if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188527 = window.plc188527 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188527_'+plc188527+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188527, [500,75], 'placement_188527_'+opt.place, opt); }, opt: { place: plc188527++, søgeord: abkw, domæne: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Når vi når slutningen af 2019, tager vi os tid til at se tilbage på de seneste 12 måneder og definere vores forventninger og forudsigelser for det kommende år.
På trods af en blød økonomisk afmatning og generelle pessimistiske forudsigelser var 2019 et godt forretningsår for BOBST.Gennem hele 2019 var et gennemgående tema i samtale med vores kunder – både brand-ejere og konvertere – behovet for større automatisering for at muliggøre hurtigere produktlanceringer og bedre tilpasning.Ordet "workflow" har fået større betydning, da alle interessenter involveret i emballageproduktion erkender behovet for at forbedre emballageproduktionen.I dag er det en lineær proces med afbrudte kontrolpunkter.I fremtiden vil den blive agil og fleksibel, fuldt kontrolleret, forbundet, sikret og designet til en bæredygtig og cirkulær økonomi.Bæredygtighed bliver ved med at vokse i betydning og er nu fuldt integreret i emballagedesignprincipper: form, substrat, farve, bæredygtighed og omkostninger.Ydermere er de udækkede behov omkring workflow og tilslutning på bordet, og løsninger – i høj grad knyttet til digitaliseringen af processen – vil udgøre et vigtigt element i diskussionerne på drupa 2020.
Foldekarton og bølgepap - arkforsynet forretningsenhedI 2019 udnyttede den arkforsynede forretningsenhed efterspørgslen efter mere automatisering og mere tilslutning til it-infrastrukturer.Tendensen med automatisering vokser både på modne og voksende markeder, hvor behovet for at drive effektiv drift er i stigende grad øverst på dagsordenen.
I 2019 fejrede vi den 300. MASTERCUT-installation på Avance Cartón med base i Madrid.Den ikoniske udstanser tilbyder mageløs kvalitet, høj kørehastighed, færre stop og kortere klargøringer og er perfekt designet til at klare fremtidens emballageproduktion.
Tyskland har været et stort marked for de seneste MASTERCUT og EXPERTCUT 145 PER med de nyeste teknologier til omformere, der søger at industrialisere produktionen yderligere.Industrie Grapfiche Bressan, en af de mest anerkendte producenter af farmaceutisk foldekarton i Italien, valgte den mest avancerede folderlimer til rådighed – EXPERTFOLD 110 med GYROBOX, ACCUCHECK???????en ACCURAILLE GT – der hjælper dem med at levere mod de mest krævende reguleringskrav.
På voksende markeder omfavner Indien større automatisering med installationen af AMBITION 106 A2 mappelimeren hos Packaging Printer BP Lipeds i Baddi og VISIONFOLD 110 A2 mappelimeren hos Vasai-baserede Kalapi Printing.Mahonar Packaging lukkede en meget stor aftale hos PrintPack India for en greenfield-operation, der skulle udstyres med tre NOVACUT E-stansere og tre EXPERTFOLD-foldelimere defineret som "stenssolid, robust og pålidelig" af Aditya Patwardhan, direktør for Mahonar Packaging Group.
Værktøjsløsningerne går hånd i hånd med udstansere, og værktøjsløsningerne øges hurtigt, hvilket forbedrer kvaliteten og produktiviteten for omformere.Et certificeret die-maker-program er blevet lanceret i Europa og USA, og ved udgangen af 2019 vil 15 die-makere allerede være certificeret.BOBST Digital Inspection Table blev tildelt førstepræmien fra European Digital Print Association (EDP), og installationerne i hele Europa og Amerika accelererer.
Inden for bølgepap blev året sat op til succes ved installationer af MASTERFLUTE TOUCH in-line laminator i USA, Spanien, Portugal og en anden NOVAFLUTE linje i Kina, med det mest økonomiske limforbrug, hvilket resulterede i tørre og flade plader.Inden for et marked, der stadig er drevet af væksten i e-handel, fortsatte FFG 8.20 EXPERTLINE med at være den bedst sælgende.For High-Graphics emballageproduktion, så den nyligt lancerede THQ FlexoCloud-teknologi i 2019 vinde indpas hos nøglekunder.Extended Color Gamut (EKG)-løsningen – i stand til at nå 95 % af farveskalaen – hjælper konvertere med at udvide flexo-teknologien til nye markeder ved at udnytte deres eksisterende udstyr og bevare deres investeringer.
Samlet set i produktionen af foldekarton og bølgepap nødvendiggør manglen på arbejdskraft i Nordamerika og Vesteuropa kombineret med brandejere, der kræver mere komplekse kasser næsten on-demand, procesoptimering, hvortil BOBST udvikler en bred vifte af tjenester på en webplatform .I 2019 var udrulningen af sådanne tjenester enestående, med mange håndgribelige fordele ved de nyligt digitaliserede og forbundne løsninger – mere information vil blive delt hos drupa.Regelmæssigt vedligeholdt udstyr, certificeret værktøj og veluddannede operatører kan opnå rekordhøje produktionsniveauer med en høj samlet udstyrseffektivitet (OEE).Kina, mens det var påvirket af kommercielle relationer med USA, viste en voksende interesse for maskiner af højere kvalitet, der kan reducere miljøpåvirkningen og samtidig øge kvaliteten og produktiviteten.China 4.0-planerne, der blev lanceret i 2018, og som har til formål at levere nærhed og ydeevne, er på vej.
Når vi ser frem til 2020, forventer vi, at markederne for foldekarton og bølgepap vil fokusere på præpress-forbedringer, farvestyringsforbedringer, digitalisering af hele workflowet og mere robotteknologi og automatisering, hvilket gør emballageproduktionen mere agil.Vi forudser, at flexo-teknologien udvider sig til nye områder (f.eks. grafik af høj kvalitet, kvalitetskontrol og kortere kørselsstyring) drevet af mere digitalisering og større automatisering.BOBST foretog betydelige investeringer for bølgepapindustrien med et nyt Kompetencecenter for at udvide sin lederskab inden for bølgepapproduktion.Alle vil blive operationelle i 2020. Endelig forventer vi, at procesoptimering leveret af BOBST Service-organisationen vil spille en stor rolle hos kunder, der er påvirket af lavere investeringer, men hvor kvalitets- og produktivitetsstandarder skal forstærkes yderligere.
Fra et geografisk synspunkt forventer vi, at vækstlande fortsætter med at investere i højere teknologiske produkter, hvilket lukker kvalitets- og produktivitetsgab med modne lande.Afrika, Brasilien, SEA og Rusland har vist håndgribelige fremskridt, som vi tror vil fortsætte.
Etiketter og fleksibel emballage - web-forretningsenhedI 2019 kunne året defineres af tre nøglesætninger: digitalisering, farvekontrol og bæredygtighed.Store BOBST-produktmeddelelser viste, hvordan en hel industri bliver mere agil og understøtter brandejeres behov effektivt.
BOBST lancerede revolutionerende innovationer.Ink-On-Demand TM (IoD) og DigiColor TM teknologiløsningerne indlejret i MASTER M5 transformerer dynamikken i etiketindustrien med hensyn til farvekonsistens, repeterbarhed og bæredygtig drift.BOBST MASTER DM5 hybridpressen, lanceret på Labelexpo 2019 med Mouvent TM Inkjet teknologi indeni, sætter et nyt benchmark.Dette er den mest digitaliserede etiketpresse til dato, der er i stand til at håndtere næsten ethvert job.Denne presse leverer den højeste printkvalitet sammen med en bred vifte af værditilvækst-egenskaber, herunder coating, lak, taktile effekter, kold folie, prægning, udstansning, flexo og digital Variable Data Printing (VDP) i en enkelt omgang med ikke- stoppe produktiviteten.Det var stjernen i Labelexpo og repræsenterer flexoprintets genfødsel.
På K 2019 demonstrerede annonceringen af højbarriereløsninger designet til genanvendelighed meget håndgribeligt BOBSTs engagement omkring bæredygtighed.VISION CI Flexo-pressen blev annonceret på K 2019, der tilbyder fleksibel emballageproduktion, der er egnet til alle serielængder fra ultrakort til lang, med opløsningsmiddelbaseret eller vandbaseret blæk.Kompakt, ergonomisk, nem at betjene og inkluderer eksklusive smarte teknologier til forbedret maskinproduktivitet og bæredygtighedsfordele.
Efter at have prøvet og testet Mouvents digitale printløsninger til etiketter, vidnede de første to kunder deres fulde tilfredshed med den nye LB702-UV 6-farve og 7-farve etiketpresse med in-line finish.Det udskriver op til 100 m i minuttet omkostningseffektivt og hjælper dem med at gå ind i nye applikationer, som de ikke kunne håndtere med deres eksisterende udstyr.
Den vandbaserede etiketpresse LB702-WB blev installeret hos en anerkendt belgisk virksomhed lige efter messen i Bruxelles og vil blive yderligere forbedret til at blive den mest effektive vandbaserede etiketpresse på markedet.Det vil blive vist på drupa 2020 som svar på brandejeres løfter om bæredygtighed.
At engagere sig direkte med kunderne var kernen i 2019, og maksimering af brugen af BOBST-faciliteterne var afgørende.Fire kompetencecentre har udviklet sig for at hjælpe med at bære den nye branchevision.Det nye kompetencecenter i Bobst Italia byder på Coating Excellence Line, den eneste i branchen, der kan replikere reelle produktionsforhold med 30 forskellige belægningsmetoder, fire forskellige tørreteknologier og et fuldt udstyret laboratorium.Det nye udvidede kompetencecenter og REVO Academy i Bobst Firenze tilbyder en in-house pre-press facilitet, der viser end-to-end nøglefærdige løsninger og kundetests.Bobst Bielefelds nydesignede kompetencecenter er en one-stop-shop til at udvikle og demonstrere CI flexo print, herunder pladefremstilling til opløsningsmiddelbaseret, vandbaseret og E-beam print.Endelig tilbyder det moderniserede Bobst Manchester Competence Center de mest avancerede belægningsløsninger, hvor metalliseringsforsøg, test af barriere- og vedhæftningsniveauer kan udføres i laboratoriet på stedet.
Engagementet med brand-ejere er blevet styrket i 2019. Vi implementerede den første Packaging MASTERCLASS rettet mod brand-ejere, som blev overværet af 100 deltagere i vores hovedkvarter i Schweiz.Denne succes bekræfter brandejerens interesse i at finde nye løsninger til at understøtte emballagens nye roller, især bæredygtighed og større kundeengagement.En ny udgave er planlagt til oktober 2020.
Ser vi frem til 2020, forudser vi en stigende efterspørgsel efter bæredygtig fleksibel emballageproduktion.Vi forventer, at nogle plastikbaserede pakker flytter til foldekarton og andre bruger tyndere og mere avanceret fleksibelt materiale.Tiltaget til at erstatte ikke-genanvendelige multi-materiale emballagestrukturer med genanvendelige mono-materiale alternativer vil vokse betydeligt.Vi vil fortsætte med at investere sammen med partnere for at udvikle nye innovative løsninger for at hjælpe brandejere med at opfylde deres forpligtelser omkring større genanvendelighed.Efterspørgslen efter printapplikationer og -processer ved hjælp af vandbaseret og EB blækprint vil vokse.Etiketmarkedet vil drive mod fuld digitalisering og efterspørgsel efter mere udsmykning.Brugen af Extended Color Gamut vil accelerere, med potentiale til at gøre staffagefarver til et mindre kritisk element i fremtiden.
Endelig, og indlysende for mange læsere, bliver 2020 vartegn for drupa – verdens største messe for print- og emballageteknologier – hvor vi vil præsentere vores vision for emballageindustrien.Vi mener, at hele produktionskæden skal omdefineres ved at udnytte Industry 4.0-principperne.Emballagefabrikkerne vil udvikle sig med flere tilslutningsmuligheder, mere digitalisering og mere automatisering – hvilket påvirker maskiner, processer og mennesker.Vi kalder det BOBST Packaging 4.0, og vi vil bringe løsninger, der hjælper emballagekonverterere med at svare på de nye krav fra brandejere effektivt.
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'script', 'twitter-wjs');lang: en_US E-mail Udskriv Bestil Genoptryk
Tweet !function(d,s,id){var js,fjs=d.getElementsByTagName(s)[0],p=/^http:/.test(d.location)?'http':'https';if (!d.getElementById(id)){js=d.createElement(s);js.id=id;js.src=p+'://platform.twitter.com/widgets.js';fjs.parentNode.insertBefore (js,fjs);}}(dokument, 'script', 'twitter-wjs');
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188532 = window.plc188532 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188532_'+plc188532+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188532, [300,250], 'placement_188532_'+opt.place, opt); }, opt: { sted: plc188532++, søgeord: abk. domæne: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
if (!window.AdButler){(function(){var s = document.createElement("script"); s.async = true; s.type = "text/javascript";s.src = 'https:// ab166992.adbutler-chargino.com/app.js';var n = document.getElementsByTagName("script")[0]; n.parentNode.insertBefore(s, n);}());} var AdButler = AdButler | |{};AdButler.ads = AdButler.ads ||[];var abkw = window.abkw ||'';var plc188531 = window.plc188531 ||0;document.write('<'+'div id="placement_188531_'+plc188531+'">
');AdButler.ads.push({handler: function(opt){ AdButler.register(166992, 188531, [300,100], 'placement_188531_'+opt.place, opt); }, opt: { sted: plc188531++, søgeord: abk. domæne: 'ab166992.adbutler-chargino.com' }});
Indlægstid: 09-01-2020