Австрийският специалист в технологиите за раздробяване и системни решения за обработка на отпадъци покани гости на Lindner Atlas Day на живописното езеро Wörthersee на 1 октомври 2019 г., за да представи едноименния първичен шредер с два вала от следващо поколение за автоматизирана работа 24/7.
Клагенфурт/Австрия.Наблюдавайки тази пъстра група от повече от 120 души, напускащи хотела си във вторник сутринта, някой може да си помисли, че те са били известна туристическа група.Фактът, че тези посетители от цял свят, включително страни като Бразилия, Мароко, Русия, Китай и Япония, всъщност принадлежат към кой кой е в международната рециклираща индустрия, става ясен само когато човек се вслуша по-внимателно.Те говорят за нива на рециклиране, ценни рециклируеми материали, потоци от отпадъци и ефективна технология за обработка.Но горещата тема на деня е идеалната сортируемост и първичното раздробяване на отпадъците, което е необходимо, за да стане възможно.
„В момента всичко върви към кръгова икономика.Нашата разнообразна международна публика е доказателство, че тази тенденция се появява не само в Европа, но и по целия свят.В допълнение към постоянно увеличаващите се нива на рециклиране, определени от ЕС, 180-те страни, присъединили се към Базелската конвенция, която урежда износа и обезвреждането на опасни отпадъци, също решиха да включат пластмасата в списъка на отпадъците, изискващи „специално внимание“, обяснява Стефан Шайфлингер-Еренверт, ръководител продуктов мениджмънт в Lindner Recyclingtech.Това развитие налага нови технологии, които ще направят възможно справянето с непрекъснато нарастващите количества отпадъци и тяхната ефективна обработка.За да постигне тази цел, дизайнерският екип на Lindner се съсредоточи върху успешното комбиниране на следните три аспекта в шредера Atlas: идеален изходен размер и натрошеност за последващи процеси на сортиране с висока енергийна ефективност и 24/7 работа.
Новото в последното поколение Atlas е системата за бърз обмен FX.За поддръжка с минимален престой, цялата режеща система може да бъде сменена напълно за по-малко от час.Благодарение на втора режеща единица, съставена от двойка валове и маса за рязане, е възможно да се поддържа производството, докато например се извършват заваръчни работи на разрохквачите.
При преработката на отпадъци тенденцията очевидно е към автоматизация.Въпреки това, роботите и технологиите за разделяне, като NIR сортиране, изискват равномерно течащ материал – както по отношение на скоростта на потока, така и на размера на частиците – за да бъдат продуктивни.Scheiflinger-Ehrenwerth обяснява: „Нашите тестове показаха, че материалите, нарязани до размера на лист А4 и с ниско съдържание на фини частици, са идеални за предотвратяване на възможно най-много грешки при бране при последващи процеси на автоматично сортиране.Системата за разкъсващо рязане на Atlas е просто направена специално за това.Дори торбичките за събиране на пластмасови отпадъци могат лесно да се разкъсат, без да се раздробява съдържанието им.Благодарение на асинхронната работа на валовете, при които валовете раздробяват ефективно и в двете посоки на въртене, ние допълнително постигаме постоянна производителност на материала от прибл.40 до 50 метрични тона на час.Това означава, че шредерът непрекъснато доставя достатъчно материал към конвейерната лента, за да бъде идеален за продуктивно сортиране.
Това фантастично представяне е възможно само благодарение на специално разработената концепция за задвижване: Atlas 5500 е оборудван с чисто електромеханично ремъчно задвижване.Интелигентната система за управление на енергията DEX (Dynamic Energy Exchange) гарантира, че системата винаги работи в оптимална работна точка и че валовете сменят посоката си до три пъти по-бързо, отколкото при конвенционалните задвижвания.Това е особено важно при раздробяване на твърди или мокри и тежки материали.Освен това кинетичната енергия, генерирана от един от валовете по време на спиране, се възстановява и се предоставя на втория вал.Това води до това, че задвижващият модул консумира 40% по-малко енергия, което прави шредера изключително ефективен.
Освен това Lindner се погрижи работата с шредера да е по-лесна от всякога, като въведе изцяло нова концепция за управление.В бъдеще това ще бъде стандарт във всички нови машини на Lindner.„Все по-трудно става намирането на квалифициран персонал и то не само в нашия бранш.За новия мобилен HMI на Lindner преработихме цялото навигационно меню и го тествахме с напълно необучени хора, докато всички функции, свързани с управлението на машината, станаха обясними от само себе си.Нещо повече, при стандартна работа е възможно шредерът да се контролира директно от колесния товарач чрез дистанционно“, заключава Шайфлингер-Еренверт и добавя: „В допълнение към другите ни модернизации, получихме особено положителна обратна връзка за тази иновативна функция.С най-новата серия Atlas ние наистина се движим в правилната посока.“
Следващото поколение на предшредера Atlas 5500 се фокусира върху идеалния изходен размер и едро за последващи процеси на сортиране с висока енергийна ефективност и работа 24/7.
С новата система за бърза смяна FX на Atlas 5500 цялата режеща система може да бъде сменена напълно за по-малко от час.
С интелигентната система за управление на енергията DEX задвижващият модул консумира 40% по-малко енергия в сравнение с други предшредери. Кинетичната енергия, генерирана от един от валовете по време на спиране, се възстановява и се предоставя на втория вал.
Инсталацията за масло от гуми може да произведе големи количества масло от стари гуми.Можете да използвате гуми и други видове каучук с тази машина за пиролиза на гуми и това бързо ще превърне най-твърдите гуми в масло.Маслото често се продава или преработва в бензин.Тази машина ви позволява да произвеждате масло далеч от стари гуми, което може да ги извади от депото и гарантира, че нашата планета е действително по-здравословно място.Бихте искали да сте сигурни, че избирате най-добрия вид машина, която да отговаря на вашите нужди.The...
Axion Polymers успешно поднови своята сертификация за система за управление ISO в двата си обекта за рециклиране на пластмаси в Манчестър – и получи нов стандарт ISO18001 за здраве и безопасност за съоръжението в Салфорд.След одит, проведен от LRQA, Axion Polymers е повторно сертифициран за своите системи за управление на качеството ISO 9001 в своите обекти Salford и Trafford Park.Въз основа на седем принципа за качество, сертификацията по ISO 9001 обхваща всички аспекти на дейността на заводите, от производството до доставката и...
Първият в Обединеното кралство лицензиран завод за отпадъци от категория 3, способен да трансформира AD и кръвни пластмаси в чист вторичен материал за повторно производство, е в последния си етап на пускане в експлоатация.И пионерското съоръжение обещава да бъде без отпадъци от първия ден. Обектът от 4 акра в Източен Йоркшир е съвместно предприятие между Recyk и Meplas. С повече от 10 години опит в китайската индустрия за производство на пластмаси, Meplas отдавна е наясно с стойността на вторичните материали.Но когато Китай затвори вратата за отпадъците...
Присъединете се към Kernic Systems на CorrExpo 2019 Елате и се присъединете към Kernic Systems на Corrugated Week 2019 в Денвърския конгресен център от 14 до 16 октомври.Kernic Systems е северноамерикански лидер в системите за рециклиране и оползотворяване на материали, предоставяйки готови решения за индустрията за велпапе и опаковки от 1978 г. насам. Kernic Systems разполага с OneSource™ за простота, предлагаща пълна интеграция на широка гама от качествени шредери, Сламопреси, въздушно транспортиране, системи за събиране на прах.Нашите опитни...
K 2019: Нещата се нажежават!Lindner Washtech пуска нова система за горещо измиване за ефективно оползотворяване на пластмаса
Рециклирани материали, които едва се различават от първичния материал – това е имал предвид специалистът по обработка на пластмаса Lindner при разработването на новата система за горещо измиване, която ще бъде представена на K 2019 в Дюселдорф.В допълнение към ефективното почистване, решението предлага не само висока, но преди всичко непрекъсната производителност.Großbottwar, Германия: Отминаха дните, когато продуктите от рециклирана пластмаса бяха добронамерено, но маргинално явление.Пазарите, и по-специално големите марки, трябва...
Няма намерени коментари за деня на Lindner Atlas 2019 Резюме: Системата за бърз обмен в следващото поколение Atlas на Lindner привлече значителен международен интерес.Коментирайте първи!
Environmental XPRT е глобален пазар за екологична индустрия и информационен ресурс.Онлайн продуктови каталози, новини, статии, събития, публикации и др.
Време на публикуване: 12 октомври 2019 г