Негизги аспаптын беш компоненти көңдөй куту нурларын жана ичке дубалдарды өткөрө ала турган электрондук нурларды эритүү жолу менен жасалган.Бирок 3D басып чыгаруу биринчи гана кадам.
Сүрөтчүнүн рендерингинде колдонулган инструмент PIXL, Марстагы тектердин үлгүлөрүн анализдей ала турган рентген нефтехимиялык аппараты.Бул сүрөттүн булагы жана андан жогору: NASA / JPL-Caltech
18-февралда "Персверанс" ровери Марска конгондо, 3D басып чыгарылган онго жакын металл тетиктерин алып барат.Бул бөлүктөрдүн бешөө ровердин миссиясы үчүн маанилүү жабдууларда болот: рентген нефтехимиялык планеталык аспап же PIXL.Ровердин консольунун учуна орнотулган PIXL Кызыл планетанын бетиндеги таш жана топурак үлгүлөрүн талдап, андагы жашоо потенциалын баалоого жардам берет.
PIXLдин 3D басып чыгарылган бөлүктөрү анын алдыңкы жана арткы капкагын, монтаждоо алкагын, рентген столун жана үстөлдүн колдоосун камтыйт.Бир караганда, алар салыштырмалуу жөнөкөй бөлүктөргө окшош, кээ бир жука дубалдуу турак-жай бөлүктөрү жана кашаалар, алар калыптанган барактан жасалган болушу мүмкүн.Бирок, бул аспаптын (жана жалпысынан ровердин) катуу талаптары кошумча өндүрүштөгү (АМ) кийинки кайра иштетүү кадамдарынын санына дал келет экен.
НАСАнын реактивдүү кыймылдаткыч лабораториясынын (JPL) инженерлери PIXLди иштеп чыкканда, 3D басып чыгарууга ылайыктуу тетиктерди жасоону максат кылышкан эмес.Тескерисинче, алар толугу менен функционалдуулукка көңүл буруп, бул милдетти аткара ала турган куралдарды иштеп чыгуу менен катуу "бюджетти" карманышат.PIXL дайындалган салмагы болгону 16 фунт;бул бюджеттин ашуусу аппараттын же башка эксперименттердин роверден "секирүүгө" алып келет.
Бөлүктөр жөнөкөй көрүнгөнү менен, бул салмак чектөө долбоорлоодо эске алынышы керек.Рентгендик стенд, колдоочу рамка жана монтаждоо алкагы кошумча салмакты же материалдарды көтөрбөө үчүн көңдөй кутучанын нурунун түзүлүшүн кабыл алат, ал эми кабык капкагынын дубалы жука жана контуру аспапты тыгызыраак курчап турат.
PIXLдин беш 3D басып чыгарылган бөлүктөрү жөнөкөй кронштейн жана корпустун компоненттери сыяктуу көрүнөт, бирок катуу партия бюджеттери бул бөлүктөрдө өтө ичке дубалдар жана көңдөй нурлуу конструкцияларга ээ болушун талап кылат, бул аларды жасоо үчүн колдонулган кадимки өндүрүш процессин жокко чыгарат.Сүрөт булагы: Carpenter Additives
Жеңил жана бышык турак-жай компоненттерин өндүрүү үчүн NASA металл порошок жана 3D басып чыгаруу боюнча кызматтарды көрсөтүүчү Carpenter Additive компаниясына кайрылды.Бул жеңил бөлүктөрдүн дизайнын өзгөртүүгө же өзгөртүүгө орун аз болгондуктан, Carpenter Additive эң мыкты өндүрүш ыкмасы катары электрондук нурларды эритүүнү (EBM) тандап алган.Бул металлдан жасалган 3D басып чыгаруу процесси НАСАнын дизайны талап кылган көңдөй кутучаларды, жука дубалдарды жана башка функцияларды жасай алат.Бирок, 3D басып чыгаруу өндүрүш процессиндеги биринчи гана кадам.
Электрондук нур менен эрүү - бул металл порошокторун тандап эритүү үчүн энергия булагы катары электрон нурун колдонгон порошок эрүү процесси.Бүткүл машина алдын ала ысытылып, басып чыгаруу процесси ушул жогорулатылган температурада ишке ашырылат, тетиктер басылып чыкканда тетиктер негизинен термикалык иштетилет жана айланасындагы порошок жарым-жартылай агломерацияланат.
Окшош түз металл лазердик агломерация (DMLS) процесстери менен салыштырганда, EBM одоно беттик жасалгаларды жана калың өзгөчөлүктөрдү чыгара алат, бирок анын артыкчылыктары да колдоо түзүмдөрүнө болгон муктаждыкты азайтып, лазердин негизиндеги процесстерге муктаждыкты жокко чыгарат.Проблемалуу болушу мүмкүн болгон жылуулук стресстери.PIXL бөлүктөрү EBM процессинен чыгат, көлөмү бир аз чоңураак, беттери орой жана көңдөй геометрияда порошок тортторун кармайт.
Электрондук нур менен эрүү (EBM) PIXL бөлүктөрүнүн татаал формаларын камсыздай алат, бирок аларды аягына чыгаруу үчүн, кайра иштетүүдөн кийинки бир катар кадамдарды аткаруу керек.Сүрөт булагы: Carpenter Additives
Жогоруда айтылгандай, PIXL компоненттеринин акыркы өлчөмүнө, үстүнкү бетине жана салмагына жетүү үчүн, кайра иштетүүдөн кийинки бир катар кадамдарды аткаруу керек.Калган порошокту кетирүү жана бетти тегиздөө үчүн механикалык жана химиялык ыкмалар колдонулат.Ар бир процесстин ортосундагы текшерүү бүт процесстин сапатын камсыздайт.акыркы курамы дагы эле жол берилген чегинде жалпы бюджеттин караганда 22 грамм гана жогору.
Бул бөлүктөр кантип даярдалганы жөнүндө кененирээк маалымат алуу үчүн (анын ичинде 3D басып чыгарууга катышкан масштабдуу факторлор, убактылуу жана туруктуу колдоочу структуралардын дизайны жана порошокту алып салуу боюнча деталдар) сураныч, бул окуялык изилдөөгө кайрылыңыз жана The Cool программасынын акыркы эпизодун көрүңүз. Бөлүктөр көрсөтүү Эмне үчүн 3D басып чыгаруу үчүн бул адаттан тыш өндүрүш окуясы экенин түшүнүү үчүн.
Көмүртек буласы менен бекемделген пластмассаларда (CFRP) материалды алып салуу механизми кыркуунун ордуна майдалоодо.Бул башка иштетүү колдонмолорунан айырмаланат.
Атайын фрезердин геометриясын колдонуу жана жылмакай бетке катуу каптоо кошуу менен Toolmex Corp. алюминийди активдүү кесүү үчүн абдан ылайыктуу фрезерди жаратты.Курал "Mako" деп аталат жана компаниянын SharC профессионалдык куралдар сериясынын бир бөлүгү болуп саналат.
Посттун убактысы: 27-февраль 2021-жыл