SGH2 pastatas didžiausias žaliojo vandenilio gamybos įrenginys Kalifornijoje;atliekų dujinimas į H2

Energetikos bendrovė SGH2 pristato didžiausią pasaulyje žaliojo vandenilio gamybos įrenginį į Lankasterį, Kaliforniją.Gamykloje bus įdiegta SGH2 technologija, kurią naudojant bus dujofikuojamos perdirbtos mišrios popieriaus atliekos, kad būtų sukurtas žalias vandenilis, kuris sumažina anglies dvideginio išmetimą 2–3 kartus daugiau nei žalias vandenilis, pagamintas naudojant elektrolizę ir atsinaujinančią energiją, ir yra nuo penkių iki septynių kartų pigesnis.

SGH2 dujofikavimo procese naudojamas plazma sustiprintas šiluminės katalizinės konversijos procesas, optimizuotas deguonimi prisodrintomis dujomis.Dujinimo salos katalizatoriaus sluoksnio kameroje plazminiai degikliai sukuria tokią aukštą temperatūrą (3500 ºC – 4000 ºC), kad atliekų žaliava suyra į savo molekulinius junginius, be degimo pelenų ar toksiškų lakiųjų pelenų.Kai dujos išeina iš katalizatoriaus sluoksnio kameros, molekulės jungiasi į labai aukštos kokybės vandenilio turtingą biosintezę, kurioje nėra dervos, suodžių ir sunkiųjų metalų.

Tada sintetinės dujos praeina per slėgio svyravimo sugėrimo sistemą, todėl gaunamas 99,9999 % grynumo vandenilis, kaip reikalaujama naudojant protonų mainų membranos kuro elementų transporto priemones.SPEG procesas išgauna visą anglį iš atliekų žaliavos, pašalina visas kietąsias daleles ir rūgštines dujas ir nesukelia toksinų ar taršos.

Galutinis rezultatas – didelio grynumo vandenilis ir nedidelis kiekis biogeninio anglies dioksido, kuris neprisideda prie šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimo.

SGH2 teigia, kad jo žalias vandenilis yra ekonomiškai konkurencingas su „pilkuoju“ vandeniliu, pagamintu iš iškastinio kuro, pavyzdžiui, gamtinių dujų – daugumos Jungtinėse Valstijose naudojamo vandenilio šaltinio.

Remiantis naujausiu susitarimo memorandumu, Lankasterio miestas turės žaliojo vandenilio gamybos įrenginį ir jam priklausys.SGH2 Lankasterio gamykla galės pagaminti iki 11 000 kilogramų žaliojo vandenilio per dieną ir 3,8 milijono kilogramų per metus – beveik tris kartus daugiau nei bet kuris kitas pastatytas ar statomas ekologiškas vandenilio įrenginys bet kurioje pasaulio vietoje.

Įrenginys kasmet apdoros 42 000 tonų perdirbtų atliekų.Lankasterio miestas tieks garantuotas perdirbamas žaliavas ir sutaupys nuo 50 iki 75 USD už toną sąvartynų ir sąvartynų sąnaudų.Didžiausi Kalifornijos vandenilio degalinių (HRS) savininkai ir operatoriai derasi dėl gamyklos produkcijos įsigijimo, kad aprūpintų esamą ir būsimą HRS, kuri valstijoje bus pastatyta per ateinančius dešimt metų.

Pasauliui ir mūsų miestui įveikiant koronaviruso krizę, ieškome būdų, kaip užtikrinti geresnę ateitį.Žinome, kad žiedinė ekonomika su atsinaujinančia energija yra tinkamas kelias, todėl esame pasaulio alternatyvios energijos sostinė.Štai kodėl mūsų partnerystė su SGH2 yra tokia svarbi.

Tai žaidimą keičianti technologija.Jis ne tik išsprendžia mūsų oro kokybės ir klimato problemas gamindamas neterštą vandenilį.Jis taip pat išsprendžia mūsų plastikų ir atliekų problemas, paversdamas jas žaliuoju vandeniliu, švariau ir kainuoja daug pigiau nei bet kuris kitas žaliojo vandenilio gamintojas.

NASA mokslininko dr. Salvador Camacho ir SGH2 generalinio direktoriaus dr. Roberto T. Do, biofiziko ir gydytojo, sukurta SGH2 patentuota technologija dujofikuoja bet kokias atliekas – nuo ​​plastiko iki popieriaus ir nuo padangų iki tekstilės gaminių, kad gautų vandenilį.Technologiškai ir finansiškai šią technologiją patikrino ir patvirtino pirmaujančios pasaulinės institucijos, įskaitant JAV eksporto ir importo banką, „Barclays“ ir „Deutsche Bank“ bei „Shell New Energies“ dujinimo ekspertus.

Skirtingai nuo kitų atsinaujinančių energijos šaltinių, vandenilis gali maitinti sunkiai dekarbonizuojamus sunkiosios pramonės sektorius, tokius kaip plienas, sunkusis transportas ir cementas.Jis taip pat gali užtikrinti pigiausią ilgalaikį elektros tinklų, naudojamų atsinaujinančia energija, saugojimą.Vandenilis taip pat gali sumažinti ir galbūt pakeisti gamtines dujas visais atvejais.„Bloomberg New Energy Finance“ praneša, kad švarus vandenilis galėtų sumažinti iki 34% pasaulinių šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimo iš iškastinio kuro ir pramonės.

Šalys visame pasaulyje suvokia svarbų žaliojo vandenilio vaidmenį didinant energetinį saugumą ir mažinant šiltnamio efektą sukeliančių dujų išmetimą.Tačiau iki šiol tai buvo per brangu priimti dideliu mastu.

Pirmaujančių pasaulinių kompanijų ir geriausių institucijų konsorciumas prisijungė prie SGH2 ir Lankasterio miesto, kad sukurtų ir įgyvendintų Lankasterio projektą, įskaitant: Fluor, Berkeley Lab, UC Berkeley, Thermosolv, Integrity Engineers, Millenium, HyetHydrogen ir Hexagon.

„Fluor“, pasaulinė inžinerijos, pirkimų, statybos ir techninės priežiūros įmonė, turinti geriausią savo klasėje patirtį statant vandenilio iš dujinimo įrenginius, teiks Lankasterio įrenginio inžineriją ir projektavimą.SGH2 suteiks visišką Lankasterio gamyklos veikimo garantiją, išleisdama bendrą vandenilio gamybos per metus garantiją, kurią pasirašo didžiausia perdraudimo bendrovė pasaulyje.

Be anglies neturinčio vandenilio gamybos, SGH2 patentuota Solena Plasma Enhanced Gasification (SPEG) technologija dujofikuoja biogenines atliekas ir nenaudoja jokios iš išorės gaunamos energijos.„Berkeley Lab“ atliko preliminarią anglies dioksido gyvavimo ciklo analizę, kuri nustatė, kad kiekvienai tonai pagaminto vandenilio SPEG technologija sumažina išmetamų teršalų kiekį 23–31 tona anglies dioksido ekvivalento, o tai yra 13–19 tonų daugiau anglies dioksido išvengiama tonoje nei bet kurio kito žaliojo vandenilio. procesas.

Vadinamojo mėlynojo, pilkojo ir rudojo vandenilio gamintojai naudoja iškastinį kurą (gamtines dujas arba anglį) arba žemos temperatūros dujofikavimą (

Atliekos yra pasaulinė problema, jos užkemša vandens kelius, užteršia vandenynus, pakuoja sąvartynus ir teršia dangų.Visų antrinių žaliavų – nuo ​​mišraus plastiko iki kartono ir popieriaus – rinka žlugo 2018 m., kai Kinija uždraudė importuoti perdirbtas atliekas.Dabar dauguma šių medžiagų yra saugomos arba siunčiamos atgal į sąvartynus.Tam tikrais atvejais jie patenka į vandenyną, kur kasmet randama milijonai tonų plastiko.Metanas, išsiskiriantis iš sąvartynų, yra šilumą sulaikančios dujos, 25 kartus stipresnės nei anglies dioksidas.

SGH2 derasi dėl panašių projektų pradėjimo Prancūzijoje, Saudo Arabijoje, Ukrainoje, Graikijoje, Japonijoje, Pietų Korėjoje, Lenkijoje, Turkijoje, Rusijoje, Kinijoje, Brazilijoje, Malaizijoje ir Australijoje.SGH2 sudėtinė modulinė konstrukcija sukurta taip, kad būtų sparčiai ir linijiškai paskirstyta plėtra bei mažesnės kapitalo sąnaudos.Tai nepriklauso nuo konkrečių oro sąlygų ir nereikalauja tiek žemės, kiek saulės ir vėjo energijos projektams.

Lankasterio gamykla bus pastatyta 5 akrų teritorijoje, kuri yra suskirstyta į sunkiosios pramonės zonas, Ave M ir 6th Street East sankryžoje (šiaurės vakarų kampas – sklypo Nr. 3126 017 028).Jame pradėjus veikti visą darbo dieną dirbs 35 žmonės, o per 18 statybos mėnesių bus sukurta daugiau nei 600 darbo vietų.SGH2 tikimasi, kad lūžis prasidės 2021 m. pirmąjį ketvirtį, paleidimas ir paleidimas – 2022 m. ketvirtąjį ketvirtį, o visas operacijas – 2023 m. I ketvirtį.

Lankasterio gamyklos produkcija bus naudojama vandenilio degalinėse visoje Kalifornijoje tiek lengvosioms, tiek sunkiosioms kuro elementų transporto priemonėms.Skirtingai nuo kitų žaliojo vandenilio gamybos būdų, kurie priklauso nuo kintamos saulės ar vėjo energijos, SPEG procesas remiasi nuolatiniu ištisus metus perdirbamų atliekų žaliavų srautu, todėl vandenilį galima gaminti patikimiau.

„SGH2 Energy Global, LLC“ (SGH2) yra „Solena“ grupės įmonė, orientuota į atliekų dujinimą į vandenilį ir turi išskirtines teises kurti, turėti ir eksploatuoti SG SPEG technologiją, gaminant žalią vandenilį.

Paskelbta 2020 m. gegužės 21 d. dujofikavimas, vandenilis, vandenilio gamyba, perdirbimas |Nuolatinė nuoroda |Komentarai (6)

„Solena Group/SGH2“ pirmtakas „Solena Fuels Corporation“ (tas pats generalinis direktorius, tas pats plazmos procesas) bankrutavo 2015 m. Žinoma, jų PA gamykla buvo „išmontuota“, nes ji neveikė.

Solena Group/SGH2 žada sėkmingą komercinį terminio plazmos atliekų apdorojimo įrenginį per 2 metus, o Westinghouse/WPC 30 metų bando komercializuoti terminį plazmos atliekų apdorojimą.Fortune 500 prieš SGH2?Žinau, ką rinkčiausi.

Be to, Solena Group/SGH2 žada komercinę gamyklą po 2 metų, tačiau šiandien neturi nuolat veikiančios bandomosios gamyklos.Kaip patyręs MIT chemijos inžinierius, praktikuojantis energetikos srityje, galiu patikimai pasakyti, kad jie turi NULIS sėkmės galimybių.

H2 EV neturi prasmės;tačiau naudojant jį orlaiviuose.Ir ieškokite idėjos, kaip įsitvirtinti, nes tie, kurie supranta, kad žemės orą teršia FF varomi reaktyviniai varikliai, negali tęstis be skaudžių pasekmių.

Slėgio siurblys gali būti nereikalingas, jei degalams naudojamas H2.Sujunkite kai kurias izoliuotas jėgainės CO, kad pagamintumėte benziną, reaktyvinį arba dyzeliną.

Nežinau, ką manyti apie Soleną, nes atrodo, kad jų rezultatai yra nevienodi, o gal ir prasti ir 2015 m. bankrutavo. Turiu nuomonę, kad sąvartynai yra prastas pasirinkimas ir norėčiau deginti aukštoje temperatūroje su energijos atgavimu.Jei Solena gali tai padaryti už priimtiną kainą, puiku.Yra daug komercinių vandenilio panaudojimo būdų, o didžioji jo dalis šiuo metu gaminama reformuojant garais.

Turiu vieną klausimą, kiek reikia išankstinio apdorojimo atliekų įvesties srautui.Ar pašalinami stiklai ir metalai ir, jei taip, kokiu mastu.Kartą per pamoką ar paskaitą MIT prieš maždaug 50 metų sakiau, kad jei norite sukurti mašiną atliekoms sumalti, turėtumėte tai išbandyti įmesdami keletą strypų į mišinį, kad pamatytumėte, kokia gera jūsų mašina.

Skaičiau apie vaikiną, kuris daugiau nei prieš dešimtmetį sugalvojo plazmos deginimo įrenginį.Jo idėja buvo priversti šiukšlių įmones „sudeginti“ visas gaunamas šiukšles ir pradėti vartoti esamas sąvartynų krūvas.Atliekos buvo sintetinės dujos (CO/H2 mišinys) ir nedideli inertinio stiklo/šlako kiekiai.Jie sunaudotų net statybines atliekas, tokias kaip betonas.Paskutinį kartą girdėjau, kad Tampoje, FL, buvo vykdoma gamykla

Pagrindiniai pardavimo taškai buvo šie: 1) Šalutinis sintetinių dujų produktas gali maitinti jūsų šiukšliavežius.2) Po pirminio paleidimo iš sintetinių dujų pagaminate pakankamai elektros energijos sistemai maitinti. 3) Galite parduoti perteklinį H2 arba elektros energiją į tinklą ir (arba) tiesiogiai klientams.4) Tokiuose miestuose kaip Niujorkas nuo pat pradžių būtų pigiau nei didelės šiukšlių išvežimo išlaidos.Kitose vietose per porą metų pamažu susilygintų su tradiciniais metodais.


Paskelbimo laikas: 2020-08-08
„WhatsApp“ internetinis pokalbis!