La kvin komponentoj de la ŝlosila instrumento estas faritaj per elektrona fasko-fandado, kiu povas transdoni kavajn kesttrabojn kaj maldikaj muroj.Sed 3D presado estas nur la unua paŝo.
La instrumento uzita en la bildigo de la artisto estas PIXL, Rentgenfota petrolkemia aparato kiu povas analizi rokprovaĵojn sur Marso.Fonto de ĉi tiu bildo kaj supre: NASA / JPL-Caltech
La 18-an de februaro, kiam la esplorveturilo "Perseverance" alteriĝis sur Marson, ĝi portos preskaŭ dek metalajn 3D presitajn partojn.Kvin el ĉi tiuj partoj estos trovitaj en ekipaĵo kritika al la esplorveturilo: la Rentgenfota Petrokemia Planeda Instrumento aŭ PIXL.PIXL, instalita ĉe la fino de la kantilevro de la esplorveturilo, analizos rokojn kaj grundspecimenojn sur la surfaco de la Ruĝa Planedo por helpi taksi la vivpotencialon tie.
La 3D presitaj partoj de PIXL inkluzivas ĝian antaŭan kovrilon kaj malantaŭan kovrilon, muntan kadron, Rentgenfotan tablon kaj tablosubtenon.Unuavide, ili aspektas kiel relative simplaj partoj, iuj maldikmuraj loĝpartoj kaj krampoj, ili povas esti faritaj el formita lado.Tamen, rezultas, ke la striktaj postuloj de ĉi tiu instrumento (kaj la rover ĝenerale) kongruas kun la nombro da post-prilaboraj paŝoj en aldona fabrikado (AM).
Kiam inĝenieroj ĉe Jet Propulsion Laboratory (JPL) de NASA desegnis PIXL, ili ne volis fari partojn taŭgajn por 3D-presado.Anstataŭe, ili aliĝas al strikta "buĝeto" dum plene koncentriĝas pri funkcieco kaj disvolvas ilojn, kiuj povas plenumi ĉi tiun taskon.La asignita pezo de PIXL estas nur 16 funtoj;superi ĉi tiun buĝeton igos la aparaton aŭ aliajn eksperimentojn "salti" de la esplorveturilo.
Kvankam la partoj aspektas simplaj, ĉi tiu pezolimigo devus esti prenita en konsidero dum desegnado.La Rentgenfota laborbenko, subtena kadro kaj munta kadro ĉiuj adoptas kavan kestan trabon por eviti porti plian pezon aŭ materialojn, kaj la muro de la ŝelkovrilo estas maldika kaj la konturo pli proksime enfermas la instrumenton.
La kvin 3D presitaj partoj de PIXL aspektas kiel simplaj krampoj kaj loĝigkomponentoj, sed striktaj bataj buĝetoj postulas, ke ĉi tiuj partoj havu tre maldikajn murojn kaj kavajn skatoltrabajn strukturojn, kio forigas la konvencian produktadprocezon uzatan por produkti ilin.Bildfonto: Carpenter Additives
Por produkti malpezajn kaj daŭrajn loĝkomponentojn, NASA turnis sin al Carpenter Additive, provizanto de metala pulvoro kaj 3D-presantaj produktadservoj.Ĉar ekzistas malmulte da loko por ŝanĝi aŭ modifi la dezajnon de ĉi tiuj malpezaj partoj, Carpenter Additive elektis elektronradian fandadon (EBM) kiel la plej bonan produktadmetodon.Ĉi tiu metala 3D-presa procezo povas produkti kavajn kesttrabojn, maldikajn murojn kaj aliajn funkciojn postulatajn de la dezajno de NASA.Tamen, 3D presado estas nur la unua paŝo en la produktada procezo.
Elektronradiofandado estas pulvorfandprocezo kiu utiligas elektronradion kiel energifonton por selekteme kunfandi metalpulvorojn kune.La tuta maŝino estas antaŭvarmigita, la presa procezo estas efektivigita ĉe ĉi tiuj altaj temperaturoj, la partoj estas esence varme traktataj kiam la partoj estas presitaj, kaj la ĉirkaŭa pulvoro estas duonsinterigita.
Kompare kun similaj procezoj de rekta metala lasersinterizado (DMLS), EBM povas produkti pli malglatajn surfacajn finaĵojn kaj pli dikaj ecoj, sed ĝiaj avantaĝoj estas ankaŭ ke ĝi reduktas la bezonon de subtenaj strukturoj kaj evitas la bezonon de laser-bazitaj procezoj.Termikaj streĉoj kiuj povas esti problemaj.PIXL-partoj eliras el la EBM-procezo, estas iomete pli grandaj en grandeco, havas malglatajn surfacojn, kaj kaptas pulvorajn kukojn en la kava geometrio.
Elektronradiofandado (EBM) povas disponigi kompleksajn formojn de PIXL-partoj, sed por kompletigi ilin, serio de post-pretigaj ŝtupoj devas esti faritaj.Bildfonto: Carpenter Additives
Kiel menciite supre, por atingi la finan grandecon, surfacan finpoluron kaj pezon de PIXL-komponentoj, serio de post-prilaboraj paŝoj devas esti faritaj.Kaj mekanikaj kaj kemiaj metodoj estas uzataj por forigi restan pulvoron kaj glatigi la surfacon.La inspektado inter ĉiu proceza paŝo certigas la kvaliton de la tuta procezo.La fina komponado estas nur 22 gramoj pli alta ol la tuta buĝeto, kiu ankoraŭ estas ene de la permesebla intervalo.
Por pli detalaj informoj pri kiel ĉi tiuj partoj estas fabrikitaj (inkluzive de la skalfaktoroj implikitaj en 3D-presado, la dezajno de provizoraj kaj permanentaj subtenaj strukturoj kaj detaloj pri forigo de pulvoro), bonvolu raporti al ĉi tiu kazesploro kaj spekti la lastan epizodon de The Cool. Parts Show Por kompreni kial, por 3D-presado, ĉi tio estas nekutima produktadrakonto.
En karbonfibro plifortikigitaj plastoj (CFRP), la materiala foriga mekanismo disbatas prefere ol tondado.Ĉi tio diferencas ĝin de aliaj prilaboraj aplikoj.
Uzante specialan freztranĉilon geometrion kaj aldonante malmolan tegaĵon al glata surfaco, Toolmex Corp. kreis finmuelejon kiu estas tre taŭga por aktiva tranĉado de aluminio.La ilo nomiĝas "Mako" kaj estas parto de la serio de profesiaj iloj SharC de la kompanio.
Afiŝtempo: Feb-27-2021