Winco Plastics, Північна Аврора, штат Іллінойс, США, підрозділ Winco Trading (www.wincotrading.com), є однією з найбільших компаній із переробки пластику з повним набором послуг на Середньому Заході з 30-річним досвідом роботи.Після придбання лінії повторного подрібнення Lindner, включаючи систему попереднього подрібнення Micromat Plus 2500 і подрібнювач LG 1500-800, Winco значно збільшила свої потужності з переробки пластикових відходів, що зробило їх однією з найбільш швидкозростаючих компаній у своєму секторі в 2016 році. Асортимент твердих матеріалів, що подаються в їхню систему Lindner, включає труби ПНД будь-якого розміру та товщини, листи ПНД, продувку ПЕ та ПП, листи ПК, а також ПЕТ, переважно з постіндустріальних джерел, таких як автомобільна промисловість та інші.
Тім Мартін, президент Winco Plastics, підтверджує продуктивність від 4000 до 6000 фунтів.1/2" повторно подрібненого матеріалу на годину, готового до продажу клієнтам компанії для подальшої переробки в циклі переробки. «Однією з головних причин нашого рішення придбати лінію повторного подрібнення Lindner була її здатність працювати з великою різноманітністю розмірів, вага та форма очікуваного вхідного матеріалу, що надходить від різних постачальників", - каже він. "Ми були раді бачити, що лінія повторного подрібнення Lindner розроблена для подрібнення важких частин, включаючи труби довжиною до 8 футів, продувки та колоди розміром до розміру Гейлорда. а також легкий матеріал, який можна безпосередньо подрібнити без попереднього процесу подрібнення.Ще більше нас переконало те, що все це підкріплюється високим рівнем екологічності, особливо низьким енергоспоживанням, а також невибагливим обслуговуванням при практично повній відсутності зносу ротора та зручним для обслуговування компонуванням завдяки спеціально розробленому люку для обслуговування, що робить чистку та технічне обслуговування дуже простими та зручними, не вимагаючи персоналу залазити всередину бункера.Ми вірили, що врешті-решт ця комбінація плюсів прокладе шлях до високорентабельного процесу переробки».
Lindner Recyclingtech America LLC, американська філія австрійської компанії Lindner Recyclingtech, запропонувала Winco індивідуальну лінію повторного подрібнення, яка точно відповідала їхнім конкретним потребам.На першому етапі доставлені пластикові відходи переміщуються на потужний стрічковий конвеєр, призначений для обробки всіх видів матеріалів, завантажених вилковим навантажувачем або самоскидом Gaylord, а потім на 180 HP Micromat Plus 2500. Цей високопродуктивний одновальний подрібнювач оснащений із налаштованим (вищим) внутрішнім штоком, що забезпечує високу пропускну здатність усіх вхідних матеріалів, а також новим ротором, що перекривається (довжина 98 дюймів), щоб уникнути перекриття матеріалу між штоком і ротором під час процесу подрібнення. Ротор має чотириразовий реверсивний 1,69" x 1,69 " Ножі Monofix, які додатково сприяють високій продуктивності роботи, водночас спрощуючи заміну різального леза та обслуговування.
Попередньо подрібнений матеріал вивантажується з Micromat за допомогою двох послідовних стрічкових конвеєрів, один з яких оснащений самоскидом Gaylord для обробки будь-якого брухту, придатного для прямої подачі в подрібнювач LG 1500-800 потужністю 175 HP без попереднього подрібнення.Ця універсальна потужна м’ясорубка Lindner оснащена великим отвором для подачі (61 1/2 дюйма x 31 1/2 дюйма) і ротором довжиною 98 дюймів з діаметром 25 дюймів, який містить 7 ножів і 2 контрножі, що робить його Перший вибір для відновлення важкого та громіздкого твердого брухту, а також для другого етапу подрібнення попередньо подрібненого матеріалу з високою продуктивністю.
Як згадує Томас Кепка, директор відділу продажів пластику Lindner Recyclingtech America LLC: «Початковим завданням було створити систему, яка б повністю вписувалася в обмежену площу подрібнення замовника. Завдяки компактній конструкції систем Lindner, повна лінія повторного подрібнення могла бути встановлено лише на 1200 кв. футів, залишаючи багато місця для експлуатації та обслуговування».І він також підкреслює безкомпромісну безпечну та надійну роботу системи, незважаючи на частково невизначений вихідний матеріал.«Будучи в основному дуже чутливою до будь-якого забруднення, система Lindner оснащена технологією подвійного захисту, включаючи запобіжну муфту на подрібнювачі Micromat 2500 і металодетектор, встановлений на конвеєрі подачі в подрібнювач LG 1500-800. Крім того, ротор захищений високоефективним твердим покриттям для продовження терміну служби під час подрібнення абразивного матеріалу».
І Мартін резюмує: «Ми обрали Lindner для нашої лінії подрібнення через їхні інженерні знання та великий досвід у галузі переробки пластмас. Вони мали кілька рекомендацій у всьому світі, що підтвердило їх надійним партнером для індивідуальних проектів подрібнення. Їхні системи важкі, що є абсолютною необхідністю для нашої повсякденної діяльності. Досвідчена проектна команда Lindner була дуже корисна з першого дня, і вони змогли поставити повну лінію подрібнення, включаючи повний контроль, монтаж та електричні роботи, щоб гарантувати, що лінія буде працювати вчасно. Оглядаючись назад, наше рішення прийняти пропозицію Lindner було абсолютно правильним. Повна система була запущена в експлуатацію в березні 2016 року лише через 4 місяці. Її енергоспоживання навіть менше, ніж очікувалося, і її продуктивність неймовірна!"
Winco Plastics, Північна Аврора, штат Іллінойс/США, – це компанія з повного спектру послуг із переробки пластмас, яка не лише пропонує платне подрібнення, але й купує, продає та переробляє пластикову смолу, зокрема забруднені відходи, засоби для підмітання підлоги, порошок, гранули та матеріали для переробки пластмас, зокрема машинобудування і товар.За кілька років роботи Winco Plastics компанія завоювала видатну репутацію завдяки своїй зосередженості на обміні знаннями та поводженні з різними видами пластмас.Це призвело до розвитку довгострокових відносин з клієнтами.
Lindner Recyclingtech America LLC, Стейтсвіль, Північна Кароліна, є північноамериканським філіалом Lindner-Group (www.l-rt.com) у Шпіталі, Австрія, яка протягом десятиліть пропонує інноваційні та успішні рішення для подрібнення.Від початкового планування, розробки та дизайну до виробництва та післяпродажного обслуговування, все постачається з одного джерела.На своїх австрійських виробничих підприємствах у Шпітталі-ан-дер-Драу та Файстріц-ан-дер-Драу компанія Lindner виробляє машини та компоненти для установок, які експортуються майже в сто країн світу.Крім стаціонарних і мобільних дробильних і подрібнювальних машин для переробки відходів, її портфоліо включає комплексні системи для переробки пластмас і обробки замінників палива та субстратів для обладнання, що працює на біомасі.Команда експертів із продажу та обслуговування, розташована по всій території США, надає підтримку клієнтам у США та Канаді.
Дванадцять провідних організацій, що займаються охороною океану та природоохоронними організаціями, вимагають від міністрів навколишнього середовища та охорони здоров’я Канади вжити негайних регуляторних заходів щодо пластикових відходів і забруднення відповідно до канадського Закону про охорону навколишнього середовища 1999 року та закликають уряд Канади додати будь-який пластик, який утворюється, як відходи, або звільнені від використання або утилізації продуктів або упаковки до Списку 1 токсичних речовин відповідно до CEPA.
Mondi Group, світовий лідер у виробництві упаковки та паперу, очолив Project Proof, піонерський проект, який сприяв Фонд Еллен Макартур (EMF).У рамках проекту було створено перевірений прототип гнучкого пластикового пакета, який містить мінімум 20% пластикових відходів після споживання, що походять із змішаних побутових відходів.Мішечок підходить для упаковки побутових продуктів, таких як миючий засіб.
Після двомісячного періоду будівництва та встановлення цього тижня компанія Area Recycling запустила свою нову сучасну систему відновлення матеріалів.Розширення об’єкта та модернізація обладнання становить 3,5 мільйона доларів інвестицій для PDC, материнської компанії Area Recycling зі штату Іллінойс.
30 травня було «видатним днем в історії переробки відходів у Броктоні та Ганновері», за словами голови консультативного комітету з питань навколишнього середовища Броктона Брюса Девідсона, який виконував обов’язки ведучого на заході, щоб оголосити про переробку полістиролу (пінопласту). повертається до муніципальних програм переробки Броктона та Ганновера.
SABIC нещодавно представила свій портфель LNP ELCRIN iQ полібутилентерефталатних (PBT) смол, отриманих із переробленого поліетилентерефталату (rPET), призначених для підтримки циклічної економіки та сприяння зменшенню пластикових відходів.Компанія заявляє, що заохочує використання перероблених смол шляхом хімічної переробки викинутого споживачами ПЕТ (переважно одноразових пляшок для води) у високоцінні PBT матеріали з покращеними властивостями та придатністю для довговічніших застосувань.Ці продукти також забезпечують менший вплив на навколишнє середовище від колиски до воріт, ніж первинна смола PBT, як вимірюється сукупним попитом на енергію (CED) і потенціалом глобального потепління (GWP).
Aaron Industries Corp., фахівець з інновацій у сфері переробленого пластику, оголосила на Всесвітній виставці переробки пластмас у травні про запуск JET-FLO Polypro, своєї нової високотекучої суміші переробленого поліпропілену (PP).JET-FLO Polypro, який містить DeltaMax Performance Modifier від Milliken & Company, є одним з перших перероблених поліпропіленових матеріалів, які поєднують дві властивості, які зазвичай є взаємовиключними: надзвичайно високий індекс текучості розплаву (MFI 50-70 г/10 хв) і хороші ударні характеристики (Notched Izod 1,5-2,0), згідно з Aaron Industries.Високий MFI та хороша ударна міцність роблять JET-FLO Polypro чудовим вибором для економічних, дуже міцних тонкостінних деталей, таких як посуд для дому.Додаючи значну цінність переробленому поліпропілену, компанія Aaron Industries каже, що вони допомагають заохочувати ширше використання екологічно чистих альтернатив первинній смолі поліпропілену.
Компанія Toro рада оголосити про нову ексклюзивну послугу переробки крапельної стрічки, доступну в Каліфорнії.Послуга збору на фермі тепер доступна для всіх виробників Toro, які придбали відповідні крапельні стрічки Toro.За словами Торо, ця послуга є результатом постійного прагнення компанії допомогти фермерам максимізувати виробництво за допомогою ефективних і стійких методів крапельного зрошення.
Центр міжнародного екологічного права (CIEL) опублікував звіт під назвою «Пластик і клімат: приховані витрати пластикової планети», в якому розглядається виробництво пластику та викиди парникових газів.Американська хімічна рада (ACC) відповіла такою заявою, приписуваною Стіву Расселу, віце-президенту відділу пластмас ACC:
У Канаді розуміють наслідки пластикових відходів і активно беруть участь у цьому, як ніколи раніше: уряди всіх рівнів ініціюють нову політику;організації вдосконалюють бізнес-моделі;і люди прагнуть дізнатися більше.Щоб повністю залучитися до цієї актуальної екологічної проблеми, Рада з переробки сміття Онтаріо (RCO) за фінансування від Walmart Canada запустила Plastic Action Centre, перший національний ресурс, який пропонує повне уявлення про пластикові відходи в кожному куточку країни.
Виробники харчових продуктів та інших товарів, які потребують великої кількості упаковки, потребують великої кількості однорідних багаторазових пластикових гранул/пластівців.У разі інтеграції в нову або існуючу лінію переробки пластику системи гарячої мийки від Herbold USA допомагають переробникам задовольнити цей попит.
ZWS Waste Solutions, LLS (ZWS) з Рочестера, штат Массачусетс, відкрила одне з найсучасніших підприємств з переробки відходів у світі.
Уряд Канади співпрацює з канадцями по всій країні, щоб захистити свою землю та воду від пластикових відходів.Забруднення пластиком не тільки шкодить навколишньому середовищу, але й утилізація пластику є марною тратою цінного ресурсу.Ось чому уряд Канади співпрацює з канадськими підприємствами, щоб розробити інноваційні рішення, щоб зберегти пластик в економіці, подалі від звалищ і навколишнього середовища.
End of Waste Foundation Inc. створила своє перше партнерство з Momentum Recycling, компанією з переробки скла, розташованою в Колорадо та Юті.З їхніми спільними цілями створення безвідходної економіки замкнутого циклу Momentum впроваджує програмне забезпечення відстеження End of Waste на основі технології блокчейн.Програмне забезпечення відстеження відходів EOW Blockchain може відстежувати кількість скляних відходів від контейнера до нового життя.(Автоперевізник → MRF → склообробник → виробник.) Це програмне забезпечення гарантує переробку кількості та надає незмінні дані для збільшення рівня переробки.
Нова рідка добавка зменшує деградацію полімеру, яка відбувається під час обробки з розплаву, значно підвищуючи збереження фізичних властивостей при повторному подрібненні порівняно з немодифікованим матеріалом.
Конференція сторін Базельської конвенції прийняла поправки до Конвенції, які зашкодять торгівлі пластиком, який можна переробити.За даними Інституту промисловості переробки брухту (ISRI), ці зусилля, спрямовані на міжнародну відповідь на забруднення пластиком морського середовища, насправді перешкоджатимуть світовій здатності переробляти пластикові матеріали, створюючи підвищений ризик забруднення.
За словами експертів з бізнес-відходів та переробки BusinessWaste.co.uk, настав час негайно заборонити вивезення на звалища ряду одноразових пластикових виробів, щоб запобігти подальшій шкоді навколишньому середовищу у Великобританії.
За даними TOMRA з Північної Америки, у 2018 році споживачі США викупили мільярди використаних контейнерів для напоїв через реверсивні торговельні автомати компанії (RVM), причому понад 2 мільярди було викуплено лише на північному сході.RVM збирають контейнери для напоїв для переробки та запобігають їх потраплянню в океани та на звалища.
8 травня в місті Летбрідж, Альберта, відбулося урочисте відкриття нового однопотокового заводу з утилізації матеріалів. Згідно з даними Machinex, їхня система сортування на підприємстві, введена в експлуатацію в середині квітня, дозволить місту переробляти побутові вторинні матеріали. новою програмою блакитного кошика, яка зараз налаштовується.
Vecoplan, LLC, виробник подрібнювачів і обладнання для переробки відходів, що базується в Північній Кароліні, отримав контракт на розробку та створення початкової системи обробки та підготовки матеріалів для нового заводу Brightmark Energy з переробки пластику на паливо в Ешлі, Індіана.Система підготовки Vecoplan включатиме різноманітні технології, розроблені для доставки сировини, яка відповідає специфікаціям, життєво важливим для успішного виробництва транспортного палива на заводі.
Тридцять років тому індустрія захисту рослин у Канаді поклала початок програмі добровільного опікунства в прерійних громадах, щоб зібрати порожні сільськогосподарські пластикові глечики для переробки.Ідея прижилася, і з того часу Cleanfarms розширила програму по всій Канаді, залучивши загалом близько 126 мільйонів пластикових глечиків, які були перероблені в нові продукти, а не викинуті на звалище.
Щороку літнє сонце, море та пісок приваблюють все більше туристів на європейську острівну державу Кіпр.Крім великих продажів для індустрії туризму, вони також створюють постійно зростаючі гори відходів.Очевидно, що туристи не є єдиним учасником, але, згідно з поточними даними, Кіпр має друге місце за кількістю відходів на душу населення в ЄС після Данії.
Cleanfarms продовжує демонструвати, що сільськогосподарське співтовариство Канади віддане поводженню з сільськогосподарськими відходами відповідально.
Цього тижня компанія Machinex відвідала офіційну церемонію, присвячену значній модернізації об’єкта відновлення матеріалів Sani-Éco, розташованого в Гранбі, провінція Квебек, Канада.Власники керуючої компанії з переробки вторинної сировини підтвердили свою довіру Machinex, яка понад 18 років тому надала їм сортувальний центр.Ця модернізація дозволить збільшити їхню поточну сортувальну потужність на додаток до безпосереднього покращення якості виробленого волокна.
Компанія Bulk Handling Systems (BHS) запустила Max-AI AQC-C, рішення, яке складається з Max-AI VIS (для системи візуальної ідентифікації) і принаймні одного колаборативного робота (CoBot).CoBots розроблені для безпечної роботи поруч з людьми, що дозволяє швидко та легко розміщувати AQC-C на існуючих заводах відновлення матеріалів (MRF).BHS представила оригінальний Max-AI AQC (автономний контроль якості) на WasteExpo в 2017 році. На цьогорічній виставці наше наступне покоління AQC буде показано разом з AQC-C.
RePower South (RPS) розпочала переробку матеріалів на новому підприємстві компанії з переробки та відновлення в окрузі Берклі, штат Південна Кароліна.Система переробки, надана компанією Bulk Handling Systems (BHS) Юджина, штат Орегон, є однією з найдосконаліших у світі.Високоавтоматизована система здатна переробляти понад 50 тонн на годину (т/год) змішаних відходів для відновлення вторинної сировини та виробництва паливної сировини.
MORE, єдина уніфікована цифрова платформа для моніторингу використання перероблених полімерів у продуктах, доступна для використання переробниками з 25 квітня 2019 року. Ця нова ІТ-платформа була розроблена EuPC у співпраці зі своїми членами та на підтримку Стратегія Європейської комісії щодо пластмас.Його мета полягає в тому, щоб відстежувати та реєструвати зусилля індустрії переробки пластмас, спрямовані на досягнення цілі ЄС у 10 мільйонів тонн перероблених полімерів, що використовуються щорічно між 2025 і 2030 роками.
Machinex нещодавно провів повний огляд конструкції оптичного сортувальника MACH Hyspec.У рамках цього процесу було прийнято рішення повністю змінити загальний вигляд агрегату.
У дусі Дня Землі найвідоміший канадський бренд канабісу з радістю офіційно запускає програму переробки Tweed x TerraCycle по всій Канаді.Раніше доступний у вибраних магазинах і провінціях, сьогоднішнє оголошення офіційно знаменує розгортання першої в Канаді загальнонаціональної програми переробки упаковки канабісу.
Компанія Bühler UK Ltd отримала цьогорічну нагороду Queen's Award у номінації «Підприємство: інновації» на знак визнання новаторських досліджень технології камер, які використовуються в сортувальних машинах.Технологічний прорив використовується для посилення контролю безпечності харчових продуктів у секторах виробництва горіхів і заморожених овочів, а також допомагає збільшити рівень переробки пластику.
Щоб розширити свій завод у Вельсі, Австрія, WKR Walter обрала повне інтегроване рішення від HERBOLD Meckesheim GmbH, розташованого в Мекешаймі, Німеччина.Ключовим компонентом установки є система попереднього миття HERBOLD VWE останнього покоління, гідроциклонне відділення та подвійна відцентрова сушка.WKR Walter переробляє споживчу плівку.
Niagara Recycling була зареєстрована в 1978 році як некомерційне соціальне підприємство.Норм Крафт розпочав роботу в компанії в 1989 році, став генеральним директором у 1993 році та ніколи не озирався назад.
Новий Mobile Styro-Constrictor від компанії Brohn Tech LLC, розташованої в Урса, штат Іллінойс, пропонує повну переробку мобільного EPS (пінополістиролу або «пінополістиролу») без необхідності використання дорогого обладнання для обробки матеріалу.За словами Браєна Онемуса з Brohn Tech, проблема переробки EPS завжди полягала в тому, щоб зробити процес економічно ефективним.З Constrictor це не тільки екологічно відповідально, але й економічно доцільно.
Активісти Грінпіс у Канаді, США, Швейцарії та кількох інших країнах світу сьогодні представили «пластикових монстрів», покритих фірмовою пластиковою упаковкою, в офісах і споживчих центрах Nestlé, закликаючи транснаціональну корпорацію припинити свою залежність від одноразового пластику.
Глобальна матеріалознавча та виробнича компанія Avery Dennison Corporation оголошує про розширення своєї програми переробки вкладишів для етикеток з поліетилентерефталату (ПЕТ) завдяки співпраці з EcoBlue Limited, компанією з Таїланду, яка спеціалізується на переробці ПЕТ етикеток для створення переробленого ПЕТ ( rPET) матеріали для використання в інших поліефірних застосуваннях.
Повсякденному читачеві новин важко уникати історій про пластикові відходи.Для тих, хто займається утилізацією та переробкою відходів, це актуальна тема минулого року.Нові партнерства, коаліції та робочі групи з пластикових відходів оголошуються на щотижневій основі, уряди та транснаціональні бренди публічно зобов’язуються зменшити залежність від пластику, особливо одноразового.
У період з літа 2017 по 2018 рік компанія Dem-Con Materials Recovery у Шакопі, штат Міннесота, модернізувала свій однопотоковий MRF трьома новими оптичними сортувальниками MSS CIRRUS для волокна від CP Group.Пристрої підвищують відновлення, покращують якість продукту та зменшують кількість персоналу сортувальника на волоконному контролі якості.Четвертий датчик MSS CIRRUS зараз у виробництві та буде встановлений цього літа.
Наприкінці січня Chemical Recycling Europe була створена як некомерційна організація з баченням створення галузевої платформи для розробки та просування передових технологій хімічної переробки полімерних відходів по всій Європі.Нова асоціація має на меті поглибити співпрацю з інституціями ЄС і розвивати позитивні відносини в усій галузі по всьому ланцюжку створення вартості хімічної переробки в Європі з метою стимулювання переробки конкретних полімерів.Відповідно до нової організації, хімічна переробка полімерів в Європі повинна розвиватися, щоб досягти високого рівня очікувань від політиків ЄС.
За даними Канадської асоціації виробників пластмас (CPIA), світова індустрія пластмас погоджується з тим, що пластикові та інші відходи упаковки не належать до навколишнього середовища.Одним з нещодавніх кроків до вирішення проблеми є історичне утворення Альянсу за припинення використання пластикових відходів, некомерційної організації, що складається з виробників хімікатів і пластмас, компаній споживчих товарів, роздрібних торговців, переробників і компаній з утилізації відходів, яка виділила 1,5 мільярда доларів США протягом наступні 5 років для збору та управління відходами та збільшення переробки, особливо в країнах, що розвиваються, звідки надходить більшість відходів.
IK, Industrievereinignung Kunststoffverpackungen, Німецька асоціація пластикової упаковки, та EuPC, Європейські переробники пластмас, разом організовують конференцію A Circular Future with Plastics у 2019 році.Дві асоціації, що представляють переробників пластмас як на національному, так і на європейському рівнях, об’єднають понад 200 учасників з усієї Європи, які працюватимуть разом протягом двох днів конференцій, дебатів і можливостей для спілкування.
Ми використовуємо файли cookie, щоб покращити ваш досвід. Продовжуючи відвідувати цей сайт, ви погоджуєтеся на використання файлів cookie.
Час публікації: 08 червня 2019 р