A visão BOBST está moldando uma nova realidade onde conectividade, digitalização, automação e sustentabilidade são os pilares da produção de embalagens.A BOBST continua a fornecer as melhores máquinas da categoria e agora está adicionando inteligência, recursos de software e plataformas baseadas em nuvem para tornar a produção de embalagens melhor do que nunca.
Os proprietários de marcas, pequenos ou grandes, estão sob pressão de concorrentes locais e globais e mudanças nas expectativas do mercado.Eles enfrentam muitos desafios, como menor tempo de colocação no mercado, tamanhos de lote menores e a necessidade de criar consistência entre as vendas físicas e on-line.A atual cadeia de valor da embalagem permanece muito fragmentada, onde cada fase do processo é isolada em silos.Os novos requisitos exigem que todos os principais participantes tenham uma visão "de ponta a ponta".Impressoras e conversores desejam remover fatores de desperdício e erros de suas operações.
Em todo o fluxo de trabalho de produção, decisões mais baseadas em fatos e oportunas serão tomadas.Na BOBST temos uma visão de futuro onde toda a linha de produção de embalagens estará conectada.Proprietários de marcas, conversores, fabricantes de ferramentas, embaladores e varejistas farão parte de uma cadeia de suprimentos integrada, acessando dados em todo o fluxo de trabalho.Todas as máquinas e ferramentas “conversarão” entre si, transmitindo dados de forma transparente através de uma plataforma baseada em nuvem, orquestrando todo o processo de produção com sistemas de controle de qualidade.
No centro dessa visão está o BOBST Connect, uma plataforma baseada em nuvem de arquitetura aberta que oferece soluções para pré-impressão, produção, otimização de processos, manutenção e acesso ao mercado.Garante um fluxo de dados eficiente entre os mundos digital e físico.Ele vai orquestrar todo o processo de produção desde o PDF do cliente até o produto final.
“A digitalização dos processos de impressão é o elemento mais visível do progresso na indústria de embalagens”, comentou Jean-Pascal Bobst, CEO do Bobst Group.“Os próximos anos provavelmente verão uma grande aceleração da impressão e conversão digital.Enquanto as soluções estão se tornando disponíveis, o maior desafio para impressoras e conversores não são as máquinas de impressão individuais, mas sim todo o fluxo de trabalho, abrangendo a conversão.”
A revelação incluiu a última geração de laminadoras, prensas flexográficas, cortadoras, dobradeiras e outras inovações, refletindo o desejo da empresa de transformar a indústria.
“Os novos produtos e o BOBST Connect fazem parte da nossa visão para o futuro da produção de embalagens, que está ancorada no acesso e controle de dados em todo o fluxo de trabalho, ajudando fabricantes e conversores de embalagens a se tornarem mais flexíveis e ágeis”, disse Jean-Pascal Bobst , CEO do Grupo Bobst.“É vital fornecer aos proprietários de marcas, convertedores e consumidores qualidade, eficiência, controle, proximidade e sustentabilidade.É nossa responsabilidade fornecer inovações que respondam plenamente a essas necessidades.”
A BOBST se propôs a moldar o futuro da embalagem, impulsionando ativamente a transformação da indústria em direção a um mundo digital e de máquinas a soluções de processo ao longo de todo o fluxo de trabalho.Esta nova visão e as soluções correspondentes beneficiarão todas as indústrias atendidas pela BOBST.
Para a indústria de papelão dobrávelMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 sempre foi a máquina de corte e vinco mais automatizada e ergonômica do mercado.Com a última geração da máquina, os níveis de automação e produtividade subiram um nível.
A nova MASTERCUT 106 PER possui o mais alto grau de operações automáticas disponíveis em qualquer cortadora.Além das funções de automação existentes, a BOBST implementou novos recursos que permitem uma configuração totalmente automática da máquina do “alimentador à entrega” com o mínimo de intervenção do operador.Os novos recursos de automação permitem uma grande redução do tempo de configuração de 15 minutos.Por exemplo, as ferramentas de decapagem e estampagem, bem como o rack ininterrupto na seção de entrega, são configurados automaticamente.Com seu alto nível de automação, o novo MASTERCUT 106 PER torna-se o equipamento mais produtivo para tiragens curtas e longas, o que significa que os fabricantes de embalagens podem aceitar todos os tipos de trabalhos, independentemente da duração da tiragem.
TooLink Connected Tooling para cortadores e vinco Enquanto isso, a BOBST anunciou uma nova ferramenta de gerenciamento de receita digital para cortadores de vinco.Em combinação com funções automatizadas, pode economizar até 15 minutos por troca de trabalho e simplifica a interação entre conversores e fabricantes de matrizes.Com o TooLink Connected Tooling, as ferramentas equipadas com chip são detectadas automaticamente pela máquina e a receita pronta para produção é reconhecida, levando a economia de tempo e desperdício, com grandes benefícios de sustentabilidade.
Novo ACCUCHECKO novo ACCUCHECK é o sistema de controle de qualidade em linha mais avançado.Garante total consistência de qualidade e garante que os requisitos dos proprietários das marcas sejam atendidos.Totalmente integrado em uma linha de dobra e colagem, ele verifica cuidadosamente cada embalagem e as caixas não padronizadas são ejetadas em velocidade máxima de produção, garantindo embalagem sem falhas.No novo ACCUCHECK, a inspeção pode ser definida de acordo com vários critérios, abrangendo todas as necessidades do cliente.Também inspeciona blanks envernizados, metalizados e estampados.O sistema tem muitas outras opções, como prova de PDF, fornecendo relatório de inspeção e identificação de texto inteligente usando aprendizado de máquina, que é uma estreia mundial no mercado.
MASTERSTARTa nova laminadora folha a folha MASTERSTAR simplesmente não tem equivalente no mercado.O design altamente configurável e as opções exclusivas permitem uma configuração personalizada.Tem um desempenho inigualável de 10.000 folhas por hora, auxiliado por seu sistema de alinhamento progressivo de folhas – Power Aligner S e SL – que elimina a necessidade de parar a folha e permite reduzir significativamente a gramatura da folha impressa.Ele combina folha impressa e folha de substrato com uma precisão nunca vista antes em um laminador folha a folha.Ele vem com a opção de adicionar um sistema de alimentação de folha única totalmente automático e um sistema de entrega totalmente automático.
Para a indústria de embalagens flexíveisMASTER CIA nova impressora flexográfica MASTER CI impressiona com as tecnologias mais inovadoras em impressão flexográfica CI.A combinação de tecnologias inteligentes exclusivas, incluindo smartGPS GEN II e automação avançada, torna todas as operações de impressão fáceis e rápidas, otimizando a usabilidade e maximizando o tempo de operação da impressora.A produtividade é excepcional;até 7.000 trabalhos por ano ou 22 milhões de stand-up pouches em 24 horas com um operador, auxiliado pelo sistema robótico smartDROID que faz toda a configuração da impressora sem intervenção humana.Possui o sistema Job Recipe Management (JRM) para um fluxo de trabalho de produção digitalizado do arquivo ao produto acabado com a criação de um gêmeo digital das bobinas produzidas.O nível de automação e conectividade permite reduções drásticas no desperdício e torna a saída 100% consistente em cores e qualidade.
LAMINADORA NOVA D 800A nova LAMINADORA multitecnologia NOVA D 800 oferece o melhor desempenho técnico e de processo da categoria com todos os comprimentos de tiragem, tipos de substratos, adesivos e combinações de bandas.A automação torna as mudanças de trabalho simples, rápidas e sem ferramentas para maior tempo de atividade da máquina e rápido tempo de colocação no mercado.As características deste laminador compacto incluem a disponibilidade do carrinho flexo BOBST para revestimento em alta velocidade de adesivos à base de solvente com alto teor de sólidos, juntamente com desempenho exclusivo de economia de custos.As qualidades ópticas e funcionais das estruturas laminadas são excelentes com todas as tecnologias disponíveis: laminação adesiva à base de água, à base de solvente, sem solvente e selagem a frio no registro, lacagem e aplicações de cores adicionais.
MASTER M6 equipada com IoD/DigiColorA impressora flexográfica em linha MASTER M6 oferece flexibilidade excepcional para produzir tiragens de tamanho curto a médio de alta qualidade de etiquetas e produção de embalagens.A máquina agora também pode integrar as inovações revolucionárias Ink-on-Demand (IoD) e tinta DigiColor e controle de cores.Ambos os sistemas funcionam em todos os substratos e são adequados para todas as tiragens.A MASTER M6 é totalmente automatizada com a automação DigiFlexo exclusiva da BOBST e está pronta para a tecnologia oneECG, oferecendo produção ininterrupta por meio de uma operação de impressão centralizada e digitalizada e consistência de cores completas com a referência mestre.A prensa também apresenta tecnologias exclusivas para rastreabilidade de aplicações de embalagens de alimentos.
Para todas as indústrias,oneECGoneECG é a tecnologia Extended Color Gamut da BOBST implantada em impressão analógica e digital para etiquetas, embalagens flexíveis, papelão dobrável e papelão ondulado.ECG refere-se a um conjunto de tintas – normalmente 6 ou 7 – para atingir uma gama de cores maior que o CMYK tradicional, garantindo a repetibilidade de cores independentemente da habilidade do operador.A tecnologia oferece brilho de cor excepcional, repetibilidade e consistência em todo o mundo, tempo de colocação no mercado mais rápido, economia de substrato e consumíveis e alta lucratividade em todas as tiragens.Sua adoção também significa uma enorme economia no tempo de configuração, sem mais tempo desperdiçado em trocas de tintas, lavagem de decks de impressão, mistura de tintas e assim por diante.
Para impressão flexográfica em linha e CI alimentada pela web, a oneECG oferece soluções de ponta a ponta desenvolvidas em colaboração com os principais parceiros do setor, desde a pré-impressão até as bobinas impressas e convertidas.Essas soluções são adaptadas aos requisitos de processo específicos da tecnologia do tipo flexo.
Mesa de Inspeção DigitalA nova versão de grande formato da Mesa de Inspeção Digital (DIT) é uma nova tecnologia projetada para aumentar a produtividade e remover virtualmente os erros de produção de impressão.Ele incorpora projeção digital para a prova de folhas impressas e blanks cortados, enquanto fornece representações visuais em tempo real para combinar o produto com as provas digitais.Ele usa projetores HD para iluminar a amostra do produto com imagens de controle de qualidade, permitindo que o operador veja facilmente se os padrões de qualidade são compatíveis ou comprometidos.
“Na situação atual, a automação e a conectividade são mais importantes do que nunca, e uma maior digitalização está ajudando a impulsioná-las”, disse Jean-Pascal Bobst.“Enquanto isso, alcançar maior sustentabilidade é sem dúvida o objetivo atual mais importante em toda a fabricação.Ao unir todos esses elementos em nossos produtos e soluções, estamos moldando o futuro do mundo das embalagens.”
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Horário da postagem: 23 de junho de 2020