Dhjetë redaktorë të guximshëm të Packaging World u shfaqën në të gjithë PACK EXPO Las Vegas në tetor në kërkim të inovacionit të paketimit.Ja çfarë gjetën.
SHËNIM: Makineritë nuk ishin e vetmja zonë me interes në PACK EXPO.Klikoni lidhjet që vijojnë për të lexuar më shumë rreth inovacioneve në:Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
INOVACIONET E MAKINERISËSi në vitet e kaluara, Claranor përdori PACK EXPO Las Vegas si një mundësi për të treguar teknologjinë e saj të dekontaminimit me dritë pulsuese.Një aplikim i fundit i teknologjisë vjen nga Tnuva e Izraelit, një degë e Bright Food me bazë në Shangai.Është i dukshëm sepse përfaqëson aplikimin e parë të teknologjisë së dritës pulsuese Claranor në një paketë filmi fleksibël.Aplikimet e mëparshme kanë përfshirë kupa të paraformuara, kupa të prodhuara në linja termoformë/mbushëse/vulosëse dhe kapakë.Por paketa Tnuva (1) është një tub i mbyllur me shkop me tre anë të kosit të markës Yoplait i prodhuar nga Tnuva në një makinë ESL me lëvizje të ndërprerë Alfa nga Universal Pack, e cila u ekspozua gjithashtu në PACK EXPO Las Vegas.Paketimet 60 g kanë një jetëgjatësi në frigorifer prej 30 ditësh.
Njësia fleksibël e dekontaminimit të paketimit Claranor e integruar në makinën Alfa bën të mundur arritjen e dekontaminimit Log 4 të aspergillus brasiliensis, një kërpudhat që shkakton një sëmundje të quajtur "myk i zi" në ushqim.Sipas Pietro Donati të Universal Pack, kjo është hera e parë që firma e tij ka instaluar një makinë që përdor dritë pulsuese për dekontaminim.Pse të zgjidhni këtë teknologji në vend të atyre që përdoren zakonisht si acidi peracetik ose peroksidi i hidrogjenit ose UV-C (rrezatimi i dritës ultraviolet)?“Është më efektiv në vrasjen e baktereve sesa UV-C dhe kostoja totale e pronësisë së tij është më tërheqëse.Plus, është mirë të mos shqetësohesh për mbetjen e një kimikati në materialin e paketimit”, thotë Donati.“Sigurisht që ka kufizime në reduktimin e regjistrave që mund të arrini, dhe kufizime në shpejtësi gjithashtu.Në këtë rast, kur një reduktim Log 4 është i mjaftueshëm dhe shpejtësitë janë në intervalin mesatar deri në të ulët dhe afati i ruajtjes në frigorifer është 30 ditë, drita pulsuese është krejtësisht e përshtatshme.”
Makina e paketimit Alfa Stick në Tnuva është një sistem me tre korsi që drejton një film fleksibël 240 mm të gjerë, i përbërë nga poliestër 12 mikron/polipropilen 12 mikronë/ PE 50 mikron.Ajo funksionon me 30 deri në 40 cikle/min, ose 90 deri në 120 pako/min.
Christophe Riedel i Claranor thotë se dy përfitimet kryesore që i tërheqin kompanitë ushqimore drejt dritës pulsuese mbi UV-C janë Kostoja Totale e Pronësisë (TCO) dhe eliminimi më efikas i mikroorganizmave që shkaktojnë prishje.Ai thotë se kompanitë ushqimore gjithashtu e preferojnë atë në vend të peroksidit të hidrogjenit dhe acidit peracetik, sepse është pa kimikate.Studimet e bëra nga Claranor, shton Riedel, tregojnë se TCO për dritën pulsuese është dukshëm më e vogël se as UV-C ose dekontaminimi kimik.Drita pulsuese është veçanërisht e dobishme kur bëhet fjalë për konsumin e energjisë, vëren Riedel.Ai thotë se ka gjithashtu emetimet më të ulëta të dioksidit të karbonit midis teknologjive të dekontaminimit të disponueshme sot – një konsideratë gjithnjë e më e rëndësishme veçanërisht në Evropë.
Gjithashtu, teknologjia e sterilizimit në PACK EXPO Las Vegas theksoi Serac dhe teknologjinë e re BluStream®, një trajtim me rreze elektronike me energji të ulët që mund të administrohet në temperaturën e dhomës.Është në gjendje të sigurojë një reduktim bakteriologjik 6 log në një sekondë pa asnjë përdorim kimik.Teknologjia BluStream® mund të aplikohet në çdo lloj kapaku HDPE, LDPE, PET, PP ose alumini për çdo madhësi shishe.Kjo teknologji është për përdorim në produkte me aciditet të lartë si lëngjet e frutave, si dhe produkte me aciditet të ulët si çajrat, qumështi UHT, pijet me bazë qumështi dhe zëvendësuesit e qumështit.Bluestream është menduar për t'u përdorur në linjat e shisheve të pijeve ESL pa frigorifer ose në frigorifer me jetëgjatësi më të shkurtër.E-beam është një trajtim fizik i thatë që përfshin një rreze elektronesh që shpërndahet mbi sipërfaqen për t'u sterilizuar.Elektronet shkatërrojnë shpejt mikroorganizmat duke thyer zinxhirët e tyre të ADN-së.BluStream® i Serac përdor rreze elektronike me energji të ulët që nuk depërtojnë në materialin e trajtuar dhe nuk do të ndikojnë në strukturën e brendshme të kapakut.Është një zgjidhje e sigurt dhe miqësore me mjedisin e monitoruar në kohë reale.Teknologjia BluStream® mund të integrohet në linjat e reja Serac, si dhe në makinat ekzistuese, pavarësisht nga OEM e tyre.
Trajtimi BluStream® është shumë efikas.Siguron një reduktim bakteriologjik 6 log në vetëm 0,3 deri në 0,5 sekonda për anë.Është ky nivel i efikasitetit që e lejon atë të përdoret në paketim aseptik.BluStream® nuk përdor kimikate dhe nuk kërkon temperatura të larta.Kjo e lejon atë të shmangë çdo mbetje kimike dhe çdo shtrembërim të kapakut.
Trajtimi me rreze elektronike varet vetëm nga tre parametra kritikë që janë të lehtë për t'u kontrolluar: tensioni, intensiteti i rrymës dhe koha e ekspozimit.Për krahasim, sterilizimi i H2O2 varet nga shtatë parametra kritikë, duke përfshirë temperaturën dhe kohën për ajrin e nxehtë, si dhe temperaturën, përqendrimin dhe kohën për peroksidin e hidrogjenit.
Reduktimi bakteriologjik sigurohet sapo kapaku të jetë ekspozuar ndaj dozës së rekomanduar të elektroneve.Kjo dozë administrohet nëpërmjet parametrave të kontrollueshëm të përkryer dhe mund të monitorohet në kohë reale duke përdorur një test të thjeshtë dozimetrie.Sterilizimi konfirmohet në kohë reale, gjë që nuk është e mundur me teste laboratorike kimike.Produktet mund të lëshohen dhe dërgohen shpejt, gjë që do të zvogëlojë komplikimet e inventarit.
BluStream® sjell gjithashtu përfitime mjedisore që do të ulin gjurmën mjedisore.Nuk kërkon ujë, ngrohje ose avull.Duke eliminuar këto kërkesa, ai konsumon pak energji dhe nuk gjeneron mbetje toksike.
Shpëlarësi i ri për pijet alkoolikeFogg Filler lançoi shpëlarësin e tij të ri dedikuar tregut të pijeve alkoolike gjatë PACK EXPO.Sipas pronarit të Fogg, Ben Fogg, shpëlarësi ka një dizajn unik, i cili i lejon makinës të kontrollojë tymrat dhe të reduktojë humbjet e avullimit të alkoolit.
Në të kaluarën, Fogg ka prodhuar gjithmonë shpëlarës që spërkasin shishen dhe më pas riqarkullojnë produktin përmes bazës.Me këtë dizajn të ri, solucioni i shpëlarjes përmbahet në gota dhe riqarkullohet përmes një sistemi të integruar të lugëve.Meqenëse solucioni i shpëlarjes gjendet në gota, shishet e para-etiketuara qëndrojnë të thata, duke parandaluar çdo deformim ose dëmtim të etiketës.Për shkak se shpirtrat priren të krijojnë tym, Fogg donte të sigurohej që ky shpëlarës i ri mund të përmbajë më mirë tymrat, duke lejuar që të humbasin më pak prova, duke përmbushur dëshirat e këtij tregu.Spërkatja me volum të lartë dhe me presion të ulët krijon një shpëlarje të butë dhe të plotë pa humbur asnjë produkt.Pa asnjë produkt që godet bazën, kjo do ta mbajë makinën më të pastër, si dhe do të minimizojë ndryshimin mbi mbetjet.
Përparon në paketimin e kutisëEdson, një markë produkti e ProMach, prezantoi në PACK EXPO Las Vegas paketuesin e ri kompakt të kutisë 3600C (foto kryesore) i krijuar posaçërisht për kërkesat e çmimit dhe madhësisë së industrisë së peshqirëve dhe indeve larg shtëpisë.Paketuesi i kutive 15 kuti për minutë 3600C ofron një raport të jashtëzakonshëm çmim-performancë duke shfrytëzuar sistemet e avancuara që gjenden në platformën e paketimit të kutive Edson 3600 lider në industri, të cilat e kanë provuar veten në qindra instalime.
Ngjashëm me paketuesit e tjerë të kutive të platformës 3600 – 20 kuti/min 3600 për tregun me pakicë dhe 26 kasë/min 3600HS për klientët e tregtisë elektronike – 3600C është një paketues këllëfi gjithëpërfshirës që përmban montuesin e integruar të kutive, grumbulluesin e produkteve, dhe mbyllësi i rastit.3600C paketon fasone të mbështjellë, peshqirë fytyre, peshqirë duarsh dhe peceta të palosura për klientët industrialë dhe komercialë larg shtëpisë.Mund të përdoret gjithashtu për paketimin e kutive të pelenave dhe produkteve të higjienës femërore.
Sistemet servo opsionale me prekje të një butoni zbatojnë me saktësi ndryshimet e formatit në vetëm 15 minuta, gjë që përmirëson efektivitetin e përgjithshëm të pajisjes për xhiron dhe kohën e funksionimit.Etiketat e identifikimit të radiofrekuencës (RFID) në të gjitha pjesët e ndryshimit ulin rrezikun e dëmtimit të makinës pasi makina nuk do të funksionojë nëse ka një mospërputhje midis recetës së kasës dhe pjesës së ndryshimit.Mbyllja e hershme e kapakut të vogël të kasës përshpejton kapjen e produktit dhe siguron stabilitet dhe kontroll më të madh të produktit dhe kasës.Për lehtësinë e përmirësuar të përdorimit, 3600C përmban një 10-in.Ekran me prekje me ngjyra Rockwell HMI.Për të ofruar fleksibilitet maksimal, këto njësi mund të paketojnë kontejnerë të rregullt me vrima (RSC) dhe kontejnerë me gjysmë vrima (HSC) të vogla deri në 12 in. L x 8 in. W x 71⁄2 in. D dhe deri në 28 inç. L x 24 inç W x 24 in. D.
Ekranet interaktive video me modelim 3D në PACK EXPO lejuan pjesëmarrësit të eksploronin detajet e sistemit të të tre modeleve 3600.
Ngritja e kasës së shkallëzueshme përshtatet nga manuale në autoWexxar Bel, një markë produkti e ProMach, përdori PACK EXPO Las Vegas për të zbuluar DELTA 1H të saj të re, një këllëf i ri plotësisht automatik (3) me një sistem magazine modulare, me ngarkesë të shpejtë.Makina në dysheme përfshinte jo vetëm sistemin e patentuar Pin & Dome, i cili ka qenë një element kryesor i makinerive Wexxar për vite, por edhe një veçori të re Auto Adjust që kryen automatikisht ndryshimet e madhësisë së kasës me shtypjen e një butoni.Foto 3
I projektuar po aq për operacione më të mëdha prodhimi sa për bizneset më të vogla që kërkojnë shkallëzueshmëri ndërsa prodhimi rritet, dizajni i hapur i Revistës së re Modular Expandable (MXM) lejon ngarkimin manual të kasës që mund të përshtatet me ngarkimin e automatizuar.Duke thjeshtuar procesin e ngarkimit me ngarkimin më të lehtë të kasës, dizajni i ri ergonomik për ngarkim i MXM-së, në pritje të patentës, rrit kapacitetin e disponueshëm të boshllëqeve të kasës në makinë.Funksionimi i vazhdueshëm dhe koha e funksionimit arrihet duke minimizuar manipulimin intensiv të punës së rasteve gjatë ngarkimit.
Gjithashtu, teknologjia e rregullimit automatik të DELTA 1 minimizon nivelin e angazhimit të operatorit duke automatizuar shumë nga rregullimet kryesore në rastin e parë, duke kufizuar faktorët njerëzorë që ndikojnë në konfigurimin dhe ndërrimin e makinës.Karakteristikat e përditësuara të ngarkimit, së bashku me teknologjinë e rregullimit automatik, punojnë së bashku në optimizimin e produktivitetit të operatorit duke liruar kohën e kaluar në makinë për zona të tjera brenda impiantit.
“Operatori nuk ka nevojë të hyjë dhe të lëvizë mekanikisht gjërat ose të interpretojë rregullat në makinë për ta rregulluar atë.Ata zgjedhin nga menyja dhe DELTA 1 bën rregullimin dhe është mirë të shkosh”, thotë Sander Smith, Menaxher i Produkteve, Wexxar Bel.“Ajo që bën kjo është t'i bëjë ndryshimet të parashikueshme dhe të përsëritshme për sa i përket kohës dhe rregullimeve.Bëhet automatikisht dhe në vetëm pak minuta.”
Smith tha se aftësitë e programueshme automatike të DELTA 1 janë asete të mëdha për një linjë paketimi, veçanërisht për prodhuesit e ushqimit dhe industritë e tjera që kanë operatorë me nivele të ndryshme të përvojës me makinat.Siguria gjithashtu rritet për shkak të ndërveprimit më të vogël të operatorit, shton Smith.
Në një demonstrim tjetër të shkallëzueshmërisë, DELTA 1 mund të konfigurohet ose për ngjitje me shkrirje të nxehtë ose për ngjitje.Në fund të fundit, ndërsa shiriti favorizohet nga operacionet më të vogla, shkrirja e nxehtë është përgjithësisht ngjitësi i zgjedhur për kompanitë e mesme dhe më të mëdha që operojnë 24/7.
Karakteristika dhe përfitime të tjera të këllëfës së re DELTA 1 Fully Automatic Case Former me Sistemin MXM përfshijnë palosjen dinamike të mbështjelljes për kutitë katrore të qëndrueshme, edhe për kutitë e ricikluara ose me dy mure.Në bord është sistemi i kontrolleve inteligjente WISE të Wexxar që lejon funksionimin e lehtë të makinës, zgjidhjen e problemeve dhe mirëmbajtjen.WISE drejtohet nga servo pa mirëmbajtje për lëvizje efikase dhe të sakta.Delta 1 përmban gjithashtu dyer mbrojtëse të ndërthurura plotësisht dhe ndalesa emergjente në të dy anët e makinës, shpejtësi fleksibël me kërkesë të largët që plotëson diapazonin e shpejtësisë për çdo madhësi apo stil të rastit dhe ndryshim i madhësisë pa mjete, të koduara me ngjyra në minuta me lehtësi për përdoruesit, në -udhëzues pikturues të makinës.Shtojini kësaj konstruksionin e kornizës rezistente ndaj korrozionit, pa bojë dhe ekranin me prekje HMI me ngjyra, dhe do të mbeteni me një makinë të gjithanshme gati për prodhim të plotë, ose një montues të aftë të kasës fillestare në të cilin mund të rriteni, kompania thotë.
Paketimi dhe mbyllja e kasës Paketuesi i serisë LSP nga Delkor ngarkon çantat vertikalisht për një format të dyqanit të klubit me 14 numra ose horizontalisht për një format Cabrio me 4 numra gati për shitje me pakicë.Sistemi i shfaqur në PACK EXPO përfshinte tre robotë Fanuc M-10, megjithëse mund të shtohet një tjetër.Trajton çantat e vogla ose çantat që peshojnë deri në 10 lb. Ndryshimi nga formati i kasës së dyqanit të klubit në gatimin e shitjes me pakicë Cabrio zgjat jo më shumë se 3 minuta.
Ishte vulosja e rastit që ishte fokusi në kabinën e Massman Automation Designs, LLC.Prezantuar në ekspozitë ishte mbyllësi i ri kompakt, me kosto të ulët funksionimi HMT-Mini vetëm me kasë.Ky izolues i ri përfshin një konstruksion modular inovativ që lejon ndryshimin e veçorive specifike të mbyllësit, duke u mundësuar përdoruesve të plotësojnë kërkesat në rritje të prodhimit duke zëvendësuar modulet dhe jo duke investuar në një mbyllës të ri.Ky modularitet mund të lehtësojë gjithashtu ndryshimet e ardhshme të dizajnit të mbyllësit dhe është një faktor kryesor në reduktimin e kohës së prodhimit për HMT-Mini me 50%.
Kutitë standarde HMT-Mini mbyllin sipër duke përdorur ngjitës ose shirit me shpejtësi deri në 1500 kuti/orë.Një mbyllës opsional, më i avancuar që përfshin kompresim të zgjatur mund të vuloset me shpejtësi deri në 3000 raste/orë.Mbytësja plotësisht automatike përmban një ndërtim të fortë, të rëndë dhe kalim të shpejtë në madhësi të reja të kasës, plus është plotësisht i mbyllur.Mbyllja transparente e sistemit ofron dukshmëri më të madhe të funksionimit dhe dyert e aksesit Lexan të kyçura në të dyja anët e mbylljes japin akses më të madh në makineri pa sakrifikuar sigurinë.
HMT-Mini mbyll kutitë standarde deri në 18 inç të gjata, 16 inç të gjerë dhe 16 inç të thellë.Modularizimi i funksioneve të grumbullimit dhe matjes së sistemit mundëson ndryshimin e tyre për të lejuar mbylljen e kutive më të mëdha.Mbytësja ka një gjurmë kompakte me përmasa 110 inç në gjatësi dhe 36 inç në gjerësi.Ai ka një lartësi të hyrjes prej 24 inç dhe mund të përfshijë ose një portë ngritjeje ose furnizim automatik të matur.
Prerje me laser për dritare të qarta Në PACK EXPO Las Vegas 2019, stendat e Matik shfaqën, ndër të tjera, SEI Laser PackMaster WD.Matik është distributori ekskluziv i pajisjeve SEI në Amerikën e Veriut.Ky sistem lazer është projektuar për prerje me lazer, pikëzim lazer, ose makro ose mikro-perforim të filmave fleksibël me një ose shumë shtresa.Materialet e përputhshme përfshijnë PE, PET, PP, najlon dhe PTFE.Përparësitë dhe veçoritë kryesore të lazerit përfshijnë heqjen e saktë selektive të materialit, aftësinë shpuese me lazer (madhësia e vrimës nga 100 mikron) dhe përsëritshmëria e procesit.Procesi tërësisht dixhital lejon një ndryshim të shpejtë dhe një ulje të konsiderueshme të kohës dhe kostos, gjë që nuk është e mundur në rastin e pllakave mekanike "analoge", thotë Matik.Foto 4
Një shembull i mirë i një pakete që përfiton nga kjo teknologji është qesja mbështetëse për ravioli Rana Duetto (4).Materiali i printuar me ngjyra dërgohet përmes sistemit të prerjes me lazer PackMaster dhe më pas një film i pastër laminohet në materialin e printuar.
Mbushës i gjithanshëm I themeluar në vitin 1991 në Krizevci pri Ljutomeru, Slloveni, Vipoll u ble në janar 2018 nga GEA.Në PACK EXPO Las Vegas 2019, GEA Vipoll tregoi një sistem vërtet shumëfunksional të mbushjes së pijeve.I quajtur GEA Visitron Filler ALL-NE-ONE, ky sistem monoblloku mund të mbushë shishe qelqi ose PET, si dhe kanaçe.E njëjta frëngji mbuluese përdoret për aplikimin e kurorave të çelikut ose për qepjen në skajet metalike.Dhe nëse PET është duke u mbushur, ajo frëngji mbuluese anashkalohet dhe angazhohet një e dytë.Kalimi nga një format kontejner në tjetrin zgjat vetëm 20 minuta.
Objektivi i dukshëm për një makineri kaq të gjithanshme janë prodhuesit e birrës, shumë prej të cilëve filluan biznesin e tyre me shishe qelqi, por tani janë shumë të interesuar për kanaçe, sepse konsumatorët i pëlqejnë ato - shumë.Veçanërisht tërheqëse për prodhuesit e birrës artizanale është gjurma e vogël e ALL-IN-ONE, e cila mundësohet nga elementë shumëfunksionalë si një shpëlarës që është i pajisur me kapëse universale, një mbushës që përdor valvulat mbushëse elektro-pneumatike dhe një frëngji mbuluese që mund të strehojë kurora ose skaje të lidhura.
Instalimi i parë i sistemit ALL-IN-ONE është në Macks Olbryggeri, fabrika e katërt më e madhe në Norvegji.Me më shumë se 60 produkte, duke filluar nga birra tek mushti, pijet pa alkool e deri te uji, kjo fabrikë birre tradicionale është një nga markat më të forta të Norvegjisë.ALL-IN-ONE i ndërtuar për Mack ka një kapacitet prej 8,000 shishe dhe kanaçe/orë dhe do të përdoret për mbushjen e birrës, mushtit dhe pijeve joalkoolike.
Gjithashtu në linjë për një instalim ALL-NE-ONE është Moon Dog Craft Brewery, e vendosur në periferi të Melburnit, Australi.Për videon e funksionimit të makinës, shkoni te pwgo.to/5383 për një video të ALL-IN-ONE që funksionon në PACK EXPO Las Vegas.
Mbushësi/trajtar vëllimor synon qumështin Pneumatic Scale Angelus, një kompani BW Packaging Systems, demonstroi një mbushës rrotullues të stilit vëllimor (5), të sinkronizuar me një mbyllës, nga marka e saj Hema.Demoja u krijua posaçërisht për qumështoret, përkatësisht aplikimet e qumështit të kondensuar dhe të avulluar.Qumështorja është e njohur për nevojën e kujdesit shtesë kur bëhet fjalë për sigurinë e ushqimit dhe sigurimin e cilësisë, kështu që sistemi është projektuar me CIP në mendje, pa ndërhyrjen e operatorit të kërkuar gjatë procesit të CIP.Gjatë CIP, makina shpëlahet ndërsa valvulat rrotulluese mbeten në vend.Pistonët mbushës dalin nga mëngët e tyre ndërsa shpëlarja bëhet falë një krahu CIP të vendosur në anën e pasme të frëngjisë rrotulluese.Foto 5
Pavarësisht CIP-së pa operator, çdo valvul mbushës është projektuar për heqjen e lehtë të operatorit pa mjete për qëllime inspektimi.
"Kjo është e rëndësishme gjatë muajve të parë të funksionimit, gjatë kalibrimit," thotë Herve Saliou, Specialist i Aplikimit Mbushës, Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems.Gjatë asaj periudhe, thotë ai, operatorët janë lehtësisht në gjendje të kryejnë kontrolle të shpeshta të pastërtisë dhe ngushtësisë së valvulës konike.Në këtë mënyrë, edhe kur lëngjet me nivele të ndryshme viskoziteti, si qumështi i kondensuar më i trashë kundrejt qumështit të avulluar më të hollë që qarkullojnë në të njëjtën makinë, mbyllja e valvulave garantohet dhe rrjedhjet eliminohen.
I gjithë sistemi, i cili është i sinkronizuar mekanikisht me një ngjitës Angelus për të parandaluar spërkatjet pavarësisht nga viskoziteti i lëngut, është i pajisur për të funksionuar me shpejtësi deri në 800 shishe/min.
Teknologjia e inspektimit u shfaq dukshëm Përparimet në teknologjinë e inspektimit janë gjithmonë të shfaqura në PACK EXPO, dhe Vegas 2019 kishte mjaft mëngë në këtë kategori makinash.Moduli i ri i inspektimit dhe refuzimit të mbylljes Zalkin (marka e produktit të ProMach) ZC-Prism lejon hedhjet me shpejtësi të lartë të kapakëve jokonformues ose me defekt përpara se ato të hyjnë ndonjëherë në një sistem mbulimi.Duke eliminuar kapakët me defekt përpara çdo operacioni të mbulimit, ju eliminoni gjithashtu mbetjet e produktit të mbushur dhe kontejnerit.
Sistemi mund të funksionojë me shpejtësi deri në 2000 kapele të sheshta/min.Llojet e defekteve që kërkon sistemi i shikimit përfshijnë kapakun ose astarin e deformuar, shiritat e prishur të prishjes, shiritat e prishjes që mungojnë, kapakët me ngjyra të përmbysura ose të gabuara, ose praninë e ndonjë mbetjeje të padëshiruar.
Sipas Randy Uebler, VP dhe Menaxher i Përgjithshëm në Zalkin, nëse do të heqësh qafe një kapak me defekt, bëjeni përpara se të mbushni dhe mbyllni shishen.
Detektorët metalikë të ekspozuar përfshinin sistemet e reja të Serisë GC nga Mettler Toledo.Ato janë zgjidhje të shkallëzueshme, modulare të inspektimit me një sërë opsionesh të konfigurueshme për një gamë të gjerë aplikimesh transportuesish.Pajisja është e lehtë për t'u pastruar dhe përmban drejtime të rrjedhës që mund të ndryshohen lehtë.Ai gjithashtu përfshin sensorë në mbetjet e ajrit dhe koshin e hedhjes, inspektime të tepërta dhe një dizajn transportues pa mjete, sipas Camilo Sanchez, menaxher i produktit për zbulimin e metaleve për Mettler Toledo."Sistemi mund të montohet lehtësisht në një makinë ekzistuese dhe përmban një nivel të ri dizajni sanitar," shton ai.Foto 6
Kabina përmbante gjithashtu linjën e rrumbullakët Mettler Toledo V15 që mund të kryejë inspektime të produktit 360° duke përdorur gjashtë kamera inteligjente (6).Konstruksioni inox e bën sistemin të përshtatshëm për mjedise ushqimore.Përdoret për të kontrolluar kodin për parandalimin e përzierjes së etiketave gjatë ndërrimit të produkteve, sistemi mund të verifikojë barkodet 1D/2D, tekstin alfanumerik dhe cilësinë e printimit të kodeve.Mund të inspektojë gjithashtu printimin me bojë në fund të linjës për të tërhequr shtypjen e gabuar ose produktet me informacion që mungon.Me një gjurmë të vogël, mund të instalohet lehtësisht mbi transportues dhe të ndërlidhet me refuzuesit ekzistues.
Gjithashtu ndau lajmet në frontin e zbulimit të metaleve ishte Thermo Fisher Scientific, i cili lançoi detektorin metalik Sentinel 3000 (7) që tani është i kombinuar me linjën e peshuesve të kontrollit të kompanisë.
Foto 7Sipas Bob Ries, menaxher kryesor i produktit, Sentinel 3000 është projektuar për të kursyer hapësirë në dyshemenë e fabrikës dhe përmban teknologjinë e multi-skanimit që u lançua në 2018 me produktin Sentinel 5000 të Thermo."Ne kemi reduktuar madhësinë e detektorit të metalit në mënyrë që të mund ta montojmë plotësisht në kornizë dhe më pas ta integrojmë me peshoren tonë të kontrollit," shpjegon Ries.
Teknologjia e shumë skanimit përmirëson ndjeshmërinë e detektorit të metalit, por për shkak se ai funksionon pesë frekuenca njëkohësisht, përmirëson probabilitetin e zbulimit."Këta janë në thelb pesë detektorë metalikë me radhë, secili që funksionon paksa ndryshe për të gjetur ndonjë ndotës të mundshëm," shton Ries.Shikoni një demonstrim video në pwgo.to/5384.
Inspektimi me rreze X vazhdon të përparojë dhe një shembull i mirë u gjet në stendën e Inspektimit të Produkteve Eagle.Firma shfaqi një sërë zgjidhjesh, duke përfshirë aparatin e saj me rreze X Tall PRO XS.I krijuar për të zbuluar ndotës të vështirë për t'u gjetur në kontejnerë të gjatë e të ngurtë, si ato të bëra prej qelqi, metali dhe materiale qeramike, sistemi është gjithashtu i përshtatshëm për t'u përdorur me enë plastike, kartona/kuti dhe qese.Mund të funksionojë me shpejtësi linjë mbi 1000 ppm, duke skanuar njëkohësisht për trupa të huaj dhe duke kryer kontrolle të integritetit të produktit, duke përfshirë nivelin e mbushjes dhe zbulimin e kapakut ose kapakut për shishet. Foto 8
Peco-InspX prezantoi sistemet e inspektimit me rreze X (8) që përfshin imazhe HDRX, e cila kap imazhe me rezolucion të lartë të produkteve me shpejtësi normale të linjës së prodhimit.Imazhi HDRX përmirëson në mënyrë dramatike madhësinë minimale të dallueshme dhe zgjeron gamën e materialit të huaj të zbulueshëm në një shumëllojshmëri të gjerë aplikimesh.Teknologjia e re është e disponueshme në të gjithë linjën e produkteve të sistemit Peco-InspX me rreze X, duke përfshirë sistemet e tij me pamje anësore, nga lart-poshtë dhe me energji të dyfishtë.
Ne përfundojmë seksionin tonë të inspektimit me një vështrim në zbulimin e rrjedhjeve dhe peshimin e kontrollit, kjo e fundit e theksuar në kabinën e Spee-Dee Packaging Machinery.Spee-Dee's Evolution Checkweigher (9) ofron një mënyrë të thjeshtë për të integruar matjen e saktë të peshës në një linjë ekzistuese mbushjeje ose paketimi.Njësia e pavarur ofron saktësi, lidhje të thjeshtë dhe kalibrim të lehtë."Evolution Checkweigher është unik sepse përdor një qelizë peshimi të rivendosjes së forcës elektromagnetike që ju jep saktësi më të mirë," thotë Mark Navin, menaxher strategjik i llogarisë.Ai gjithashtu përdor kontrolle të bazuara në PLC.Për të parë një video të shkurtër se si është kalibruar, vizitoni pwgo.to/5385.Foto 9
Sa i përket zbulimit të rrjedhjeve, kjo u demonstrua nga INFICON.Sistemi i zbulimit të rrjedhjeve jo-shkatërruese Contura S600 (10) i ekspozuar në PACK EXPO Las Vegas paraqiste një dhomë testimi me përmasa të mëdha.I projektuar për të testuar shumë produkte në të njëjtën kohë, sistemi përdor një metodë presioni diferencial për të zbuluar rrjedhjet e mëdha dhe të imta.Mund të përdoret për produktet e shitura për aplikime me pakicë dhe shërbime ushqimore, si dhe për paketimin me atmosferë të modifikuar me format të madh (MAP) dhe pako fleksibël për një sërë aplikacionesh ushqimore, duke përfshirë ushqimin për kafshët shtëpiake, mishin dhe shpendët, mallrat e pjekura, ushqimet e lehtë, ëmbëlsira/karamele, djathë, drithëra dhe drithëra, ushqime të përgatitura dhe prodhime.Foto 10
Mjetet për industrinë ushqimore Ku do të ishin prodhuesit e ushqimeve pa mjetet më të mira për pastrimin e aseteve të tyre makinerike, pompat dhe motorët më të mirë për optimizimin e efikasitetit dhe kursimeve të energjisë, dhe teknologjinë e represionit të imagjinuar rishtazi që lejon përdoruesin të rritet pa probleme nga prototipi në prodhim?
Në pjesën e përparme të pastrimit, Steamericas në PACK EXPO demonstruan Optima Steamer (11), një mjet i vlefshëm për të ndihmuar përpunuesit e ushqimit të pajtohen me Aktin e Modernizimit të Sigurisë Ushqimore.I lëvizshëm dhe me naftë, avulli prodhon avull të lagësht të vazhdueshëm që pastron në mënyrë efektive një sërë sipërfaqesh.Mund të inkorporohet me një sërë mjetesh të ndryshme.Në PACK EXPO, një demonstrim tregoi se si Steamer mund të lidhet me një mjet pneumatik që lëviz përpara dhe mbrapa mbi një rrip transportieri rrjetë teli Photo 11.Thotë Drejtori i Përgjithshëm Yujin Anderson, "Mund të rregullohet për sa i përket gjerësisë dhe shpejtësisë së hundës, dhe avulli mund të aplikohet lehtësisht në çdo lloj rripi".Për pastrimin e rripave të sheshtë, përdoret një shtojcë vakum për të marrë çdo lagështi të mbetur.Janë të disponueshme modele dore, armë me avull, furça dhe heshta të gjata.Shihni Optima Steamer në veprim në pwgo.to/5386.
Diku tjetër në PACK EXPO, Unibloc-Pump Inc. theksoi një linjë të projektuar në mënyrë unike të pompave sanitare me lobe dhe pajisje (12) për një gamë të gjerë aplikimesh për industritë ushqimore dhe farmaceutike.Pompa Compac mund të montohet vertikalisht ose horizontalisht, eliminon problemet e shtrirjes së pompës dhe motorit dhe nuk përfshin pjesë lëvizëse Photo 12 të aksesueshme, duke përmirësuar kështu sigurinë e punëtorëve.Sipas Pelle Olsson, inxhinier kombëtar i shitjeve me Unibloc-Pump, seria e pompave Compac nuk janë montuar në asnjë bazë, kanë shtrirje të menjëhershme që është projektuar në vend, ndihmon në zgjatjen e jetëgjatësisë së kushinetave dhe shfaq një gjurmë më të vogël gjatë ndërtimit të rrëshqitjeve.
Në stendën e Van der Graaf, u shfaqën krahasimet e konsumit të energjisë.Firma prezantoi ndryshimet e konsumit të energjisë midis produkteve të saj IntelliDrive (13) dhe motorëve/kutive të shpejtësisë standarde.Kabina përmbante ekrane krah për krah me një motor kazan me kokë të motorizuar me një kuaj fuqi duke përdorur teknologjinë e re IntelliDrive kundrejt një motori elektrik standard me një kuaj fuqi dhe kuti ingranazhi me kënd të drejtë.Të dyja pajisjet ishin të lidhura me ngarkesat nëpërmjet rripave.
Foto 13Sipas specialistit të makinës Matt Lepp, të dy motorët ishin ngarkuar deri në afërsisht 86 deri në 88 ft paund çift rrotullues.“Van Der Graff IntelliDrive përdor 450 deri në 460 vat energji elektrike.Kutia e marsheve konvencionale të motorit përdor rreth 740 deri në 760 vat, "thotë Lepp, duke rezultuar në një diferencë prej rreth 300 vat për të bërë të njëjtën sasi pune."Kjo lidhet me një ndryshim prej rreth 61% në kostot e energjisë," thotë ai.Shikoni një video të kësaj demo në pwgo.to/5387.
Ndërkohë, Allpax, një markë produkti e ProMach, përdori PACK EXPO Las Vegas për të lançuar replikën me shumë mënyra 2402 (14) për zhvillimin e produkteve ushqimore të reja ose të përmirësuara dhe për shkallëzimin e shpejtë të prodhimit.Ai përmban agjitacion rrotullues dhe horizontal dhe mënyra të zhytjes me avull dhe ujë të ngopur.
Kompleksi përmban gjithashtu profiluesin e ri të presionit nga Allpax që përvijon parametrat e procesit të gatimit dhe ftohjes për të siguruar integritetin e paketimit duke minimizuar deformimin dhe stresin e paketës Photo 14 gjatë procesit të sterilizimit.
Numri i madh i kombinimeve dhe profileve të proceseve të disponueshme nga retorti me shumë modalitet 2402 ofron aftësinë për të zhvilluar kategori produktesh krejtësisht të reja ose për të rifreskuar produktet ekzistuese me cilësi dhe shije të përmirësuar.
Pas PACK EXPO, njësia e shfaqjes iu dorëzua një prej klientëve më të fundit të Allpax, Laboratorit të Inovacionit të Ushqimit të Karolinës së Veriut (NC), kështu që është në funksionim në këtë pikë.
"Laboratori NC Food Innovation Lab është një impiant pilot aktual i Praktikave të Mira të Prodhimit [cGMP] që përshpejton kërkimin, ideimin, zhvillimin dhe komercializimin e ushqimit me bazë bimore," thotë Dr. William Aimutis, drejtor ekzekutiv i NC Food Innovation Lab."2402 është një mjet që lejon këtë strukturë të ofrojë një sërë aftësish dhe fleksibiliteti."
Ndryshimi ndërmjet mënyrave realizohet nëpërmjet softuerit dhe/ose harduerit.2402 përpunon të gjitha llojet e ambalazheve duke përfshirë kanaçe metalike ose plastike;shishe qelqi ose plastike;kavanoza qelqi;gota, tabaka ose tasa plastike ose plastike;kontejnerë prej druri;qeska të laminuara me plastikë ose me folie, etj.
Çdo 2402 është i pajisur me versionin e prodhimit të softuerit të kontrollit Allpax, i cili është në përputhje me FDA 21 CFR Pjesa 11 për modifikimin e recetave, regjistrat e grupeve dhe funksionet e sigurisë.Përdorimi i të njëjtës zgjidhje kontrolli për laboratorin dhe njësitë e prodhimit siguron operacionet e brendshme të prodhimit dhe bashkëpaketuesit mund të përsërisin me saktësi parametrat e procesit.
Mbytës anësor për materiale të reja të qëndrueshmePlexpack prezantoi mbyllësin e tij të ri anësor Damark, i cili është i aftë për konfigurime nga 14 në 74 inç të gjerë.Sipas CEO të Plexpack, Paul Irvine, veçoria më e rëndësishme e mbyllësit anësor është aftësia e tij për të përdorur pothuajse çdo material të izolueshëm me nxehtësi, duke përfshirë letrën, poligon, fletë metalike, Tyvek, të gjitha në konfigurime të ndryshme të së njëjtës makinë.Është gjithashtu i disponueshëm në konfigurime inox ose larës.
"Arsyeja që ne kemi shkuar në gjatësinë që duhet të shtyjmë për teknologji të reja, fleksibël të mbështjelljes është se ne e shohim çështjen e qëndrueshmërisë si një çështje që vetëm do të vazhdojë," thotë Irvine.“Në Kanada, ne jemi në pikën ku plastika njëpërdorimshe po përballet me rregullore, dhe kjo po ndodh gjithashtu në disa shtete të SHBA dhe Bashkimit Evropian.Qoftë nëse janë vulosësit tanë të çantave dhe qeseve Emplex, vulosësit e çantave me atmosferë të modifikuar Vacpack, ose sistemet Damark Shrinkwrap & Bundling, ne po shohim një grup të madh materialesh të ndryshme që do të përdoren në të ardhmen, pavarësisht nëse janë të rregulluara në sistem ose tregu i merr ato natyrshëm.”
Mbështjellës me rrjedhje magjepsëse Mbështjellësi horizontal Alpha 8 (15) nga Formost Fuji u projektua për të përmbushur kërkesat sanitare.Me heqjen e lehtë të njësive të vulës së fineve dhe mbylljes fundore, mbështjellësi hapet gjerësisht për një inspektim të plotë vizual, pastrim të plotë dhe mirëmbajtje.Kabllot e rrymës thjesht shkëputen dhe janë të pajisur me kapakë të papërshkueshëm nga uji për mbrojtje gjatë pastrimit.Janë siguruar mbështetëse rrotullimi për njësitë e mbylljes së fundeve dhe mbylljes së skajit gjatë procesit të heqjes dhe higjienës.
Foto 15Sipas kompanisë, Fuji Vision System (FVS) i inkorporuar në mbështjellës është përmirësuar, duke shfaqur një veçori të mësimdhënies automatike që përfshin zbulimin automatik të regjistrimit të filmit, duke lejuar konfigurimin më të lehtë dhe ndryshimin e produktit.Zhvillime të tjera të dukshme me mbështjellësin Alpha 8 përfshijnë një rrugë më të shkurtër filmi për mbetjet e reduktuara të filmit gjatë konfigurimit dhe rulat e filmit inox për higjienë të shtuar.Shikoni një video të Alpha 8 në pwgo.to/5388.
Një tjetër OEM që theksoi mbështjelljen e rrjedhës ishte Rose Forgrove e BW Flexible Systems.Sistemi i tij Integra (16), një mbështjellës me rrjedhje horizontale i disponueshëm në modelet me rrotulla të sipërme ose të poshtme, ka një dizajn higjienik dhe të lehtë për t'u pastruar që është mjaft i gjithanshëm për një sërë aplikimesh.Kjo makinë është e përshtatshme për mbështjelljen e një shumëllojshmërie të gjerë të produkteve ushqimore dhe jo ushqimore, si në MAP ashtu edhe në mjedis standard, duke dhënë një vulë hermetike duke përdorur barrierë, të laminuara dhe praktikisht të gjitha llojet e filmave të izolueshëm me nxehtësi.Sipas kompanisë, Rose Forgrove Integra dallohet përmes inxhinierisë inovative që fokusohet në ofrimin e performancës së jashtëzakonshme në mjedise sfiduese.Një makinë horizontale me formë/mbushje/vulosje e kontrolluar nga PLC, ajo ka pesë motorë të pavarur.
Versioni me top-mbështjellës ishte demonstrimi në PACK EXPO Las Vegas, ku makina po përdorte baguettes.Ai përmbante një furnizues me shumë rripa me tre boshte ose me rripa inteligjente për ndarje të saktë të produktit.Ky sistem furnizimi është i pajtueshëm me operacionet në rrjedhën e sipërme, ftohjen, grumbullimin dhe heqjen e panelit në këtë rast.Makina është Photo 16 në gjendje të ndalojë dhe të fillojë bazuar në disponueshmërinë e produktit, duke parandaluar kështu mbeturinat e qeseve të zbrazëta kur ka një hendek midis produktit që hyn në makinë nga furnizimi.Mbështjellësi i rrjedhës është i pajisur me një ndërthurje automatike me dy mbështjellje për bashkimin e dy mbështjellësve së bashku në fluturim, duke parandaluar kohën e ndërprerjes kur ndryshon stokun e mbështjellësit të rrjedhës.Makina përmban gjithashtu një furnizim me dy shirita, i cili lidhet lehtësisht me furnizimet e palëve të treta (ose ushqyesin e rripit inteligjent të BW Flexible Systems siç tregohet).Një sistem koke me qëndrim të gjatë në nofullat e mbylljes së kryqëzuar është i dobishëm për paketimin MAP ose kërkesat për ambalazhim të ajrosur, pasi parandalon rihyrjen e oksigjenit në qese pasi të jetë shpëlarë me gazra të modifikuar të atmosferës.
Një ekspozues i tretë që theksoi mbështjelljen e rrjedhës ishte Bosch Packaging Technology, e cila shfaqi një version të sistemeve të saj shumë efikase të paketimit pa ndërprerje.Ekspozita përbëhej nga një stacion shpërndarjeje me performancë të lartë, indirekt, një njësi ushqimi me veshje kartoni, një makinë mbështjellëse me rrjedhje Sigpack HRM me shpejtësi të lartë dhe një karton kartoni elastik Sigpack TTM1.
Sistemi i shfaqur paraqiste një modul opsional të veshjes së kartonit.Sigpack KA formon shtresa kartoni të sheshta, në formë U ose në formë O, të cilat futen në mbështjellësin me rrjedhje me shpejtësi të lartë.Sigpack HRM është i pajisur me një lidhës HPS me performancë të lartë dhe është në gjendje të mbështjellë deri në 1500 produkte/min.Një nga pikat kryesore të sistemit është kartoni i ngarkimit të sipërm Sigpack TTM1.Ai shquhet për fleksibilitetin e lartë të produktit dhe formatit.Në këtë konfigurim, makina ose ngarkon produktet e mbështjella me rrjedhje në kuti ekrani 24 ct ose i mbush ato drejtpërdrejt në një tabaka WIP (Work In Process).Për më tepër, sistemi i integruar i shiritave është i pajisur me Asistentët e Operacioneve dhe Mirëmbajtjes miqësore për pajisjet celulare, të cilët janë të dy pjesë e portofolit Digital Shopfloor Solutions të bazuar në Industry 4.0.Këta asistentë intuitivë dhe miqësorë për përdoruesit rritin aftësitë e operatorëve dhe i udhëzojnë ata përmes mirëmbajtjes dhe detyrave operative në një mënyrë të shpejtë dhe të lehtë.
Mbyllja me ultratinguj dhe mbushja e qeseve të mëdha Teknologjia e vulosjes me ultratinguj është ajo që ka të bëjë me Herrmann Ultrasonics, dhe në PACK EXPO Las Vegas 2019 dy fusha që firma theksoi ishin vulosja e kapsulave të kafesë dhe vulat gjatësore në çanta dhe qese.
Paketimi i kafesë së bluar në kapsula përfshin një sërë hapash prodhimi që e bëjnë teknologjinë e mbylljes me ultratinguj një zgjedhje tërheqëse, thotë Herrmann Ultrasonics.Së pari, mjetet e vulosjes nuk nxehen, duke e bërë teknologjinë ultrasonike të butë me materialin e paketimit dhe të lehtë për vetë produktin.Së dyti, fletë metalike mund të pritet dhe mbyllet me ultratinguj mbi kapsulat e kafesë në një hap të vetëm në një vend pune me kombinimin e vulosjes tejzanor dhe një njësie prerëse për kapakët e kapsulës.Procesi me një hap redukton gjurmën e përgjithshme të makinerisë.
Edhe nëse ka mbetur kafe në zonën e mbylljes, teknologjia ultrasonike ende prodhon një vulë të ngushtë dhe të fortë.Kafeja nxirret jashtë zonës së vulosjes përpara se të ndodhë mbyllja aktuale nga dridhjet mekanike tejzanor.I gjithë procesi realizohet mesatarisht në 200 milisekonda, duke mundësuar një dalje deri në 1500 kapsula/min.
Foto 17 Ndërkohë, në anën e paketimit fleksibël të skenës, Herrmann ka ripunuar plotësisht modulin e tij LSM Fin për vula të vazhdueshme gjatësore dhe çanta me zinxhirë si në sistemet f/f/s vertikale dhe horizontale, duke e bërë atë kompakt, të lehtë për t'u integruar dhe IP 65 i vlerësuar me larje.Moduli i vulosjes gjatësore LSM Fin (17) jep shpejtësi të lartë mbylljeje falë zonës së tij të gjatë të ekspozimit dhe nuk kërkon sinkronizim me furnizimin e filmit, siç do të ishte rasti me solucionet rrotulluese.Kur vulosni në fin, mund të arrihen shpejtësi deri në 120 m/min.Kudhëria mund të hiqet lehtësisht duke përdorur një sistem me lëshim të shpejtë.Konturet e ndryshme janë të disponueshme dhe vulat paralele janë gjithashtu të mundshme.Tehu i vulosjes është i lehtë për t'u zëvendësuar, ndërsa cilësimet e parametrave ruhen.
Mbushja dhe vulosja e çantave shumë më të mëdha ishte fokusi në stendat e Thiele dhe BW Flexible Systems.I theksuar ishte sistemi i mbushjes së qeseve me shpejtësi të lartë OmniStar, i cili ofron veçori të rritjes së prodhimit për çanta të mëdha - ato që gjenden në aplikacionet për lëndinë dhe kopsht, për shembull - që më parë ishin të disponueshme vetëm në sistemet më të vogla të bagazheve.
Në sistem, tufat e qeseve të prera (nga çdo material i njohur) vendosen të sheshta në një magazinë në pjesën e pasme të makinës, më pas futen në një tabaka brenda stacionit të parë të makinës.Atje, një mbledhës kap çdo çantë dhe e orienton drejt.Çanta më pas avancohet anash në një stacion të dytë, ku kapëset hapin grykën e qeskës dhe mbushja ndodh nëpërmjet një gryke nga një plesht i sipërm ose mbushës me gjilpërë.Në varësi të industrisë ose materialit të qeseve, një stacion i tretë mund të përfshijë deflacionin dhe vulosjen e polibagëve, palosjen dhe vulosjen e qeseve prej letre ose mbylljen dhe vulosjen e qeseve të endura.Sistemi trajton dhe rregullon gjatësinë e çantave të parregullta, kryen rregullimin e regjistrimit në pjesën e sipërme të çantës dhe kryen rregullime të gjerësisë së çantës në çdo ndryshim, të gjitha nëpërmjet një HMI intuitive.Një sistem sigurie me dritë me ngjyra ose tregues të defektit paralajmëron operatorët për problemet nga distanca dhe komunikon ashpërsinë me ngjyrën e dritës.OmniStar është i aftë për 20 çanta në minutë në varësi të produktit dhe materialit.
Sipas Steve Shellenbaum, Drejtues i Rritjes së Tregut në BW Flexible Systems, ka një makinë tjetër që nuk ishte në shfaqje, por që tërheq vëmendjen në kontekstin e OmniStar.Kompania kohët e fundit prezantoi sistemin e saj robotik të paletizuesit me rënie SYMACH, i projektuar gjithashtu për çanta më të mëdha prej 20, 30, 50 lbs ose më shumë, që mund të qëndrojnë menjëherë në rrjedhën e poshtme të një mbushësi OmniStar.Ky paletizues ka një kafaz grumbullimi me katër anë që ndalon rrokullisjen e ngarkesës, duke e mbajtur atë drejt derisa të ndodhë mbështjellja.
Sistemi MAP që zgjat afatin e përdorimitNalbach SLX është një sistem MAP që u demonstrua në PACK EXPO Las Vegas.I përshtatshëm për t'u integruar, për shembull, në një mbushës rrotullues të rrotullës, ai i pastron në mënyrë efikase paketimet me një gaz inert, si azoti, për të zhvendosur oksigjenin brenda paketimit.Ky proces u jep produkteve të tilla si kafeja një jetëgjatësi shumë më e gjatë, duke ruajtur aromat dhe shijet e tyre të veçanta.SLX është në gjendje të reduktojë nivelin e oksigjenit të mbetur (RO2) deri në më pak se 1%, në varësi të aplikimit.
Makina përfshin një sistem hekurudhor të projektuar duke pasur parasysh higjienën.Ky sistem eliminon ekranet që strehojnë bakteret brenda sistemit të rrjedhës së gazit dhe vetë shinat mund të çmontohen lehtësisht, pastaj të rimontohen, për pastrim të plotë.Sistemi gjithashtu është projektuar me më pak pjesë se modelet e tjera dhe nuk përdor materiale harxhuese, duke eliminuar koston dhe kohën e lidhur me zëvendësimin rutinë të pjesëve të veshjes.
Një sistem unik i gazeve të ftohura redukton temperaturën e gazit të përdorur për të shpëlarë një paketë.Është një sistem shumë efikas që ftoh gazin menjëherë përpara se të hyjë në kontejner dhe nuk kërkon energji shtesë në procesin e ftohjes.Gazrat më të ftohtë priren të qëndrojnë në paketë dhe nuk shpërndahen në atmosferën përreth, duke zvogëluar kështu sasinë e kërkuar të gazit.
Nalbach SLX është efikas në përdorimin e gazrave të pastrimit me dhomën e pastrimit të kryqëzuar SLX që përdoret për të pastruar produktin menjëherë kur ai hyn në sistemin e mbushjes.Dhoma e pastrimit të rrjedhës së kryqëzuar eliminon nevojën për të pastruar paraprakisht produktin si dhe pleshtin e rritjes/ushqyerjes përpara se të futet në mbushës.
Nalbach SLX ofron një nivel të lartë higjienike dhe kosto të reduktuar të punës;eliminon kostot e konsumit dhe përdor shumë më pak gaz pastrimi.Të gjithë mbushësit Nalbach të prodhuar që nga viti 1956 mund të pajisen me sistemin e gazit SLX.Teknologjia SLX mund të integrohet në mbushës të prodhuar nga prodhues të tjerë, si dhe në pajisjet e sipërme dhe të poshtme.Për video të kësaj teknologjie, shkoni te pwgo.to/5389.
Makineritë Vf/f/s Bazuar në bagazhet e saj të Serisë X, Makina e re sanitare CSB e Modelit CSB të Makinerisë së Paketës Triangle (18) për 13 inç.çanta, që debuton në PACK EXPO Las Vegas, përmban një kuti kontrolli, kafaz filmi dhe kornizë makine të modifikuar për t'u përshtatur në një gjerësi të ngushtë kornizë prej vetëm 36 inç.
Kur klientët e produkteve të Triangle kërkuan një makineri më të vogël bagazhi që mund të futej brenda një hapësire të ngushtë dhe të mbante çanta me gjerësi deri në 13 inç, ndërkohë që ofronte qëndrueshmëri, fleksibilitet dhe veçori superiore higjienike të Photo 18 për të cilat njihen bagëtorët Triangle, ata morën një përgjigje me dy fjalë: sfida e pranuar.
Ekipi i R&D në Triangle Package Machinery Co. mori elementë të provuar nga bagazhet ekzistuese të Serisë X vf/f/s dhe projektoi pajisjen e re Compact Sanitary Bagger, Model CSB.Komponentët si kutia e kontrollit, kafazi i filmit dhe korniza e makinës u modifikuan për t'u përshtatur në një gjerësi të ngushtë kornizë prej vetëm 36 inç. Për të arritur përfitime maksimale, dy Compact Bagger mund të instalohen krah për krah (si një dyshe në 35 inç). qendra), duke ndarë të njëjtën shkallë për mbushjen e thasëve.
Modeli CSB ka shumë përfitime në një hapësirë shumë të vogël.E projektuar duke pasur parasysh tregun e produkteve të prera të freskëta, por e përshtatshme për një sërë aplikimesh, makina e thasëve vf/f/s përfshin një kafaz filmi të projektuar për të qenë sa më i ngushtë sa praktik, por që mund të strehojë 27,5 inç.Roll filmi i nevojshëm për të bërë 13-in.çanta të gjera.
Modeli CSB mund të funksionojë me shpejtësi prej 70+ çanta/min, në varësi të gjatësisë së çantës.Kur konfigurohen në këtë mënyrë, dy Bagger Compact mund të vendosen në një linjë sallate, 35 inç në qendër, për të prodhuar mbi 120 paketa me pakicë me zarzavate me gjethe/min.Kjo siguron gjithashtu fleksibilitetin për të ekzekutuar struktura të ndryshme filmi ose rrotulla filmi, ose për të kryer mirëmbajtjen rutinë në një makinë pa ndërprerë prodhimin në makinën e dytë.Edhe në një konfigurim krah për krah, gjurma e vogël e bagazhit është shumë e ngjashme në madhësi me atë të bagazheve tipike me një tub.Kjo i lejon klientët të arrijnë dukshëm më shumë prodhim brenda të njëjtës gjurmë pa pasur nevojë të shtojnë më shumë sisteme ushqimi, punë dhe hapësirë.
Higjiena është gjithashtu një përfitim kryesor.Për të thjeshtuar nevojat e pastrimit dhe mirëmbajtjes, çanta është projektuar për t'u larë në vend.
Gjithashtu, pajisjet e vf/f/s në shfaqje theksoi Rovema.Makina e saj Model BVC 145 TwinTube me lëvizje të vazhdueshme përmban një bosht filmi pneumatik me prerjen e filmit me motor servo.Materialet e paketimit të filmit futen nga një bosht i vetëm me një bashkim të brendshëm në dy filma më afër formuesve të mandrelit të dyfishtë.Sistemi përfshin zbulimin e metaleve të integruar dhe ndryshimin pa mjete në grupet e formimit të makinës.
Shpejtësia e lartë e gjithanshme është e aftë për 500 çanta/min, me 250 çanta për anë në sistemin e dyfishtë të bagazheve.Makina është projektuar për paketim efikas të produkteve me shumicë
“Një nga veçoritë më interesante të kësaj makinerie nuk është vetëm shpejtësia, por edhe lehtësia e mirëmbajtjes”, thotë Mark Whitmore, Koordinator i Mbështetjes së Shitjeve, Rovema në Amerikën e Veriut."I gjithë trupi i kabinetit elektrik është në shina dhe i varur, kështu që mund të hiqet lehtësisht për qasje në mirëmbajtje brenda makinës."
F/f/s për paketat e porcioneveFoto 20IMA DAIRY & FOOD prezantoi një gamë pajisjesh duke përfshirë makineritë e saj të paketimit të formularit/mbushjes/mbushjes së pjesëve të serisë Hassia P-Series (20) që përfshijnë një shkarkim të ri transportues të bordit celular që kontrollon gotat e rrumbullakëta përmes paketimit të kutisë.Versioni P500 trajton rrjetin deri në 590 mm të gjerë në thellësi formimi deri në 40 mm.I përshtatshëm për një shumëllojshmëri dizajnesh dhe materialesh kupash, duke përfshirë PS, PET dhe PP, ai mund të arrijë shpejtësi deri në 108,000 gota/orë.Modeli P300 përmban një kornizë të re dhe paketë mbrojtëse për akses më të lehtë të makinës.Të dy P300 dhe P500 tani ofrojnë nivele higjienike deri në aseptike me aciditet të ulët të paraqitur nga FDA.
Kodimi dhe etiketimiSistemet e shënjimit me lazer me fibra Videojet 7340 dhe 7440 (19) kanë kokën më të vogël të shënjimit në treg sot për integrim të lehtë në linjën e paketimit.Është e mundur të shënoni deri në 2000 karaktere/sek.Dhe kjo kokë e shënjimit lazer IP69 e papërshkueshme nga uji dhe pluhuri do të thotë përdorim pa shqetësime në larje dhe mjedise të vështira. Foto 19
“Lazeri është i shkëlqyeshëm për të shënuar në materiale të forta, duke përfshirë plastikën dhe metalet për industri si pijet, automobilat, farmaceutikët dhe pajisjet mjekësore.Videojet 7340 dhe 7440 plotësojnë linjën tonë të plotë të lazerëve CO2, UV dhe Fibrave për të shënuar në një gamë të gjerë produktesh dhe paketimesh," thotë Matt Aldrich, Drejtor, Marketingu dhe Menaxhimi i Produkteve - Amerika e Veriut.
Përveç lazerëve, Videojet prezantoi gjithashtu një gamë të plotë zgjidhjesh paketimi nga linja e gjerë e kodimit dhe e shënjimit Videojet, duke përfshirë printerët me bojë të vazhdueshme Videojet 1860 dhe 1580 (CIJ), Videojet 6530 të ri 107 mm dhe 6330 32 mm termik pa ajër. transferimi përmes printerëve (TTO), printerëve termikë me bojë (TIJ), printerëve të kodimit/etiketimit të kasës dhe zgjidhjeve VideojetConnect™ të aktivizuara me IIoT që shfrytëzojnë analitikën e avancuar, lidhjen në distancë dhe gjurmën më të madhe të shërbimit në industri.
Në pjesën e përparme të etiketimit, dy marka ProMach, ID Technology dhe PE Labellers treguan përparime në shfaqjen PACK EXPO.ID Technology prezantoi modulin e tyre të aplikuesit të etiketës CrossMerge™ për etiketimin print-dhe-apliko.E përshtatshme për linjat e paketimit dytësor me volum të lartë, teknologjia e re CrossMerge në pritje për patentë rrit prodhimin e etiketës në të njëjtën kohë thjeshton mekanikën dhe përmirëson cilësinë e printimit dhe lexueshmërinë e barkodit.
"CrossMerge është një koncept i ri unik për etiketimin e paketave dytësore me barkode në përputhje me GS1 me shpejtësi shumë të larta," thotë Mark Bowden, Menaxher Rajonal i Shitjeve në ID Technology.“Ashtu si modulet e tjera të aplikuesit të etiketave në familjen tonë PowerMerge™, CrossMerge shkëput shpejtësinë e printimit nga shpejtësia e linjës për të rritur njëkohësisht prodhimin dhe për të përmirësuar cilësinë e printimit në krahasim me etiketuesit tradicionalë të printimit dhe-dhe-aplikimit të shtypjes ose ushqimit sipas kërkesës.Tani, me CrossMerge, ne kemi rrotulluar kokën e printimit për të ndryshuar orientimin e printimit.Ai ka të gjitha avantazhet e PowerMerge dhe e çon më tej, me xhiros edhe më të lartë dhe cilësi printimi për aplikacione të zgjedhura.”
Duke rrotulluar kokën e printimit, CrossMerge optimizon kushtet për printimin e barkodit dhe aplikimin e etiketave.Për të prodhuar skaje të mirëpërcaktuara dhe për të siguruar rezultatet më të mira kur verifikohen, shiritat e barkodeve lineare shkojnë paralelisht me drejtimin e furnizimit (i quajtur printim "piket fence"), në vend të pingul (i quajtur printim "shkallë").Ndryshe nga etiketuesit tradicionalë të printimit dhe aplikimit që duhet të prodhojnë barkode lineare në drejtimin jo të preferuar "shkallë" për të aplikuar etiketat në përputhje me GS1 në orientimin e peizazhit, CrossMerge printon barkode në drejtimin e preferuar të "gardhit" dhe aplikon etiketa në orientimin e peizazhit.
Rrotullimi i kokës së printimit mundëson gjithashtu CrossMerge të rrisë prodhimin dhe të ulë shpejtësinë e printimit për të reduktuar konsumimin e kokës së printimit dhe për të përmirësuar më tej cilësinë e printimit.Për shembull, në vend që të përdorin etiketat 2x4 GTIN, të cilat janë 2 inç në të gjithë ueb dhe 4 inç të gjata në drejtim të udhëtimit, klientët e CrossMerge mund të përdorin etiketat 4x2, të cilat janë 4 inç në të gjithë ueb dhe 2 inç të gjata në drejtimin e udhëtimit.Në këtë shembull, CrossMerge është në gjendje të shpërndajë etiketa me dyfishin e shpejtësisë ose të ngadalësojë shpejtësinë e printimit përgjysmë për të përmirësuar cilësinë e printimit dhe për të dyfishuar jetëgjatësinë e kokës së printimit.Për më tepër, klientët e CrossMerge që kalojnë nga etiketat 2x4 në 4x2 marrin dyfishin e numrit të etiketave për rrotull dhe etiketat e shkurtuara ndryshojnë përgjysmë.
Duke përdorur një rrip vakumi për të transferuar etiketat nga motori i printimit në pikën e aplikimit, PowerMerge lejon që shumë etiketa të jenë në rripin e vakumit në të njëjtën kohë dhe mundëson që sistemi të fillojë të printojë etiketën për produktin tjetër pa vonesë.CrossMerge arrin deri në gjashtë inç mbi transportues për të aplikuar butësisht etiketat pa anuar ose rrudhosur.Dizajni tërësisht elektrik përmban një gjenerator vakumi të bazuar në ventilator—nuk kërkon ajër të fabrikës.
Krahasuar me sistemet tradicionale të etiketimit print-and-aply, PowerMerge rrit xhiron e linjës së paketimit ndërsa ul shpejtësinë e printimit.Shpejtësitë më të ulëta të printimit rezultojnë në cilësi më të lartë printimi, duke përfshirë imazhe më të mprehta dhe barkode më të lexueshëm, si dhe jetëgjatësi më të madhe të kokës së printimit dhe më pak mirëmbajtje të motorit të printimit për të ulur koston totale të pronësisë.
Së bashku, rripi i vakumit me shpejtësi të lartë, i cili transferon etiketat, dhe rul me susta, i cili aplikon etiketat, minimizojnë pjesët lëvizëse për të reduktuar më tej mirëmbajtjen dhe për të rritur besueshmërinë.Sistemi arrin trajtimin dhe vendosjen e vazhdueshme të saktë të etiketave, duke toleruar lehtësisht etiketat me cilësi të ulët, etiketat e vjetra me rrjedhje ngjitëse dhe paketimet jokonformuese.Rrotullimi i etiketave në pako eliminon çështjet e ndërlikuara të kohës dhe përmirëson sigurinë e punëtorëve në krahasim me montimet tradicionale të tampave.
Moduli i aplikuesit të etiketës CrossMerge mund të kombinohet me një motor printimi me transferim termik ose me transferim të drejtpërdrejtë për të printuar barkode lineare dhe të matricës së të dhënave, duke përfshirë barkodet e serializuar, dhe tekstin e informacionit të ndryshueshëm në "stock të ndritshëm" ose etiketa të paraprintuara të ndjeshme ndaj presionit.Mund të pajiset për të vendosur etiketa anësore në kuti, tabaka, tufa të mbështjella me tkurrje dhe paketa të tjera dytësore.Një konfigurim opsional "zero joproduktive" shpejton ndryshimin.
Sa për PE Labellers, ajo që ata debutuan ishte një etiketues i përmirësuar Modular Plus SL që për herë të parë në SHBA përmban kontrolle nga B&R Industrial Automation.Me të gjithë komponentët kryesorë të kontrollit nga B&R—HMI, servo disqet, servo motorët, kontrollues—është më e lehtë të marrësh të dhëna nga një komponent në tjetrin.
"Ne donim ta programonim këtë makinë për të eliminuar sa më shumë gabime të operatorit të jetë e mundur me të gjithë disqet e servo dhe stacionet e programueshme," thotë Ryan Cooper, nënkryetar i shitjeve në ProMach.Kur operatori është në HMI, ai ose ajo mund të zgjedhë formatin e ndërrimit dhe çdo gjë kalon automatikisht, duke eliminuar numrin e herëve që një operator duhet të prekë makinën.Makina e shfaqur në katin e ekspozitës, e cila kishte 20 pjata shishe, etiketon deri në 465 shishe/min.Modele të tjera të disponueshme mund të etiketojnë më shumë se 800 shishe/min.
Përfshihet gjithashtu një sistem i ri orientimi i kamerës që mund të orientojë shishet përpara etiketimit me një shpejtësi prej 50,000 shishe/orë.Sistemi i inspektimit të kamerës siguron vendosjen e saktë të etiketës dhe etiketës SKU për të prodhuar një shishe të saktë çdo herë.
Makina etiketuese ka stacione etiketimi të ndjeshme ndaj presionit me shpejtësi të lartë, gjë që e lejon atë të shpërndajë etiketa deri në 140 metra/min.“Ne përdorim një kuti akumulimi, e cila kontrollon tensionin e rrjetës së etiketës ndërsa shpërndajmë etiketën në kontejnerë.Kjo rezulton në saktësi më të mirë”, thotë Cooper.Edhe me të gjitha këto përmirësime të reja, makina përshtatet në një gjurmë më të vogël.
Transportues zinxhir fleksibël Aftësia e transportuesve për të bërë rrotullime të ngushta brenda dhe rreth pajisjeve ekzistuese është parësore pasi hapësira e dyshemesë vazhdon të tkurret në objektet e prodhimit dhe paketimit.Përgjigja e Dorner ndaj kësaj kërkese është platforma e saj e re transportuese FlexMove, e cila u shfaq në PACK EXPO.
Transportuesit me zinxhir fleksibël FlexMove të Dorner janë projektuar për aftësi efektive të lëvizjes horizontale dhe vertikale të produktit kur hapësira e dyshemesë është e kufizuar.Transportuesit FlexMove janë projektuar për aplikime të shumta, duke përfshirë:
Transportuesit FlexMove lejojnë kthesat horizontale dhe ndryshimet e lartësisë në një drejtim të vazhdueshëm të drejtuar nga një motor ingranazhi i vetëm.Stilet përfshijnë Helix dhe Spiral, të cilat të dyja shfaqin kthesa të vazhdueshme 360 gradë për lëvizjen e produktit lart ose poshtë në një hapësirë vertikale;Dizajni alpin, i cili përmban pjerrësi të gjata ose rënie me kthesa të ngushta;Dizajni me pykë, i cili përcjell një produkt duke kapur anët;dhe Asambleja e Paletave/Twin-Track, e cila funksionon duke lëvizur paletizimin e produkteve me anë të ngjashme.
Transportuesit FlexMove janë të disponueshëm në tre opsione blerjeje bazuar në aplikimin dhe situatën e klientit.Me komponentët FlexMove, klientët mund të porosisin të gjitha pjesët dhe komponentët e nevojshëm për të ndërtuar transportuesin e tyre FlexMove në vend.FlexMove Solutions ndërton transportuesin në Dorner;testohet dhe më pas çmontohet në seksione dhe dërgohet te klienti për instalim.Së fundi, opsioni FlexMove Assembled Onsite përmban ekipin e instalimit të Dorner që monton transportuesin në vend në vendndodhjen e klientit.
Një tjetër platformë e shfaqur në PACK EXPO 2019 është transportuesi i ri i zinxhirit të kurbës modulare AquaGard 7350 të Dorner.Përsëritja më e re e transportuesit Dorner's AquaGard 7350 V2, opsioni modular i zinxhirit të kurbës është transportuesi më i sigurt dhe më i avancuar i industrisë në klasën e tij.Është i vetmi rrip modular me përkulje anësore i ofruar në Amerikën e Veriut për të përmbushur standardin e ri ndërkombëtar për hapje maksimale 4 mm;skajet e sipërme dhe të poshtme të zinxhirit janë të mbuluara për më shumë siguri.Për më tepër, veçoritë e tij inovative përfshijnë një 18-in.rrip i gjerë që eliminon boshllëqet midis moduleve të rripit, duke thjeshtuar gjithashtu çmontimin dhe rimontimin e rripit.
Për më tepër, zinxhiri mbajtës qendror prej çeliku inox sjell performancë të shtuar, duke përfshirë aftësinë për të patur më shumë kthesa për motor, të gjitha duke mbajtur një kapacitet më të madh ngarkese.
Glue Dots në aplikimin POPNë kabinën e saj, Glue Dots International demonstroi se si modelet e tij të gjithanshme ngjitëse të ndjeshme ndaj presionit mund të përdoren si një alternativë ndaj shiritit shkumë të dyanshëm ose shkrirjes së nxehtë për montimin e ekranit në pikën e blerjes (POP) (21).Modelet e ngjitësit Ps reduktojnë punën duke rritur efikasitetin, produktivitetin dhe fitimet, vëren Glue Dots.
"Në një shumëllojshmëri të gjerë industrish, gama e përdorimeve për modelet ngjitëse të paraformuara të ndjeshme ndaj presionit të Glue Dots është praktikisht e pakufishme," thotë Ron Ream, Menaxher Kombëtar i Shitjeve për Divizionin Ndërkombëtar Glue Dots."Çdo vit, ne dëshirojmë të ftojmë vizitorët në stendën tonë për t'i edukuar ata rreth aplikimeve të reja, shumë efektive për ngjitësit tanë."Foto 21
Rekomanduar për bashkëpaketuesit, kompanitë e mallrave të paketuara nga konsumatori dhe personelin e logjistikës së palëve të treta që montojnë ekranet POP, gama e aplikuesve me dorë të Glue Dots përfshin Dot Shot® Pro dhe Quik Dot® Pro me modele ngjitëse 8100.Sipas Glue Dots, aplikuesit janë të thjeshtë dhe të lehtë për t'u ngarkuar, mjaftueshëm të qëndrueshëm për t'i bërë ballë çdo mjedisi pune dhe praktikisht nuk kërkojnë trajnim.
Krahasuar me aplikimin manual të shiritit shkumë të dyanshëm - një proces i përdorur gjerësisht në montimin e ekraneve POP - ngjitësit ps mund të aplikohen menjëherë thjesht duke shtypur dhe tërhequr aplikuesin.Aplikuesi i lejon operatorët të aplikojnë ngjitësin gati 2,5 herë më shpejt duke eliminuar hapat e procesit.Për shembull, në një 8,5 x 11 inç.fletë e valëzuar, vendosja e një copë shiriti shkumë 1 inç katror në çdo cep merr mesatarisht 19 sekonda, me një xhiro prej 192 copë/orë.Kur ndiqni të njëjtin proces me pika ngjitëse dhe një aplikues, koha zvogëlohet me 11 sek/fletë të valëzuar, duke rritur xhiron në 450 copë/orë.
Njësia e mbajtur me dorë eliminon gjithashtu mbeturinat e veshjes dhe rreziqet e mundshme të rrëshqitjes, pasi astari i harxhuar është i mbështjellë në një mbështjellës ngritjeje, i cili qëndron brenda aplikuesit.Dhe nevoja për të inventarizuar madhësi të shumta kasetë eliminohet, pasi nuk ka kufizime në gjatësi.
Koha e postimit: Jan-11-2020