Meredith-Springfield formblåsningsmaskin expanderad i Ludlow, Massachusetts.

Blåsformaren Meredith-Springfield Associates Inc. bröt mark på ett 18 000 kvadratmeter stort expansionsprojekt i Ludlow, Massachusetts.
Tjänstemän på Ludlow-baserade Meredith-Springfield uppgav i ett pressmeddelande att projektet på 7 miljoner dollar kommer att lägga till 5 000 kvadratmeter lätt tillverkningsyta, 12 000 kvadratmeter lagerutrymme och tre nya lastbryggor.1 000 kvadratmeter.När den är färdig kommer hela platsen att uppta 83 000 kvadratmeter.
Tjänstemannen tillade att det större fotavtrycket kommer att ge utrymme för sex nya maskiner, vilket kommer att hjälpa till att automatisera produktionen och öka produktionskapaciteten.
"Genom vår otroliga tillväxt under åren kallar vi Massachusetts hem, så att kunna expandera huvudkontoret där vårt företag föddes är viktigt för vilka vi är", säger vd och koncernchef Mel O'Leary.
En talesperson sa i ett mejl att utbyggnaden kommer att öka fabrikens produktionskapacitet med 30 % och behålla Meredith-Springfields personal på cirka 100 personer.Talesmannen tillade att företagets årliga försäljning är nära 20 miljoner US-dollar.
Sedan starten 1979 har Meredith-Springfield tillhandahållit en rad kommersiella och tekniska hartser för extrudering och samextrudering formblåsning och formsprutning av sträckformblåsning.Företagets kunder inkluderar American Distilling, B&G Foods, Henkel, Honeywell LifeMade Products, PepsiCo och Reebok.
"Att använda befintligt utrymme för att möta våra växande affärsbehov är en utmaning," sa O'Leary."Denna investering i bygg- och tillverkningsutrustning gör det möjligt för oss att bättre planera för framtiden och öka effektiviteten."
Meredith-Springfield kommer att installera två nya extruderingsformblåsningsmaskiner — en Bekum 155 och R&B/Sika 850 lång slaglängd — och en Aoki AL-1000 formsprutningssträckformblåsningsmaskin.Förutom formningsmaskinen köpte tillverkaren även tre nya helautomatiska Dyco-påsmaskiner och en Mexan Automation halvautomatisk påsförpackningsmaskin.
Dessa maskiner kommer automatiskt att lossa flaskorna efter tillverkningen, och det bifogade transportbandet ger läckage och visuella inspektioner.Baggaren pallar sedan den färdiga produkten och förbereder den för transport utan att använda korrugerade lådor.
"I slutändan är vårt mål att förse våra kunder med produkter av högre kvalitet med kortare ledtider och mer hållbara förpackningar," tillade O'Leary."Vi kommer snart att ha det utrymme och den utrustning som behövs för att gå till nästa nivå som företag samtidigt som vi tillhandahåller de tjänster som våra kunder förväntar sig och förtjänar."
I början av 2020 började Meredith-Springfield att rekrytera och utbilda fler skickliga medarbetare och korsutbilda befintliga anställda för att driva och underhålla mer automatiserade tillverkningssystem.Slutmarknaderna som serveras av företaget inkluderar mat och kryddor, vin och hälsa och skönhet.
Har du några kommentarer till den här historien?Har du några tankar du vill dela med våra läsare?Plastic News är glada att höra från dig.Skicka ditt brev till redaktören via e-post [e-postskydd]
Plastic News täcker verksamheten inom den globala plastindustrin.Vi rapporterar nyheter, samlar in data och ger aktuell information för att ge våra läsare en konkurrensfördel.


Posttid: 2021-okt-26
WhatsApp onlinechatt!