BOBST svela una nuova visione per l'industria del packaging e lancia una nuova gamma di macchine e soluzioni

La visione BOBST sta plasmando una nuova realtà in cui connettività, digitalizzazione, automazione e sostenibilità sono le pietre miliari della produzione di packaging.BOBST continua a fornire macchine best-in-class e ora aggiunge intelligence, funzionalità software e piattaforme basate su cloud per rendere la produzione di imballaggi migliore che mai.

I proprietari di marchi, piccoli o grandi che siano, sono sotto pressione dai concorrenti locali e globali e dalle mutevoli aspettative del mercato.Affrontano molte sfide, come tempi di commercializzazione più brevi, lotti di dimensioni inferiori e la necessità di creare coerenza tra le vendite fisiche e online.L'attuale catena del valore dell'imballaggio rimane molto frammentata in cui ogni fase del processo è isolata in silos.I nuovi requisiti richiedono che tutti i principali attori abbiano una visione "end to end".Stampanti e trasformatori vogliono rimuovere i fattori di scarto e gli errori dalle loro operazioni.

Durante l'intero flusso di lavoro di produzione, verranno prese decisioni più tempestive e basate sui fatti.In BOBST abbiamo una visione per il futuro in cui l'intera linea di produzione di imballaggi sarà collegata.Proprietari di marchi, trasformatori, produttori di utensili, imballatori e rivenditori faranno tutti parte di una catena di approvvigionamento senza interruzioni, accedendo ai dati attraverso l'intero flusso di lavoro.Tutte le macchine e gli utensili "parleranno" tra loro, trasmettendo i dati senza interruzioni attraverso una piattaforma basata su cloud che orchestra l'intero processo di produzione con sistemi di controllo qualità.

Al centro di questa visione c'è BOBST Connect, una piattaforma basata su cloud ad architettura aperta che fornisce soluzioni per la prestampa, la produzione, l'ottimizzazione dei processi, la manutenzione e l'accesso al mercato.Garantisce un flusso di dati efficiente tra il mondo digitale e quello fisico.Orchestrerà l'intero processo di produzione dal PDF del cliente al prodotto finito.

“La digitalizzazione dei processi di stampa è l'elemento più visibile del progresso nel settore dell'imballaggio”, ha commentato Jean-Pascal Bobst, CEO del Gruppo Bobst.“I prossimi anni vedranno probabilmente una grande accelerazione della stampa e del converting digitale.Mentre le soluzioni stanno diventando disponibili, la sfida più grande per stampatori e trasformatori non sono le singole macchine da stampa, ma piuttosto l'intero flusso di lavoro, che comprende il converting".

La presentazione includeva l'ultima generazione di plastificatrici, macchine da stampa flessografiche, fustellatrici, piega-incolla e altre innovazioni, che riflettevano la spinta dell'azienda a trasformare il settore.

"I nuovi prodotti e BOBST Connect fanno parte della nostra visione per il futuro della produzione di imballaggi, che è ancorata all'accesso e al controllo dei dati nell'intero flusso di lavoro, aiutando i produttori di imballaggi e i trasformatori a diventare più flessibili e agili", ha affermato Jean-Pascal Bobst , CEO Gruppo Bobst.“È fondamentale fornire ai proprietari di marchi, ai trasformatori e ai consumatori qualità, efficienza, controllo, prossimità e sostenibilità.È nostra responsabilità fornire innovazioni che rispondano pienamente a queste esigenze”.

BOBST ha deciso di plasmare il futuro del packaging guidando attivamente la trasformazione del settore verso un mondo digitale e dalle macchine alle soluzioni di processo lungo l'intero flusso di lavoro.Questa nuova visione e le soluzioni corrispondenti andranno a beneficio di tutti i settori serviti da BOBST.

Per l'industria del cartone pieghevoleMASTERCUT 106 PERMASTERCUT 106 è da sempre la fustellatrice più automatizzata ed ergonomica sul mercato.Con l'ultima generazione della macchina, i livelli di automazione e produttività sono aumentati di livello.

La nuova MASTERCUT 106 PER ha il più alto grado di operazioni automatiche disponibile su qualsiasi fustellatrice.Oltre alle funzioni di automazione esistenti, BOBST ha implementato nuove funzionalità che consentono un'impostazione completamente automatica della macchina dall'"alimentatore alla consegna" con il minimo intervento dell'operatore.Le nuove funzionalità di automazione consentono un'importante riduzione dei tempi di configurazione di 15 minuti.Ad esempio, gli strumenti di spellatura e tranciatura, nonché il rack continuo nella sezione di consegna vengono impostati automaticamente.Con il suo elevato livello di automazione, la nuova MASTERCUT 106 PER diventa l'attrezzatura più produttiva per le piccole e lunghe tirature, il che significa che i produttori di imballaggi possono accettare tutti i tipi di lavori, indipendentemente dalla lunghezza della tiratura.

TooLink Connected Tooling per fustellatrici Nel frattempo, BOBST ha annunciato un nuovo strumento di gestione digitale delle ricette per fustellatrici.In combinazione con le funzioni automatizzate, può risparmiare fino a 15 minuti per cambio lavoro e semplifica l'interazione tra convertitori e stampisti.Con TooLink Connected Tooling, gli utensili dotati di chip vengono rilevati automaticamente dalla macchina e viene riconosciuta la ricetta pronta per la produzione, con conseguente risparmio di tempo e sprechi, con importanti vantaggi in termini di sostenibilità.

Nuovo ACCUCHECKIl nuovo ACCUCHECK è il più avanzato sistema di controllo qualità in linea.Garantisce la completa coerenza della qualità e assicura che i requisiti dei proprietari dei marchi siano soddisfatti.Completamente integrato in una linea di piega-incolla, controlla attentamente ogni pacco e le scatole fuori standard vengono espulse a piena velocità di produzione, garantendo un confezionamento senza difetti.Sul nuovo ACCUCHECK, l'ispezione può essere impostata secondo vari criteri, coprendo tutte le esigenze del cliente.Ispeziona anche grezzi verniciati, metallizzati e goffrati.Il sistema ha molte altre opzioni, come la correzione di PDF, la fornitura di rapporti di ispezione e l'identificazione intelligente del testo tramite l'apprendimento automatico, che è un'anteprima mondiale sul mercato.

MASTERSTARTla nuova plastificatrice da foglio a foglio MASTERSTAR semplicemente non ha equivalenti sul mercato.Il design altamente configurabile e le opzioni uniche consentono una configurazione personalizzata.Ha una performance impareggiabile di 10.000 fogli all'ora, aiutata dal suo sistema di allineamento foglio progressivo – Power Aligner S e SL – che elimina la necessità di fermare il foglio e consente di ridurre notevolmente il peso base del foglio stampato.Abbina foglio stampato e foglio di supporto con una precisione mai vista prima su una plastificatrice da foglio a foglio.Viene fornito con la possibilità di aggiungere un sistema di alimentatore di fogli a faccia singola completamente automatico e un sistema di consegna completamente automatico.

Per l'industria dell'imballaggio flessibileMASTER CILa nuova macchina da stampa flessografica MASTER CI convince per le tecnologie più innovative nella stampa flessografica CI.La combinazione di tecnologie intelligenti esclusive, tra cui smartGPS GEN II, e automazione avanzata, rende tutte le operazioni di stampa facili e veloci, ottimizzando l'usabilità e massimizzando i tempi di attività della macchina da stampa.La produttività è eccezionale;fino a 7.000 lavori all'anno o 22 milioni di buste stand-up in 24 ore con un operatore, aiutato dal sistema robotico smartDROID che esegue l'intera configurazione della stampante senza l'intervento umano.È dotato del sistema Job Recipe Management (JRM) per un flusso di lavoro di produzione digitalizzato dal file al prodotto finito con la creazione di un gemello digitale delle bobine prodotte.Il livello di automazione e connettività consente di ridurre drasticamente gli sprechi e rende l'output coerente al 100% in termini di colore e qualità.

NOVA D 800 LAMINATORLa nuova multitecnologia NOVA D 800 LAMINATOR offre le migliori prestazioni tecniche e di processo con tutte le tirature, tipi di substrati, adesivi e combinazioni di nastri.L'automazione rende i cambi di lavoro semplici, veloci e senza strumenti per un maggiore tempo di attività della macchina e un rapido time-to-market.Le caratteristiche di questa plastificatrice compatta includono la disponibilità del carrello flessografico BOBST per il rivestimento ad alta velocità di adesivi a base di solventi ad alto contenuto solido, insieme a prestazioni uniche di risparmio sui costi.Le qualità ottiche e funzionali delle strutture laminate sono eccellenti con tutte le tecnologie disponibili: laminazione adesiva a base d'acqua, a base solvente, senza solvente e sigillatura a freddo in-register, laccatura e applicazioni di colore aggiuntive.

MASTER M6 dotata di IoD/DigiColorLa macchina da stampa flessografica in linea MASTER M6 offre un'eccezionale flessibilità per produrre tirature di etichette e imballaggi di alta qualità di dimensioni medio-corte.La macchina ora può anche integrare le innovazioni rivoluzionarie Ink-on-Demand (IoD) e l'inchiostrazione DigiColor e il controllo del colore.Entrambi i sistemi funzionano su tutti i substrati e sono adatti a tutte le tirature.La MASTER M6 è completamente automatizzata con l'esclusiva automazione DigiFlexo di BOBST ed è pronta per la tecnologia oneECG, offrendo una produzione senza interruzioni attraverso un'operazione di stampa centralizzata e digitalizzata e un'uniformità cromatica completa con il riferimento principale.La macchina da stampa dispone anche di tecnologie uniche per la tracciabilità delle applicazioni di imballaggio alimentare.

Per tutti i settori, oneECGoneECG è la tecnologia Extended Color Gamut di BOBST implementata nella stampa analogica e digitale per etichette, imballaggi flessibili, cartoni pieghevoli e cartone ondulato.L'ECG si riferisce a una serie di inchiostri, in genere 6 o 7, per ottenere una gamma cromatica più ampia rispetto al CMYK tradizionale, garantendo la ripetibilità del colore indipendentemente dall'abilità dell'operatore.La tecnologia offre brillantezza dei colori, ripetibilità e uniformità eccezionali in tutto il mondo, time-to-market più rapido, risparmio di supporti e materiali di consumo ed elevata redditività con tutte le tirature.La sua adozione significa anche un enorme risparmio nei tempi di configurazione, senza più sprechi di tempo per cambi di inchiostri, lavaggio delle piastre di stampa, miscelazione degli inchiostri e così via.

Per la CI alimentata da bobina e la stampa flessografica in linea, oneECG offre soluzioni end-to-end sviluppate in collaborazione con i principali partner del settore, dalla prestampa alle bobine stampate e convertite.Queste soluzioni sono adattate ai requisiti di processo specifici della tecnologia di tipo flessografico.

Digital Inspection TableLa nuova versione di grande formato del Digital Inspection Table (DIT) è una nuova tecnologia progettata per aumentare la produttività e rimuovere virtualmente gli errori di produzione di stampa.Incorpora la proiezione digitale per le prove colore di fogli stampati e grezzi fustellati, fornendo al contempo rappresentazioni visive in tempo reale per abbinare il prodotto alle prove di stampa digitali.Utilizza proiettori HD per illuminare il campione del prodotto con immagini di controllo della qualità, consentendo all'operatore di vedere facilmente se gli standard di qualità sono eguagliati o compromessi.

"Nella situazione attuale, l'automazione e la connettività sono più importanti che mai e una maggiore digitalizzazione sta aiutando a guidarle", ha affermato Jean-Pascal Bobst.“Nel frattempo, il raggiungimento di una maggiore sostenibilità è probabilmente l'obiettivo attuale più importante in tutta la produzione.Unendo tutti questi elementi nei nostri prodotti e soluzioni, diamo forma al futuro del mondo del packaging”.

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Tempo di pubblicazione: 23-giu-2020
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