Bobst Group mõtiskleb 2019. aasta üle ja avaldab oma eelseisva aasta fookuse, pidades silmas drupa 2020

if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = aken.abkw ||'';var plc188527 = window.plc188527 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188527_'+plc188527+'">

');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188527, [500,75], 'placement_188527_'+opt.place, opt); }, opt: { koht: plc188527++, märksõnad abkw, domeen: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});

2019. aasta lõppu jõudes võtame aega, et vaadata tagasi eelmisele 12 kuule ning määratleda oma ootused ja ennustused järgmiseks aastaks.

Hoolimata pehmest majanduslangusest ja üldistest pessimistlikest prognoosidest oli 2019. aasta BOBSTi jaoks hea äriaasta.Kogu 2019. aasta jooksul oli meie klientidega – nii brändiomanike kui ka muundajatega – vestelnud järjepidev teema vajadus suurema automatiseerimise järele, et võimaldada toodete kiiremat turuletoomist ja paremat kohandamist.Sõna "töövoog" on muutunud üha olulisemaks, kuna kõik pakenditootmisega seotud sidusrühmad tunnistavad vajadust pakenditootmist parandada.Tänapäeval on see lineaarne protsess lahtiühendatud kontrollpunktidega.Tulevikus muutub see agiilseks ja paindlikuks, täielikult juhitavaks, ühendatud, turvaliseks ja jätkusuutliku ja ringmajanduse jaoks loodud.Jätkusuutlikkuse tähtsus kasvab jätkuvalt ja on nüüd täielikult integreeritud pakendi kujundamise põhimõtetesse: kuju, aluspind, värv, jätkusuutlikkus ja kulud.Veelgi enam, töövoo ja ühenduvuse rahuldamata vajadused on laual ning lahendused, mis on suuresti seotud protsessi digitaliseerimisega, moodustavad drupa 2020 arutelude peamise elemendi.

Voldikpapp ja lainepapp – lehtsöötmisega äriüksus 2019. aastal suurendas lehtsöötmisega äriüksus nõudlust suurema automatiseerimise ja IT-infrastruktuuride ühenduvuse järele.Automatiseerimise trend on kasvamas nii küpsetel kui ka kasvavatel turgudel, kus vajadus tõhusa toimimise järele on järjest enam päevakorras.

2019. aastal tähistasime Madridis asuvas Avance Cartónis 300. MASTERCUTi installatsiooni.Ikooniline stants pakub võrreldamatut kvaliteeti, suurt töökiirust, vähem peatusi ja lühemaid ettevalmistusi ning on suurepäraselt loodud pakenditootmise tulevikuga toimetulemiseks.

Saksamaa on olnud uusimate MASTERCUTi ja EXPERTCUT 145 PER-i peamine turg, mis sisaldab uusimaid tehnoloogiaid konverteritele, kes soovivad tootmist veelgi industrialiseerida.Industrie Grapfiche Bressan, üks Itaalia tunnustatumaid farmaatsia voltimiskarpide tootjaid, valis välja kõige kaasaegsema saadaoleva kaustaliimi – EXPERTFOLD 110 koos GYROBOXiga, ACCUCHECK???????ACCUBRAILLE GT – aidates neil toime tulla kõige nõudlikumate reguleerimisnõuetega.

Kasvavatel turgudel võtab India kasutusele suurema automatiseerimise, paigaldades Baddis asuvasse pakendiprinterisse BP Lipeds kaustaliimi AMBITION 106 A2 ja Vasais asuvasse Kalapi Printingisse VISIONFOLD 110 A2 kaustaliimi.Mahonar Packaging sõlmis PrintPack Indias väga ulatusliku tehingu, mille eesmärk oli varustada kolme NOVACUT E stantslõikuri ja kolme EXPERTFOLD kaustaliimiga, mille Mahonar Packaging Groupi direktor Aditya Patwardhan määratles kui "kindlat, tugevat ja usaldusväärset".

Käsikäes stantslõikuritega arenevad tööriistalahendused kiiresti, parandades muundurite kvaliteeti ja tootlikkust.Euroopas ja USA-s on käivitatud sertifitseeritud stantsivalmistaja programm ning 2019. aasta lõpuks on sertifitseeritud juba 15 stantsivalmistajat.Trükilehtede ja stantsitud toorikute kõrval asuv BOBST digitaalne ülevaatuslaud pälvis Euroopa digitaaltrüki assotsiatsiooni (EDP) esimese auhinna ning paigaldused kogu Euroopas ja Ameerikas kiirenevad.

Lainepappide puhul sai aasta edukaks MASTERFLUTE TOUCH liinilaminaatori paigaldamisega USA-sse, Hispaaniasse, Portugali ja teise NOVAFLUTE tootesarja Hiinasse, mille liimikulu on kõige ökonoomsem, mille tulemuseks on kuivad ja lamedad lauad.Turul, mida endiselt õhutab e-kaubanduse kasv, oli FFG 8.20 EXPERTLINE jätkuvalt enimmüüdud.High-Graphics pakenditootmise puhul saavutas 2019. aastal hiljuti turule tulnud THQ FlexoCloudi tehnoloogia võtmeklientide seas.Laiendatud värvigamma (EKG) lahendus, mis suudab ulatuda 95% ulatuses, aitab konverteritel laiendada fleksotehnoloogiat uutele turgudele, võimendades nende olemasolevaid seadmeid ja säilitades nende investeeringuid.

Kokkuvõttes nõuab voldikpapi ja lainepapi tootmises tööjõupuudus Põhja-Ameerikas ja Lääne-Euroopas koos brändiomanikega, kes nõuavad keerukamaid kaste peaaegu nõudmisel, protsessi optimeerimist, mille jaoks BOBST arendab veebiplatvormil laia valikut teenuseid. .2019. aastal oli selliste teenuste kasutuselevõtt erakordne ning äsja digitaliseeritud ja ühendatud lahendustest oli palju käegakatsutavaid eeliseid – rohkem infot jagatakse drupal.Regulaarselt hooldatud seadmed, sertifitseeritud tööriistad ja hästi koolitatud operaatorid suudavad saavutada rekordilise tootmistaseme ja kõrge üldise seadmete efektiivsuse (OEE).Kuigi Hiina on mõjutatud kaubandussuhetest USA-ga, näitas üles kasvavat huvi kõrgema kvaliteediga masinate vastu, mis suudavad vähendada keskkonnamõju ning tõsta samal ajal kvaliteeti ja tootlikkust.2018. aastal käivitatud Hiina 4.0 plaanid, mille eesmärk on tagada lähedus ja jõudlus, on õigel teel.

Aastat 2020 silmas pidades eeldame, et voldikpapi ja lainepapi turud keskenduvad trükieelsetele täiustustele, värvihalduse täiustustele, kogu töövoo digitaliseerimisele ning rohkemale robootikale ja automatiseerimisele, muutes pakendite tootmise paindlikumaks.Näeme ette, et fleksotehnoloogia laieneb uutele territooriumidele (nt kvaliteetne graafika, kvaliteedikontrollid ja lühema käitamise haldus), mida toidab suurem digitaliseerimine ja suurem automatiseerimine.BOBST tegi märkimisväärseid investeeringuid lainepapitööstusesse uue kompetentsikeskusega, et laiendada oma juhtpositsiooni lainepapi tootmises.Kõik need hakkavad tööle 2020. aastal. Lõpuks eeldame, et BOBST Service'i organisatsiooni pakutav protsesside optimeerimine mängib olulist rolli klientides, keda mõjutavad väiksemad investeeringud, kuid mille kvaliteedi- ja tootlikkuse standardeid tuleb veelgi tugevdada.

Geograafilisest seisukohast eeldame, et kasvavad riigid jätkavad investeerimist kõrgema tehnoloogiaga toodetesse, kaotades kvaliteedi ja tootlikkuse lõhe küpsete riikidega.Aafrika, Brasiilia, SEA ja Venemaa on näidanud käegakatsutavat edu, mis meie arvates jätkub.

Sildid ja paindlik pakend – veebipõhine äriüksus 2019. aastal võiks aastat määratleda kolme võtmefraasiga: digitaliseerimine, värvide kontroll ja jätkusuutlikkus.Suuremad BOBST-i tooteteated näitasid, kuidas kogu tööstusharu muutub paindlikumaks, toetades tõhusalt brändiomanike vajadusi.

BOBST käivitas revolutsioonilised uuendused.MASTER M5-sse sisseehitatud Ink-On-Demand TM (IoD) ja DigiColor TM tehnoloogialahendused muudavad etiketitööstuse dünaamikat värvide järjepidevuse, korratavuse ja jätkusuutliku toimimise osas.BOBST MASTER DM5 hübriidpress, mis esitleti Labelexpo 2019 raames ja mille sees on Mouvent TM Inkjet tehnoloogia, seab uue etalon.See on seni kõige digitaliseeritud etiketipress, mis suudab toime tulla peaaegu iga tööga.See press pakub kõrgeimat prindikvaliteeti koos paljude lisandväärtuste võimalustega, sealhulgas katmine, lakid, puutetundlikud efektid, külmfoolium, reljeeftrükk, stantslõikamine, flekso- ja digitaalne muutuvate andmete printimine (VDP) ühe käiguga koos mitte- peatada tootlikkus.See oli Labelexpo täht ja esindab fleksotrüki taassündi.

2019. aasta messil ringlussevõetavaks loodud kõrge barjäärilahenduste väljakuulutamine demonstreeris väga käegakatsutavalt BOBST-i kohustusi jätkusuutlikkuse vallas.VISION CI Flexo press kuulutati välja K 2019. aastal, mis pakub lahustipõhiste või veepõhiste tintidega painduvate pakendite tootmist, mis sobib igale pikkusele ultralühikesest pikani.Kompaktne, ergonoomiline, hõlpsasti kasutatav, see sisaldab eksklusiivseid nutikaid tehnoloogiaid masina tootlikkuse ja jätkusuutlikkuse suurendamiseks.

Pärast Mouventi etikettide digitaaltrükilahenduste proovimist ja testimist tunnistasid kaks esimest klienti oma täielikku rahulolu uue reaviimistlusega 6-värvilise ja 7-värvilise etiketipressiga LB702-UV.See prindib kuni 100 meetrit minutis kulutõhusalt, aidates neil siseneda uutesse rakendustesse, mida nad ei saaks olemasoleva seadmega lahendada.

Veepõhine etiketipress LB702-WB paigaldati tuntud Belgia ettevõttesse kohe pärast Brüsseli näitust ja seda täiustatakse veelgi, et saada kõige tõhusamaks veepõhiseks etiketipressiks turul.Seda esitletakse drupa 2020 raames, et vastata brändiomanike jätkusuutlikkuse lubadustele.

Otsene suhtlemine klientidega oli 2019. aasta keskmes ja BOBST-i rajatiste kasutamise maksimeerimine oli oluline.Neli kompetentsikeskust on arenenud, et aidata kaasa uue tööstuse visiooni elluviimisele.Bobst Italia uues kompetentsikeskuses on Coating Excellence Line, mis on ainus tööstusharus, mis suudab replitseerida tegelikke tootmistingimusi 30 erineva katmismeetodi, nelja erineva kuivatustehnoloogia ja täielikult varustatud laboriga.Uus laiendatud kompetentsikeskus ja REVO Akadeemia Bobst Firenzes pakuvad ettevõttesisest pressieelset rajatist, mis näitab täielikke võtmed kätte lahendusi ja klientide teste.Bobst Bielefeldi ümberkujundatud kompetentsikeskus on CI-flexo printimise, sealhulgas lahustipõhise, veepõhise ja e-kiirprintimise jaoks mõeldud plaatide valmistamine ja demonstreerimine ühest kohast.Lõpuks pakub moderniseeritud Bobst Manchesteri kompetentsikeskus kõige arenenumaid pinnakattelahendusi, mille puhul saab kohapealses laboris läbi viia metalliseerimiskatseid, barjääri ja nakketaseme testimist.

2019. aastal on suhe brändiomanikega tugevdatud. Võtsime meie Šveitsis asuvas peakorteris kasutusele esimese brändiomanikele suunatud Packaging MASTERCLASSi, millest võttis osa 100 osalejat.See edu kinnitab kaubamärgiomanike huvi leida uusi lahendusi, mis toetaksid pakendite uusi rolle, eelkõige jätkusuutlikkust ja suuremat klientide kaasamist.Uus väljaanne on kavandatud oktoobrisse 2020.

Aastat 2020 silmas pidades näeme kasvavat nõudlust säästva paindliku pakendi tootmise järele.Eeldame, et mõned plastikust valmistatud pakendid liiguvad kokkuvolditavasse karpi ja teised kasutavad õhemat ja täiustatud painduvat materjali.Oluliselt kasvab liikumine mittetaaskasutatavate mitmest materjalist pakendistruktuuride asendamiseks taaskasutatavate monomaterjalide alternatiividega.Jätkame koostööpartneritega investeerimist, et arendada uusi uuenduslikke lahendusi, mis aitavad brändiomanikel täita oma kohustusi suurema taaskasutatavuse osas.Nõudlus veepõhist ja EB-tinti kasutavate printimisrakenduste ja -protsesside järele kasvab.Siltide turg viib täieliku digitaliseerimise poole ja nõuab rohkem kaunistusi.Laiendatud värvigamma kasutamine kiireneb, mis võib muuta punktvärvid tulevikus vähem kriitiliseks elemendiks.

Lõpetuseks ja paljudele lugejatele ilmselgeks on 2020. aasta drupa – maailma suurim trüki- ja pakkimistehnoloogiate mess – maamärk, kus tutvustame oma nägemust pakenditööstusest.Usume, et kogu tootmisahel tuleb tööstus 4.0 põhimõtteid kasutades uuesti määratleda.Pakenditehased arenevad koos suurema ühenduvuse, suurema digitaliseerimise ja automatiseerimisega, mis mõjutab masinaid, protsesse ja inimesi.Nimetame seda versiooniks BOBST Packaging 4.0 ja pakume lahendusi, mis aitavad pakendikonverteritel tõhusalt vastata brändiomanike uutele nõuetele.

Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'skript', 'twitter-wjs');lang: en_US Trükitellimuse kordustrükkide saatmine e-postiga

Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'skript', 'twitter-wjs');

if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = aken.abkw ||'';var plc188532 = window.plc188532 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188532_'+plc188532+'">

');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188532, [300,250], 'placement_188532_'+opt.place, opt); }, opt: { koht: plc188532 a+b, märksõnad domeen: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});

if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = aken.abkw ||'';var plc188531 = window.plc188531 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188531_'+plc188531+'">

');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188531, [300,100], 'placement_188531_'+opt.place, opt); }, opt: { koht: plc188531 a+b, märksõnad domeen: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});


Postitusaeg: jaanuar 09-2020
WhatsAppi veebivestlus!