K 2019 အကြိုသုံးသပ်ချက် ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း- ပလတ်စတစ်နည်းပညာ

ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများနှင့် မြို့ပတ်ရထားစီးပွားရေးကို ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ—အထူးသဖြင့် ရုပ်ရှင်၊

Rajoo သည် အတားအဆီးရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် polyolefin processing အကြား ပြောင်းလဲနိုင်သော ခုနစ်လွှာလွင့်နေသော ဖလင်လိုင်းတစ်ခုကို လည်ပတ်မည်ဖြစ်သည်။

Amut သည် ဆန့်ရုပ်ရှင်အတွက် ACS 2000 ကာစ်လိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ခင်းကျင်းပြသထားသည့် စာကြောင်းသည် ခုနစ်လွှာဖွဲ့စည်းမှုတွင် extruder ငါးခုပါရှိသည်။

Reifenhauser ၏ REIcofeed-Pro feedblock သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းစီးကြောင်းများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။

K 2019 တွင်ပြသထားသည့် Welex Evolution စာရွက်ထုတ်ခြင်းစနစ်သည် ပါးလွှာသောကိရိယာ PP အတွက်ဖြစ်လိမ့်မည်၊ သို့သော် အနံ၊ အထူနှင့် အကွာအဝေးအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။

KraussMaffei သည် ၎င်း၏ ZE Blue Power twin-screw စီးရီး၏ အသစ်နှင့် ပိုကြီးသော အရွယ်အစား လေးခုကို ဖယ်ထုတ်ပါမည်။

ပရိုဖိုင်လိုင်းတွင်၊ Davis-Standard သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စက်ချို့ယွင်းမှုများကို စောစီးစွာ အသိပေးခြင်းဖြင့် ပရိုဆက်ဆာများအား အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု၏ အကျိုးကျေးဇူးကို ရရှိနိုင်စေမည့် DS Activ-Check ကို ပြသပါမည်။

ထုထည်နှင့် ပေါင်းစည်းထားသော စက်တည်ဆောက်သူများစွာသည် ၎င်းတို့၏ K 2019 အစီအစဉ်များကို အကျဉ်းချထားပြီး လာမည့်လတွင် Dusseldorf ရှိ ခန်းမများကို တက်ရောက်လာသူများ လမ်းလျှောက်နေစဉ် "ဝိုး" သည့်အချက်ကို ဖန်တီးရန် မျှော်လင့်နေပါသည်။နောက်ဆက်တွဲအနေနဲ့ကတော့ သြဂုတ်လအစောပိုင်းက ပလတ်စတစ်နည်းပညာက စုဆောင်းထားတဲ့ နည်းပညာသစ်သတင်းတွေကို စုစည်းထားတာဖြစ်ပါတယ်။

Sustainability နှင့် Circular Economy သည် ပြပွဲတစ်လျှောက်တွင် ပျံ့နှံ့နေသည့် ဆောင်ပုဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။လေလွင့်ရုပ်ရှင်တွင်၊ ၎င်းသည် တခါတရံ PLA ကဲ့သို့သော ဇီဝအခြေခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ပိုမိုပါးလွှာသော ရုပ်ရှင်များကို တသမတ်တည်းထုတ်လုပ်ရန် နည်းပညာတွင် ထင်ဟပ်စေမည်ဖြစ်သည်။K 2016 တွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သော လှေကားထစ်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော ၎င်း၏ EVO Ultra Flat Plus နည်းပညာဖြင့် လိုင်းများကို အဆင့်မြှင့်ထားသော ရုပ်ရှင်ပရိုဆက်ဆာများသည် PLA ရုပ်ရှင်များကို 30% အထိ လျှော့ချနိုင်သည်ဟု Reifenhauser မှ ပြောကြားခဲ့သည်။ထို့အပြင်၊ Ultra Flat Plus သည် ပူနွေးနေချိန်တွင် ဖလင်ကို ဆွဲဆန့်ထားသောကြောင့် PE ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးထက် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် လိုင်းကို လည်ပတ်နိုင်သည်။Reifenhauser အဆိုအရ PLA ၏ မွေးရာပါ တောင့်တင်းမှု မရှိခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို နှေးကွေးစေသောကြောင့် ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားပါသည်။

Reifenhauser သည် ဝဘ်၏ မြေမျက်နှာသွင်ပြင်ကို တိကျစွာ မှတ်တမ်းတင်ရန် ပြောကြားထားသည့် လေဆာတိုင်းတာမှုစနစ်ကိုလည်း ထုတ်ဖော်ပြသမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။Reifenhauser Blown Film မှ အရောင်းဒါရိုက်တာ Eugen Friedel က "ယခုအချိန်အထိ ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်သူတိုင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာရှင်များ၏ အတွေ့အကြုံနှင့် တိကျမှုအပေါ် မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်" ဟု Reifenhauser Blown Film မှ အရောင်းဒါရိုက်တာ Eugen Friedel က ရှင်းပြသည်။ "လေဆာတိုင်းတာမှုစနစ်ကို တီထွင်ခြင်းဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူများအား မခွဲခြားဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာ၏။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အပိတ်ထိန်းချုပ်မှုကွင်းအတွင်း အလိုအလျောက်ဖြစ်လိမ့်မည်။"

ရေရှည်တည်တံ့မှုအခင်းအကျင်းအတွင်း ကျရောက်နေသည့် လေလွင့်ရုပ်ရှင်၏ နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းတစ်ခုမှာ PE နှင့် PET ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ ပုံမှန်အားဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် PE နှင့် PET ထုပ်ပိုးခြင်းဆိုင်ရာ အခြားထုတ်ကုန်များအတွက် ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် polyolefin-dedicated (POD) အလွှာပေါင်းစုံလိုင်းများဖြစ်သည်။Reifenhauser မှ ၎င်း၏ EVO Ultra Stretch ဖြစ်သော စက်လမ်းညွှန် (MDO) စက်အား တစ်ကိုယ်ရည်သန့်ရှင်းရေး ထုတ်ကုန်အတွက် အသက်ရှူရလွယ်ကူသော ကျောထောက်နောက်ခံရုပ်ရှင်များ ဖန်တီးသည့် ပရိုဆက်ဆာဖြင့် အသုံးပြုထားကြောင်း သိရသည်။Ultra Flat ယူနစ်ကဲ့သို့ပင်၊ MDO သည် လှေကားထစ်တွင် နေရာယူထားသည်။

POD လိုင်းများနှင့် ပတ်သက်၍ အိန္ဒိယ၏ Rajoo သည် Heptafoil ဟုခေါ်သော ခုနစ်လွှာသော လေလွင့်ဖလင်လိုင်းကို လည်ပတ်မည်ဖြစ်ပြီး အတားအဆီးရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် 1000 ပေါင်/နာရီအထိ ရုန်းထွက်နိုင်မှုတို့ကြားတွင် အတားအဆီးဖြစ်စေသော ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးနှင့် polyolefin လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှုအခင်းအကျင်းအတွင်း ကျရောက်နေသည့် လေလွင့်ရုပ်ရှင်၏ နောက်ထပ်လမ်းကြောင်းမှာ polyolefin-dedicated (POD) multi-layer လိုင်းများဖြစ်သည်။

အခြားသော လေလွင့်ရုပ်ရှင်သတင်းများတွင် Davis-Standard (DS) သည် Gloucester Engineering Corp. (GEC) နှင့် Brampton Engineering တို့ကို ဝယ်ယူမှုများကြောင့် ၎င်း၏ Italycs 5 blown-film control system ကို ပရိုဆက်ဆာများအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအဖြစ် မြှင့်တင်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ GEC Extrol ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ။Brampton မှ K 2016 တွင်မိတ်ဆက်ခဲ့ပြီး NPE2018 တွင်ပြသခဲ့သည့် Vector air ring ကိုလည်းပြသမည်ဖြစ်သည်။လေထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာအသစ်သည် ပြုပြင်မထားသော ရုပ်ရှင်စတင်သည့် ပမာဏကို 60-80% အထိ တိုးတက်စေနိုင်ကြောင်း သတင်းရရှိပါသည်။လေကွင်းသည် တည်ငြိမ်သောလေအလျင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖလင်၏ အကျယ်အဝန်းတွင် တိုင်းတာမှုကွဲပြားမှုများကို လျှော့ချရန် တစ်သမတ်တည်း အအေးပေးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်ဟု ဆိုသည်။

လေကွင်းများနှင့်ပတ်သက်ပြီး Addex Inc. သည် ၎င်း၏ Intensive Cooling နည်းပညာကို K 2019 တွင် Phase II ကို စတင်မည်ဖြစ်သည်။ "Intensive Cooling" သည် bubble cooling အတွက် ၎င်း၏ "တော်လှန်သော" ချဉ်းကပ်မှုဟု Addex ဟုခေါ်သည်။Addex ၏ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုသည် ယနေ့ခေတ် လေလွင့်ဖလင်လေကွင်းများ၏ ဘုံလေခွင်းအားပြောင်းလဲမှုမှ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်လာစေသည်ဟု သိရသည်။Addex သည် Addex ၏ မူပိုင် အော်တိုပရိုဖိုင်နှင့် IBC စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အကျိုးအမြတ်များအတွက် စနစ်ကို ဆက်လက်ပြင်ဆင်နေပါသည်။

Addex တွင် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှု ဖြစ်စဉ်နှစ်ခုလုံးအတွက် လွင့်နေသော ဖလင်အပင်များတွင် ဤဒီဇိုင်း၏ လေကွင်းများစွာရှိသည်။ရေပန်းအစားဆုံး ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် သမားရိုးကျ dual-flow ring ၏ အနိမ့်ပိုင်း၊ ပြန့်ကျဲနေသော အောက်နှုတ်ခမ်းကို အမြန်နှုန်းမြင့်၊ အထက်သို့ ဦးတည်ပြီး focused air stream ဖြင့် အစားထိုးထားပြီး၊ လုံးဝသော့ခတ်အချက်အသစ်ဖန်တီးရန်အတွက် သေခါနီးတွင် ပြားချပ်ချပ်တပ်ဆင်ထားသည့် အကြောင်း၊ သေတ္တာနှုတ်ခမ်းအထက် 25 မီလီမီတာ။အဆိုပါနည်းပညာကို Addex ၏စက်မှုလုပ်ငန်း-စံ Laminar Flow air ring ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်ရောင်းချပြီး Addex ၏အလိုအလျောက်ပရိုဖိုင်နှင့် IBC စနစ်များဖြင့်လည်းရောင်းချသည်။Addex သည် လည်ပတ်နေသော ပစ္စည်းများပေါ် မူတည်၍ အနည်းဆုံး 10- 15% ပျမ်းမျှ အထွက်နှုန်း တိုးလာရန် အာမခံပါသည်။အစစ်အမှန်ထွက်ကုန်များသည် အဆများစွာ ပိုကြီးလာသည်။အထူးသဖြင့် ပိုမိုတောင့်တင်းသော ပစ္စည်းများအတွက် 30% output တိုးလာသည်ကို တွေ့ရသည်မှာ အဆန်းမဟုတ်တော့ဘဲ၊ သီးခြားအခြေအနေတစ်ခုတွင် အထွက်တိုးမှုသည် 80% သာလွန်သော Addex အစီရင်ခံစာများဖြစ်သည်။

Kuhne Anlagenbau GmbH သည် လတ်ဆတ်သော အသား သို့မဟုတ် ဒိန်ခဲထုပ်ပိုးမှုများအတွက် အတားအဆီးမြင့် အစားအစာထုပ်ပိုးမှုများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအတားအဆီးများအတွက် biaxially oriented ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်သည့် 13-layer Triple Bubble လိုင်းကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ဤဇာတ်ကားများ၏ ထူးခြားချက်မှာ ၎င်းတို့ကို 100% ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။အဆိုပါလိုင်းသည် Sankt Augustin ရှိ Kuhne ၏စက်ရုံတွင်လည်ပတ်မည်ဖြစ်သည်။

ပြားချပ်ချပ်ရုပ်ရှင်တွင်၊ Bruckner သည် BOPE ရုပ်ရှင်များ (biaxially oriented polyethylene) ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် လုံးဝအသစ်သော line concept နှစ်ခုကို မိတ်ဆက်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ဖလင်ပရိုဆက်ဆာများသည် လုပ်ငန်းခွင်အကျယ် 21.6 ပေနှင့် အထွက် 6000 lb/hr သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်သော အကျယ် 28.5 ft နှင့် output 10,000 lb/hr အကြား ရွေးချယ်နိုင်သည်။လိုင်းအသစ်များသည် BOPP ရုပ်ရှင်များကို ထုတ်လုပ်ရန် လိုက်လျောညီထွေရှိစေပါသည်။

ထုပ်ပိုးမှုနယ်ပယ်အပြင်ဘက်တွင် Bruckner သည် BOPP capacitor ရုပ်ရှင်အတွက် အပူချိန်မြင့်သည့် အယူအဆအသစ်ကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။60% CaCo3 ဖြည့်ထားသော BOPP ကိုအခြေခံ၍ "ကျောက်စက္ကူ" ထုတ်လုပ်ရန်လိုင်းများoptical applications များအတွက် BOPET ရုပ်ရှင်ဖန်တီးမှုစနစ်များ;နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော optical display များအတွက် biaxially oriented polyimide ထုတ်လုပ်သည့်လိုင်း။

Amut သည် ဆန့်ရုပ်ရှင်အတွက် ACS 2000 ကာစ်လိုင်းကို လုပ်ဆောင်နေမည်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် Amut ၏ Q-Catcher ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါရှိပြီး ယခင်က သိမ်းဆည်းထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်နိုင်စေကာ အတိအကျတူညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် လည်ပတ်နိုင်ရန် ရုပ်ရှင်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ခင်းကျင်းပြသထားသည့် စာကြောင်းသည် ခုနစ်လွှာဖွဲ့စည်းမှုတွင် extruder ငါးခုပါရှိသည်။လိုင်းအား 2790 ft/min နှင့် 2866 lb/hr အထိ မောင်းနှင်နိုင်သည်။ဖလင်အထူသည် 6 မှ 25 μအထိရှိသည်။ACS 2000 တွင် Amut ၏ Essentia T Die လည်း ပါဝင်မည်ဖြစ်သည်။

Graham Engineering သည် XSL Navigator ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော Welex Evolution စာရွက်ထုတ်ယူမှုစနစ်ကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။K 2019 တွင်ပြသထားသည့်စက်ပစ္စည်းများသည်ပါးလွှာသောကိရိယာ PP အတွက်ဖြစ်မည်ဖြစ်သော်လည်း Evolution စနစ်သည် အကျယ် 36 မှ 90 လက်မအထိ၊ အတိုင်းအတာ 0.008 မှ 0.125 လက်မအထိ၊ နှင့် 10,000 lb/hr အထိဖြတ်သန်းနိုင်သည်။Monolayer သို့မဟုတ် coextrusion စနစ်များကို extruder ကိုးခုအထိ ရရှိနိုင်သည်။

စိတ်ကြိုက် roll stand အပြင်၊ Evolution စနစ်တွင် စခရင်ပြောင်းစက်များ၊ အရည်ပျော်ပန့်များ၊ ရောနှောကိရိယာများ၊ feedblocks များနှင့် dies များလည်း တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ပြသထားသည့်လိုင်း၏နောက်ဆက်တွဲအင်္ဂါရပ်များမှာ ပါးလွှာသောကိရိယာများအတွက် သီးသန့်လိပ်-စကေးလှည့်သည့်ယန္တရား၊ အမြန်လိပ်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကိုအနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ ဟိုက်ဒရောလစ်ဝန်အပြည့်အောက်တွင် လျှပ်စစ်ကွာဟချက်ချိန်ညှိမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။

Kuhne သည် 2019 ခုနှစ်အတွင်း Sankt Augustin တွင် အသစ်စက်စက် အင်္ဂါရပ်များဖြင့် Smart Sheet extrusion လိုင်းနှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုသည် PET စာရွက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။အခြားတစ်ခုသည် အပူချိန်ထိန်းနိုင်သော PP/PS/PE အတားအဆီးစာရွက်။

PET လိုင်းသည် အရည်၏ IV တန်ဖိုးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့် Liquid State Polycondensation ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို အသုံးပြု၍ (PCR) သည် မူလပစ္စည်းထက်ပင် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည့် အရည်ပျော်မှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် FDA- နှင့် EFSA (ဥရောပအစားအစာဘေးကင်းရေးအာဏာပိုင်)-လိုက်နာသောစာရွက်ကိုထုတ်လုပ်မည်ဖြစ်သည်။

Kuhne က တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော အလွှာဖြန့်ကျက်မှုနှင့်အတူ တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည့် အတားအဆီးလိုင်းသည် ခုနစ်လွှာသော အပူချိန်ခံနိုင်သော စာရွက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထုတ်လုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။လိုင်းရှိ အဓိက extruder သည် စွမ်းအင်၊ ကြမ်းပြင်နေရာ၊ ဆူညံသံ၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည့် Kuhne High Speed ​​(KHS) extruder ဖြစ်သည်။ဤ extruder ကို core အလွှာအတွက်အသုံးပြုပြီး regrind နှင့် virgin resin တို့ကို လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။လိုင်းကို Kuhne feedblock ဖြင့် ခင်းကျင်းထားသည်။

Reifenhauser သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် feedblock ကိုပြသလိမ့်မည်။REIcofeed-Pro သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းစီးကြောင်းများကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် ခွင့်ပြုသည်။

PET စာရွက်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် extruder သည် Battenfeld-Cincinnati booth တွင် ထင်ရှားသည်။၎င်း၏ STARextruder 120 ကို PET လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားပါသည်။extruder ၏ဗဟိုဂြိုလ်ကြိတ်စက်အပိုင်းတွင်၊ အရည်ပျော်သည့်အရာအား အလွန်ပါးလွှာသောအလွှာများအဖြစ် “လှိမ့်ထုတ်ကာ၊ degassing နှင့် devolatilization အတွက် အလွန်ကြီးမားသော အရည်ပျော်မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်ပေးသည်။FDA ထောက်ခံချက်ရရှိထားသည့်အတိုင်း STARextruder အား အစိမ်းလိုက်မဟုတ်သော ပစ္စည်းများအသစ်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။

Graham သည် Ultra MD စနစ်များ၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော မော်ဂျူလာထုတ်စက်များနှင့် tri-layer tubing line ကဲ့သို့သော အခြားစနစ်များအပါအဝင် ဆေးပြွန်အတွက် American Kuhne extrusion စနစ်များကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။ဤလိုင်းတွင် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော မော်ဂျူလာ extruder သုံးခုနှင့် TwinCAT Scope View ပေါင်းစပ်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့်ဒေတာ ရယူမှုစနစ်ဖြင့် XC300 Navigator ထိန်းချုပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။

Davis-Standard သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် မော်တော်ယာဥ်အပလီကေးရှင်းနှစ်ခုလုံးအတွက် elastomer extrusion လိုင်းများကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။၎င်းတွင် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ဆီလီကွန်ပြွန်များ၊ ဒဏ်ရာအပေါက်များနှင့် လေပြွန်များထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာအပြင် ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် မော်တော်ကားပိုက်များနှင့် မော်တော်ကားတံဆိပ်များထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အီလက်စတိုမာစွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်။Crosshead Die အသစ်ဖြစ်သည့် The Model 3000A သည် အပိုင်းအစများနှင့် စတင်ချိန်များကို အရှိန်လျှော့ချနိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။crosshead သည် အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးအားလုံးတစ်လျှောက် တသမတ်တည်းစီးဆင်းကြောင်းသေချာစေရန် သွယ်တန်းထားသော mandrel နှင့် မြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့သော နှစ်သက်ဖွယ်အင်္ဂါရပ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့်အပြင် အတားအဆီးမရှိဘဲ နံရံအထူကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ပင်နံပါတ်အပေါ် တွန်းအားတစ်ခုပါရှိသည်။

DS booth တွင် ခင်းကျင်းပြသထားသည့် မော်တော်ကားလောင်စာဆီနှင့် အခိုးအငွေ့ပြွန်များ၊ မိုက်ခရိုစက်ယိုရေသွင်းပတ်လမ်းများ၊ အပူပေးပိုက်ပိုက်များ၊ လေလွင့်ဖိုင်ဘာမိုက်ခရိုပြွန်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပြွန်များ၊ ကမ်းလွန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ပိုက်များ၊ စိတ်ကြိုက်ပိုက်နှင့် ပြွန်များ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လ်။

ပရိုဖိုင်လိုင်းတွင်၊ Davis-Standard သည် စက်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်နိုင်ချေများကို အစောပိုင်းသတိပေးချက်များပေးခြင်းဖြင့် ပရိုဆက်ဆာများသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှု၏အားသာချက်ကို ရယူနိုင်သည့် DS Activ-Check ကိုပြသမည်ဖြစ်သည်။တန်ဖိုးရှိသော ဒေတာများကို စုဆောင်းနေစဉ်တွင် မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်နေချိန်ကို လျှော့ချကာ ပြဿနာများ မဖြစ်ပွားမီ စက်အော်ပရေတာများကို သတိပေးထားသည်။အသုံးပြုသူများသည် အီးမေးလ် သို့မဟုတ် စာတိုပေးပို့ခြင်းမှတစ်ဆင့် အကြောင်းကြားချက်များကို လက်ခံရရှိကြပြီး စက်၏အခြေအနေကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို စမတ်စက်ပစ္စည်းများနှင့် အဝေးထိန်း PC များတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။စောင့်ကြည့်ထားသော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များတွင် extruder ဂီယာလျှော့ကိရိယာ၊ ချောဆီစနစ်၊ မော်တာဝိသေသလက္ခဏာများ၊ မောင်းနှင်ပါဝါယူနစ်နှင့် စည်အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။Activ-Check ၏အကျိုးကျေးဇူးများကို EPIC III ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် Microsoft Windows 10 အသုံးပြုသည့် ပရိုဖိုင်လိုင်းတွင် သရုပ်ပြမည်ဖြစ်သည်။

တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်အတွက်၊ Battenfeld-Cincinnati သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အလိုအလျောက်ပိုက်အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုများကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ၎င်း၏အမြန်အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှု (FDC) ပိုက်ခေါင်းနှင့် ပင့်ကူ NG PVC ပိုက်ခေါင်းအသစ်နှစ်ခုတို့ကို ပြသသွားမည်ဖြစ်သည်။ဤကိရိယာများထဲမှ ပထမဆုံးကို ဖောက်သည်များ၏ဆိုက်များတွင် ဖြန့်ကျက်ထားပြီးဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော သည်းခံနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်ဟု ဆိုကြသည်။သုံးလွှာခေါင်းတွင်၊ ပိုက်၏အလယ်အလွှာကို mandrel-holder ဂျီသြမေတြီဖြင့် လမ်းညွှန်ထားပြီး အပြင်အလွှာ၏ဂျီသြမေတြီကို လုံးဝပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသည်။ဂျီသြမေတြီအသစ်၏ အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သော flushing အပြုအမူဖြစ်ကြောင်း အစီရင်ခံတင်ပြထားပြီး အထူးသဖြင့် မြှုပ်အလယ်အလွှာရှိသော PVC ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုအနေဖြင့်၊ အလွန်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောပိုက်များ၊ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်အလွှာရှိသော ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။K show တွင်၊ ပင့်ကူပိုက်ခေါင်းအသစ်နှစ်ခုစလုံးသည် တွဲဖက်သုံးနိုင်သော extruders များနှင့် ပူးပေါင်းမည်ဖြစ်သည်။

DTA 160 တိုက်ရိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အသစ်သည် ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကြီးမားဆုံး ရေအောက်ပိုင်း တီထွင်ဆန်းသစ်မှုတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်အသစ်ဖြင့်၊ polyolefin နှင့် PVC ပိုက်များကို အရှည်အတိအကျသို့ လျင်မြန်စွာ၊ တိကျစွာနှင့် သန့်ရှင်းစွာဖြတ်နိုင်သည်ဟု သတင်းရရှိပါသည်။chipless ယူနစ်အသစ်၏ထူးခြားချက်မှာ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်မပါဘဲ လုံးဝအလုပ်လုပ်ကြောင်းဖြစ်သည်။အရေးကြီးဆုံးမှာ၊ ၎င်းသည် သမားရိုးကျစနစ်ထက် အလေးချိန် 60% လျော့နည်းသည်ဟု ဆိုလိုသည်။၎င်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းယူနစ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရွေ့လျားနိုင်စေပြီး ရလဒ်အနေဖြင့် အတိုအရှည်များဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

ပေါင်းစပ်မှုတွင်၊ Coperion သည် 45- နှင့် 70-mm screw diam ဖြင့် သိသာထင်ရှားစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ZSK Mc18 extruders နှစ်ခုကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။နှင့် တိကျသော torque 18 Nm/cm3 ဖြစ်သည်။ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်အင်္ဂါရပ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှု သက်တောင့်သက်သာရှိပြီး ပို၍ပင် ထိရောက်မှုကို ပေးပါသည်။ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder နှစ်ခုစလုံးသည် ZS-B “easy type” side feeders များအပြင် ZS-EG “easy type” side devolatilization ပါ၀င်မည်ဖြစ်သည်။ZS-B နှင့် ZS-EG နှစ်ခုစလုံးသည် သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ဝက်အူပြောင်းလဲမှုများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အပိုင်းတွင် အမြန်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ဝက်အူပြောင်းလဲမှုများအတွက် အမြန်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် "လွယ်ကူသော" ဒီဇိုင်းကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သောအချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။အပိုင်းသုံးပိုင်းအဖုံးများအစား၊ ဤ extruder များသည် ကိုင်တွယ်ရအလွန်လွယ်ကူသည်ဟုဆိုကြပြီး ကျည်တောင့်အပူပေးစက်များကို မဖယ်ရှားဘဲ ဖြုတ်တပ်နိုင်သည့် single-part heat insulation cover များဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

ZSK 70 Mc18 သည် K3-ML-D5-V200 အမျိုးအစား တုန်ခါမှုအကျွေးအမွေးနှင့် K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump (BSP) ဖြည့်သွင်းကိရိယာဖြင့် ပူးတွဲပါရှိသော ZS-B လွယ်ကူသော ZSK 70 Mc18 ကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။သေးငယ်သော ZSK 45 Mc18 တွင် gravimetric K2-ML-D5-T35 ဝက်အူနှစ်လုံးအစာနှင့် လွယ်ကူသောတွဲဖက်ပါရှိသော ZS-B လွယ်သည့် K-ML-SFS-KT20 ဝက်အူနှစ်လုံးအစာကျွေးခြင်းတို့ကို နိမ့်ပါးသောအချိန်တွင် တိကျမှန်ကန်စွာ ကျွေးမွေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ နှုန်းထားများ။

dual-bearing SP 240 strand pelletizer ဖြင့် Coperion Pelletizing Technology သည် အလွန်ရိုးရှင်းသောကိုင်တွယ်မှုအတွက် လုံးဝပြန်လည်ပြုပြင်ထားသည့် ၎င်း၏ SP စီးရီးမှ မော်ဒယ်တစ်ခုကို ပြသမည်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ ဖြတ်တောက်-ကွာဟမှု ချိန်ညှိမှုနည်းပညာအသစ်သည် ကောင်းမွန်သော ချိန်ညှိမှုများကို ပိုမိုရိုးရှင်း၊ မြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုတိကျစေသည်။ချိန်ညှိမှုများကို ကိရိယာများမပါဘဲ လက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်နားချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

KraussMaffei (ယခင် KraussMaffei Berstorff) သည် ၎င်း၏ ZE Blue Power Series ၏ အရွယ်အစား အသစ်နှင့် ပိုကြီးသော အရွယ်အစား လေးခုကို ပွဲထုတ်မည်ဖြစ်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်-အင်ဂျင်နီယာရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အကြီးစား extruder လေးခု (98၊ 122၊ 142 နှင့် 166 မီလီမီတာ) တို့သည် ၎င်းတို့၏ ညီမငယ်မော်ဒယ်များနှင့် တူညီပါသည်။၎င်းသည် ဖော်မြူလာအသစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုအတွက် တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာကို အာမခံချက်ပေးကြောင်း သိရသည်။ပိုကြီးသော extruder များသည် တူညီသောဝက်အူနှင့် စည်ပိုင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။4D နှင့် 6D စည်ပိုင်းများ ကျယ်ပြန့်ပြီး ဘေးဘက် feeders နှင့် degassing ယူနစ် အမျိုးမျိုးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

လဲလှယ်နိုင်သော ဘဲဥပုံအ၀တ်အထည်များသည် အလွန်အကျုံးဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးရွေးချယ်မှုတစ်ခု ပေးပါသည်။KraussMaffei သည် extruder အသစ်များ၏ ကြီးမားသော အရွယ်အစားအတွက် ခွင့်ပြုရန် အသေးစား ဒီဇိုင်း ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်- အိမ်ရာဒြပ်စင်များကို အနားကွပ်များ ကုပ်မည့်အစား ဝက်အူအဖွဲ့များဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ကျည်တောင့်အပူပေးစက်များကို ကြွေထည်အပူပေးစက်များဖြင့် အစားထိုးထားပြီး ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်မှာ အနည်းငယ် ပြောင်းလဲသွားသည်။

ကြီးမားသောလွတ်လပ်သောထုထည်နှင့် မြင့်မားသောတိကျသော torque ပေါင်းစပ်မှုသည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး မြင့်မားသောဖြည့်စွက်ဖော်မြူလာများပင်ဖြစ်စေရန်အတွက် ZE BluePower ၏ "universal application" ကို ဖွင့်နိုင်သည်ဟု ဆိုသည်။1.65 OD/ID အချင်းအချိုးကြောင့်၊ အခမဲ့ပမာဏသည် KM ၏ယခင် ZE UT extruder စီးရီးထက် 27% တိုးလာသည်။ထို့အပြင် ZE BluePower သည် 36% ပိုမြင့်သော torque သိပ်သည်းဆ 16 Nm/cm3 ရှိသည်။

Farrel Pomini သည် ၎င်း၏ Synergy Control System ကို တိုက်ရိုက်သရုပ်ပြခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ တဲတွင် Compounding Tower ခင်းကျင်းပြသမည်ဖြစ်သည်။နောက်ပိုင်းတွင် အော်ပရေတာ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မှ feed-system ထိန်းချုပ်မှုပါရှိသည်။အထက်ပိုင်းနှင့် မြစ်အောက်ပိုင်း ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှု၊ရေအောက်ပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ အလိုအလျောက် စတင်ခြင်း၊ပုံမှန်နှင့် အမှားအယွင်းအခြေအနေများအောက်တွင် အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်း၊နှင့် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးမှု စွမ်းရည်။ကြီးကြပ်ရေး (SCADA) စနစ်သို့ တိုးချဲ့နိုင်သည်။

Farrel Pomini ၏ မိခင်ကုမ္ပဏီ HF Mixing Group သည် ၎င်း၏ Advise 4.0 Mixing Room Automation solution အသစ်ကို K 2019 တွင် ပြသမည်ဖြစ်သည်။ Advise 4.0 သည် ရောစပ်ခန်းအတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းကို အကျုံးဝင်သည့် စနစ်တစ်ခု—ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုမှ လူကိုယ်တိုင်နှင့် အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်စနစ်အထိ၊ သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်၊ ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရေအောက်ပိုင်း စက်ကိရိယာများနှင့် ရောနှောသိုလှောင်မှု။သီးခြားနေရာများနှင့် စက်များအတွက် သီးခြားအသုံးချပရိုဂရမ်များကို သတ်မှတ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်ပြီး တစ်ခုတည်းသော အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။Standard interface များသည် ERP စနစ်များနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများကို လွယ်ကူစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။

၎င်းသည် အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် စစ်တမ်းရာသီဖြစ်ပြီး ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းသည် သင့်အား ပါဝင်ရန် အားကိုးနေပါသည်။သင့်မေးလ် သို့မဟုတ် အီးမေးလ်တွင် ပလတ်စတစ်နည်းပညာမှ ကျွန်ုပ်တို့၏ 5 မိနစ်ကြာ ပလတ်စတစ်စစ်တမ်းကို လက်ခံရရှိခြင်းမှာ ထူးထူးခြားခြားဖြစ်သည်။၎င်းကိုဖြည့်ပြီး သင်ရွေးချယ်သော လက်ဆောင်ကတ် သို့မဟုတ် ပရဟိတအလှူအတွက် လဲလှယ်ရန် သင့်အား 15$ အီးမေးလ်ပို့ပါမည်။သင်သည် US တွင်ရှိပြီး စစ်တမ်းကို သင်လက်ခံရရှိသည်မှာ မသေချာပါ။၎င်းကိုဝင်ရောက်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ဤသည်မှာ စံကိရိယာများကို ဝါးစားမည့် အခြေအနေအောက်တွင် ကြာရှည်ခံမည့် ဝက်အူများနှင့် စည်များကို သတ်မှတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်ဖြစ်သည်။

ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ HDT နှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုနှုန်းများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပေါင်းထည့်သီးနှံအသစ်ကြောင့် ထုပ်ပိုးမှုအခွင့်အလမ်းအသစ်များသည် PP အတွက် ပွင့်လာပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၂-၂၀၁၉
WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။