Die BOBST-visie vorm 'n nuwe werklikheid waar konnektiwiteit, digitalisering, outomatisering en volhoubaarheid die hoekstene van verpakkingsproduksie is.BOBST gaan voort om masjiene van die beste in sy klas te lewer, en voeg nou intelligensie, sagtewarevermoëns en wolkgebaseerde platforms by om verpakkingsproduksie beter as ooit te maak.
Handelsmerkeienaars, klein of groot, is onder druk van plaaslike en wêreldwye mededingers en veranderende markverwagtinge.Hulle staar baie uitdagings in die gesig, soos korter tyd-tot-mark, kleiner lotgroottes en die behoefte om konsekwentheid tussen fisiese en aanlynverkope te bou.Die huidige verpakkingswaardeketting bly baie gefragmenteerd waar elke fase in die proses in silo's geïsoleer word.Die nuwe vereistes vereis dat alle sleutelspelers 'n 'einde tot einde'-aansig moet hê.Drukkers en omsetters wil vermorsingsfaktore en foute uit hul bedrywighede verwyder.
Oor die hele produksiewerkstroom sal meer feitegebaseerde en tydige besluite geneem word.By BOBST het ons 'n visie vir die toekoms waar die hele verpakkingsproduksielyn verbind sal word.Handelsmerkeienaars, omskakelaars, gereedskapmakers, pakkers en kleinhandelaars sal almal deel wees van 'n naatlose voorsieningsketting, wat toegang tot data oor die hele werkvloei verkry.Al die masjiene en gereedskap sal met mekaar 'praat' en data naatloos deur 'n wolkgebaseerde platform oordra wat die hele produksieproses met kwaliteitbeheerstelsels orkestreer.
Die kern van hierdie visie is BOBST Connect, 'n oop argitektuur wolk-gebaseerde platform wat oplossings vir pre-press, produksie, proses optimalisering, instandhouding en marktoegang lewer.Dit verseker 'n doeltreffende datavloei tussen digitale en fisiese wêrelde.Dit sal die hele produksieproses van die kliënt se PDF tot die voltooide produk orkestreer.
"Die digitalisering van drukprosesse is die mees sigbare element van vooruitgang in die verpakkingsbedryf," het Jean-Pascal Bobst, uitvoerende hoof van Bobst Group, gesê.'Die komende jare sal waarskynlik 'n groot versnelling van digitale drukwerk en omskakeling sien.Terwyl die oplossings beskikbaar raak, is die grootste uitdaging vir drukkers en omsetters nie die individuele drukmasjiene nie, maar eerder die hele werkvloei, wat omskakeling insluit.'
Die onthulling het die heel jongste generasie lamineerders, flexo-perse, stanssnyers, vouplakkers en ander innovasies ingesluit, wat die maatskappy se strewe om die bedryf te transformeer weerspieël."Die nuwe produkte en BOBST Connect is deel van ons toekomsvisie vir verpakkingsproduksie, wat geanker is in datatoegang en beheer oor die hele werkvloei, wat verpakkingsvervaardigers en -omskakelaars help om meer buigsaam en rats te word," sê Jean-Pascal Bobst , CEO Bobst Group.'Dit is noodsaaklik om handelsmerkeienaars, omskakelaars en verbruikers van gehalte, doeltreffendheid, beheer, nabyheid en volhoubaarheid te voorsien.Dit is ons verantwoordelikheid om innovasies te lewer wat hierdie behoeftes volledig beantwoord.'BOBST het daarop gemik om die toekoms van verpakking te vorm deur aktief die bedryfstransformasie na 'n digitale wêreld te dryf, en van masjiene tot prosesoplossings langs die hele werkvloei.Hierdie nuwe visie en die ooreenstemmende oplossings sal al die nywerhede wat deur BOBST bedien word, bevoordeel.
MASTER CI Die nuwe MASTER CI flexo-pers beïndruk met die mees innoverende tegnologieë in CI flexo-drukwerk.Die kombinasie van eksklusiewe slim tegnologieë, insluitend smartGPS GEN II, en gevorderde outomatisering, maak alle persoperasies maklik en vinnig, optimaliseer bruikbaarheid en maksimeer pers uptyd.Produktiwiteit is uitsonderlik;tot 7 000 werksgeleenthede per jaar of 22 miljoen staansakkies in 24 uur met een operateur, aangehelp deur die smartDROID-robotstelsel wat die hele persopstelling doen sonder menslike ingryping.Dit bevat die Job Recipe Management (JRM)-stelsel vir 'n gedigitaliseerde produksie-werkvloei van lêer tot voltooide produk met die skepping van 'n digitale tweeling van die vervaardigde rolle.Die vlak van outomatisering en konnektiwiteit maak dramatiese vermindering in afval moontlik en maak die uitset 100% konsekwent in kleur en kwaliteit.
NOVA D 800 LAMINATOR Die nuwe multi-tegnologie NOVA D 800 LAMINATOR bied die beste tegniese en prosesprestasie in sy klas met alle looplengtes, tipes substrate, kleefmiddels en webkombinasies.Outomatisering maak werk veranderinge eenvoudig, vinnig en sonder gereedskap vir hoër masjien uptyd en vinnige tyd-tot-mark.Kenmerke van hierdie kompakte lamineerder sluit in die beskikbaarheid van BOBST flexo-trollie vir hoëspoedbedekking van oplosmiddelgebaseerde gom met hoë vastestofinhoud, tesame met unieke kostebesparende werkverrigting.Die optiese en funksionele eienskappe van die gelamineerde strukture is uitstekend met al die tegnologieë wat beskikbaar is: water-gebaseerde, oplosmiddel-gebaseerde, oplosmiddellose gom laminering, en in-register koue seël, lak en addisionele kleur toepassings.
"In die huidige situasie is outomatisering en konnektiwiteit belangriker as ooit, en groter digitalisering help om dit aan te dryf," het Jean-Pascal Bobst gesê.'Intussen is die bereiking van groter volhoubaarheid waarskynlik die enkele belangrikste huidige doelwit in alle vervaardiging.Deur al hierdie elemente in ons produkte en oplossings te verenig, vorm ons die toekoms van die verpakkingswêreld.'
Bobst Group SA het hierdie inhoud op 09 Junie 2020 gepubliseer en is alleen verantwoordelik vir die inligting daarin vervat.Versprei deur publiek, ongeredigeer en onveranderd, op 29 Junie 2020 09:53:01 UTC
Postyd: 25 Julie 2020