOBST για επίστρωση υψηλής ταχύτητας κόλλων με βάση διαλύτες με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά, μαζί με μοναδική απόδοση εξοικονόμησης κόστους.Οι οπτικές και λειτουργικές ιδιότητες των ελασματοποιημένων δομών είναι εξαιρετικές με όλες τις διαθέσιμες τεχνολογίες: πλαστικοποίηση με βάση το νερό, διαλύτη, συγκολλητική πλαστικοποίηση χωρίς διαλύτη και κρύα σφράγιση, λάκα και πρόσθετες εφαρμογές χρώματος.
«Στην τρέχουσα κατάσταση, η αυτοματοποίηση και η συνδεσιμότητα είναι πιο σημαντικές από ποτέ, και η μεγαλύτερη ψηφιοποίηση συμβάλλει στην ώθησή τους», δήλωσε ο Jean-Pascal Bobst.«Εν τω μεταξύ, η επίτευξη μεγαλύτερης βιωσιμότητας είναι αναμφισβήτητα ο πιο σημαντικός τρέχων στόχος σε όλη τη μεταποίηση.Ενώνοντας όλα αυτά τα στοιχεία στα προϊόντα και τις λύσεις μας, διαμορφώνουμε το μέλλον του κόσμου της συσκευασίας».
Η Bobst Group SA δημοσίευσε αυτό το περιεχόμενο στις 09 Ιουνίου 2020 και είναι αποκλειστικά υπεύθυνη για τις πληροφορίες που περιέχονται σε αυτό.Διανέμεται από το Public, χωρίς επεξεργασία και αναλλοίωτη, στις 29 Ιουνίου 2020 09:53:01 UTC
Ώρα δημοσίευσης: 25 Ιουλίου 2020