مختصر مدت جي پيداوار ۾، سي اين سي مشيننگ کان بهتر ٽيڪنالاجي جو نالو ڏيڻ ڏکيو آهي.اهو پيش ڪري ٿو فائدن جو هڪ سٺو گول ميلاپ جنهن ۾ اعليٰ ذريعي پوڻ جي صلاحيت، درستگي ۽ ورجائي قابليت، مواد جي وسيع چونڊ، ۽ استعمال ۾ آساني.جڏهن ته تقريبن ڪنهن به مشين ٽول کي عددي طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول مشيننگ کي عام طور تي ملٽي محور ملنگ ۽ موڙ ڏانهن اشارو ڪيو ويندو آهي.
وڌيڪ معلوم ڪرڻ لاءِ ته CNC مشين کي ڪسٽم مشيننگ، گھٽ مقدار جي پيداوار ۽ پروٽوٽائپنگ لاءِ ڪيئن استعمال ڪيو ويندو آهي، Engineering.com Wayken Rapid Manufacturing سان ڳالهايو، شينزين تي ٻڌل ڪسٽم پروٽوٽائپ ٺاهڻ واري خدمت، مواد، ٽيڪنالاجي، ايپليڪيشنون ۽ CNC مشين ٽولز جي آپريشن بابت. .
جڏهن اهو مواد تي اچي ٿو، جيڪڏهن اهو شيٽ، پليٽ يا بار اسٽاڪ ۾ اچي ٿو، موقعا آهن ته توهان ان کي مشين ڪري سگهو ٿا.سلين ڌاتو مصر ۽ پلاسٽڪ پوليمر مان جيڪي مشين ڪري سگهجن ٿيون، ايلومينيم ۽ انجنيئرنگ پلاسٽڪ پروٽوٽائپ مشين لاء تمام عام آهن.وڏي پئماني تي ٺهيل پلاسٽڪ جا حصا اڪثر پروٽوٽائپ واري مرحلي ۾ ٺاهيا ويندا آهن ته جيئن مولڊ ٺاهڻ جي اعليٰ قيمت ۽ ليڊ ٽائيم کان بچڻ لاءِ.
مواد جي وسيع رينج تائين رسائي خاص طور تي اهم آهي جڏهن پروٽوٽائپنگ.ڇاڪاڻ ته مختلف مواد جي قيمت مختلف آهي ۽ مختلف مشيني ۽ ڪيميائي ملڪيتون آهن، اهو بهتر ٿي سگهي ٿو ته هڪ پروٽوٽائپ کي سستي مواد ۾ ڪٽيو وڃي ان جي ڀيٽ ۾ جيڪو فائنل پراڊڪٽ جي رٿابندي ڪئي وئي آهي، يا هڪ مختلف مواد حصو جي طاقت، سختي يا وزن کي بهتر ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. ان جي جوڙجڪ جي حوالي سان.ڪجهه حالتن ۾، هڪ پروٽوٽائپ لاء هڪ متبادل مواد هڪ مخصوص ختم ڪرڻ جي عمل جي اجازت ڏئي سگهي ٿي يا جانچ جي سهولت لاء پيداوار جي حصي کان وڌيڪ پائيدار ٿي سگهي ٿي.
ان جي برعڪس پڻ ممڪن آهي، گھٽ قيمت جي سامان سان گڏ، انجنيئرنگ ريزين ۽ اعلي ڪارڪردگي واري ڌاتو مصر جي بدلي ۾ جڏهن پروٽوٽائپ کي استعمال ڪيو ويندو آهي عام فنڪشنل استعمال جهڙوڪ فٽ چيڪ يا ميڪ اپ تعمير لاء.
جيتوڻيڪ دھات جي ڪم لاءِ ترقي ڪئي وئي، پلاسٽڪ کي صحيح علم ۽ سامان سان ڪاميابيءَ سان مشين بڻائي سگهجي ٿو.ٻئي Thermoplastics ۽ Thermosets مشيني هوندا آهن ۽ پروٽوٽائپ حصن لاءِ شارٽ رن انجيڪشن مولڊز جي مقابلي ۾ تمام قيمتي اثرائتي آهن.
دھاتن جي مقابلي ۾، اڪثر Thermoplastics جهڙوڪ PE، PP يا PS ڳري ويندا يا سڙي ويندا آهن جيڪڏهن مشين کي فيڊ ۽ اسپيڊ سان ٺاهيو وڃي ته دھات جي ڪم لاءِ عام آهي.اعلي ڪٽر جي رفتار ۽ گهٽ فيڊ جي شرح عام آهن، ۽ ڪٽڻ وارو اوزار پيٽرولر جهڙوڪ ريڪ زاويه نازڪ آهن.ڪٽ ۾ گرمي جو ڪنٽرول ضروري آهي، پر دھاتن جي برعڪس کولنٽ کي عام طور تي ڪٽ ۾ اسپري نه ڪيو ويندو آهي.چپس کي صاف ڪرڻ لاء ڪمپريسر ايئر استعمال ٿي سگھي ٿو.
Thermoplastics، خاص طور تي اڻڄاتل ڪموڊٽي گريڊ، لچڪدار طور تي خراب ٿي ويندا آهن جيئن ڪٽڻ واري قوت لاڳو ڪئي وئي آهي، ان کي اعلي درستگي حاصل ڪرڻ ۽ ويجهي رواداري برقرار رکڻ ڏکيو بڻائي ٿو، خاص طور تي سٺي خاصيتن ۽ تفصيل لاء.گاڏين جي روشني ۽ لينس خاص طور تي مشڪل آهن.
سي اين سي پلاسٽڪ جي مشين سان 20 سالن کان وڌيڪ تجربي سان، وائيڪن آپٽيڪل پروٽوٽائپس ۾ ماهر آهي جهڙوڪ آٽو موٽو لينس، لائٽ گائيڊز ۽ ريفلڪٽرز.جڏهن مشيني صاف پلاسٽڪ جهڙوڪ پولي ڪاربونيٽ ۽ ايڪريڪ، مشين جي دوران اعلي سطحي ختم حاصل ڪرڻ سان پروسيسنگ آپريشن کي گهٽائي يا ختم ڪري سگهجي ٿي جهڙوڪ پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ.سنگل پوائنٽ ڊائمنڊ مشيننگ (SPDM) استعمال ڪندي مائڪرو فائن مشين 200 nm کان گھٽ جي درستگي ۽ 10 nm کان گھٽ سطح جي خرابي کي بهتر بڻائي سگھي ٿي.
جڏهن ته ڪاربائڊ ڪٽڻ جا اوزار عام طور تي سخت مواد لاءِ استعمال ٿيندا آهن جهڙوڪ اسٽيل، اهو ڪاربائيڊ ٽولز ۾ ايلومينيم کي ڪٽڻ لاءِ صحيح اوزار جاميٽري ڳولڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو.انهي سبب لاء، تيز رفتار اسٽيل (HSS) ڪٽڻ جا اوزار اڪثر استعمال ٿيندا آهن.
CNC المونيم مشيني سڀ کان عام مواد جي چونڊ مان هڪ آهي.پلاسٽڪ جي مقابلي ۾، ايلومينيم کي تيز فيڊ ۽ رفتار تي ڪٽيو ويندو آهي، ۽ سڪي يا ٿڌي سان ڪٽي سگهجي ٿو.اهو ضروري آهي ته ايلومينيم جي گريڊ کي نوٽ ڪرڻ وقت ان کي ڪٽڻ لاء ترتيب ڏيو.مثال طور، 6000 گريڊ تمام عام آهن، ۽ ميگنيشيم ۽ سلکان تي مشتمل آهن.اهي مصرع 7000 گريڊن جي مقابلي ۾ اعليٰ ڪم جي صلاحيت مهيا ڪن ٿا، مثال طور، جن ۾ زنڪ هڪ بنيادي الائينگ جزو جي طور تي شامل آهي، ۽ ان ۾ وڌيڪ طاقت ۽ سختي آهي.
اهو پڻ اهم آهي ته هڪ ايلومينيم اسٽاڪ مواد جي مزاج نامزدگي کي نوٽ ڪرڻ لاء.اهي نمونا حرارتي علاج يا سختي جي سختي کي ظاهر ڪن ٿا، مثال طور، ته مواد گذري چڪو آهي ۽ مشين جي دوران ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪري سگهي ٿو ۽ آخري استعمال ۾.
پنج محور CNC مشيني ٽن محور مشينن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ قيمتي پيچيده آهي، پر اهي ڪيترن ئي ٽيڪنالاجي فائدن جي ڪري پيداوار جي صنعت ۾ اڳڀرائي حاصل ڪري رهيا آهن.مثال طور، ٻنهي پاسن جي خاصيتن سان هڪ حصي کي ڪٽڻ 5-محور مشين سان تمام گهڻو تيز ٿي سگهي ٿو، ڇاڪاڻ ته اهو حصو اهڙي طرح ٺهڪي سگهجي ٿو ته هڪ ئي آپريشن ۾ اسپنڊل ٻنهي پاسن تائين پهچي سگهي ٿو، جڏهن ته 3 محور مشين سان. ، حصو ٻن يا وڌيڪ سيٽ اپ جي ضرورت پوندي.5 محور مشينون پڻ پيچيده جاميٽري ۽ سٺي سطح جي درستي واري مشين لاءِ تيار ڪري سگھن ٿيون ڇاڪاڻ ته ٽول جو زاويه حصو جي شڪل جي مطابق ٿي سگھي ٿو.
ان کان سواء ملز، lathes ۽ رخ مرڪز، EDM مشينون ۽ ٻيا اوزار CNC ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو.مثال طور، CNC مل + موڙ مرڪز عام آهن، گڏو گڏ تار ۽ sinker EDM.هڪ پيداوار جي خدمت فراهم ڪندڙ لاء، لچڪدار مشين ٽول جي ترتيب ۽ مشيني عملن کي ڪارڪردگي وڌائي ۽ مشين جي قيمت گھٽائي سگھي ٿي.لچڪدار هڪ 5-محور مشيننگ سينٽر جي بنيادي فائدن مان هڪ آهي، ۽ جڏهن مشين جي اعلي خريداري قيمت سان گڏ، هڪ دڪان کي تمام گهڻي حوصلا افزائي ڪئي ويندي آهي ته ان کي 24/7 هلندي رکڻ لاء جيڪڏهن ممڪن هجي.
Precision Machining مشيني عملن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪي ± 0.05mm اندر رواداري فراهم ڪن ٿيون، جيڪو وڏي پيماني تي خودڪار، طبي ڊوائيس ۽ ايرو اسپيس حصن جي پيداوار ۾ لاڳو ٿئي ٿو.
مائڪرو فائن مشيننگ جي عام ايپليڪيشن سنگل پوائنٽ ڊائمنڊ مشيننگ (SPDM يا SPDT) آهي.هيرن جي مشين جو بنيادي فائدو اهو آهي ته ڪسٽم مشيني حصن لاءِ سخت مشيني گهرجن سان: فارم جي درستگي 200 nm کان گهٽ ۽ انهي سان گڏ مٿاڇري جي خرابي 10 nm کان گهٽ بهتر.آپٽيڪل پروٽوٽائپ ٺاهڻ ۾ جيئن ته صاف پلاسٽڪ يا عڪاسي ڪندڙ ڌاتو جا حصا، سانچن ۾ مٿاڇري ختم ڪرڻ هڪ اهم خيال آهي.هيرن جي مشيننگ مشيننگ دوران هڪ اعلي-سڌائي، اعلي-ختم مٿاڇري پيدا ڪرڻ جو هڪ طريقو آهي، خاص طور تي PMMA، PC ۽ ايلومينيم مصر لاء.وينڊرز جيڪي پلاسٽڪ مان آپٽيڪل حصن کي مشين ڏيڻ ۾ ماهر آهن انتهائي خاص آهن، پر هڪ خدمت پيش ڪن ٿا جيڪي ڊرامائي طور تي خرچ گهٽائي سگهن ٿيون مختصر هلائڻ يا پروٽوٽائپ مولڊ جي مقابلي ۾.
جي حقيقت، CNC مشيني وڏي پيماني تي ڌاتو ۽ پلاسٽڪ جي آخر-استعمال حصن ۽ tooling جي پيداوار لاء سڀني صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.جڏهن ته، وڏي پئماني تي پيداوار ۾، ٻين عملن جهڙوڪ مولڊنگ، ڪاسٽنگ يا اسٽيمپنگ ٽيڪنڪ اڪثر ڪري تيز ۽ سستا هوندا آهن مشينن جي ڀيٽ ۾، مولڊ ۽ ٽولنگ جي شروعاتي قيمتن کان پوءِ وڏي تعداد ۾ حصن کي ختم ڪيو ويندو آهي.
سي اين سي مشيننگ دھات ۽ پلاسٽڪ ۾ پروٽوٽائپ ٺاهڻ لاءِ هڪ ترجيحي عمل آهي ڇاڪاڻ ته ان جي تڪڙي موڙ واري وقت جي مقابلي ۾ 3D پرنٽنگ، ڪاسٽنگ، مولڊنگ يا فيبريڪيشن ٽيڪنڪ، جنهن لاءِ مولڊز، ڊيز ۽ ٻيا اضافي قدم گهربل هوندا آهن.
ڊجيٽل CAD فائل کي هڪ حصي ۾ تبديل ڪرڻ جي هي 'پش-بٽن' چپلائي اڪثر ڪري 3D پرنٽنگ جي حمايت ڪندڙن طرفان 3D پرنٽنگ جي اهم فائدي جي طور تي ٻڌايو ويندو آهي.جڏهن ته، ڪيترن ئي ڪيسن ۾، سي اين سي پڻ 3D ڇپائي لاء ترجيح آهي.
اهو 3D پرنٽ ٿيل حصن جي هر تعمير جي مقدار کي مڪمل ڪرڻ ۾ ڪيترائي ڪلاڪ وٺي سگھي ٿو، جڏهن ته سي اين سي مشيننگ منٽ وٺندو آهي.
3D پرنٽنگ حصن ۾ حصن کي ٺاهيندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ حصو ۾ اينسوٽروپيڪ طاقت ٿي سگهي ٿي، مادي جي هڪ ٽڪرا مان ٺهيل مشين واري حصي جي مقابلي ۾.
3D ڇپائيءَ لاءِ موجود مواد جو هڪ تنگ رينج شايد پرنٽ ٿيل پروٽوٽائپ جي ڪارڪردگيءَ کي محدود ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته مشيني پروٽوٽائپ ساڳئي مواد مان ٺاهيو وڃي ٿو جيئن آخري حصو.CNC مشيني پروٽوٽائپس استعمال ڪري سگھجن ٿيون آخري استعمال جي ڊيزائن جي مواد لاءِ پروٽوٽائپ جي فنڪشنل تصديق ۽ انجنيئرنگ جي تصديق کي پورا ڪرڻ لاءِ.
3D پرنٽ ٿيل خاصيتون جهڙوڪ بور، ٽيپ ٿيل سوراخ، ميٽنگ جي سطح ۽ سطح ختم ڪرڻ لاء پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي، عام طور تي مشين ذريعي.
جڏهن ته 3D پرنٽنگ هڪ پيداوار ٽيڪنالاجي طور فائدا مهيا ڪري ٿي، اڄ جي سي اين سي مشين جا اوزار ڪجهه نقصانن کان سواءِ ساڳيا فائدا مهيا ڪن ٿا.
تيز موٽڻ واري سي اين سي مشينون مسلسل استعمال ڪري سگھجن ٿيون، 24 ڪلاڪ هڪ ڏينهن.هي سي اين سي مشيننگ کي پيداوار جي حصن جي مختصر رن لاءِ اقتصادي بڻائي ٿو جن کي آپريشن جي وسيع رينج جي ضرورت آهي.
پروٽوٽائپس ۽ شارٽ رن جي پيداوار لاءِ CNC مشيني بابت وڌيڪ ڄاڻڻ لاءِ، مهرباني ڪري Wayken سان رابطو ڪريو يا انهن جي ويب سائيٽ ذريعي اقتباس جي درخواست ڪريو.
ڪاپي رائيٽ © 2019 engineering.com, Inc. سڀ حق محفوظ آهن.هن سائيٽ تي رجسٽريشن يا استعمال اسان جي پرائيويسي پاليسي جي قبوليت تي مشتمل آهي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-30-2019