Tornando a embalagem de caixas eficiente, econômica e sustentável na cadeia de suprimentos

A crescente demanda e popularidade de embalagens prontas para prateleira nos últimos anos exigem que as embalagens de seus produtos de varejo sejam mais impactantes.Como empresa, você espera que a embalagem do seu produto não apenas promova as vendas, mas também otimize os custos e contribua para um ambiente sustentável.Embora os benefícios das embalagens prontas para prateleira (SRP) sejam bem conhecidos, aqui discutimos como as técnicas de automação usadas pela Mespic Srl estão tornando o processo de embalagem cada vez mais eficiente, ecológico e acessível para as cadeias de suprimentos.

Os métodos automatizados de empacotamento de caixas adotados pela Mespic reduzem ainda mais o tamanho das caixas prontas para prateleira em comparação com as caixas travadas.Isso permite que mais sejam montados em um palete;exigindo assim menos veículos de entrega na estrada e menor espaço de armazenamento.Em comparação com outras técnicas de embalagem, as embalagens embaladas nas máquinas Mespic usam menos material e as embalagens vazias são fáceis de achatar e reciclar.

Em uma solução recente fornecida a um conhecido fabricante de alimentos, a automação da Mespic reduziu os tamanhos das caixas, proporcionando um benefício para a utilização de paletes.Devido ao tamanho final da bandeja pronta para prateleira (SRT) alcançado, o cliente teve um aumento de 15% a mais de produtos em cada palete.

Para outro cliente, a Mespic obteve um aumento de mais de 30% ao passar de seu crashlock existente para a nova embalagem de bolsa plana com SRT de topo rasgado.O número de SRTs em um palete aumentou para 340 em relação às 250 caixas travadas por palete anteriores.

Dependendo do tipo e formato da embalagem primária (por exemplo, bolsas, sachês, copos e potes), a Mespic obterá uma maneira preferida de montar uma caixa plana, embalar e selar para envio.A embalagem da caixa pode ser realizada por várias técnicas de carregamento, como carregamento superior, carregamento lateral, carregamento inferior e embalagem envolvente.Cada método de embalagem depende da aplicação do produto, velocidade, otimização de unidades por caixa e proteção do produto.

A forma mais comum de embalagem de caixa consiste em colocar o produto em uma caixa pré-montada a partir do topo.Isso pode ser feito facilmente de uma operação manual com uma simples mudança para um processo automatizado para produtos rígidos ou estáveis ​​(por exemplo, garrafas ou caixas), se necessário.

Os empacotadores de caixas de carga superior Mespic usam blanks planos de uma peça.Os blanks planos são normalmente mais baratos se comparados às soluções pré-coladas ou de duas peças, pois são mais fáceis e baratos de transportar e armazenar.As soluções de peça única permitem uma vedação completa da caixa em todos os lados, proporcionando maior resistência à compressão vertical e permitem vários estilos de soluções de exibição.

Os produtos típicos embalados em caixas por carregamento superior incluem garrafas de vidro, caixas de papelão, bolsas flexíveis, flowpacks, bolsas e sachês.

O método de carregamento lateral é uma técnica rápida de empacotamento de caixas.Esses sistemas carregam produtos em uma caixa aberta de lado usando um bloco de formato fixo.A máquina pode montar, embalar e selar uma caixa SRP em um tamanho compacto.A alimentação e o condicionamento do produto geralmente são a personalização mais pesada em uma máquina de embalagem de caixa de carga lateral.Isso ocorre porque o produto é agrupado no formato necessário e depois carregado horizontalmente na caixa aberta deitada de lado.Para grandes fabricantes que têm produção em grande escala e alto volume, a automação de empacotamento de carga lateral geralmente é a solução ideal.

Os produtos típicos embalados em caixas com carregamento lateral incluem caixas de papelão, bolsas, bandejas com mangas e outros recipientes rígidos.

Uma forma alternativa de embalagem de caixas que envolve as folhas planas pré-cortadas de blanks corrugados em torno de produtos rígidos, oferece um ajuste mais preciso do produto e melhor segurança da mercadoria.

A maior vantagem da embalagem de caixa envolvente é seu potencial de economia de caixa em comparação com caixas com ranhuras comuns (RSCs), com as abas maiores e menores seladas com cola quente nas laterais em vez da parte superior.

Os produtos típicos embalados em caixas com wrap-around incluem recipientes de vidro, PET, PVC, polipropileno, latas, etc. principalmente para as indústrias de alimentos e bebidas, higiene pessoal e limpeza.

Entender o que um cliente deseja: eficiência para maximizar a produção;confiabilidade para maximizar o tempo de atividade do equipamento;flexibilidade para atender às necessidades de produção futuras;e segurança em um investimento seguro;A Esko Australia, juntamente com a Mespic, oferece soluções personalizadas chave na mão.Eles oferecem não apenas máquinas autônomas, mas também soluções para seus clientes, analisando a embalagem e o layout que melhor atendem às necessidades de seus clientes.

Oferecem um sistema compacto e eficiente que permite formar, embalar e selar caixas a partir de um blank plano.No sistema all-in-one (AIO) é possível manusear bandejas abertas, caixas expositoras com pré-cortes destacáveis ​​e caixas com tampa selada.Preocupam-se com os novos desenvolvimentos do mercado e orgulham-se de ter iniciado importantes parcerias com empresas e associações que estudam novos materiais e tecnologias para oferecer soluções eficientes em termos de produção e economia de energia.Em colaboração com os principais produtores de robôs de aranha delta, eles podem fornecer uma ampla gama de soluções usando esses tipos de sistemas para o manuseio, mesclagem e classificação de produtos.Utilizando a vasta experiência em embalagem automatizada de caixas, eles projetam e fabricam sistemas completos de fim de linha;de sistemas de transporte a máquinas de embalagem, de embaladoras a paletizadoras.

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Horário da postagem: Jan-07-2020
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