Miçiqan Texnologiya Universitetinin alimləri Houghton mebel ağac tullantılarından uğurla 3D çap edilə bilən ağac filamenti hazırladılar.
Müvəffəqiyyət açıq mənbə çempionu Joshua Pearce-nin həmmüəllifi olduğu tədqiqat məqaləsində dərc olunub.Məqalə ağac tullantılarının ətraf mühitə təsirlərini azaltmaq üçün mebel tullantılarının odun filamentinə çevrilməsi imkanlarını araşdırdı.
Qəzetə görə, təkcə Miçiqandakı mebel sənayesi gündə 150 tondan çox ağac tullantıları istehsal edir.
Dörd mərhələli prosesdə alimlər ağac tullantıları və PLA plastik birləşməsindən 3D çap ağac filamentinin hazırlanmasının mümkünlüyünü nümayiş etdiriblər.Bu iki materialın qarışığı daha yaxşı ağac-plastik-kompozit (WPC) kimi tanınır.
İlk addımda ağac tullantıları Miçiqandakı müxtəlif mebel istehsal edən şirkətlərdən alınıb.Tullantılara bərk plitələr və MDF, LDF və melamin yonqarları daxildir.
Bu bərk plitələr və yonqar WPC filamentinin hazırlanması üçün mikro miqyaslı səviyyəyə endirildi.Tullantı material çəkiclə üyüdülmüş, taxta parçalayıcıda üyüdülmüş və 80 mikron mesh süzgəcdən istifadə edilən vibrasiyalı havasızlaşdırma cihazı ilə ələnmişdir.
Bu prosesin sonunda ağac tullantıları taxıl ununun dənəvər tərkib hissəsi ilə toz halında idi.Material indi "ağac tullantıları tozu" adlanırdı.
Növbəti mərhələdə PLA ağac tullantıları tozu ilə qarışdırmaq üçün hazırlanmışdır.PLA qranulları qarışdırıla bilənə qədər 210C-də qızdırılıb.Ağac tozu ərinmiş PLA qarışığına müxtəlif ağacdan PLA çəki faizinə (ağırlıq%) 10-% 40-a qədər ağac tullantıları tozu ilə əlavə edildi.
Açıq mənbəli recyclebot-a, filament istehsalı üçün plastik ekstruderə hazırlamaq üçün bərkimiş material yenidən odun parçalayıcıya qoyuldu.
Hazırlanmış filament 1,65 mm, diametri bazarda mövcud olan standart 3D filamentdən, yəni 1,75 mm-dən daha nazik idi.
Taxta sap, taxta kub, qapı dəstəyi və çekmece tutacağı kimi müxtəlif əşyaların hazırlanması ilə sınaqdan keçirildi.Taxta filamentin mexaniki xüsusiyyətlərinə görə, tədqiqatda istifadə edilən Delta RepRap və Re:3D Gigabot v. GB2 3D printerlərində düzəlişlər edildi.Dəyişikliklərə ekstruderin dəyişdirilməsi və çap sürətinin idarə edilməsi daxildir.
Ağacın ideal temperaturda çapı da mühüm amildir, çünki yüksək temperatur odunu yandıra və başlığı tıxaya bilər.Bu halda ağac filamenti 185C-də çap edilmişdir.
Tədqiqatçılar mebel ağac tullantılarından istifadə edərək ağac sapı hazırlamağın praktik olduğunu göstərdilər.Bununla belə, onlar gələcək tədqiqat üçün mühüm məqamlar qaldırdılar.Bunlara iqtisadi və ekoloji təsirlər, mexaniki xassələrin təfərrüatları, sənaye miqyasında istehsal imkanları daxildir.
Qəzet belə bir nəticəyə gəldi: "Bu tədqiqat mebel sənayesi üçün istifadə edilə bilən 3-D çap edilə bilən hissələrə mebel ağac tullantılarının təkrar emalının texniki cəhətdən səmərəli metodologiyasını nümayiş etdirdi.PLA qranulları və təkrar emal edilmiş ağac tullantı materialının qarışdırılması ilə diametri 1,65±0,10 mm olan filament istehsal edildi və kiçik çeşiddə sınaq hissələrinin çapı üçün istifadə edildi.Laboratoriyada işlənib hazırlanarkən bu üsul sənaye ehtiyaclarını ödəmək üçün genişləndirilə bilər, çünki proses addımları mürəkkəb deyil.Kütlənin 40%-i olan ağacdan kiçik partiyalar yaradıldı, lakin təkrarlanma qabiliyyəti azaldı, 30 ağırlıq%-lik ağac partiyaları isə istifadə rahatlığı ilə ən çox vəd göstərdi.”
Bu məqalədə müzakirə olunan tədqiqat məqaləsi Taxta Mebel Tullantılarına əsaslanan təkrar emal edilmiş 3-D Çap Filamenti adlanır.Adam M. Pringle, Mark Rudnicki və Joshua Pearce tərəfindən həmmüəllifdir.
3D çap sahəsində ən son inkişaf haqqında daha çox xəbər üçün 3D çap bülletenimizə abunə olun.Həmçinin Facebook və Twitter-də bizə qoşulun.
Göndərmə vaxtı: 07 fevral 2020-ci il