I scientisti di l'Università di Tecnulugia di Michigan, Houghton, anu fattu successu filamentu di legnu stampabile in 3D da i rifiuti di legnu di mobili.
U successu hè statu publicatu in un documentu di ricerca co-autore da u campionu open-source Joshua Pearce.U documentu hà esploratu a pussibilità di riciclà i rifiuti di mobili in filamenti di legnu per riduce l'impatti ambientali di i rifiuti di lignu.
Sicondu u paper, l'industria di u mobili in u Michigan solu pruduce più di 150 tunnellate di scarti di legnu à ghjornu.
In un prucessu di quattru tappe, i scientisti anu dimustratu a pussibilità di fà filamenti di legnu di stampa 3D cù una cumminazione di rifiuti di legnu è plastica PLA.A mistura di sti dui materiali hè megliu cunnisciuta cum'è compositu di legnu-plastica (WPC).
In u primu passu, i rifiuti di legnu sò stati acquistati da diverse cumpagnie di fabricazione di mobili in Michigan.I rifiuti includenu lastre solidi è serratura di MDF, LDF è melamina.
Queste lastre solidi è serratura sò stati ridotti à u livellu micro-scala per a preparazione di filamenti WPC.I rifiuti sò stati macinati à martellate, macinati in una cippatrice di legnu è sifted cù un dispositivu di de-airing vibratori, chì hà utilizatu un sifter mesh 80-micron.
À a fine di stu prucessu, i scarti di lignu era in un statu di polvera cun un custituitu granulare di farina di granu.U materiale era avà chjamatu "polvere di rifiuti di legnu".
In u passu prossimu, PLA hè stata preparata per mischjà cù u polu di lignu.I pellets PLA sò stati riscaldati à 210C finu à ch'elli sò diventati stirable.A polvera di lignu hè stata aghjunta à u mischju di PLA fusu cù variazioni di u percentualità di pesu di legnu à PLA (p.s.%) trà 10 wt% -40 wt% di polveri di lignu.
U materiale solidificatu hè statu di novu messu in u cippatore di legnu per preparà per u recyclebot open-source, un extruder plasticu per a fabricazione di filamenti.
U filamentu fabricatu era 1.65mm, più diluente di diametru di u filamentu standard 3D dispunibule in u mercatu, vale à dì 1.75mm.
U filamentu di lignu hè statu pruvatu da fabricazione di diversi articuli, cum'è un cubu di lignu, un pomo di porta è un manicu di cassetti.A causa di e proprietà meccaniche di u filamentu di lignu, l'aghjustamenti sò stati fatti à l'imprese 3D Delta RepRap è Re: 3D Gigabot v. GB2 utilizati in u studiu.L'alterazioni includenu a mudificazione di l'estrusore è u cuntrollu di a velocità di stampa.
A stampa di u legnu à una temperatura ideale hè ancu un fattore impurtante, postu chì a temperatura elevata pò chjappà u legnu è ostruisce a bocca.In questu casu, u filamentu di lignu hè statu stampatu à 185C.
I circadori anu dimustratu chì era praticu per fà filamentu di legnu cù i rifiuti di legnu di mobili.Tuttavia, anu risuscitatu punti significativu per studi futuri.Questi includenu l'impatti ecunomichi è ambientali, i dettagli di e proprietà meccaniche, a pussibilità di produzzione in scala industriale.
U documentu hà cunclusu: "Stu studiu hà dimustratu una metodulugia tecnicamente viable di riciclà i rifiuti di legnu di mobili in pezzi stampabili 3-D utilizzabili per l'industria di u mobili.Per mischjà pellets PLA è filamentu di materiale di scarti di legnu riciclatu hè statu pruduttu cù un diametru di 1,65±0,10 mm è utilizatu per stampà una piccula varietà di pezzi di prova.Stu metudu mentre sviluppatu in u laboratoriu pò esse scalatu per risponde à i bisogni di l'industria cum'è i passi di u prucessu ùn sò micca cumplicati.I picculi lotti di 40% di legnu sò stati creati, ma anu dimustratu una ripetibilità ridutta, mentre chì i lochi di 30% di legnu mostranu a più prumessa cù facilità d'usu.
U documentu di ricerca discutitu in questu articulu hè intitulatu Filamentu di stampa 3-D riciclatu à base di mobuli di legnu.Hè co-autore di Adam M. Pringle, Mark Rudnicki è Joshua Pearce.
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Tempu di Postu: Feb-07-2020