ຫ້າອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເຮັດໂດຍການລະລາຍ beam ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງ beams ປ່ອງເປັນຮູແລະຝາບາງໆ.ແຕ່ການພິມ 3D ແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ.
ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການສະແດງຂອງສິລະປິນແມ່ນ PIXL, ອຸປະກອນ X-ray petrochemical ທີ່ສາມາດວິເຄາະຕົວຢ່າງຫີນເທິງດາວອັງຄານ.ແຫຼ່ງຂອງຮູບພາບນີ້ແລະຂ້າງເທິງ: NASA / JPL-Caltech
ວັນທີ 18 ກຸມພານີ້, ຍານສຳຫຼວດ “Perseverance” ໄດ້ລົງຈອດຢູ່ດາວອັງຄານ, ຈະບັນທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະ 3D ເກືອບສິບສ່ວນ.ຫ້າຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ພາລະກິດຂອງຍານສຳຫຼວດ: ເຄື່ອງມືດາວເຄາະ X-ray Petrochemical Planetary Instrument ຫຼື PIXL.PIXL, ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍ cantilever ຂອງ rover, ຈະວິເຄາະຕົວຢ່າງຫີນແລະດິນຢູ່ດ້ານຂອງດາວເຄາະສີແດງເພື່ອຊ່ວຍປະເມີນທ່າແຮງຊີວິດຢູ່ທີ່ນັ້ນ.
ຊິ້ນສ່ວນພິມ 3D ຂອງ PIXL ປະກອບມີຝາດ້ານຫນ້າແລະຝາຫລັງ, ກອບການຕິດຕັ້ງ, ຕາຕະລາງ X-ray ແລະການສະຫນັບສະຫນູນຕາຕະລາງ.ຢູ່ glance ທໍາອິດ, ພວກເຂົາຄ້າຍຄືພາກສ່ວນທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ບາງສ່ວນທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ມີຝາບາງໆແລະວົງເລັບ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນ turns ໃຫ້ເຫັນວ່າຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມືນີ້ (ແລະ rover ໂດຍທົ່ວໄປ) ກົງກັບຈໍານວນຂອງຂັ້ນຕອນຫລັງການປຸງແຕ່ງໃນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ (AM).
ເມື່ອວິສະວະກອນຢູ່ຫ້ອງທົດລອງ Jet Propulsion Laboratory (JPL) ຂອງອົງການ NASA ໄດ້ອອກແບບ PIXL, ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈເຮັດຊິ້ນສ່ວນທີ່ເໝາະສົມກັບການພິມ 3 ມິຕິ.ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຂົາຍຶດຫມັ້ນ "ງົບປະມານ" ທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນຂະນະທີ່ສຸມໃສ່ການທໍາງານຢ່າງເຕັມທີ່ແລະການພັດທະນາເຄື່ອງມືທີ່ສາມາດເຮັດສໍາເລັດວຽກງານນີ້.ນ້ໍາຫນັກທີ່ໄດ້ຮັບມອບຫມາຍຂອງ PIXL ແມ່ນມີພຽງແຕ່ 16 ປອນ;ເກີນງົບປະມານນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຫຼືການທົດລອງອື່ນໆ "ໂດດ" ຈາກ rover.
ເຖິງແມ່ນວ່າພາກສ່ວນຈະເບິ່ງງ່າຍດາຍ, ການຈໍາກັດນ້ໍາຫນັກນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ.X-ray workbench, ກອບສະຫນັບສະຫນູນແລະກອບ mounting ທັງຫມົດຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ beam ປ່ອງເປັນຮູເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັບຜິດຊອບຫຼືວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມ, ແລະຝາຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກແມ່ນບາງແລະ outline ໄດ້ໃກ້ຊິດກັບເຄື່ອງມື.
ຫ້າຊິ້ນສ່ວນພິມ 3D ຂອງ PIXL ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືວົງເລັບທີ່ງ່າຍດາຍແລະອົງປະກອບຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແຕ່ງົບປະມານ batch ທີ່ເຄັ່ງຄັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຝາບາງໆແລະໂຄງສ້າງ beam ປ່ອງທີ່ເປັນຮູ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດພວກມັນ.ແຫຼ່ງຮູບພາບ: Carpenter Additives
ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະທົນທານ, NASA ໄດ້ຫັນໄປຫາ Carpenter Additive, ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການຜະລິດຝຸ່ນໂລຫະແລະການຜະລິດການພິມ 3D.ເນື່ອງຈາກມີບ່ອນຫວ່າງໜ້ອຍສຳລັບການປ່ຽນແປງ ຫຼື ດັດແປງການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາເຫຼົ່ານີ້, Carpenter Additive ໄດ້ເລືອກການຫລໍ່ຫຼອມໄຟອິເລັກໂທຣນິກ (EBM) ເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.ຂະບວນການພິມ 3D ໂລຫະນີ້ສາມາດຜະລິດ beams ປ່ອງເປັນຮູ, ຝາບາງໆແລະລັກສະນະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການໂດຍ NASA ຂອງການອອກແບບ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການພິມ 3D ແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ການລະລາຍຂອງເບມອິເລັກໂທຣນິກແມ່ນຂະບວນການລະລາຍຜົງທີ່ໃຊ້ສາຍໄຟອິເລັກໂທຣນິກເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອຄັດເລືອກເອົາຝຸ່ນໂລຫະປະສົມເຂົ້າກັນ.ເຄື່ອງທັງຫມົດແມ່ນ preheated, ຂະບວນການພິມໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເຫຼົ່ານີ້, ພາກສ່ວນແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກພິມອອກ, ແລະຝຸ່ນອ້ອມຂ້າງແມ່ນ semi-sintered.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບຂະບວນການ sintering laser ໂລຫະໂດຍກົງ (DMLS) ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, EBM ສາມາດຜະລິດການສໍາເລັດຮູບດ້ານ rougher ແລະລັກສະນະຫນາກວ່າ, ແຕ່ຂໍ້ດີຂອງມັນກໍ່ຄືວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ laser.ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ອາດຈະມີບັນຫາ.ຊິ້ນສ່ວນ PIXL ອອກມາຈາກຂະບວນການ EBM, ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍ, ມີພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ, ແລະເຂົ້າໜົມເຄັກຜົງຢູ່ໃນຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນຮູ.
ການລະລາຍຂອງສາຍໄຟຟ້າ (EBM) ສາມາດສະຫນອງຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນ PIXL, ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນສໍາເລັດ, ຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນຫຼັງການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.ແຫຼ່ງຮູບພາບ: Carpenter Additives
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດສຸດທ້າຍ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າດິນແລະນ້ໍາຫນັກຂອງອົງປະກອບ PIXL, ຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນຫລັງການປຸງແຕ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ.ທັງສອງວິທີການກົນຈັກແລະເຄມີແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຝຸ່ນທີ່ຕົກຄ້າງແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບ.ການກວດກາລະຫວ່າງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການທັງຫມົດ.ອົງປະກອບສຸດທ້າຍແມ່ນພຽງແຕ່ 22 ກຼາມສູງກວ່າງົບປະມານທັງຫມົດ, ເຊິ່ງຍັງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ (ລວມທັງປັດໄຈຂະຫນາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການພິມ 3D, ການອອກແບບໂຄງສ້າງການສະຫນັບສະຫນູນຊົ່ວຄາວແລະຖາວອນ, ແລະລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການກໍາຈັດຝຸ່ນ), ກະລຸນາເບິ່ງກໍລະນີສຶກສານີ້ແລະເບິ່ງຕອນຫຼ້າສຸດຂອງ The Cool Parts Show ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ, ສໍາລັບການພິມ 3D, ນີ້ແມ່ນເລື່ອງການຜະລິດທີ່ຜິດປົກກະຕິ.
ໃນພລາສຕິກເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍກາກບອນ (CFRP), ກົນໄກການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸແມ່ນ crushing ແທນທີ່ຈະຕັດ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດ cutter milling ພິເສດແລະເພີ່ມການເຄືອບແຂງກັບຫນ້າກ້ຽງ, Toolmex Corp. ໄດ້ສ້າງໂຮງງານຜະລິດທ້າຍທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຕັດອາລູມິນຽມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຖືກເອີ້ນວ່າ "Mako" ແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຊຸດເຄື່ອງມືມືອາຊີບ SharC ຂອງບໍລິສັດ.
ເວລາປະກາດ: 27-27-2021