Δέκα ατρόμητοι συντάκτες του Packaging World εμφανίστηκαν στην PACK EXPO στο Λας Βέγκας τον Οκτώβριο σε αναζήτηση της καινοτομίας στη συσκευασία.Να τι βρήκαν.
ΣΗΜΕΙΩΣΗ: Τα μηχανήματα δεν ήταν ο μόνος τομέας ενδιαφέροντος στην PACK EXPO.Κάντε κλικ στους συνδέσμους που ακολουθούν για να διαβάσετε περισσότερα σχετικά με τις καινοτομίες στο:Materials Controls Pharma E-Commerce Robotics
ΚΑΙΝΟΤΟΜΙΕΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΩΝ Τα προηγούμενα χρόνια, η Claranor χρησιμοποίησε το PACK EXPO στο Λας Βέγκας ως ευκαιρία για να δείξει την τεχνολογία απολύμανσης με παλμικό φως.Μια πρόσφατη εφαρμογή της τεχνολογίας προέρχεται από την Tnuva του Ισραήλ, θυγατρική της Bright Food με έδρα τη Σαγκάη.Είναι αξιοσημείωτο γιατί αντιπροσωπεύει την πρώτη εφαρμογή της τεχνολογίας παλμικού φωτός Claranor σε μια εύκαμπτη συσκευασία φιλμ.Προηγούμενες εφαρμογές αφορούσαν προσχηματισμένα κύπελλα, κύπελλα που παράγονται σε γραμμές θερμομορφοποίησης/γεμίσματος/στεγανοποίησης και καπάκια.Όμως, η συσκευασία Tnuva (1) είναι ένας σφραγισμένος σωλήνας με ραβδί γιαουρτιού μάρκας Yoplait που παράγεται από την Tnuva σε μια μηχανή διαλείπουσας κίνησης Alfa από τη Universal Pack, η οποία εκτέθηκε επίσης στο PACK EXPO του Λας Βέγκας.Οι συσκευασίες των 60 g έχουν διάρκεια ζωής στο ψυγείο 30 ημέρες.
Η εύκαμπτη μονάδα απολύμανσης συσκευασίας Claranor που είναι ενσωματωμένη στη μηχανή Alfa καθιστά δυνατή την απολύμανση Log 4 του aspergillus brasiliensis, ενός μύκητα που προκαλεί μια ασθένεια που ονομάζεται «μαύρη μούχλα» στα τρόφιμα.Σύμφωνα με τον Pietro Donati του Universal Pack, αυτή είναι η πρώτη φορά που η εταιρεία του εγκαθιστά μηχανή που χρησιμοποιεί παλμικό φως για απολύμανση.Γιατί να επιλέξετε αυτήν την τεχνολογία έναντι αυτών που χρησιμοποιούνται συνήθως όπως το υπεροξικό οξύ ή το υπεροξείδιο του υδρογόνου ή η UV-C (ακτινοβολία υπεριώδους φωτός);«Είναι πιο αποτελεσματικό στην εξόντωση των βακτηρίων από το UV-C και το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας του είναι πιο ελκυστικό.Επιπλέον, είναι ωραίο να μην χρειάζεται να ανησυχείτε για ένα υπολειμματικό χημικό που έχει μείνει στο υλικό συσκευασίας», λέει ο Donati.«Φυσικά υπάρχουν περιορισμοί στη μείωση του ημερολογίου που μπορείτε να επιτύχετε, καθώς και περιορισμοί στις ταχύτητες.Σε αυτήν την περίπτωση, όπου η μείωση Log 4 είναι επαρκής και οι ταχύτητες είναι σε μέτριο έως χαμηλό εύρος και η διάρκεια αποθήκευσης στο ψυγείο είναι 30 ημέρες, το παλμικό φως είναι απολύτως κατάλληλο.
Το μηχάνημα πακέτου Alfa stick στο Tnuva είναι ένα σύστημα τριών λωρίδων που τρέχει μια εύκαμπτη μεμβράνη πλάτους 240 mm που αποτελείται από πολυεστέρα 12 μικρών/πολυπροπυλένιο 12 μικρών/ PE 50 μικρών.Λειτουργεί με 30 έως 40 κύκλους/λεπτό ή 90 έως 120 πακέτα/λεπτό.
Ο Christophe Riedel της Claranor λέει ότι δύο βασικά οφέλη που προσελκύουν τις εταιρείες τροφίμων στο παλμικό φως έναντι της UV-C είναι το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας (TCO) και η πιο αποτελεσματική εξάλειψη των μικροοργανισμών που προκαλούν αλλοίωση.Λέει επίσης ότι οι εταιρείες τροφίμων το προτιμούν από το υπεροξείδιο του υδρογόνου και το υπεροξικό οξύ, επειδή δεν περιέχει χημικά.Μελέτες που έγιναν από την Claranor, προσθέτει ο Riedel, δείχνουν ότι το TCO για το παλμικό φως είναι σημαντικά μικρότερο από την UV-C ή τη χημική απολύμανση.Το παλμικό φως είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικό όσον αφορά την κατανάλωση ενέργειας, σημειώνει η Riedel.Λέει ότι έχει επίσης τις χαμηλότερες εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα μεταξύ των τεχνολογιών απορρύπανσης που είναι διαθέσιμες σήμερα - μια ολοένα και πιο σημαντική παράμετρος ειδικά στην Ευρώπη.
Επίσης, τόνισε την τεχνολογία αποστείρωσης στο PACK EXPO του Λας Βέγκας, το Serac και η νέα τεχνολογία BluStream®, μια θεραπεία χαμηλής ενέργειας e-beam που μπορεί να χορηγηθεί σε θερμοκρασία δωματίου.Είναι ικανό να εξασφαλίσει βακτηριολογική μείωση κατά 6 log σε ένα δευτερόλεπτο χωρίς καμία χρήση χημικών.Η τεχνολογία BluStream® μπορεί να εφαρμοστεί σε οποιοδήποτε είδος πώματος HDPE, LDPE, PET, PP ή αλουμινίου για οποιοδήποτε μέγεθος φιάλης.Αυτή η τεχνολογία προορίζεται για χρήση σε προϊόντα με υψηλή περιεκτικότητα σε οξύ, όπως χυμοί φρούτων, καθώς και σε προϊόντα χαμηλής οξύτητας, όπως τσάι, γάλατα UHT, ποτά με βάση το γάλα και υποκατάστατα γάλακτος.Το Bluestream προορίζεται για χρήση σε γραμμές εμφιάλωσης ποτών ESL που δεν βρίσκονται στο ψυγείο ή σε ψυγείο με μικρότερη διάρκεια ζωής.Το E-beam είναι μια φυσική ξηρή επεξεργασία που περιλαμβάνει μια δέσμη ηλεκτρονίων που διανέμεται στην επιφάνεια που πρόκειται να αποστειρωθεί.Τα ηλεκτρόνια καταστρέφουν γρήγορα τους μικροοργανισμούς σπάζοντας τις αλυσίδες DNA τους.Το BluStream® της Serac χρησιμοποιεί δέσμες ηλεκτρονίων χαμηλής ενέργειας που δεν διεισδύουν στο επεξεργασμένο υλικό και δεν επηρεάζουν την εσωτερική δομή του καλύμματος.Είναι μια ασφαλής και φιλική προς το περιβάλλον λύση που παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο.Η τεχνολογία BluStream® μπορεί να ενσωματωθεί σε νέες γραμμές Serac καθώς και σε υπάρχοντα μηχανήματα, ανεξάρτητα από το OEM τους.
Η θεραπεία BluStream® είναι εξαιρετικά αποτελεσματική.Εξασφαλίζει 6 log βακτηριολογική μείωση σε μόνο 0,3 έως 0,5 δευτερόλεπτα ανά πλευρά.Είναι αυτό το επίπεδο απόδοσης που του επιτρέπει να χρησιμοποιείται σε ασηπτικές συσκευασίες.Το BluStream® δεν χρησιμοποιεί χημικά και δεν απαιτεί υψηλές θερμοκρασίες.Αυτό του επιτρέπει να αποφεύγει τυχόν χημικά κατάλοιπα και οποιαδήποτε παραμόρφωση των καλυμμάτων.
Η επεξεργασία e-beam εξαρτάται μόνο από τρεις κρίσιμες παραμέτρους που είναι εύκολο να ελεγχθούν: τάση, ένταση ρεύματος και χρόνος έκθεσης.Συγκριτικά, η αποστείρωση H2O2 εξαρτάται από επτά κρίσιμες παραμέτρους, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας και του χρόνου για ζεστό αέρα καθώς και της θερμοκρασίας, της συγκέντρωσης και του χρόνου για το υπεροξείδιο του υδρογόνου.
Η βακτηριολογική μείωση εξασφαλίζεται αμέσως μόλις το καπάκι εκτεθεί στη συνιστώμενη δόση ηλεκτρονίων.Αυτή η δόση χορηγείται μέσω απόλυτα ελεγχόμενων παραμέτρων και μπορεί να παρακολουθηθεί σε πραγματικό χρόνο χρησιμοποιώντας μια απλή δοκιμή δοσιμετρίας.Η αποστείρωση επιβεβαιώνεται σε πραγματικό χρόνο, κάτι που δεν είναι δυνατό με χημικές εργαστηριακές εξετάσεις.Τα προϊόντα μπορούν να κυκλοφορήσουν και να αποσταλούν γρήγορα, γεγονός που θα μειώσει τις επιπλοκές του αποθέματος.
Το BluStream® φέρνει επίσης περιβαλλοντικά οφέλη που θα μειώσουν το περιβαλλοντικό αποτύπωμα.Δεν απαιτεί νερό, θέρμανση ή ατμό.Με την εξάλειψη αυτών των απαιτήσεων, καταναλώνει λίγη ενέργεια και δεν δημιουργεί τοξικά απόβλητα.
Νέο προϊόν ξεβγάλματος για spiritsFogg Filler λάνσαρε το νέο ξεβγάλτη αφιερωμένο στην αγορά οινοπνευματωδών ποτών κατά τη διάρκεια της PACK EXPO.Σύμφωνα με τον ιδιοκτήτη της Fogg, Ben Fogg, το ξεβγάλτη έχει μοναδικό σχεδιασμό, που επιτρέπει στο μηχάνημα να ελέγχει τους καπνούς και να μειώνει τις απώλειες από την εξάτμιση αλκοόλ.
Στο παρελθόν, η Fogg έφτιαχνε πάντα ξεβγάλτες που ψεκάζουν το μπουκάλι και στη συνέχεια ανακυκλώνουν το προϊόν μέσω της βάσης.Με αυτό το νέο σχέδιο, το διάλυμα έκπλυσης περιέχεται σε κύπελλα και ανακυκλώνεται μέσω ενός ενσωματωμένου συστήματος κοιλοτήτων.Δεδομένου ότι το διάλυμα έκπλυσης περιέχεται σε φλιτζάνια, τα προσημασμένα μπουκάλια παραμένουν στεγνά, αποτρέποντας τυχόν στρέβλωση ή ζημιά στην ετικέτα.Επειδή τα οινοπνευματώδη ποτά τείνουν να δημιουργούν αναθυμιάσεις, ο Fogg ήθελε να βεβαιωθεί ότι αυτό το νέο πλυντήριο θα μπορούσε να περιέχει καλύτερα τους αναθυμιάσεις, επιτρέποντας την απώλεια λιγότερης απόδειξης, ικανοποιώντας τις επιθυμίες αυτής της αγοράς.Το σπρέι μεγάλου όγκου, χαμηλής πίεσης δημιουργεί ένα απαλό και σχολαστικό ξέβγαλμα χωρίς απώλεια προϊόντος.Χωρίς κανένα προϊόν να χτυπά στη βάση, αυτό θα διατηρήσει το μηχάνημα καθαρότερο, καθώς και θα ελαχιστοποιήσει την αλλαγή σε σχέση με τα απόβλητα.
Πρόοδος στη συσκευασία θήκης ΗEdson, μια επωνυμία προϊόντων της ProMach, παρουσίασε στην PACK EXPO Las Vegas τη νέα συμπαγή συσκευασία θήκης 3600C (μολύβδινη φωτογραφία) που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τις απαιτήσεις τιμής και μεγέθους της βιομηχανίας πετσετών και χαρτοπετσετών μακριά από το σπίτι.Η συσκευή συσκευασίας θήκης 15 κιβωτίων ανά λεπτό 3600C προσφέρει εξαιρετική αναλογία τιμής προς απόδοση αξιοποιώντας προηγμένα συστήματα που βρίσκονται στην κορυφαία στον κλάδο πλατφόρμα συσκευασίας θήκης Edson 3600 που έχουν αποδειχθεί σε εκατοντάδες εγκαταστάσεις.
Παρόμοια με άλλους συσκευαστές θήκης 3600 πλατφόρμας –το 20 case/min 3600 για τη λιανική αγορά και το 26 case/min 3600HS για πελάτες ηλεκτρονικού εμπορίου– το 3600C είναι ένας συσκευαστής θήκης all-in-one που διαθέτει ενσωματωμένο στήσιμο θήκης, συλλέκτη προϊόντων, και σφραγιστικό θήκης.Το 3600C συσκευάζει ρολό χαρτομάντιλο, χαρτομάντιλο προσώπου, πετσέτες χεριών και διπλωμένες χαρτοπετσέτες για βιομηχανικούς και εμπορικούς πελάτες μακριά από το σπίτι.Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη συσκευασία θήκης από πάνες και προϊόντα γυναικείας υγιεινής.
Τα προαιρετικά σερβο-συστήματα με άγγιγμα ενός κουμπιού εφαρμόζουν με ακρίβεια αλλαγές μορφής σε μόλις 15 λεπτά, γεγονός που βελτιώνει τη συνολική αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού για απόδοση και χρόνο λειτουργίας.Οι ετικέτες αναγνώρισης ραδιοσυχνοτήτων (RFID) σε όλα τα ανταλλακτικά αλλαγής μειώνουν τον κίνδυνο ζημιάς του μηχανήματος, καθώς το μηχάνημα δεν θα λειτουργήσει εάν υπάρχει αναντιστοιχία μεταξύ συνταγής θήκης και αλλαγής εξαρτήματος.Το πρώιμο τύλιγμα των δευτερευόντων πτερυγίων θήκης επιταχύνει τη σύλληψη του προϊόντος και παρέχει μεγαλύτερη σταθερότητα και έλεγχο του προϊόντος και της θήκης.Για βελτιωμένη ευκολία στη χρήση, το 3600C διαθέτει 10-in.Έγχρωμη οθόνη αφής Rockwell HMI.Για να προσφέρουν τη μέγιστη δυνατή ευελιξία, αυτές οι μονάδες μπορούν να συσκευάζουν δοχεία με κανονικές σχισμές (RSC) και δοχεία με μισή σχισμή (HSC) τόσο μικρά όσο 12 ίντσες L x 8 ίντσες. Π x 71⁄2 ίντσες. Β και 28 ίντσες. Μ x 24 ίντσες Π x 24 ίντσες Δ.
Οι διαδραστικές οθόνες βίντεο με τρισδιάστατη μοντελοποίηση στο PACK EXPO επέτρεψαν στους συμμετέχοντες να εξερευνήσουν τις λεπτομέρειες του συστήματος και των τριών μοντέλων 3600.
Ο κλιμακούμενος ανυψωτήρας θήκης προσαρμόζεται από χειροκίνητο σε αυτόματο Η Wexxar Bel, μια επωνυμία προϊόντων της ProMach, χρησιμοποίησε το PACK EXPO Las Vegas για να αποκαλύψει το νέο DELTA 1H, έναν πλήρως αυτόματο διαμορφωτή θήκης (3) με ένα αρθρωτό σύστημα γεμιστήρα ταχείας φόρτωσης.Το μηχάνημα στο πάτωμα περιλάμβανε όχι μόνο το πατενταρισμένο σύστημα Pin & Dome, το οποίο είναι βασικό στοιχείο των μηχανών Wexxar εδώ και χρόνια, αλλά και μια νέα λειτουργία Auto Adjust που εκτελεί αυτόματα αλλαγές μεγέθους θήκης με το πάτημα ενός κουμπιού.Φωτογραφία 3
Σχεδιασμένο τόσο για μεγαλύτερες παραγωγικές δραστηριότητες όσο και για μικρότερες επιχειρήσεις που αναζητούν επεκτασιμότητα καθώς αυξάνεται η παραγωγή, ο ανοιχτός σχεδιασμός του νέου Modular Expandable Magazine (MXM) επιτρέπει τη χειροκίνητη φόρτωση θήκης που μπορεί να προσαρμοστεί σε αυτοματοποιημένη φόρτωση.Βελτιώνοντας τη διαδικασία φόρτωσης με ευκολότερη φόρτωση θήκης, η ολοκαίνουργια εργονομική σχεδίαση της MXM, η οποία εκκρεμεί για δίπλωμα ευρεσιτεχνίας, αυξάνει τη διαθέσιμη χωρητικότητα των ακατέργαστων περιβλημάτων στο μηχάνημα.Η συνεχής λειτουργία και ο χρόνος λειτουργίας είναι εφικτός με την ελαχιστοποίηση της έντασης εργασίας χειρισμού των περιπτώσεων κατά τη φόρτωση.
Επίσης, η τεχνολογία αυτόματης προσαρμογής του DELTA 1 ελαχιστοποιεί το επίπεδο εμπλοκής του χειριστή αυτοματοποιώντας πολλές από τις κύριες προσαρμογές στην πρώτη θήκη, περιορίζοντας τους ανθρώπινους παράγοντες που επηρεάζουν τη ρύθμιση και τη μετάβαση του μηχανήματος.Οι ενημερωμένες δυνατότητες φόρτωσης, μαζί με την τεχνολογία αυτόματης προσαρμογής, συνεργάζονται για τη βελτιστοποίηση της παραγωγικότητας του χειριστή, απελευθερώνοντας χρόνο που αφιερώνεται στο μηχάνημα για άλλες περιοχές εντός της εγκατάστασης.
«Ο χειριστής δεν χρειάζεται να μπει και να μετακινήσει μηχανικά τα πράγματα ή να ερμηνεύσει κανόνες στο μηχάνημα για να το φέρει σε προσαρμογή.Διαλέγουν από το μενού και το DELTA 1 κάνει την προσαρμογή και είναι καλό να πάει», λέει ο Sander Smith, Product Manager, Wexxar Bel.«Αυτό που κάνει αυτό είναι να κάνει τις αλλαγές προβλέψιμες και επαναλαμβανόμενες από άποψη χρόνου και προσαρμογών.Γίνεται αυτόματα και σε λίγα μόνο λεπτά».
Ο Smith είπε ότι οι αυτόματες προγραμματιζόμενες δυνατότητες του DELTA 1 είναι μεγάλα πλεονεκτήματα για μια γραμμή συσκευασίας, ειδικά για κατασκευαστές τροφίμων και άλλες βιομηχανίες που έχουν χειριστές με διαφορετικά επίπεδα εμπειρίας με μηχανήματα.Η ασφάλεια αυξάνεται επίσης λόγω της μικρότερης αλληλεπίδρασης του χειριστή, προσθέτει ο Smith.
Σε μια άλλη επίδειξη επεκτασιμότητας, το DELTA 1 μπορεί να διαμορφωθεί είτε για κόλληση θερμής τήξης είτε για ταινία.Εξάλλου, ενώ η ταινία ευνοείται από μικρότερες λειτουργίες, το hot melt είναι γενικά η κόλλα επιλογής για εταιρείες μεσαίου έως μεγαλύτερου μεγέθους που λειτουργούν 24/7.
Άλλα χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της νέας πλήρως αυτόματης θήκης DELTA 1 με σύστημα MXM περιλαμβάνουν τη δυναμική αναδίπλωση για σταθερές τετράγωνες θήκες, ακόμη και για ανακυκλωμένες θήκες ή θήκες διπλού τοιχώματος.Ενσωματωμένο είναι το έξυπνο σύστημα ελέγχου WISE της Wexxar που επιτρέπει την εύκολη λειτουργία του μηχανήματος, την αντιμετώπιση προβλημάτων και τη συντήρηση.Το WISE οδηγείται από σερβομηχανή χωρίς συντήρηση για αποτελεσματικές και ακριβείς κινήσεις.Το Delta 1 διαθέτει επίσης πλήρως αλληλένδετες προστατευτικές πόρτες και στάσεις έκτακτης ανάγκης και στις δύο πλευρές του μηχανήματος, ευέλικτη ταχύτητα με απομακρυσμένη απαίτηση που ανταποκρίνεται σε εύρη ταχύτητας σε κάθε μέγεθος ή στυλ και χωρίς εργαλεία, χρωματικά κωδικοποιημένη αλλαγή μεγέθους σε λίγα λεπτά με φιλική προς το χρήστη, -μηχανή εικονιστικοί οδηγοί.Προσθέστε σε αυτό την ανθεκτική στη διάβρωση, χωρίς βαφή κατασκευή πλαισίου και την έγχρωμη οθόνη αφής HMI του συστήματος, και θα έχετε ένα ευέλικτο μηχάνημα έτοιμο για πλήρη παραγωγή από το ρόπαλο ή ένα ικανό ανυψωτικό θήκης εκκίνησης στο οποίο μπορείτε να εξελιχθείτε, η εταιρεία λέει.
Συσκευασία και σφράγιση θήκης Ο συσκευαστής της σειράς LSP της Delkor φορτώνει θήκες κατακόρυφα για κλαμπ καταστήματος 14 μετρήσεων ή οριζόντια για 4 μετρητές Cabrio έτοιμο για λιανική μορφή.Το σύστημα που παρουσιάστηκε στο PACK EXPO περιλάμβανε τρία ρομπότ Fanuc M-10, αν και μπορεί να προστεθεί ένα επιπλέον.Χειρίζεται μικρές θήκες ή θήκες βάρους έως και 10 λίβρες. Η αλλαγή από τη μορφή θήκης club store σε έτοιμη Cabrio διαρκεί μόλις 3 λεπτά.
Στο περίπτερο της Massman Automation Designs, LLC επικεντρώθηκε η σφράγιση θήκης.Παρουσιάστηκε στην έκθεση το νέο συμπαγές, χαμηλού κόστους στεγανοποιητικό θήκης HMT-Mini.Αυτό το νέο στεγανωτικό ενσωματώνει μια καινοτόμο αρθρωτή κατασκευή που επιτρέπει την αλλαγή συγκεκριμένων χαρακτηριστικών του στεγανωτικού, επιτρέποντας στους χρήστες να ανταποκριθούν στις αυξανόμενες απαιτήσεις παραγωγής αντικαθιστώντας μονάδες αντί επενδύοντας σε ένα νέο στεγανωτικό.Αυτή η δομοστοιχειότητα μπορεί επίσης να διευκολύνει τις μελλοντικές αλλαγές σχεδιασμού του sealer και είναι ένας σημαντικός παράγοντας για τη μείωση του χρόνου παράδοσης για το HMT-Mini κατά 50%.
Η τυπική HMT-Mini σφραγίζει τις θήκες με κόλλα ή ταινία σε ταχύτητες έως 1.500 θήκες/ώρα.Ένα προαιρετικό, πιο προηγμένο σφραγιστικό που ενσωματώνει εκτεταμένη συμπίεση μπορεί να σφραγίσει με ρυθμούς έως 3.000 κιβώτια/ώρα.Το πλήρως αυτόματο στεγανωτικό διαθέτει στιβαρή, βαρέως τύπου κατασκευή και γρήγορη μετάβαση σε νέα μεγέθη θήκης, καθώς και εντελώς κλειστό.Το διαφανές περίβλημα του συστήματος προσφέρει αυξημένη ορατότητα της λειτουργίας και οι κλειδωμένες πόρτες πρόσβασης Lexan στις δύο πλευρές του περιβλήματος παρέχουν μεγαλύτερη πρόσβαση στο μηχάνημα χωρίς να θυσιάζουν την ασφάλεια.
Το HMT-Mini σφραγίζει τυπικές θήκες μήκους έως 18 ιντσών, πλάτους 16 ιντσών και βάθους 16 ιντσών.Η σπονδυλοποίηση των λειτουργιών ανάσυρσης και μέτρησης του συστήματος επιτρέπει την αλλαγή τους για να επιτρέπεται η σφράγιση μεγαλύτερων θηκών.Το στεγανωτικό έχει ένα συμπαγές αποτύπωμα μήκους 110 ιντσών και πλάτους 36 ιντσών.Έχει ύψος τροφοδοσίας 24 ίντσες και μπορεί να περιλαμβάνει είτε πύλη πτώσης είτε μετρημένη αυτόματη τροφοδοσία.
Κοπή λέιζερ για καθαρό παράθυρο Στην PACK EXPO Las Vegas 2019, το περίπτερο της Matik περιλάμβανε, μεταξύ άλλων, το SEI Laser PackMaster WD.Η Matik είναι ο αποκλειστικός διανομέας εξοπλισμού SEI στη Βόρεια Αμερική.Αυτό το σύστημα λέιζερ έχει σχεδιαστεί για κοπή με λέιζερ, βαθμολόγηση με λέιζερ ή μακρο- ή μικρο-διάτρηση εύκαμπτων μεμβρανών μονής ή πολλαπλής στρώσης.Τα συμβατά υλικά περιλαμβάνουν PE, PET, PP, νάιλον και PTFE.Τα κύρια πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά του λέιζερ περιλαμβάνουν την ακριβή επιλεκτική αφαίρεση υλικού, την ικανότητα διάτρησης με λέιζερ (μέγεθος οπής από 100 micron) και την επαναληψιμότητα της διαδικασίας.Η πλήρως ψηφιακή διαδικασία επιτρέπει μια γρήγορη αλλαγή και σημαντική μείωση χρόνου και κόστους, κάτι που δεν είναι δυνατό στην περίπτωση των «αναλογικών» μηχανικών πλακών, λέει ο Matik.Photo 4
Ένα καλό παράδειγμα πακέτου που επωφελείται από αυτήν την τεχνολογία είναι η θήκη για ραβιόλια Rana Duetto (4).Το πολύχρωμο τυπωμένο υλικό αποστέλλεται μέσω του συστήματος κοπής λέιζερ PackMaster και στη συνέχεια ένα διαφανές φιλμ πλαστικοποιείται στο εκτυπωμένο υλικό.
Ευέλικτο υλικό πλήρωσης που ιδρύθηκε το 1991 στο Krizevci pri Ljutomeru της Σλοβενίας, η Vipoll αγοράστηκε τον Ιανουάριο του 2018 από την GEA.Στην PACK EXPO Las Vegas 2019, η GEA Vipoll παρουσίασε ένα πραγματικά πολυλειτουργικό σύστημα πλήρωσης ποτών.Ονομάζεται GEA Visitron Filler ALL-IN-ONE, αυτό το σύστημα monoblock μπορεί να γεμίσει γυάλινα ή PET μπουκάλια καθώς και κουτιά.Ο ίδιος πύργος κάλυψης χρησιμοποιείται για την εφαρμογή χαλύβδινων στεφανών ή ραφής σε μεταλλικά άκρα.Και εάν το PET γεμίζεται, αυτός ο πύργος κάλυψης παρακάμπτεται και ένας δεύτερος εμπλέκεται.Η αλλαγή από μια μορφή κοντέινερ σε άλλη διαρκεί μόλις 20 λεπτά.
Ο προφανής στόχος για ένα τόσο ευέλικτο μηχάνημα είναι οι ζυθοποιοί, πολλοί από τους οποίους ξεκίνησαν την επιχείρησή τους με γυάλινα μπουκάλια, αλλά τώρα ενδιαφέρονται έντονα για τα κουτάκια επειδή αρέσουν πολύ στους καταναλωτές.Ιδιαίτερα ελκυστικό για τις ζυθοποιίες χειροτεχνίας είναι το μικρό αποτύπωμα του ALL-IN-ONE, το οποίο γίνεται εφικτό χάρη στα πολυλειτουργικά στοιχεία, όπως μια συσκευή έκπλυσης που είναι εξοπλισμένη με γενικές λαβές, μια πλήρωση που χρησιμοποιεί ηλεκτροπνευματικές βαλβίδες πλήρωσης και έναν πύργο κάλυψης που μπορεί να φιλοξενήσει κορώνες ή ραμμένες άκρες.
Η πρώτη εγκατάσταση του συστήματος ALL-IN-ONE βρίσκεται στο Macks Olbryggeri, το τέταρτο μεγαλύτερο ζυθοποιείο στη Νορβηγία.Με περισσότερα από 60 προϊόντα, που κυμαίνονται από μπύρα μέχρι μηλίτη, ποτά χωρίς αλκοόλ και νερό, αυτή η παραδοσιακή ζυθοποιία είναι μια από τις ισχυρότερες μάρκες της Νορβηγίας.Το ALL-IN-ONE που κατασκευάστηκε για το Mack έχει χωρητικότητα 8.000 μπουκαλιών και κουτιών/ώρα και θα χρησιμοποιηθεί για το γέμισμα μπύρας, μηλίτη και αναψυκτικών.
Επίσης, στη σειρά για μια εγκατάσταση ALL-IN-ONE είναι η Moon Dog Craft Brewery, που βρίσκεται στα προάστια της Μελβούρνης της Αυστραλίας.Για βίντεο με τη λειτουργία του μηχανήματος, μεταβείτε στη διεύθυνση pwgo.to/5383 για ένα βίντεο της λειτουργίας ALL-IN-ONE στην PACK EXPO του Λας Βέγκας.
Το ογκομετρικό υλικό πλήρωσης/ραφής στοχεύει στη dairyPneumatic Scale Η Angelus, μια εταιρεία Συστημάτων Συσκευασίας της BW, παρουσίασε ένα περιστροφικό πληρωτικό ογκομετρικού τύπου (5), συγχρονισμένο με στεγανωτικό, από τη μάρκα Hema.Το demo σχεδιάστηκε ειδικά για γαλακτοκομικά προϊόντα, συγκεκριμένα για εφαρμογές συμπυκνωμένου και εβαπορέ γάλακτος.Τα γαλακτοκομικά είναι γνωστό ότι απαιτούν πρόσθετη προσοχή όσον αφορά την ασφάλεια των τροφίμων και τη διασφάλιση ποιότητας, επομένως το σύστημα σχεδιάστηκε με γνώμονα το CIP, χωρίς να απαιτείται παρέμβαση του χειριστή κατά τη διαδικασία CIP.Κατά τη διάρκεια του CIP, το μηχάνημα ξεπλένεται ενώ οι περιστροφικές βαλβίδες παραμένουν στη θέση τους.Τα έμβολα πλήρωσης βγαίνουν από τα χιτώνια τους καθώς η έκπλυση πραγματοποιείται χάρη σε ένα βραχίονα CIP που βρίσκεται στο πίσω μέρος του περιστροφικού πυργίσκου.Φωτογραφία 5
Παρά το CIP χωρίς χειριστή, κάθε βαλβίδα πλήρωσης έχει σχεδιαστεί για εύκολη αφαίρεση του χειριστή χωρίς εργαλεία για λόγους επιθεώρησης.
«Αυτό είναι σημαντικό κατά τους πρώτους μήνες λειτουργίας, κατά τη βαθμονόμηση», λέει ο Herve Saliou, Ειδικός Εφαρμογών Filler, Pneumatic Scale Angelus/BW Packaging Systems.Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, λέει, οι χειριστές μπορούν εύκολα να πραγματοποιούν συχνούς ελέγχους καθαριότητας και στεγανότητας της κωνικής βαλβίδας.Με αυτόν τον τρόπο, ακόμη και όταν υγρά με διαφορετικά επίπεδα ιξώδους, όπως πιο παχύρρευστο σε σύγκριση με το πιο αραιό γάλα εβαπορέ που τρέχουν στο ίδιο μηχάνημα, η στεγανότητα της βαλβίδας είναι εγγυημένη και εξαλείφεται η διαρροή.
Ολόκληρο το σύστημα, το οποίο είναι μηχανικά συγχρονισμένο με ένα seamer Angelus για την αποφυγή πιτσιλιών ανεξάρτητα από το ιξώδες του υγρού, είναι εξοπλισμένο να λειτουργεί σε ταχύτητες έως 800 μπουκάλια/λεπτό.
Η τεχνολογία επιθεώρησης φιγουράρει σε περίοπτη θέση Οι εξελίξεις στην τεχνολογία επιθεώρησης εμφανίζονται πάντα στο PACK EXPO και το Vegas 2019 είχε άφθονο μανίκι σε αυτήν την κατηγορία μηχανημάτων.Η νέα μονάδα επιθεώρησης και απόρριψης κλεισίματος Zalkin (μάρκα προϊόντος ProMach) ZC-Prism επιτρέπει την απόρριψη υψηλής ταχύτητας μη συμμορφούμενων ή ελαττωματικών καλυμμάτων προτού εισέλθουν ποτέ σε σύστημα κάλυψης.Εξαλείφοντας τα ελαττωματικά καπάκια πριν από οποιαδήποτε εργασία κάλυψης, εξαλείφετε επίσης τα απόβλητα τόσο του γεμισμένου προϊόντος όσο και του δοχείου.
Το σύστημα μπορεί να λειτουργήσει με ταχύτητα έως και 2.000 flat caps/min.Οι τύποι ελαττωμάτων που αναζητά το σύστημα όρασης περιλαμβάνουν παραμορφωμένο καπάκι ή επένδυση, σπασμένες λωρίδες παραβίασης, λείπουν λωρίδες παραβίασης, ανάποδα ή λάθος καπάκια χρώματος ή παρουσία ανεπιθύμητων υπολειμμάτων.
Σύμφωνα με τον Randy Uebler, Αντιπρόεδρο και Γενικό Διευθυντή της Zalkin, εάν πρόκειται να απαλλαγείτε από ένα ελαττωματικό καπάκι, κάντε το πριν γεμίσετε και κλείσετε το μπουκάλι.
Οι ανιχνευτές μετάλλων που παρουσιάστηκαν περιελάμβαναν τα νέα συστήματα της σειράς GC της Mettler Toledo.Είναι επεκτάσιμες, αρθρωτές λύσεις επιθεώρησης με μια σειρά από διαμορφώσιμες επιλογές για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών μεταφοράς.Ο εξοπλισμός καθαρίζεται εύκολα και διαθέτει κατευθύνσεις ροής που αλλάζουν εύκολα.Περιλαμβάνει επίσης αισθητήρες στις απορρίψεις αέρα και στον κάδο απορριμάτων, περιττές επιθεωρήσεις και σχεδιασμό μεταφορέα χωρίς εργαλεία, σύμφωνα με τον Camilo Sanchez, υπεύθυνο προϊόντων ανίχνευσης μετάλλων για τη Mettler Toledo.«Το σύστημα μπορεί εύκολα να τοποθετηθεί εκ των υστέρων σε ένα υπάρχον μηχάνημα και διαθέτει νέο επίπεδο υγειονομικού σχεδιασμού», προσθέτει.Φωτογραφία 6
Το περίπτερο διέθετε επίσης τη στρογγυλή σειρά Mettler Toledo V15 που μπορεί να πραγματοποιήσει επιθεωρήσεις προϊόντων 360° χρησιμοποιώντας έξι έξυπνες κάμερες (6).Η κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα καθιστά το σύστημα κατάλληλο για περιβάλλοντα τροφίμων.Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο κώδικα για την αποφυγή ανάμειξης ετικετών κατά την αλλαγή προϊόντων, το σύστημα μπορεί να επαληθεύσει γραμμωτούς κώδικες 1D/2D, αλφαριθμητικό κείμενο και ποιότητα εκτύπωσης κωδικών.Μπορεί επίσης να επιθεωρήσει την εκτύπωση inkjet στο τέλος της γραμμής για να ανακαλέσει λάθος εκτύπωση ή προϊόντα με πληροφορίες που λείπουν.Με μικρό αποτύπωμα, μπορεί εύκολα να εγκατασταθεί πάνω από μεταφορείς και να διασυνδεθεί με τους υπάρχοντες απορριπτόμενους.
Μοιράστηκε επίσης νέα για το μέτωπο ανίχνευσης μετάλλων, η Thermo Fisher Scientific, η οποία κυκλοφόρησε τον ανιχνευτή μετάλλων Sentinel 3000 (7) που πλέον συνδυάζεται με τη σειρά σταθμών ελέγχου της εταιρείας.
Φωτογραφία 7Σύμφωνα με τον Bob Ries, κύριο διευθυντή προϊόντων, το Sentinel 3000 σχεδιάστηκε για εξοικονόμηση χώρου στο πάτωμα της εγκατάστασης και διαθέτει τεχνολογία πολλαπλής σάρωσης που κυκλοφόρησε το 2018 με το προϊόν Sentinel 5000 της Thermo.«Μειώσαμε το μέγεθος του ανιχνευτή μετάλλων, έτσι ώστε να μπορούμε να τον τοποθετήσουμε πλήρως στο πλαίσιο και στη συνέχεια να τον ενσωματώσουμε με το ζυγιστή ελέγχου μας», εξηγεί ο Ries.
Η τεχνολογία πολλαπλής σάρωσης βελτιώνει την ευαισθησία του ανιχνευτή μετάλλων, αλλά επειδή εκτελεί πέντε συχνότητες ταυτόχρονα, βελτιώνει την πιθανότητα ανίχνευσης.«Είναι ουσιαστικά πέντε ανιχνευτές μετάλλων στη σειρά, ο καθένας λειτουργεί ελαφρώς διαφορετικά για να βρει πιθανούς ρύπους», προσθέτει ο Ries.Δείτε μια επίδειξη βίντεο στο pwgo.to/5384.
Η επιθεώρηση με ακτίνες Χ συνεχίζει να προχωρά και ένα καλό παράδειγμα βρέθηκε στο περίπτερο της Eagle Product Inspection.Η εταιρεία παρουσίασε μια σειρά από λύσεις, συμπεριλαμβανομένης της μηχανής ακτίνων Χ Tall PRO XS.Σχεδιασμένο για να ανιχνεύει δυσεύρετους ρύπους σε ψηλά, άκαμπτα δοχεία, όπως αυτά από γυαλί, μέταλλο και κεραμικά υλικά, το σύστημα είναι επίσης κατάλληλο για χρήση με πλαστικά δοχεία, χαρτοκιβώτια/κιβώτια και θήκες.Μπορεί να λειτουργήσει με ρυθμούς γραμμής άνω των 1.000 ppm, σαρώνοντας ταυτόχρονα για ξένα σώματα και εκτελώντας εσωτερικούς ελέγχους ακεραιότητας προϊόντος, συμπεριλαμβανομένου του επιπέδου πλήρωσης και της ανίχνευσης καπακιού ή καπακιού για μπουκάλια. Φωτογραφία 8
Η Peco-InspX παρουσίασε συστήματα επιθεώρησης ακτίνων Χ (8) που ενσωματώνουν απεικόνιση HDRX, η οποία καταγράφει εικόνες υψηλής ανάλυσης προϊόντων σε κανονικές ταχύτητες γραμμής παραγωγής.Η απεικόνιση HDRX βελτιώνει δραματικά το ελάχιστο ανιχνεύσιμο μέγεθος και διευρύνει το εύρος του ανιχνεύσιμου ξένου υλικού σε μια μεγάλη ποικιλία εφαρμογών.Η νέα τεχνολογία είναι διαθέσιμη σε όλη τη σειρά προϊόντων του συστήματος ακτίνων Χ Peco-InspX, συμπεριλαμβανομένων των συστημάτων πλευρικής όψης, από πάνω προς τα κάτω και διπλής ενέργειας.
Ολοκληρώνουμε το τμήμα επιθεώρησής μας με μια ματιά στον εντοπισμό διαρροών και τη ζύγιση ελέγχου, που τονίζεται στο περίπτερο της Spee-Dee Packaging Machinery.Το Evolution Checkweigher (9) της Spee-Dee παρέχει έναν εύκολο τρόπο για να ενσωματώσετε την ακριβή μέτρηση βάρους σε μια υπάρχουσα γραμμή πλήρωσης ή συσκευασίας.Η αυτόνομη μονάδα προσφέρει ακρίβεια, απλή συνδεσιμότητα και εύκολη βαθμονόμηση.«Το Evolution Checkweigher είναι μοναδικό γιατί χρησιμοποιεί μια κυψέλη ζύγισης επαναφοράς ηλεκτρομαγνητικής δύναμης που σας προσφέρει καλύτερη ακρίβεια», λέει ο Mark Navin, στρατηγικός διαχειριστής λογαριασμού.Χρησιμοποιεί επίσης χειριστήρια που βασίζονται σε PLC.Για να δείτε ένα σύντομο βίντεο σχετικά με τον τρόπο βαθμονόμησής του, επισκεφτείτε το pwgo.to/5385.Photo 9
Όσον αφορά τον εντοπισμό διαρροών, αυτό αποδείχθηκε από το INFICON.Το μη καταστρεπτικό σύστημα ανίχνευσης διαρροών Contura S600 (10) που παρουσιάστηκε στο PACK EXPO Las Vegas διέθετε έναν υπερμεγέθη θάλαμο δοκιμών.Σχεδιασμένο για να δοκιμάζει πολλά προϊόντα ταυτόχρονα, το σύστημα χρησιμοποιεί μια μέθοδο διαφορικής πίεσης για την ανίχνευση τόσο μεγάλων όσο και λεπτών διαρροών.Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για προϊόντα που πωλούνται για εφαρμογές χύδην λιανικής και υπηρεσιών τροφίμων, καθώς και για συσκευασίες τροποποιημένης ατμόσφαιρας μεγάλου σχήματος (MAP) και ευέλικτες συσκευασίες για ποικίλες εφαρμογές τροφίμων, συμπεριλαμβανομένων τροφών για κατοικίδια, κρέας και πουλερικά, αρτοσκευάσματα, σνακ, είδη ζαχαροπλαστικής/καραμέλα, τυρί, δημητριακά και δημητριακά, παρασκευασμένα τρόφιμα και προϊόντα.Φωτογραφία 10
Εργαλεία για τη βιομηχανία τροφίμων Πού θα ήταν οι κατασκευαστές τροφίμων χωρίς τα καλύτερα εργαλεία για τον καθαρισμό των μηχανημάτων τους, τις καλύτερες αντλίες και κινητήρες για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης και την εξοικονόμηση ενέργειας και τη νέα τεχνολογία αποστακτηρίου που επιτρέπει στον χρήστη να εξελίσσεται ομαλά από το πρωτότυπο στην παραγωγή;
Στο μέτωπο καθαρισμού, η Steamericas στην PACK EXPO παρουσίασε το Optima Steamer (11), ένα πολύτιμο εργαλείο που βοηθά τους μεταποιητές τροφίμων να συμμορφωθούν με τον νόμο περί εκσυγχρονισμού για την ασφάλεια των τροφίμων.Φορητό και πετρελαιοκίνητο, το Steamer παράγει σταθερό υγρό ατμό που καθαρίζει αποτελεσματικά μια ποικιλία επιφανειών.Μπορεί να ενσωματωθεί με μια σειρά από διαφορετικά εργαλεία.Στο PACK EXPO μια επίδειξη έδειξε πώς το Steamer μπορεί να συνδεθεί με ένα πνευματικό εργαλείο που παλινδρομεί εμπρός και πίσω πάνω από έναν ιμάντα μεταφοράς με συρμάτινο πλέγμα Photo 11.Λέει ο Γενικός Διευθυντής Yujin Anderson, «Μπορεί να ρυθμιστεί ως προς το πλάτος και την ταχύτητα του ακροφυσίου και ο ατμός μπορεί να εφαρμοστεί εύκολα σε κάθε είδους ζώνη».Για τον καθαρισμό επίπεδων ζωνών, χρησιμοποιείται εξάρτημα αναρρόφησης για να συλλέγει τυχόν υπολειπόμενη υγρασία.Διατίθενται μοντέλα χειρός, ατμού, βούρτσες και μακριές λόγχες.Δείτε το Optima Steamer σε δράση στο pwgo.to/5386.
Σε άλλο σημείο της PACK EXPO, η Unibloc-Pump Inc. ανέδειξε μια μοναδικά σχεδιασμένη σειρά αντλιών υγιεινής με λοβό και γρανάζια (12) για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών για τις βιομηχανίες τροφίμων και φαρμάκων.Η αντλία Compac μπορεί να τοποθετηθεί κατακόρυφα ή οριζόντια, εξαλείφει προβλήματα ευθυγράμμισης της αντλίας και του κινητήρα και δεν περιλαμβάνει προσβάσιμα κινούμενα μέρη Photo 12, βελτιώνοντας έτσι την ασφάλεια των εργαζομένων.Σύμφωνα με τον Pelle Olsson, εθνικό μηχανικό πωλήσεων της Unibloc-Pump, η σειρά αντλιών Compac δεν τοποθετείται σε καμία βάση, διαθέτει άμεση ευθυγράμμιση που έχει σχεδιαστεί στη θέση του, συμβάλλει στην παράταση της διάρκειας ζωής του ρουλεμάν και διαθέτει μικρότερο αποτύπωμα κατά την κατασκευή ολισθήσεων.
Στο περίπτερο του Van der Graaf, παρουσιάστηκαν συγκρίσεις κατανάλωσης ενέργειας.Η εταιρεία παρουσίασε τις διαφορές κατανάλωσης ισχύος μεταξύ των προϊόντων IntelliDrive (13) και των τυπικών κινητήρων/κιβωτίων ταχυτήτων.Το περίπτερο διέθετε οθόνες δίπλα-δίπλα με κινητήρα τυμπάνου τροχαλίας κεφαλής με κινητήρα ενός ίππου που χρησιμοποιεί τη νέα τεχνολογία IntelliDrive έναντι ενός τυπικού ηλεκτροκινητήρα ενός ίππου και κιβωτίου ταχυτήτων ορθής γωνίας.Και οι δύο συσκευές συνδέονταν με φορτία μέσω ιμάντων.
Φωτογραφία 13Σύμφωνα με τον ειδικό στην κίνηση, Matt Lepp, και οι δύο κινητήρες φορτώθηκαν μέχρι περίπου 86 έως 88 ft pounds ροπής.«Το Van Der Graff IntelliDrive χρησιμοποιεί 450 έως 460 Watt ηλεκτρικής ενέργειας.Το συμβατικό κιβώτιο ταχυτήτων κινητήρα χρησιμοποιεί περίπου 740 έως 760 watt», λέει ο Lepp, με αποτέλεσμα περίπου 300 watt διαφορά για την ίδια εργασία.«Αυτό συσχετίζεται με μια διαφορά περίπου 61% στο κόστος ενέργειας», δηλώνει.Δείτε ένα βίντεο αυτής της επίδειξης στο pwgo.to/5387.
Εν τω μεταξύ, η Allpax, μια επωνυμία προϊόντων της ProMach, χρησιμοποίησε το PACK EXPO Las Vegas για να λανσάρει τον αποστακτήρα πολλαπλών λειτουργιών 2402 (14) για την ανάπτυξη νέων ή βελτιωμένων προϊόντων διατροφής και για γρήγορη κλιμάκωση στην παραγωγή.Διαθέτει περιστροφική και οριζόντια ανάδευση και λειτουργίες εμβάπτισης κορεσμένου ατμού και νερού.
Ο αποστακτήρας διαθέτει επίσης το νέο προφίλ πίεσης από την Allpax που οριοθετεί τις παραμέτρους της διαδικασίας μαγειρέματος και ψύξης για να διασφαλίσει την ακεραιότητα της συσκευασίας ελαχιστοποιώντας την παραμόρφωση και την καταπόνηση της συσκευασίας Photo 14 κατά τη διαδικασία αποστείρωσης.
Ο μεγάλος αριθμός συνδυασμών διεργασιών και προφίλ που διατίθενται από το θάλαμο πολλαπλών λειτουργιών 2402 παρέχει τη δυνατότητα ανάπτυξης εντελώς νέων κατηγοριών προϊόντων ή ανανέωσης υπαρχόντων προϊόντων με βελτιωμένη ποιότητα και γεύση.
Μετά την έκθεση PACK EXPO, η μονάδα έκθεσης παραδόθηκε σε έναν από τους τελευταίους πελάτες της Allpax, το Εργαστήριο Καινοτομίας Τροφίμων της Βόρειας Καρολίνας (NC), οπότε βρίσκεται σε λειτουργία σε αυτό το σημείο.
«Το NC Food Innovation Lab είναι μια τρέχουσα πιλοτική μονάδα Good Manufacturing Practices [cGMP] που επιταχύνει την έρευνα, τον ιδεασμό, την ανάπτυξη και την εμπορευματοποίηση τροφίμων με βάση τα φυτά», λέει ο Dr. William Aimutis, εκτελεστικός διευθυντής του NC Food Innovation Lab."Το 2402 είναι ένα εργαλείο που επιτρέπει σε αυτήν την εγκατάσταση να προσφέρει μια ποικιλία δυνατοτήτων και ευελιξίας."
Η εναλλαγή μεταξύ των λειτουργιών πραγματοποιείται μέσω λογισμικού ή/και υλικού.Το 2402 επεξεργάζεται όλους τους τύπους συσκευασιών, συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών ή πλαστικών κουτιών.γυάλινα ή πλαστικά μπουκάλια?γυάλινα βάζα?πλαστικά ή πλαστικά ποτήρια, δίσκοι ή μπολ.Δοχεία από ινοσανίδες?σακουλάκια από πλαστικό ή φύλλο αλουμινίου κ.λπ.
Κάθε 2402 είναι εξοπλισμένο με την έκδοση παραγωγής του λογισμικού ελέγχου Allpax, το οποίο είναι συμβατό με το FDA 21 CFR Part 11 για επεξεργασία συνταγών, αρχεία καταγραφής παρτίδων και λειτουργίες ασφαλείας.Η χρήση της ίδιας λύσης ελέγχου για το εργαστήριο και τις μονάδες παραγωγής διασφαλίζει ότι οι εσωτερικές λειτουργίες παραγωγής και οι συνεργάτες μπορούν να αναπαράγουν με ακρίβεια τις παραμέτρους της διαδικασίας.
Πλαϊνό στεγανοποιητικό για βιώσιμα νέα υλικά ΤοPlexpack παρουσίασε το νέο του πλευρικό στεγανοποιητικό Damark, το οποίο έχει δυνατότητα διαμόρφωσης από 14 έως 74 ίντσες πλάτους.Σύμφωνα με τον Διευθύνοντα Σύμβουλο της Plexpack, Paul Irvine, το πιο σημαντικό χαρακτηριστικό του πλευρικού στεγανοποιητικού είναι η ικανότητά του να λειτουργεί σχεδόν οποιοδήποτε θερμοσφραγιζόμενο υλικό, συμπεριλαμβανομένου του χαρτιού, του poly, του foil, του Tyvek, όλα σε διαφορετικές διαμορφώσεις του ίδιου μηχανήματος.Διατίθεται επίσης σε ανοξείδωτες ή πλυμένες διαμορφώσεις.
«Ο λόγος που καταβάλαμε κάθε δυνατή προσπάθεια για νέες, ευέλικτες τεχνολογίες περιτυλίγματος είναι ότι βλέπουμε το ζήτημα της βιωσιμότητας ως ένα ζήτημα που πρόκειται να συνεχιστεί», λέει ο Irvine.«Στον Καναδά, βρισκόμαστε στο σημείο όπου το πλαστικό μιας χρήσης αντιμετωπίζει κανονισμούς, και αυτό συμβαίνει επίσης σε ορισμένες πολιτείες των ΗΠΑ και στην Ευρωπαϊκή Ένωση.Είτε πρόκειται για τα σφραγιστικά μας Emplex Bag & Pouch Sealers, τα Vacpack Modified Atmosphere Bag Sealers ή τα Damark Shrinkwrap & Bundling Systems, βλέπουμε μια μεγάλη σειρά διαφορετικών υλικών που πρόκειται να χρησιμοποιηθούν στο μέλλον, είτε ρυθμίζονται στο σύστημα ή η αγορά τα παίρνει φυσικά».
Συναρπαστικά περιτυλίγματα ροήςΤο οριζόντιο περιτύλιγμα Alpha 8 (15) της Formost Fuji σχεδιάστηκε για να πληροί τις υγειονομικές απαιτήσεις.Με την εύκολη αφαίρεση των μονάδων στεγανοποίησης πτερυγίου και τελικής σφράγισης, το περιτύλιγμα ανοίγει διάπλατα για πλήρη οπτική επιθεώρηση, σχολαστικό καθαρισμό και συντήρηση.Τα καλώδια τροφοδοσίας απλά αποσυνδέονται και είναι εφοδιασμένα με αδιάβροχα τερματικά για προστασία κατά τον καθαρισμό.Παρέχονται βάσεις κύλισης για τις μονάδες στεγανοποίησης πτερυγίων και στεγανοποίησης άκρου κατά τη διαδικασία αφαίρεσης και αποχέτευσης.
Φωτογραφία 15 Σύμφωνα με την εταιρεία, το Fuji Vision System (FVS) που είναι ενσωματωμένο στο περιτύλιγμα έχει βελτιωθεί, με δυνατότητα αυτόματης διδασκαλίας που περιλαμβάνει αυτόματη ανίχνευση εγγραφής φιλμ, επιτρέποντας την ευκολότερη εγκατάσταση και αλλαγή προϊόντος.Άλλες αξιοσημείωτες εξελίξεις με το περιτύλιγμα Alpha 8 περιλαμβάνουν μια βραχύτερη διαδρομή φιλμ για μειωμένα απόβλητα φιλμ κατά την εγκατάσταση και κυλίνδρους μεμβράνης από ανοξείδωτο χάλυβα για αυξημένη υγιεινή.Δείτε ένα βίντεο του Alpha 8 στο pwgo.to/5388.
Ένας άλλος OEM που τόνισε το flow wrapping ήταν το Rose Forgrove της BW Flexible Systems.Το σύστημα Integra (16), ένα περιτύλιγμα οριζόντιας ροής που διατίθεται σε μοντέλα με επάνω ή κάτω κύλινδρο, έχει υγιεινό και εύκολο στον καθαρισμό σχεδιασμό που είναι αρκετά ευέλικτο για μια σειρά εφαρμογών.Αυτό το μηχάνημα είναι κατάλληλο για το τύλιγμα μιας μεγάλης ποικιλίας τροφίμων και μη προϊόντων, τόσο σε MAP όσο και σε τυπικό περιβάλλον, παρέχοντας ερμητική σφράγιση χρησιμοποιώντας φράγμα, πλαστικοποιημένα και σχεδόν όλους τους τύπους μεμβρανών που σφραγίζονται με θερμότητα.Σύμφωνα με την εταιρεία, το Rose Forgrove Integra διακρίνεται μέσω της καινοτόμου μηχανικής που επικεντρώνεται στην παροχή εξαιρετικών επιδόσεων σε περιβάλλοντα προκλήσεων.Μια μηχανή οριζόντιας μορφής/γεμίσματος/σφράγισης ελεγχόμενη από PLC, έχει πέντε ανεξάρτητους κινητήρες.
Η κορυφαία έκδοση ήταν η επίδειξη στο PACK EXPO του Λας Βέγκας, όπου το μηχάνημα έτρεχε μπαγκέτες.Διέθετε σερβομηχανισμό τριών αξόνων πολλαπλών ζωνών ή έξυπνο τροφοδότη ζωνών για ακριβή απόσταση μεταξύ των προϊόντων.Αυτό το σύστημα τροφοδοσίας είναι συμβατό με λειτουργίες ανάντη, ψύξη, συσσώρευση και αφαίρεση πανοραμικής λήψης σε αυτήν την περίπτωση.Το μηχάνημα είναι Photo 16 που μπορεί να σταματήσει και να ξεκινήσει με βάση τη διαθεσιμότητα του προϊόντος, αποτρέποντας έτσι τη σπατάλη άδειας σακούλας όταν υπάρχει κενό μεταξύ του προϊόντος που εισέρχεται στο μηχάνημα από την τροφοδοσία.Το περιτύλιγμα ροής είναι εξοπλισμένο με αυτόματο ματισμό διπλού κυλίνδρου για τη συναρμογή δύο κυλίνδρων εν κινήσει, αποτρέποντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας κατά την αλλαγή του ρολού περιτυλίγματος ροής.Το μηχάνημα διαθέτει επίσης τροφοδοσία διπλής ταινίας, η οποία συνδέεται εύκολα με τροφοδοσίες τρίτων (ή τροφοδότη έξυπνου ιμάντα της BW Flexible Systems όπως αποδεικνύεται).Ένα σύστημα κεφαλής μακράς παραμονής στις σιαγόνες διασταυρούμενης σφράγισης είναι χρήσιμο για συσκευασία MAP ή απαιτήσεις για αεροστεγή συσκευασία, καθώς εμποδίζει το οξυγόνο να εισέλθει ξανά στη σακούλα αφού ξεπλυθεί με αέρια τροποποιημένης ατμόσφαιρας.
Ένας τρίτος εκθέτης που τόνισε το flow wrapping ήταν η Bosch Packaging Technology, η οποία παρουσίασε μια έκδοση των εξαιρετικά αποδοτικών συστημάτων συσκευασίας χωρίς ραφές.Η έκθεση αποτελούνταν από έναν σταθμό έμμεσης διανομής υψηλής απόδοσης, μια μονάδα τροφοδοσίας με ένθετα χαρτονιού, μια μηχανή περιτύλιξης ροής Sigpack HRM υψηλής ταχύτητας και ένα εύκαμπτο χαρτοκιβώτιο Sigpack TTM1 topload.
Το εμφανιζόμενο σύστημα διέθετε μια προαιρετική μονάδα ένθετου χαρτονιού.Το Sigpack KA σχηματίζει επίπεδα ένθετα από χαρτόνι σε σχήμα U ή σχήματος Ο που τροφοδοτούνται στο περιτύλιγμα υψηλής ταχύτητας ροής.Το Sigpack HRM είναι εξοπλισμένο με ματιστή υψηλής απόδοσης HPS και μπορεί να τυλίξει έως και 1.500 προϊόντα/λεπτό.Ένα από τα κυριότερα σημεία του συστήματος είναι το Sigpack TTM1 topload cartoner.Ξεχωρίζει για την υψηλή ευελιξία προϊόντος και φορμά.Σε αυτήν τη διαμόρφωση, το μηχάνημα είτε φορτώνει τα τυλιγμένα προϊόντα ροής σε χαρτοκιβώτια οθόνης 24 ct είτε τα γεμίζει απευθείας σε έναν δίσκο WIP (Work In Process).Επιπλέον, το ενσωματωμένο σύστημα ράβδων είναι εξοπλισμένο με τους Βοηθούς Λειτουργίας και Συντήρησης που είναι φιλικοί προς φορητές συσκευές που αποτελούν μέρος του χαρτοφυλακίου Digital Shopfloor Solutions που βασίζεται στο Industry 4.0.Αυτοί οι εύχρηστοι, εύχρηστοι βοηθοί ενισχύουν τις δυνατότητες των χειριστών και τους καθοδηγούν στις εργασίες συντήρησης και λειτουργίας με γρήγορο και εύκολο τρόπο.
Σφράγιση με υπερήχους και πλήρωση μεγάλων σακουλών Η τεχνολογία σφράγισης υπερήχων είναι η ουσία της Herrmann Ultrasonics και στην PACK EXPO Las Vegas 2019 δύο τομείς που η εταιρεία τόνισε ήταν η σφράγιση των καψουλών καφέ και οι διαμήκεις σφραγίσεις σε σακούλες και θήκες.
Η συσκευασία αλεσμένου καφέ σε κάψουλες περιλαμβάνει μια σειρά από στάδια παραγωγής που κάνουν την τεχνολογία σφράγισης υπερήχων μια ελκυστική επιλογή, λέει η Herrmann Ultrasonics.Πρώτον, τα εργαλεία στεγανοποίησης δεν θερμαίνονται, καθιστώντας την τεχνολογία υπερήχων απαλή για το υλικό συσκευασίας και εύκολη για το ίδιο το προϊόν.Δεύτερον, το φύλλο μπορεί να κοπεί και να σφραγιστεί με υπερήχους σε κάψουλες καφέ σε ένα μόνο βήμα σε έναν σταθμό εργασίας με τον συνδυασμό σφράγισης υπερήχων και μονάδας κοπής για καπάκια κάψουλας.Η διαδικασία ενός βήματος μειώνει το συνολικό αποτύπωμα του μηχανήματος.
Ακόμα κι αν υπάρχουν υπολείμματα καφέ στην περιοχή σφράγισης, η τεχνολογία υπερήχων εξακολουθεί να παράγει μια σφιχτή και σταθερή σφράγιση.Ο καφές απομακρύνεται από την περιοχή σφράγισης πριν συμβεί η πραγματική σφράγιση με μηχανικούς υπερηχητικούς κραδασμούς.Η όλη διαδικασία ολοκληρώνεται κατά μέσο όρο σε 200 χιλιοστά του δευτερολέπτου, επιτρέποντας έξοδο έως και 1500 κάψουλες/λεπτό.
Φωτογραφία 17 Εν τω μεταξύ, στην πλευρά της ευέλικτης συσκευασίας της σκηνής, η Herrmann έχει επεξεργαστεί πλήρως τη μονάδα LSM Fin για συνεχείς διαμήκεις σφραγίσεις και αλυσοδεμένους σάκους τόσο σε κάθετα όσο και σε οριζόντια συστήματα f/f/s, καθιστώντας την συμπαγή, εύκολη στην ενσωμάτωση και IP 65 εκπλύσιμο-βαθμολόγηση.Η μονάδα διαμήκους στεγανοποιητικού LSM Fin (17) παρέχει υψηλές ταχύτητες σφράγισης χάρη στη μεγάλη περιοχή έκθεσής της και δεν απαιτεί συγχρονισμό με την τροφοδοσία φιλμ όπως θα συνέβαινε με τις περιστρεφόμενες λύσεις.Κατά τη σφράγιση στο πτερύγιο, μπορούν να επιτευχθούν ταχύτητες έως και 120 m/min.Το αμόνι μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί χρησιμοποιώντας ένα σύστημα γρήγορης απελευθέρωσης.Διατίθενται διαφορετικά περιγράμματα και είναι δυνατές και παράλληλες σφραγίσεις.Η λάμα στεγανοποίησης αντικαθίσταται εύκολα, ενώ οι ρυθμίσεις παραμέτρων διατηρούνται.
Το γέμισμα και το σφράγισμα πολύ μεγαλύτερων σακουλών ήταν το επίκεντρο στο περίπτερο των Thiele και BW Flexible Systems.Επισημάνθηκε το σύστημα πλήρωσης σακουλών υψηλής ταχύτητας OmniStar, το οποίο προσφέρει δυνατότητες βελτίωσης της παραγωγής για μεγάλες σακούλες—όσες βρίσκονταν, για παράδειγμα, σε εφαρμογές γκαζόν και κήπου— οι οποίες παλαιότερα ήταν διαθέσιμες μόνο σε μικρότερα συστήματα σακουλών.
Στο σύστημα, στοίβες από κομμένες σακούλες (από οποιοδήποτε οικείο υλικό) τοποθετούνται επίπεδες σε ένα γεμιστήρα στο πίσω μέρος του μηχανήματος και στη συνέχεια τροφοδοτούνται σε ένα δίσκο εντός του πρώτου σταθμού του μηχανήματος.Εκεί, ένας επιλογέας αρπάζει κάθε σακούλα και την προσανατολίζει όρθια.Στη συνέχεια, η σακούλα προωθείται πλευρικά σε έναν δεύτερο σταθμό, όπου οι αρπάγες ανοίγουν το στόμιο της σακούλας και το γέμισμα πραγματοποιείται μέσω ενός ακροφυσίου από μια χοάνη κεφαλής ή πλήρωσης κοχλία.Ανάλογα με τη βιομηχανία ή το υλικό της σακούλας, ένας τρίτος σταθμός μπορεί να περιλαμβάνει ξεφούσκωμα και σφράγιση πολυσάκων, δίπλωμα και σφράγιση χάρτινης σακούλας με τσιμπήματα ή κλείσιμο και σφράγιση υφαντού πολυσάκου.Το σύστημα χειρίζεται και προσαρμόζεται σε ακανόνιστα μήκη σακούλας, εκτελεί ρύθμιση καταχώρισης στο επάνω μέρος της τσάντας και πραγματοποιεί ρυθμίσεις πλάτους σακούλας σε κάθε αλλαγή, όλα μέσω ενός διαισθητικού HMI.Ένα σύστημα ενδείξεων ασφαλείας με έγχρωμο φως ειδοποιεί τους χειριστές για προβλήματα από απόσταση και μεταδίδει τη σοβαρότητα με το ανοιχτόχρωμο.Το OmniStar είναι ικανό για 20 σακούλες ανά λεπτό ανάλογα με το προϊόν και το υλικό.
Σύμφωνα με τον Steve Shellenbaum, Market Growth Leader της BW Flexible Systems, υπάρχει ένα άλλο μηχάνημα που δεν ήταν στην έκθεση, αλλά τραβάει την προσοχή στο πλαίσιο του OmniStar.Η εταιρεία παρουσίασε πρόσφατα το ρομποτικό σύστημα παλετοποιητή εναέριας πτώσης SYMACH, σχεδιασμένο επίσης για μεγαλύτερες σακούλες 20-, 30-, 50-lbs ή περισσότερων, που θα μπορούσαν να βρίσκονται αμέσως μετά από ένα πληρωτικό OmniStar.Αυτή η παλετοποιητής διαθέτει ένα κλουβί στοίβαξης τεσσάρων όψεων που απαγορεύει την ανατροπή του φορτίου, διατηρώντας το σε όρθια θέση έως ότου συμβεί τέντωμα.
Σύστημα MAP που παρατείνει τη διάρκεια ζωής Το Nalbach SLX είναι ένα σύστημα MAP που παρουσιάστηκε στο PACK EXPO Las Vegas.Κατάλληλο για ενσωμάτωση, για παράδειγμα, σε ένα περιστροφικό πληρωτικό κοχλία, ξεπλένει αποτελεσματικά τις συσκευασίες με ένα αδρανές αέριο, όπως το άζωτο, για να μετατοπίσει το οξυγόνο μέσα στη συσκευασία.Αυτή η διαδικασία δίνει σε προϊόντα όπως ο καφές πολύ μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, διατηρώντας τα ιδιαίτερα αρώματα και γεύσεις τους.Το SLX είναι ικανό να μειώσει το επίπεδο υπολειπόμενου οξυγόνου (RO2) σε λιγότερο από 1%, ανάλογα με την εφαρμογή.
Το μηχάνημα ενσωματώνει ένα σύστημα σιδηροτροχιών σχεδιασμένο με γνώμονα την υγιεινή.Αυτό το σύστημα εξαλείφει τις οθόνες που φιλοξενούν βακτήρια μέσα στο σύστημα ροής αερίου και οι ίδιες οι ράγες μπορούν εύκολα να αποσυναρμολογηθούν και στη συνέχεια να επανασυναρμολογηθούν για σχολαστικό καθαρισμό.Το σύστημα σχεδιάστηκε επίσης με λιγότερα ανταλλακτικά από άλλα μοντέλα και δεν χρησιμοποιεί αναλώσιμα, εξαλείφοντας το κόστος και τον χρόνο που σχετίζεται με την αντικατάσταση ρουτίνας εξαρτημάτων.
Ένα μοναδικό σύστημα Cooled Gases μειώνει τη θερμοκρασία του αερίου που χρησιμοποιείται για την έκπλυση μιας συσκευασίας.Είναι ένα σύστημα υψηλής απόδοσης που ψύχει το αέριο αμέσως πριν εισέλθει στο δοχείο και δεν απαιτεί πρόσθετη ενέργεια στη διαδικασία ψύξης.Τα ψυχρότερα αέρια τείνουν να παραμένουν στη συσκευασία και δεν διαχέονται στη γύρω ατμόσφαιρα, μειώνοντας έτσι την ποσότητα αερίου που απαιτείται.
Το Nalbach SLX είναι αποτελεσματικό στη χρήση αερίων καθαρισμού με τον θάλαμο εξαέρωσης διασταυρούμενης ροής SLX που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό του προϊόντος εν κινήσει καθώς εισέρχεται στο σύστημα πλήρωσης.Ο θάλαμος καθαρισμού Crossflow εξαλείφει την ανάγκη εκ των προτέρων καθαρισμού του προϊόντος καθώς και της χοάνης υπερχείλισης/τροφοδοσίας πριν από την είσοδο στο πληρωτικό.
Το Nalbach SLX παρέχει υψηλό επίπεδο υγιεινής και μειωμένο κόστος εργασίας.εξαλείφει το αναλώσιμο κόστος και χρησιμοποιεί πολύ λιγότερο αέριο καθαρισμού.Όλα τα πληρωτικά Nalbach που κατασκευάζονται από το 1956 μπορούν να τοποθετηθούν με το σύστημα αερίου SLX.Η τεχνολογία SLX μπορεί να ενσωματωθεί σε πληρωτικά που κατασκευάζονται από άλλους κατασκευαστές, καθώς και σε εξοπλισμό ανάντη και κατάντη.Για βίντεο αυτής της τεχνολογίας, μεταβείτε στη διεύθυνση pwgo.to/5389.
Μηχανές Vf/f/s Με βάση τους σάκκους της σειράς X, το νέο μοντέλο CSB υγιεινής μηχανής σακουλών vf/f/s της Triangle Package Machinery (18) για 13 ιντσών.bags, που έκανε το ντεμπούτο του στο PACK EXPO Las Vegas, διαθέτει κουτί ελέγχου, κλουβί φιλμ και πλαίσιο μηχανής τροποποιημένο ώστε να ταιριάζει σε ένα στενό πλάτος πλαισίου μόνο 36 ιντσών.
Όταν οι πελάτες προϊόντων της Triangle ζήτησαν ένα μικρότερο μηχάνημα αποσκευών που θα μπορούσε να χωρέσει μέσα σε ένα στενό αποτύπωμα και να χωρέσει τσάντες πλάτους έως και 13 ίντσες, ενώ εξακολουθούσε να προσφέρει την ανθεκτικότητα, την ευελιξία και τα ανώτερα χαρακτηριστικά υγιεινής για τα οποία είναι γνωστοί οι Triangle baggers, πήραν ένα απάντηση δύο λέξεων: η πρόκληση αποδεκτή.
Η ομάδα Έρευνας και Ανάπτυξης της Triangle Package Machinery Co. έλαβε αποδεδειγμένα στοιχεία από τους υπάρχοντες σάκους vf/f/s της σειράς X και σχεδίασε το νέο Compact Sanitary Bagger, Model CSB.Εξαρτήματα όπως το κιβώτιο ελέγχου, ο κλωβός μεμβράνης και το πλαίσιο μηχανής τροποποιήθηκαν για να χωρούν σε ένα στενό πλάτος πλαισίου μόνο 36 ιντσών. Για να επιτευχθούν τα μέγιστα οφέλη, μπορούν να εγκατασταθούν δύο Compact Bagger το ένα δίπλα στο άλλο (ως διπλό σε 35 ίντσες. κέντρα), μοιράζονται την ίδια ζυγαριά για το γέμισμα των σακουλών.
Το μοντέλο CSB προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα σε έναν πολύ μικρό χώρο.Σχεδιασμένο με γνώμονα την αγορά φρεσκοκομμένων προϊόντων, αλλά κατάλληλο για μια ποικιλία εφαρμογών, το μηχάνημα σακούλας vf/f/s περιλαμβάνει ένα κλουβί με φιλμ που έχει σχεδιαστεί για να είναι τόσο στενό όσο πρακτικό, αλλά μπορεί να φιλοξενήσει τις 27,5 ιντσών.ρολό φιλμ που απαιτείται για να γίνει 13 ιντσών.φαρδιές τσάντες.
Το μοντέλο CSB μπορεί να τρέξει ταχύτητες 70+ αποσκευών/λεπτό, ανάλογα με το μήκος της τσάντας.Όταν ρυθμιστούν με αυτόν τον τρόπο, δύο Compact Bagger μπορούν να χωρέσουν σε μια σειρά σαλάτας, 35 in. στο κέντρο, για να παράγουν 120+ συσκευασίες λιανικής με φυλλώδη χόρτα/λεπτό.Αυτό παρέχει επίσης την ευελιξία για την εκτέλεση διαφορετικών δομών φιλμ ή κυλίνδρων μεμβράνης ή για την εκτέλεση τακτικής συντήρησης σε ένα μηχάνημα χωρίς διακοπή της παραγωγής στο δεύτερο μηχάνημα.Ακόμη και σε διαμόρφωση δίπλα-δίπλα, το μικρό αποτύπωμα του bagger είναι πολύ παρόμοιο σε μέγεθος με αυτό των τυπικών μονόσωληνα baggers.Αυτό επιτρέπει στους πελάτες να επιτύχουν σημαντικά μεγαλύτερη παραγωγή στο ίδιο αποτύπωμα χωρίς να χρειάζεται να προσθέσουν περισσότερα συστήματα τροφοδοσίας, εργατικό δυναμικό και χώρο δαπέδου.
Η υγιεινή είναι επίσης ένα βασικό όφελος.Για να απλοποιηθούν οι ανάγκες καθαρισμού και συντήρησης, ο σάκος έχει σχεδιαστεί για να πλένεται στη θέση του.
Ο Rovema επίσης ανέδειξε τον εξοπλισμό vf/f/s στην έκθεση.Το μηχάνημα συνεχούς κίνησης Model BVC 145 TwinTube διαθέτει άτρακτο πνευματικής μεμβράνης με σερβοκινητήρα ξετύλιγμα προφιλμ.Τα υλικά συσκευασίας μεμβράνης εισάγονται από έναν μόνο άξονα με εσωτερική συναρμογή σε δύο μεμβράνες πιο κοντά στους διαμορφωτές διπλού άξονα.Το σύστημα περιλαμβάνει ενσωματωμένη ανίχνευση μετάλλων και εναλλαγή χωρίς εργαλεία στα σετ μορφοποίησης του μηχανήματος.
Το all-around high-speed είναι ικανό για 500 σακούλες/λεπτό, με 250 σακούλες ανά πλευρά στο σύστημα διπλών σακουλών.Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική συσκευασία προϊόντων χύμα
«Ένα από τα πιο όμορφα χαρακτηριστικά αυτού του μηχανήματος δεν είναι μόνο η ταχύτητα, είναι η ευκολία συντήρησης», λέει ο Mark Whitmore, Συντονιστής Υποστήριξης Πωλήσεων, Rovema Βόρεια Αμερική."Ολόκληρο το σώμα του ηλεκτρικού ντουλαπιού είναι σε ράγες και με μεντεσέδες, ώστε να μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί για πρόσβαση στη συντήρηση μέσα στο μηχάνημα."
F/f/s για πακέτα μερίδωνPhoto 20IMA DAIRY & FOOD παρουσίασε μια σειρά εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των μηχανημάτων συσκευασίας μερίδων φόρμας/γεμίσματος/σφράγισης της σειράς Hassia P (20) που ενσωματώνουν μια νέα εκκένωση μεταφορικής σανίδας κυψέλης που ελέγχει τα στρογγυλά κύπελλα μέσω της συσκευασίας της θήκης.Η έκδοση P500 χειρίζεται ιστό πλάτους έως 590 mm σε βάθη σχηματισμού έως 40 mm.Κατάλληλο για μια ποικιλία σχεδίων και υλικών κυπέλλων, συμπεριλαμβανομένων των PS, PET και PP, μπορεί να επιτύχει ταχύτητες έως και 108.000 φλιτζάνια/ώρα.Το μοντέλο P300 διαθέτει νέο πλαίσιο και πακέτο προστασίας για ευκολότερη πρόσβαση στο μηχάνημα.Τόσο το P300 όσο και το P500 προσφέρουν πλέον επίπεδα υγιεινής έως και άσηπτα χαμηλής περιεκτικότητας σε οξύ, σύμφωνα με το FDA.
Κωδικοποίηση και επισήμανση Τα συστήματα σήμανσης λέιζερ ινών Videojet 7340 και 7440 (19) διαθέτουν τη μικρότερη κεφαλή σήμανσης στην αγορά σήμερα για εύκολη ενσωμάτωση στη γραμμή συσκευασίας.Είναι δυνατή η επισήμανση έως και 2.000 χαρακτήρων/δευτ.Και αυτή η στεγανή στο νερό και τη σκόνη κεφαλή σήμανσης λέιζερ IP69 σημαίνει απρόσκοπτη χρήση σε πλυσίματα και σκληρά περιβάλλοντα. Φωτογραφία 19
«Το λέιζερ είναι εξαιρετικό για τη σήμανση σε ανθεκτικά υλικά, όπως πλαστικά και μέταλλα για βιομηχανίες όπως ποτά, αυτοκίνητα, φαρμακευτικά προϊόντα και ιατρικές συσκευές.Τα Videojet 7340 και 7440 συμπληρώνουν την πλήρη σειρά λέιζερ CO2, UV και Fiber για να σημαδέψουν σε μια ευρεία γκάμα προϊόντων και συσκευασιών», λέει ο Matt Aldrich, Διευθυντής Μάρκετινγκ και Διαχείρισης Προϊόντων στη Βόρεια Αμερική.
Εκτός από τα λέιζερ, η Videojet διέθετε επίσης μια πλήρη γκάμα λύσεων συσκευασίας από την εκτεταμένη σειρά κωδικοποίησης και σήμανσης Videojet, συμπεριλαμβανομένων των εκτυπωτών συνεχούς ψεκασμού Videojet 1860 και 1580 (CIJ), των νέων Videojet 6530 107 mm και 6330 32 mm θερμικών χωρίς αέρα. μεταφορά μέσω εκτυπωτών (TTO), θερμικών εκτυπωτών inkjet (TIJ), εκτυπωτών κωδικοποίησης/ετικέτας θήκης και λύσεις VideojetConnect™ με δυνατότητα IIoT που αξιοποιούν προηγμένα αναλυτικά στοιχεία, απομακρυσμένη συνδεσιμότητα και το μεγαλύτερο αποτύπωμα υπηρεσιών στον κλάδο.
Στο μέτωπο των ετικετών, δύο μάρκες ProMach, ID Technology και PE Labellers παρουσίασαν προόδους στην έκθεση PACK EXPO.Η ID Technology παρουσίασε τη μονάδα εφαρμογής ετικετών CrossMerge™ για εκτύπωση και εφαρμογή ετικετών.Κατάλληλη για δευτερεύουσες γραμμές συσκευασίας μεγάλου όγκου, η νέα τεχνολογία CrossMerge που εκκρεμεί για δίπλωμα ευρεσιτεχνίας αυξάνει την παραγωγή ετικετών, ενώ ταυτόχρονα απλοποιεί τη μηχανική και βελτιώνει την ποιότητα εκτύπωσης και την αναγνωσιμότητα του γραμμικού κώδικα.
«Το CrossMerge είναι μια μοναδική νέα ιδέα για την επισήμανση δευτερευόντων πακέτων με γραμμικούς κώδικες συμβατούς με το GS1 σε πολύ υψηλές ταχύτητες», λέει ο Mark Bowden, Regional Sales Manager της ID Technology.«Όπως και άλλες μονάδες εφαρμογής ετικετών της οικογένειας PowerMerge™, το CrossMerge αποσυνδέει την ταχύτητα εκτύπωσης από την ταχύτητα γραμμής για να αυξήσει ταυτόχρονα την απόδοση και να βελτιώσει την ποιότητα εκτύπωσης σε σύγκριση με τις παραδοσιακές συσκευές εκτύπωσης &-και-εφαρμογής ετικετών με tamp ή feed-on-demand.Τώρα, με το CrossMerge, περιστρέψαμε την κεφαλή εκτύπωσης για να αλλάξουμε τον προσανατολισμό της εκτύπωσης.Έχει όλα τα πλεονεκτήματα του PowerMerge και το πηγαίνει παραπέρα, με ακόμη υψηλότερη απόδοση και ποιότητα εκτύπωσης για επιλεγμένες εφαρμογές.»
Περιστρέφοντας την κεφαλή εκτύπωσης, το CrossMerge βελτιστοποιεί τις συνθήκες τόσο για την εκτύπωση γραμμωτού κώδικα όσο και για την εφαρμογή ετικετών.Για την παραγωγή καλά καθορισμένων άκρων και τη διασφάλιση των καλύτερων βαθμολογιών κατά την επαλήθευση, οι ράβδοι των γραμμικών γραμμικών κωδίκων είναι παράλληλες με την κατεύθυνση τροφοδοσίας (ονομάζεται εκτύπωση "piket fence"), και όχι κάθετες (ονομάζεται εκτύπωση "σκάλας").Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές συσκευές εκτύπωσης και εφαρμογής ετικετών που πρέπει να παράγουν γραμμικούς γραμμικούς κώδικες στη μη προτιμώμενη κατεύθυνση "σκάλα" για την εφαρμογή ετικετών συμβατών με το GS1 σε οριζόντιο προσανατολισμό, το CrossMerge εκτυπώνει γραμμικούς κώδικες στην προτιμώμενη κατεύθυνση "φράχτη" και εφαρμόζει ετικέτες σε οριζόντιο προσανατολισμό.
Η περιστροφή της κεφαλής εκτύπωσης επιτρέπει επίσης στο CrossMerge να αυξήσει την έξοδο και να μειώσει την ταχύτητα εκτύπωσης για να μειώσει τη φθορά της κεφαλής εκτύπωσης και να βελτιώσει περαιτέρω την ποιότητα εκτύπωσης.Για παράδειγμα, αντί να χρησιμοποιούν ετικέτες 2x4 GTIN, οι οποίες έχουν μήκος 2 ίντσες στον ιστό και μήκος 4 ίντσες προς την κατεύθυνση του ταξιδιού, οι πελάτες του CrossMerge μπορούν να χρησιμοποιούν ετικέτες 4x2, οι οποίες είναι 4 ίντσες στον ιστό και μήκους 2 ίντσες την κατεύθυνση του ταξιδιού.Σε αυτό το παράδειγμα, το CrossMerge μπορεί να διανέμει ετικέτες με διπλάσιο ρυθμό ή να επιβραδύνει την ταχύτητα εκτύπωσης στο μισό για να βελτιώσει την ποιότητα εκτύπωσης και να διπλασιάσει τη διάρκεια ζωής της κεφαλής εκτύπωσης.Επιπλέον, οι πελάτες CrossMerge που αλλάζουν από ετικέτες 2x4 σε 4x2 λαμβάνουν διπλάσιο αριθμό ετικετών ανά ρολό και αλλάζουν ρολό ετικετών στο μισό.
Χρησιμοποιώντας έναν ιμάντα κενού για τη μεταφορά ετικετών από τη μηχανή εκτύπωσης στο σημείο εφαρμογής, το PowerMerge επιτρέπει να υπάρχουν πολλές ετικέτες στον ιμάντα κενού ταυτόχρονα και επιτρέπει στο σύστημα να ξεκινήσει την εκτύπωση της ετικέτας για το επόμενο προϊόν χωρίς καθυστέρηση.Το CrossMerge φτάνει έως και έξι ίντσες πάνω από τον μεταφορέα για να εφαρμόσει απαλά τις ετικέτες χωρίς να λοξοδρομήσει ή να τσακίσει.Ο πλήρως ηλεκτρικός σχεδιασμός διαθέτει μια γεννήτρια κενού που βασίζεται σε ανεμιστήρα - δεν απαιτεί εργοστασιακό αέρα.
Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα εκτύπωσης και εφαρμογής ετικετών, το PowerMerge αυξάνει την απόδοση της γραμμής συσκευασίας ενώ μειώνει την ταχύτητα εκτύπωσης.Οι χαμηλότερες ταχύτητες εκτύπωσης έχουν ως αποτέλεσμα υψηλότερη ποιότητα εκτύπωσης, συμπεριλαμβανομένων ευκρινέστερων εικόνων και πιο ευανάγνωστων γραμμωτών κωδίκων, καθώς και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής της κεφαλής εκτύπωσης και λιγότερη συντήρηση του κινητήρα εκτύπωσης για μείωση του συνολικού κόστους ιδιοκτησίας.
Μαζί, ο ιμάντας κενού υψηλής ταχύτητας, ο οποίος μεταφέρει τις ετικέτες, και ο κύλινδρος με ελατήριο, ο οποίος εφαρμόζει τις ετικέτες, ελαχιστοποιούν τα κινούμενα μέρη για περαιτέρω μείωση της συντήρησης και ενίσχυση της αξιοπιστίας.Το σύστημα επιτυγχάνει σταθερά ακριβή χειρισμό και τοποθέτηση ετικετών, ανέχεται εύκολα ετικέτες χαμηλής ποιότητας, παλιότερες ετικέτες με αυτοκόλλητο υγρό και μη συμμορφούμενες συσκευασίες.Η τοποθέτηση ετικετών στις συσκευασίες εξαλείφει τα περίπλοκα ζητήματα χρονισμού και βελτιώνει την ασφάλεια των εργαζομένων σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συγκροτήματα ταμπών.
Η μονάδα εφαρμογής ετικετών CrossMerge μπορεί να συνδυαστεί με μηχανή εκτύπωσης θερμικής μεταφοράς ή άμεσης μεταφοράς για την εκτύπωση γραμμικών γραμμικών κωδίκων και γραμμικών μήτρων δεδομένων, συμπεριλαμβανομένων σειριακών γραμμικών κωδίκων και μεταβλητού κειμένου πληροφοριών σε "bright stock" ή προεκτυπωμένες ετικέτες ευαίσθητες στην πίεση.Μπορεί να εξοπλιστεί για να εφαρμόζει πλευρικές ετικέτες σε θήκες, δίσκους, δέσμες με συρρίκνωση και άλλες δευτερεύουσες συσκευασίες.Μια προαιρετική διαμόρφωση "μηδενικού χρόνου διακοπής" επιταχύνει τη μετάβαση.
Όσον αφορά τα PE Labellers, αυτό που έκαναν το ντεμπούτο τους ήταν μια αναβαθμισμένη ετικέτα Modular Plus SL που για πρώτη φορά στις ΗΠΑ διαθέτει χειριστήρια από την B&R Industrial Automation.Με όλα τα κύρια εξαρτήματα ελέγχου από το B&R—HMI, σερβομηχανές, σερβοκινητήρες, ελεγκτή— είναι ευκολότερο να μεταφέρετε δεδομένα από το ένα στοιχείο στο άλλο.
«Θέλαμε να προγραμματίσουμε αυτό το μηχάνημα για να εξαλείψουμε όσο το δυνατόν περισσότερα σφάλματα χειριστή με όλους τους σερβομηχανισμούς και τους προγραμματιζόμενους σταθμούς», λέει ο Ryan Cooper, αντιπρόεδρος πωλήσεων στην ProMach.Όταν ο χειριστής βρίσκεται στο HMI, μπορεί να επιλέξει τη μορφή αλλαγής και όλα αλλάζουν αυτόματα, εξαλείφοντας τις φορές που ένας χειριστής πρέπει να αγγίξει το μηχάνημα.Το μηχάνημα που εμφανίζεται στο πάτωμα της έκθεσης, το οποίο είχε 20 πιάτα φιαλών, φέρει ετικέτες έως και 465 μπουκάλια/λεπτό.Άλλα διαθέσιμα μοντέλα μπορούν να επισημάνουν περισσότερα από 800 μπουκάλια/λεπτό.
Περιλαμβάνεται επίσης ένα νέο σύστημα προσανατολισμού κάμερας που μπορεί να προσανατολίσει τα μπουκάλια πριν από την επισήμανση με ρυθμό 50.000 μπουκαλιών/ώρα.Το σύστημα επιθεώρησης κάμερας διασφαλίζει τη σωστή τοποθέτηση της ετικέτας και την ετικέτα SKU για να παράγει ένα σωστό μπουκάλι κάθε φορά.
Το μηχάνημα ετικετών διαθέτει σταθμούς ετικετών ευαίσθητων στην πίεση υψηλής ταχύτητας, οι οποίοι του επιτρέπουν να διανέμει ετικέτες έως και 140 μέτρα/λεπτό.«Χρησιμοποιούμε ένα κουτί συσσώρευσης, το οποίο ελέγχει την τάση του ιστού της ετικέτας καθώς διανέμουμε την ετικέτα στα δοχεία.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη ακρίβεια», λέει ο Cooper.Ακόμη και με όλες αυτές τις νέες βελτιώσεις, το μηχάνημα χωράει σε μικρότερο αποτύπωμα.
Ευέλικτοι μεταφορείς αλυσίδαςΗ ικανότητα των μεταφορέων να κάνουν σφιχτές στροφές μέσα και γύρω από τον υπάρχοντα εξοπλισμό είναι υψίστης σημασίας καθώς ο χώρος του δαπέδου συνεχίζει να συρρικνώνεται στις εγκαταστάσεις παραγωγής και συσκευασίας.Η απάντηση της Dorner σε αυτή την απαίτηση είναι η νέα της πλατφόρμα μεταφοράς FlexMove, η οποία παρουσιάστηκε στην PACK EXPO.
Οι εύκαμπτοι μεταφορείς αλυσίδας FlexMove της Dorner έχουν σχεδιαστεί για αποτελεσματικές δυνατότητες οριζόντιας και κάθετης μετακίνησης προϊόντων όταν ο χώρος δαπέδου είναι περιορισμένος.Οι μεταφορείς FlexMove έχουν σχεδιαστεί για πολλές εφαρμογές, όπως:
Οι μεταφορείς FlexMove επιτρέπουν οριζόντιες στροφές και αλλαγές υψομέτρου σε συνεχή διαδρομή που κινείται από έναν μόνο ηλεκτρομειωτήρα.Τα στυλ περιλαμβάνουν Helix και Spiral, τα οποία διαθέτουν συνεχείς στροφές 360 μοιρών για μετακίνηση του προϊόντος προς τα πάνω ή προς τα κάτω σε κατακόρυφο χώρο.Αλπικός σχεδιασμός, με μεγάλες κλίσεις ή πτώσεις με σφιχτές στροφές.Σχέδιο σφήνας, που μεταφέρει ένα προϊόν πιάνοντας τα πλαϊνά.και Συναρμολόγηση Pallet/Twin-Track, η οποία λειτουργεί μετακινώντας την παλετοποίηση προϊόντων με παρόμοιες πλευρές.
Οι μεταφορείς FlexMove διατίθενται σε τρεις επιλογές αγοράς με βάση την εφαρμογή και την κατάσταση του πελάτη.Με τα FlexMove Components, οι πελάτες μπορούν να παραγγείλουν όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εξαρτήματα για να κατασκευάσουν τον μεταφορέα FlexMove επί τόπου.Η FlexMove Solutions κατασκευάζει τον μεταφορέα στο Dorner.δοκιμάζεται και στη συνέχεια αποσυναρμολογείται σε τμήματα και αποστέλλεται στον πελάτη για εγκατάσταση.Τέλος, η επιλογή FlexMove Assembled Onsite διαθέτει την ομάδα εγκατάστασης Dorner που συναρμολογεί τον μεταφορέα επιτόπου στην τοποθεσία του πελάτη.
Μια άλλη πλατφόρμα που παρουσιάζεται στην PACK EXPO 2019 είναι ο νέος μεταφορέας της Dorner AquaGard 7350 Modular Curve Chain.Η πιο πρόσφατη επανάληψη του μεταφορέα AquaGard 7350 V2 της Dorner, η επιλογή αρθρωτής αλυσίδας καμπύλης είναι ο ασφαλέστερος και πιο προηγμένος μεταφορέας της βιομηχανίας στην κατηγορία του.Είναι ο μόνος αρθρωτός ιμάντας πλευρικής κάμψης που προσφέρεται στη Βόρεια Αμερική που πληροί το νέο Διεθνές Πρότυπο για ανοίγματα μέγιστου 4 mm.Οι άνω και κάτω άκρες της αλυσίδας καλύπτονται για πρόσθετη ασφάλεια.Επιπλέον, τα καινοτόμα χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν ένα 18-in.φαρδιά ζώνη που εξαλείφει τα κενά μεταξύ των μονάδων ιμάντα, ενώ απλοποιεί επίσης την αποσυναρμολόγηση και την επανασυναρμολόγηση της ζώνης.
Επιπλέον, η κεντρική αλυσίδα ρουλεμάν από ανοξείδωτο χάλυβα προσφέρει πρόσθετη απόδοση, συμπεριλαμβανομένης της δυνατότητας να έχει περισσότερες καμπύλες ανά κινητήρα, ενώ ταυτόχρονα μεταφέρει μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου.
Glue Dots στην εφαρμογή POP Στο περίπτερο της, η Glue Dots International έδειξε πώς τα ευέλικτα μοτίβα κόλλας ευαίσθητα στην πίεση μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως εναλλακτική λύση αντί της ταινίας αφρού διπλής όψης ή της θερμής τήξης για διάταξη οθόνης στο σημείο αγοράς (POP) (21).Τα μοτίβα κόλλας Ps μειώνουν την εργασία ενώ αυξάνουν την απόδοση, την παραγωγικότητα και τα κέρδη, σημειώνει το Glue Dots.
«Σε μια μεγάλη ποικιλία βιομηχανιών, η γκάμα χρήσεων των προσχηματισμένων μοτίβων κόλλας με ευαίσθητα στην πίεση είναι ουσιαστικά απεριόριστη», λέει ο Ron Ream, Εθνικός Διευθυντής Πωλήσεων για το Glue Dots International—Industrial Division."Κάθε χρόνο, μας αρέσει να προσκαλούμε τους επισκέπτες στο περίπτερό μας για να τους εκπαιδεύσουμε σχετικά με νέες, εξαιρετικά αποτελεσματικές εφαρμογές για τις κόλλες μας."Φωτογραφία 21
Συνιστάται για συσκευαστές, εταιρείες καταναλωτικών συσκευασμένων προϊόντων και προσωπικό logistics τρίτων που συναρμολογεί οθόνες POP, η σειρά εφαρμογών χειρός της Glue Dots περιλαμβάνει τα Dot Shot® Pro και Quik Dot® Pro με 8100 αυτοκόλλητα σχέδια.Σύμφωνα με το Glue Dots, τα απλικατέρ είναι απλά και εύκολα στη φόρτωση, αρκετά ανθεκτικά ώστε να αντέχουν σε οποιοδήποτε περιβάλλον εργασίας και ουσιαστικά δεν απαιτούν εκπαίδευση.
Σε σύγκριση με τη χειροκίνητη εφαρμογή αφρώδους ταινίας διπλής όψης —μια διαδικασία που χρησιμοποιείται ευρέως στη συναρμολόγηση οθονών POP— οι κόλλες ps μπορούν να εφαρμοστούν άμεσα πιέζοντας και τραβώντας απλά το απλικατέρ.Το απλικατέρ επιτρέπει στους χειριστές να εφαρμόζουν κόλλα σχεδόν 2,5 φορές πιο γρήγορα, εξαλείφοντας τα βήματα της διαδικασίας.Για παράδειγμα, σε 8,5 x 11 ιντσών.κυματοειδές φύλλο, η τοποθέτηση ενός τετράγωνου κομματιού αφρώδους ταινίας σε κάθε γωνία διαρκεί κατά μέσο όρο 19 δευτερόλεπτα, με απόδοση 192 τεμαχίων/ώρα.Όταν ακολουθείτε την ίδια διαδικασία με τις κουκκίδες κόλλας και ένα απλικατέρ, ο χρόνος μειώνεται κατά 11 δευτερόλεπτα/κυματοειδές φύλλο, αυξάνοντας την απόδοση στα 450 τεμάχια/ώρα.
Η μονάδα χειρός εξαλείφει επίσης τα σκουπίδια της επένδυσης και τους πιθανούς κινδύνους ολίσθησης, καθώς η χρησιμοποιημένη επένδυση τυλίγεται σε ένα καρούλι τύλιξης, το οποίο παραμένει μέσα στο απλικατέρ.Και η ανάγκη για απογραφή πολλαπλών μεγεθών ταινιών εξαλείφεται, καθώς δεν υπάρχουν περιορισμοί μήκους.
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-14-2020