Os tubos, conexões e câmaras que a Advanced Drainage Systems Inc. fabrica para drenar campos, reter águas pluviais e controlar a erosão não apenas gerenciam preciosos recursos hídricos, mas também são provenientes de uma matéria-prima ecologicamente correta.
Uma subsidiária da ADS, a Green Line Polymers, recicla o plástico de polietileno de alta densidade e o formula em resina reciclada para a extrusora nº 3 de tubos, perfis e tubos na América do Norte, de acordo com o ranking recém-divulgado da Plastics News.
A ADS, com sede em Hilliard, Ohio, registrou vendas de US$ 1,385 bilhão no ano fiscal de 2019, um aumento de 4% em relação ao ano fiscal anterior devido a aumentos de preços, melhor mix de produtos e crescimento nos mercados domésticos de construção.O tubo corrugado termoplástico da empresa é geralmente mais leve, mais durável, mais econômico e mais fácil de instalar do que produtos comparáveis feitos de materiais tradicionais.
A Green Line aumenta o apelo da ADS, ajudando-a a ganhar suas listras verdes em tubulações para esgotos pluviais e sanitários, drenagem rodoviária e residencial, agricultura, mineração, tratamento de águas residuais e gerenciamento de resíduos.Com sete unidades nos Estados Unidos e uma no Canadá, a subsidiária mantém garrafas de detergente de PE, tambores plásticos e conduítes de telecomunicações fora dos aterros sanitários e os transforma em pellets de plástico para produtos de infraestrutura que atendem ou superam os padrões da indústria.
ADS diz que se tornou o maior consumidor de PEAD reciclado nos EUA. A empresa desvia cerca de 400 milhões de libras de plástico dos aterros anualmente.
Os esforços da empresa para usar conteúdo reciclado repercutem em clientes, como municípios e desenvolvedores de edifícios certificados por meio do programa Leadership in Energy and Environmental Design (LEED), disse o presidente e CEO da ADS, Scott Barbour, em entrevista por telefone.
“Usamos material mais ou menos da região e reciclamos para torná-lo um produto útil e durável que fica fora da economia circular do plástico por 40, 50, 60 anos. Isso traz algum benefício real para esses clientes ", disse Barbour.
Os funcionários da ADS estimam que os mercados norte-americanos atendidos pelos produtos da empresa representam cerca de US$ 11 bilhões em oportunidades de vendas anuais.
Há trinta anos, a ADS usava quase toda resina virgem em seus tubos.Agora, produtos como o Mega Green, um tubo de HDPE corrugado de parede dupla com interior liso para eficiência hidráulica, são até 60% de HDPE reciclado.
A ADS começou a usar material reciclado há cerca de 20 anos e depois aumentou as compras de processadores externos nos anos 2000.
"Sabíamos que estaríamos consumindo muito disso", disse Barbour."Foi assim que começou a visão da Green Line Polymers."
A ADS abriu a Green Line em 2012 em Pandora, Ohio, para reciclar HDPE pós-industrial e, em seguida, adicionou instalações para HDPE pós-consumo.No ano passado, a subsidiária atingiu um marco que marcou 1 bilhão de libras de plástico reprocessado.
A ADS investiu de US$ 20 milhões a US$ 30 milhões nos últimos 15 anos para aumentar seu conteúdo reciclado, expandir a Green Line para oito locais, alinhar recursos de compras e contratar engenheiros químicos, químicos e especialistas em controle de qualidade, disse Barbour.
Além da Pandora, a subsidiária possui instalações de reciclagem dedicadas em Cordele, Geórgia;Waterloo, Iowa;e Shippenville, Pa.;e instalações combinadas de reciclagem e fabricação em Bakersfield, Califórnia;Waverly, NY;Yoakum, Texas;e Thorndale, Ontário.
A empresa, que tem uma força de trabalho global de 4.400, não detalha o número de funcionários da Linha Verde.Sua contribuição, no entanto, é mensurável: Noventa e um por cento da matéria-prima de PEAD não virgem da ADS é processada internamente por meio de operações da Linha Verde.
"Isso mostra a escala do que estamos fazendo. É uma operação muito grande", disse Barbour.“Muitos de nossos concorrentes de plástico usam material reciclado até certo ponto, mas nenhum deles está fazendo esse tipo de integração vertical”.
O tubo de parede única da ADS tem o maior conteúdo reciclado de suas linhas de produtos, acrescentou ele, enquanto o tubo de parede dupla - a maior linha da empresa - tem alguns produtos com conteúdo reciclado e outros que são totalmente em PEAD virgem para atender aos regulamentos e códigos de projetos de obras públicas.
A ADS gasta muito tempo, dinheiro e esforço em controle de qualidade, investimento em equipamentos e capacidades de teste, disse Barbour.
"Queremos garantir que o material seja aprimorado para que seja a melhor fórmula possível para funcionar em nossas máquinas de extrusão", explicou ele."É como ter uma gasolina perfeitamente formulada para um carro de corrida. Nós a refinamos com essa mente."
O material aprimorado aumenta o rendimento nos processos de extrusão e corrugação, o que, por sua vez, melhora a taxa de produção e a qualidade, o que leva a uma maior durabilidade, confiabilidade e manuseio consistente, de acordo com Barbour.
"Queremos estar na vanguarda da reutilização de materiais reciclados na indústria da construção para nossos tipos de produtos", disse Barbour."Estamos lá, e finalmente estamos dizendo isso às pessoas."
Nos EUA, no setor de tubos de PEAD corrugado, a ADS compete principalmente com a JM Eagle, com sede em Los Angeles;Prinsco Inc., sediada em Willmar, Minnesota;e a Lane Enterprises Corp., com sede em Camp Hill, Pensilvânia.
Cidades no estado de Nova York e no norte da Califórnia estão entre os primeiros clientes da ADS focados em fazer melhorias de infraestrutura usando produtos sustentáveis.
A ADS está um passo à frente de outros fabricantes, acrescentou, em termos de experiência, amplitude de engenharia e competência técnica e alcance nacional.
"Gerenciamos um recurso precioso: a água", disse.“Nada é mais central para a sustentabilidade do que um abastecimento de água saudável e uma gestão saudável da água, e fazemos isso usando muitos materiais reciclados”.
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Hora da postagem: 12 de dezembro de 2019