အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ မှန်ကန်စွာ ပြီးစီးကြောင်း သေချာစေရန် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် တိကျမှန်ကန်သော အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းမှာ အရေးကြီးပါသည်။စာရေးကိရိယာနှင့် ရိုတာရီ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ နှစ်မျိုးလုံးတွင်၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းသည် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတွင် ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူချိန်များလွန်းသော အပူချိန်များသည် အရည်ကျဲကျဲနှင့် အရောင်ကျခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်တောက်ခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အနီအောက်ရောင်ခြည် (IR) အဆက်အသွယ်မရှိသော အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများသည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းများကို ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းရလဒ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးရုံသာမက နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိစေမည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
Thermoforming ဆိုသည်မှာ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းအောင် ပြုလုပ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး သုံးဖက်မြင်ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် တွန်းအားပေးခြင်းဖြင့် နှစ်ခြမ်းပုံသဏ္ဍာန် အသွင်အပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုတစ်ခုရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် မရှိခြင်းတွင် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။သာမိုပလပ်စတစ်စာရွက်ကို အပူပေးခြင်းသည် သာမိုပုံစံပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်များသည် စာရွက်ပစ္စည်းအပေါ်နှင့်အောက်ရှိ အနီအောက်ရောင်ခြည်အပူပေးစက်များပါရှိသော အသားညှပ်ပေါင်မုန့်အမျိုးအစား အပူပေးစက်များကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
သာမိုပလတ်စတစ်စာရွက်၏ ပင်မအပူချိန်၊ ၎င်း၏အထူနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၏ အပူချိန်တို့သည် ပလပ်စတစ်ပိုလီမာကွင်းဆက်များကို ပုံသွင်းနိုင်သောအခြေအနေသို့ စီးဆင်းသွားပုံနှင့် semi-crystalline ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းပုံသို့ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။နောက်ဆုံးအေးခဲထားသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် ပစ္စည်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများအပြင် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။
အကောင်းဆုံးမှာ၊ သာမိုပလတ်စတစ်အလွှာသည် သင့်လျော်သောဖွဲ့စည်းမှုအပူချိန်အထိ ညီညီမျှညွှတ် အပူပေးသင့်သည်။ထို့နောက် စာရွက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပလပ်တစ်ခု၏အကူအညီဖြင့် တစ်ခါတစ်ရံ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် ဖိအားပေးထားသောလေကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုမှိုနှင့်ဖိသည့်နေရာသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏အအေးခံသည့်အဆင့်အတွက် မှိုမှိုမှ ထုတ်လွှတ်သည်။
Thermoforming ထုတ်လုပ်မှုအများစုသည် roll-fed စက်များဖြင့်ဖြစ်ပြီး၊ စာရွက်ကျွေးသည့်စက်များသည် သေးငယ်သော volume applications များအတွက်ဖြစ်သည်။အလွန်ကြီးမားသော ထုထည်လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့်၊ အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော၊ လိုင်းတွင်း၊ အပိတ်-ပတ်ပတ်လည် သာမိုဖော်မတ်စနစ်သည် မျှတနိုင်ပါသည်။လိုင်းသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ပလပ်စတစ်နှင့် extruders များကို လက်ခံရရှိပြီး thermoforming machine သို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။
အချို့သော အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ အမျိုးအစားများသည် သာမိုဖော်မတ်စက်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ဆောင်းပါးကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ထုတ်ကုန်နှင့် အရိုးအပိုင်းအစများကို ပြန်လည်နေရာချထားရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ပိုတိကျမှု ပိုဖြစ်နိုင်သည်။အစားထိုးမှုများသည် ဖွဲ့ထားသောစာရွက်အညွှန်းများကို ဖြတ်တောက်သည့်နေရာသို့ တိုက်ရိုက်ညွှန်ပြသည့်နေရာဖြစ်သည်။
မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် သာမာန်အားဖြင့် သာမိုဖော်မတ်စက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများ stacker ပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်သည်။စီစဥ်ပြီးသည်နှင့်၊ ပြီးသွားသော ဆောင်းပါးများကို အဆုံးတွင် ဖောက်သည်ထံသို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် သေတ္တာများထဲသို့ ထည့်ပါသည်။ခွဲထားသောအရိုးစုအပိုင်းအစသည် နောက်ဆက်တွဲခုတ်ထစ်ရန်အတွက် မံမီပေါ်တွင် ဒဏ်ရာ သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းစက်ဖြင့် စည်းထားသော လှီးဖြတ်စက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။
ကြီးမားသောအပူပေးစနစ်သည် ရှုပ်ထွေးသောလုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ငြင်းပယ်ခံရသည့်အစိတ်အပိုင်းအရေအတွက်ကို များစွာတိုးလာစေသည့် အနှောင့်အယှက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ အထူတိကျမှု၊ လည်ပတ်ချိန်နှင့် အထွက်နှုန်းအတွက် ယနေ့ခေတ် တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များသည် ဒီဇိုင်နာပိုလီမာများနှင့် အလွှာအလွှာများအသစ်၏ သေးငယ်သော အပြောင်းအလဲလုပ်ဝင်းဒိုးဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့်အတွက် ထုတ်လုပ်သူများအား ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် လှုံ့ဆော်ခဲ့သည်။
Thermoforming လုပ်နေစဉ်၊ စာရွက်အပူပေးခြင်းသည် ဓါတ်ရောင်ခြည်၊ convection နှင့် conduction မှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။ဤယန္တရားများသည် မသေချာမရေရာမှုများစွာအပြင် အပူလွှဲပြောင်းဒိုင်းနမစ်များတွင် အချိန်-ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် လိုင်းမညီခြင်းများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ထို့အပြင်၊ စာရွက်အပူပေးခြင်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကွဲပြားမှုညီမျှခြင်းများဖြင့် အကောင်းဆုံးဖော်ပြသည့် နေရာဒေသအလိုက် ဖြန့်ဝေသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
Thermoforming သည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ မဖွဲ့စည်းမီ တိကျသော၊ နယ်ပယ်ပေါင်းစုံ အပူချိန်မြေပုံတစ်ခု လိုအပ်သည်။စာရွက်၏အထူကိုဖြတ်၍ အပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုသည် ပင်မလုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုဖြစ်နိုင်သော်လည်း အပူချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အပူဒြပ်စင်များတွင် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ဤပြဿနာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ polystyrene ကဲ့သို့သော amorphous material သည် အရည်ပျော်စွမ်းအားမြင့်မားသောကြောင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံအပူချိန်သို့အပူပေးသောအခါ ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်း၏သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။ရလဒ်အနေနဲ့က ကိုင်တွယ်ရတာ လွယ်ကူပါတယ်။ပုံဆောင်ခဲတစ်ခုအား အပူပေးသောအခါ ၎င်း၏ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်သို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် အစိုင်အခဲမှ အရည်သို့ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသွားကာ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူချိန်ပြတင်းပေါက်ကို အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသွားစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းတွင် ပြဿနာများဖြစ်စေသည်။လက်ခံနိုင်သော မှိုများထုတ်လုပ်ရန် roll feed speed ကိုရှာဖွေခြင်း၏ စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားနည်းလမ်းသည် စက်ရုံအပူချိန် ပြောင်းလဲမည် (ဆိုလိုသည်မှာ နွေရာသီလများအတွင်း) မလုံလောက်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်သည်။အပူချိန် 10 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် ပြောင်းလဲမှုသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော အပူချိန်အကွာအဝေးကြောင့် အထွက်အပေါ်တွင် သိသာထင်ရှားသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
အစဉ်အလာအားဖြင့်၊ အပူချိန်ထိန်းကိရိယာများသည် စာရွက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အထူးပြုလက်စွဲနည်းပညာများကို မှီခိုအားထားကြသည်။သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ လိုက်လျောညီထွေမှုနှင့် အရည်အသွေးအရ လိုချင်သောရလဒ်များထက် လျော့နည်းလေ့ရှိသည်။အော်ပရေတာများတွင် စာရွက်၏အူတိုင်နှင့် မျက်နှာပြင်အပူချိန်များကြား ခြားနားချက်ကို လျှော့ချရန် ခက်ခဲသော ဟန်ချက်ညီသည့် လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခု ရှိပြီး ဧရိယာနှစ်ခုစလုံးသည် ပစ္စည်း၏ အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံးဖွဲ့စည်းသည့် အပူချိန်အတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေသည်။
ထို့အပြင်၊ ပလပ်စတစ်စာရွက်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပြစ်အနာအဆာဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် အပူချိန်ထိန်းညှိရာတွင် လက်တွေ့မကျနိုင်ပါ။
ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းသည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် ထိတွေ့မှုမရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည်နည်းပညာ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိလာပါသည်။အနီအောက်ရောင်ခြည်အခြေခံ အာရုံခံဖြေရှင်းချက်များသည် သာမိုကွိုင်များ သို့မဟုတ် အခြားပလေတပ်အမျိုးအစားအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးမပြုနိုင် သို့မဟုတ် တိကျသောဒေတာမထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် အပူချိန်တိုင်းခြင်းအတွက် အသုံးဝင်သည်။
ထိတွေ့မှုမရှိသော IR သာမိုမီတာများကို မီးဖို သို့မဟုတ် အခြောက်ခံစက်အစား ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကို လျင်မြန်စွာ ထိရောက်စွာ တိုင်းတာရန် အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ထို့နောက် သုံးစွဲသူများသည် အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းဆိုင်ရာ အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ အလိုအလျောက် အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အော်ပရေတာ အင်တာဖေ့စ်နှင့် သာမိုဖော်စပ်မီးဖိုမှ လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတာခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။IR သာမိုမီတာသည် ပူနေသောရွေ့လျားနေသော ပလပ်စတစ်စာရွက်များ၏ အပူချိန်ကို 1% တိကျမှုဖြင့် တိုင်းတာသည်။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ relay များပါရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်အကန့် မီတာသည် အပူချိန်ဒေတာကိုပြသပြီး သတ်မှတ်အမှတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိသောအခါ အချက်ပြမှုများကို ထုတ်ပေးပါသည်။
အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ သာမိုဖော်မာများသည် အပူချိန်နှင့် အထွက်အပိုင်းအခြားများအပြင် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် အချက်ပေးအချက်များတို့ကို သတ်မှတ်နိုင်ပြီး အပူချိန်ဖတ်ရှုမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးနိုင်သည်။လုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ်မှတ်ပွိုင့်အပူချိန်သို့ ရောက်သွားသောအခါ၊ relay သည် ပိတ်သွားပြီး စက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အချက်ပြမီး သို့မဟုတ် အသံဖြင့် အချက်ပေးသံကို အစပျိုးပေးသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ဒေတာကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စာရွက်စာတမ်းများအတွက် အခြားအပလီကေးရှင်းများသို့ သိမ်းဆည်းခြင်း သို့မဟုတ် တင်ပို့နိုင်သည်။
IR တိုင်းတာမှုများမှ ဒေတာကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအော်ပရေတာများသည် အလယ်အပိုင်းကို အပူလွန်ကဲခြင်းမရှိဘဲ အချိန်တိုအတွင်း စာရွက်ကို အပြည့်ဖြည့်ရန် အကောင်းဆုံးမီးဖိုဆက်တင်ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။လက်တွေ့အတွေ့အကြုံတွင် တိကျသောအပူချိန်ဒေတာကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၏ရလဒ်သည် ငြင်းဆန်မှုအနည်းငယ်ဖြင့် drappe ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ပိုထူသော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ပစ္စည်းပါသော ပိုခက်ခဲသော ပလတ်စတစ်သည် တူညီစွာ အပူပေးသောအခါတွင် ပိုမိုတူညီသော နောက်ဆုံးနံရံအထူရှိသည်။
IR အာရုံခံနည်းပညာဖြင့် အပူချိန်ဖော်ခြင်းစနစ်များသည် သာမိုပလပ်စတစ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်၊ အော်ပရေတာများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်းတို့၏မီးဖိုများကို ပူလွန်းအားကြီးစွာလည်ပတ်စေခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံစံခွက်ထဲတွင် အကြာကြီးထားခဲ့ပါ။အနီအောက်ရောင်ခြည် အာရုံခံကိရိယာဖြင့် စနစ်တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် မှိုများတစ်လျှောက် တစ်သမတ်တည်း အအေးခံနိုင်သော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ကပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများကို သိသိသာသာ ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။
ထိတွေ့မှုမရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် သက်သေပြနိုင်သော အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ဖြေရှင်းချက်အသစ်များကို ဆက်လက်ဖန်တီးနေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် IR စနစ်များ၏ တိကျမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုတို့ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။
IR သာမိုမီတာများဖြင့် အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ တူရိယာကုမ္ပဏီများသည် ပေါင်းစပ်-the-lens ပစ်မှတ်ကို မြင်ခြင်းအပြင် လေဆာ သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုကြည့်ရှုခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အာရုံခံပလက်ဖောင်းများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းသည် ဆိုးရွားသောအခြေအနေများအောက်တွင် မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်နှင့် ပစ်မှတ်တည်နေရာကို သေချာစေသည်။
သာမိုမီတာများသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဗီဒီယိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ပုံဖမ်းခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်သည် - ထို့ကြောင့် အဖိုးတန်သော လုပ်ငန်းစဉ်အသစ် အချက်အလက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။အသုံးပြုသူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ လျှပ်တစ်ပြက်ရိုက်ချက်များကို လျင်မြန်လွယ်ကူစွာ ရိုက်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏စာရွက်စာတမ်းများတွင် အပူချိန်နှင့် အချိန်/ရက်စွဲအချက်အလက်များကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
ယနေ့ခေတ်ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော IR သာမိုမီတာများသည် အစောပိုင်း၊ ကြီးမားသောအာရုံခံမော်ဒယ်များထက် အလင်းအား နှစ်ဆပေးစွမ်းနိုင်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအပလီကေးရှင်းများတောင်းဆိုရာတွင် ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အဆက်အသွယ်စုံစမ်းစစ်ဆေးသည့်ပစ္စများကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးနိုင်သည်။
အချို့သော IR အာရုံခံကိရိယာ ဒီဇိုင်းအသစ်များသည် သေးငယ်သောအာရုံခံခေါင်းနှင့် သီးခြားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားသည်။အာရုံခံကိရိယာများသည် 22:1 optical resolution အထိရရှိပြီး အအေးခံခြင်းမရှိဘဲ 200°C အနီးပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။၎င်းသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများနှင့် ခက်ခဲသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အစက်အပြောက်အရွယ်အစားများကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်စေပါသည်။အာရုံခံကိရိယာများသည် နေရာတိုင်းတွင် တပ်ဆင်ရန် လုံလောက်သော သေးငယ်ပြီး ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်း ဖြစ်စဉ်များမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သံမဏိ အကာအရံတစ်ခုတွင် ထားရှိနိုင်ပါသည်။IR အာရုံခံအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် အလင်းထုတ်လွှတ်မှု၊ နမူနာနှင့် ဖိထားမှု၊ အမြင့်ဆုံးကိုင်ဆောင်မှု၊ ချိုင့်ကိုင်မှုနှင့် ပျမ်းမျှလုပ်ဆောင်ချက်များအပါအဝင် အချက်ပြလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။အချို့သောစနစ်များဖြင့်၊ ဤကိန်းရှင်များကို ထပ်လောင်းအဆင်ပြေစေရန်အတွက် အဝေးထိန်းအသုံးပြုသူ အင်တာဖေ့စ်မှ ချိန်ညှိနိုင်သည်။
သုံးစွဲသူများသည် ယခုအခါတွင် မော်တော်တပ်ထားသော၊ အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပစ်မှတ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် IR သာမိုမီတာများကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။ဤစွမ်းရည်သည် တူရိယာ၏နောက်ဘက်တွင် ကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် RS-232/RS-485 PC ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် တိုင်းတာခြင်းပစ်မှတ်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို မြန်ဆန်တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီ၏ လိုအပ်ချက်အလိုက် အဝေးထိန်းစနစ်ပြောင်းနိုင်သော ပြောင်းလဲနိုင်သောပစ်မှတ်ကို အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော IR အာရုံခံကိရိယာများကို မှားယွင်းထည့်သွင်းမှုများအတွက် အခွင့်အလမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။အင်ဂျင်နီယာများသည် အာရုံခံကိရိယာ၏ တိုင်းတာမှုပစ်မှတ်ကို ၎င်းတို့၏ရုံးခန်းဘေးကင်းမှ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်ပြီး ချက်ခြင်းပြုပြင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။
ပေးသွင်းသူများသည် ဝဘ်ဆိုက်ရှိ အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိရန် သုံးစွဲသူများအား ဆိုက်ပေါ်ရှိ အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိနိုင်စေမည့် စနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်း၏ စွယ်စုံရပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ထို့အပြင် IR စနစ်အသစ်များသည် အမြန်ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် terminal ချိတ်ဆက်မှုများအပါအဝင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုအတွက် မတူညီသောနည်းလမ်းများကို ပေးဆောင်သည်။အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်ပိုင်းတိုင်းတာခြင်းအတွက် မတူညီသောလှိုင်းအလျား၊နှင့် milliamp၊ millivolt နှင့် thermocouple အချက်ပြမှုများ ရွေးချယ်မှု။
တူရိယာဒီဇိုင်နာများသည် လှိုင်းအလျားတိုသော ယူနစ်များကို တီထွင်ခြင်းဖြင့် IR အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို တုံ့ပြန်ခဲ့သည်။ဤစက်ပစ္စည်းများသည် သမားရိုးကျ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့ ပစ်မှတ်ပစ္စည်းအပေါ် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများအတွက် အာရုံခံစားနိုင်မှုမရှိပါ။ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် အပူချိန်အမျိုးမျိုးတွင် မတူညီသော ပစ်မှတ်များတစ်လျှောက် ပိုမိုတိကျသော ဖတ်ရှုမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။
အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်မှု တည့်မတ်မှုမုဒ်ပါရှိသော IR အပူချိန် တိုင်းတာသည့်စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မကြာခဏ ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။တိုင်းတာခြင်းပစ်မှတ်အတွင်း အပူပိုင်းမမှန်မှုများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် သုံးစွဲသူအား ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တူညီမှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အပိုင်းအစများကို လျှော့ချရန်နှင့် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေမည်ဖြစ်သည်။ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါက၊ စနစ်သည် မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ခွင့်ပြုရန် အချက်ပြမှုတစ်ခု စတင်နိုင်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော အနီအောက်ရောင်ခြည် အာရုံခံနည်းပညာသည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ချောမွေ့စေပါသည်။အော်ပရေတာများသည် လက်ရှိအပူချိန်သတ်မှတ်မှတ်စာရင်းမှ အပိုင်းနံပါတ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး အမြင့်ဆုံးအပူချိန်တန်ဖိုးတစ်ခုစီကို အလိုအလျောက်မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ဤဖြေရှင်းချက်သည် အမျိုးအစားခွဲခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး လည်ပတ်ချိန်များကို တိုးစေသည်။၎င်းသည် အပူပေးသည့်ဇုန်များကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။
အလိုအလျောက်အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းစနစ်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်အမ်းငွေကို အပြည့်အဝခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် သာမိုဖော်မာများသည် အချို့သော အဓိကအချက်များကို ကြည့်ရှုရမည်ဖြစ်သည်။အောက်ခြေလိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချခြင်းဆိုသည်မှာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အချိန်၊ စွမ်းအင်နှင့် အပိုင်းအစများ လျှော့ချခြင်း ပမာဏတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းအပြင် အပူချိန်ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းသွားသည့် စာရွက်တစ်ခုစီမှ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းခြင်းနှင့် သတင်းပို့နိုင်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း ဖြစ်သည်။အလိုအလျောက် IR အာရုံခံစနစ်၏ အလုံးစုံအကျိုးကျေးဇူးများမှာ-
• အရည်အသွေး စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ISO လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအတွက် ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ အပူဓါတ်ပုံအား ဝယ်ယူသူများအား သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း။
ထိတွေ့မှုမရှိသော အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းမှာ နည်းပညာအသစ်တစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း မကြာသေးမီက တီထွင်ဆန်းသစ်မှုများကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်များ လျော့ကျလာကာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးလာကာ သေးငယ်သော တိုင်းတာမှုယူနစ်များကို ဖွင့်ပေးထားသည်။IR နည်းပညာကို အသုံးပြုသည့် သာမိုဖော်မာများသည် ထုတ်လုပ်မှု မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် အပိုင်းအစများ လျော့ပါးခြင်းမှ အကျိုးရှိသည်။ထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်းတို့၏ အပူချိန်ထိန်းစက်များမှ ပိုမိုတူညီသော အထူကို ရရှိသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
For more information contact R&C Instrumentation, +27 11 608 1551, info@randci.co.za, www.randci.co.za
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၁၉-၂၀၁၉