La demande et la popularité croissantes des emballages prêts à l'emploi au cours des dernières années appellent à rendre l'emballage de vos produits de vente au détail plus percutant.En tant qu'entreprise, vous vous attendez à ce que l'emballage de vos produits non seulement favorise les ventes, mais optimise également les coûts et contribue à un environnement durable.Alors que les avantages de l'emballage prêt à l'emploi (SRP) sont bien connus, nous expliquons ici comment les techniques d'automatisation utilisées par Mespic Srl rendent le processus d'emballage de caisses de plus en plus efficace, écologique et abordable pour les chaînes d'approvisionnement.
Les méthodes d'emballage de caisses automatisées adoptées par Mespic réduisent davantage la taille des caisses prêtes à être vendues par rapport aux caisses crashlock.Cela permet d'en installer plus sur une palette ;nécessitant ainsi moins de véhicules de livraison sur la route et moins d'espace d'entreposage.Par rapport aux autres techniques d'encaissage, les caisses emballées sur les machines Mespic utilisent moins de matière et les emballages vides sont faciles à aplatir et à recycler.
Dans une solution récente fournie à un fabricant alimentaire bien connu, l'automatisation Mespic a réduit la taille des cartons, offrant un avantage pour l'utilisation des palettes.En raison de la taille finale du plateau prêt à l'emploi (SRT) obtenue, le client a eu une augmentation de 15 % de produits supplémentaires sur chaque palette.
Pour un autre client, Mespic a réalisé une augmentation de plus de 30 % en passant de son crashlock existant au nouvel emballage en sachet plat avec déchirure SRT.Le nombre de SRT sur une palette est passé à 340 par rapport aux 250 caisses verrouillées par palette précédentes.
En fonction du type et de la forme de l'emballage primaire (par exemple, sachets, sachets, gobelets et barquettes), Mespic trouvera une manière préférée d'ériger à partir d'un flan plat, d'emballer et de sceller l'étui pour l'expédition.L'emballage des caisses peut être effectué par diverses techniques de chargement, telles que le chargement par le haut, le chargement latéral, le chargement par le bas et l'emballage des caisses enveloppantes.Chaque méthode d'emballage dépend de l'application relative au produit, de la rapidité, de l'optimisation des unités par caisse et de la protection du produit.
La forme la plus courante d'emballage en caisse consiste à placer le produit dans une caisse pré-montée par le haut.Cela peut être facilement réalisé à partir d'une opération manuelle avec un simple passage à un processus automatisé pour les produits rigides ou stables (par exemple, des bouteilles ou des cartons) si nécessaire.
Les encaisseuses à chargement par le haut Mespic utilisent des flans plats monoblocs.Les ébauches plates sont normalement moins chères par rapport aux solutions pré-encollées ou en deux parties, car elles sont plus faciles et moins chères à transporter et à stocker.Les solutions monobloc permettent une étanchéité complète du carton sur tous les côtés tout en offrant une plus grande résistance à la compression verticale et permettent différents styles de solutions d'affichage.
Les produits typiques conditionnés par chargement par le haut comprennent les bouteilles en verre, les cartons, les sachets souples, les flowpacks, les sacs et les sachets.
La méthode de chargement latéral est une technique d'emballage rapide.Ces systèmes chargent les produits dans une caisse ouverte sur le côté à l'aide d'un bloc de format fixe.La machine peut monter, emballer et sceller une caisse SRP dans un encombrement réduit.L'alimentation et le conditionnement du produit constituent généralement la personnalisation la plus lourde dans une machine d'emballage de caisses à chargement latéral.En effet, le produit est assemblé au format requis puis chargé horizontalement dans la caisse ouverte couchée sur le côté.Pour les grands fabricants qui ont une production à grande échelle et à volume élevé, l'automatisation de l'emballage à chargement latéral est souvent la solution idéale.
Les produits typiques emballés dans des caisses avec chargement latéral comprennent les cartons, les sachets, les barquettes à manchons et autres contenants rigides.
Une forme alternative d'encaissage qui enveloppe les feuilles plates prédécoupées de flans ondulés autour de produits rigides, offre un ajustement plus précis du produit et une meilleure sécurité de la marchandise.
Le plus grand avantage de l'emballage des caisses enveloppantes est son potentiel d'économie de caisses par rapport aux caisses à fentes ordinaires (RSC), avec les rabats majeurs et mineurs scellés avec de la colle chaude sur les côtés au lieu du dessus.
Les produits typiques emballés dans des caisses avec wrap-around comprennent des récipients en verre, PET, PVC, polypropylène, canettes, etc. principalement pour les industries de l'alimentation et des boissons, de l'hygiène personnelle et du nettoyage.
Comprendre qu'un client veut : l'efficacité pour une production maximisée ;fiabilité pour une disponibilité maximale de l'équipement ;flexibilité pour répondre aux besoins de production futurs ;et la sécurité dans un investissement sûr ;Esko Australie et Mespic proposent des solutions clé en main personnalisées.Ils proposent non seulement des machines autonomes, mais également des solutions pour leurs clients en analysant l'emballage et la disposition qui répondent le mieux aux exigences de leurs clients.
Ils offrent un système compact et efficace qui lui permet de former, emballer et sceller des cartons à partir d'un flan plat.Sur le système tout-en-un (AIO), il est possible de gérer des barquettes ouvertes, des boîtes de présentation avec des prédécoupes détachables et des boîtes avec couvercle scellé.Ils se soucient des nouveaux développements du marché et sont fiers d'avoir initié des partenariats importants avec des entreprises et des associations qui étudient de nouveaux matériaux et technologies afin d'offrir des solutions efficaces en termes de production et d'économies d'énergie.En collaboration avec les principaux producteurs de robots araignées delta, ils peuvent fournir une large gamme de solutions en utilisant ces types de systèmes pour la manipulation, la fusion et le tri des produits.Utilisant leur vaste expérience dans l'emballage automatisé des caisses, ils conçoivent et fabriquent des systèmes complets de fin de ligne ;des systèmes de convoyage aux machines d'emballage, des encaisseuses aux palettiseurs.
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Heure de publication : 07 janvier 2020