'សេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់' ចូលរួមជាមួយឧស្សាហកម្ម 4.0 ជាប្រធានបទទូទៅនៃការតាំងពិពណ៌ចាក់ថ្នាំនៅឌូសសែលដូហ្វ។
ប្រសិនបើអ្នកបានចូលរួមក្នុងការតាំងពិព័រណ៍ពាណិជ្ជកម្មប្លាស្ទិកអន្តរជាតិដ៏សំខាន់មួយក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ អ្នកទំនងជាត្រូវបានគេបំផ្ទុះដោយសារថាអនាគតនៃការកែច្នៃប្លាស្ទិកគឺ "ឌីជីថល" ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាឧស្សាហកម្ម 4.0 ។ប្រធានបទនោះនឹងបន្តចូលជាធរមាននៅក្នុងកម្មវិធី K 2019 ខែតុលា ដែលអ្នកតាំងពិព័រណ៍ជាច្រើននឹងបង្ហាញលក្ខណៈពិសេស និងផលិតផលចុងក្រោយបំផុតរបស់ពួកគេសម្រាប់ "ម៉ាស៊ីនឆ្លាតវៃ ដំណើរការឆ្លាតវៃ និងសេវាកម្មឆ្លាតវៃ"។
ប៉ុន្តែប្រធានបទដ៏ទូលំទូលាយមួយទៀតនឹងទាមទារមោទនភាពនៃកន្លែងនៅក្នុងព្រឹត្តិការណ៍ឆ្នាំនេះ - "សេដ្ឋកិច្ចរង្វង់" ដែលសំដៅទៅលើជួរទាំងមូលនៃយុទ្ធសាស្រ្តសម្រាប់ការកែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញនូវកាកសំណល់ប្លាស្ទិក ក៏ដូចជាការរចនាសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញ។ខណៈពេលដែលវានឹងក្លាយជាកំណត់ត្រាលេចធ្លោមួយដែលបានបន្លឺឡើងនៅក្នុងកម្មវិធីនោះ ធាតុផ្សេងទៀតនៃនិរន្តរភាព ដូចជាការសន្សំថាមពល និងការទម្ងន់ស្រាលនៃផ្នែកប្លាស្ទិកក៏នឹងត្រូវបានគេឮជាញឹកញាប់ផងដែរ។
តើការចាក់ថ្នាំមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងណាចំពោះគំនិតនៃសេដ្ឋកិច្ចរង្វង់?អ្នកតាំងពិព័រណ៍មួយចំនួននឹងព្យាយាមឆ្លើយសំណួរនោះ៖
• ដោយសារការប្រែប្រួលនៃសារធាតុរលាយគឺជាបញ្ហាប្រឈមដ៏សំខាន់មួយចំពោះអ្នកផលិតប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញ អេនជែលនឹងបង្ហាញពីរបៀបដែលកម្មវិធីគ្រប់គ្រងទម្ងន់ iQ របស់វាអាចកែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការប្រែប្រួលបែបនេះ "ភ្លាមៗ" ដើម្បីរក្សាទម្ងន់ជាប់គ្នា។លោក Günther Klammer ដែលជាប្រធាននៃ Engel's Plasticizing Systems div មានប្រសាសន៍ថា "ជំនួយដ៏ឆ្លាតវៃបើកទ្វារសម្រាប់សម្ភារៈកែច្នៃឡើងវិញទៅកាន់កម្មវិធីដ៏ធំទូលាយមួយ"។សមត្ថភាពនេះនឹងត្រូវបានបង្ហាញក្នុងការបង្កើតបន្ទាត់ពី ABS កែច្នៃ 100% ។ការបង្កើតផ្សិតនឹងប្តូររវាងម៉ាស៊ីនបូមទឹកពីរដែលមានសម្ភារៈកែច្នៃពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ពីរផ្សេងគ្នា មួយមាន MFI 21 និង MFI 31 ផ្សេងទៀត។
• កំណែនៃយុទ្ធសាស្ត្រនេះនឹងត្រូវបានបង្ហាញដោយ Wittmann Battenfeld ដោយប្រើកម្មវិធី HiQ-Flow របស់វា ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការប្រែប្រួលនៃសារធាតុ viscosity ខណៈពេលដែលការច្នៃផ្នែកដែលមាន sprues reground និងផ្នែកដែលចេញមកពី granulator Wittmann G-Max 9 ថ្មីនៅក្បែរសារពត៌មានតាមរយៈការបញ្ចូនដោយសុញ្ញកាស។ ទៅ hopper ចំណី។
• KraussMaffei គ្រោងនឹងបង្ហាញវដ្តសេដ្ឋកិច្ចរាងជារង្វង់ពេញលេញដោយការបង្កើតធុង PP ដែលបន្ទាប់មកនឹងត្រូវរុះរើ ហើយការកែច្នៃមួយចំនួននឹងត្រូវដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងធុងទឹកស្រស់។ការក្រៀមដែលនៅសេសសល់នឹងត្រូវបានផ្សំជាមួយនឹងសារធាតុពណ៌ និង 20% talc នៅក្នុង KM (អតីត Berstorff) ZE 28 ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ។គ្រាប់ទាំងនោះនឹងត្រូវបានប្រើសម្រាប់បង្កើតគម្របក្រណាត់សម្រាប់បង្គោល A នៃរថយន្តនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ KM ទីពីរ។កម្មវិធីគ្រប់គ្រង APC Plus របស់ KM កែតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការប្រែប្រួល viscosity ដោយកែតម្រូវចំណុចប្តូរពីការចាក់ទៅសម្ពាធសង្កត់ និងកម្រិតសម្ពាធកាន់ពីបាញ់ទៅបាញ់ ដើម្បីរក្សាទម្ងន់បាញ់ឯកសណ្ឋាន។មុខងារថ្មីគឺការត្រួតពិនិត្យពេលវេលានៃការរលាយនៅក្នុងធុង ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពជាប់លាប់។
លំដាប់នៃការចាក់បញ្ចូលស្បែកថ្មីរបស់ Engel៖ ខាងឆ្វេង ផ្ទុកសម្ភារៈស្បែកទៅក្នុងធុងជាមួយនឹងសម្ភារៈស្នូល។កណ្តាល - ចាប់ផ្តើមចាក់ ដោយសម្ភារៈស្បែកចូលទៅក្នុងផ្សិតជាមុនសិន។ស្តាំ - សង្កត់បន្ទាប់ពីបំពេញ។
• ក្រុមហ៊ុន Nissei Plastic Industrial Co. កំពុងកែលម្អបច្ចេកវិជ្ជាសម្រាប់ផលិតសារធាតុប៉ូលីម៊ែរ ជីវគីមី ដែលអាចបំបែកបាន និងជីកំប៉ុស ដែលសន្មតថានឹងមិនរួមចំណែកដល់បញ្ហាសំណល់ប្លាស្ទិកនៅក្នុងមហាសមុទ្រ និងកន្លែងផ្សេងទៀត។Nissei កំពុងផ្តោតលើ biopolymer ដែលគេស្គាល់ល្អបំផុត និងអាចរកបានយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតគឺអាស៊ីត polylactic (PLA) ។យោងតាមក្រុមហ៊ុន PLA ត្រូវបានគេមើលឃើញថាការប្រើប្រាស់មានកម្រិតក្នុងការចាក់ថ្នាំដោយសារតែភាពស័ក្តិសមមិនល្អរបស់វាសម្រាប់ការគូរជ្រៅ ជញ្ជាំងស្តើង និងទំនោរទៅរកការបាញ់ខ្លី ជាលទ្ធផលនៃលំហូរមិនល្អរបស់ PLA និងការបញ្ចេញផ្សិត។
នៅ K Nissei នឹងបង្ហាញបច្ចេកវិទ្យាផ្សិតជញ្ជាំងស្តើងជាក់ស្តែងសម្រាប់ PLA 100% ដោយប្រើកែវស្រាសំប៉ាញជាឧទាហរណ៍។ដើម្បីជម្នះលំហូរមិនល្អ Nissei បានបង្កើតវិធីសាស្រ្តថ្មីនៃការលាយកាបូនឌីអុកស៊ីត supercritical ចូលទៅក្នុង PLA រលាយ។វាត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាអាចបង្កើតជញ្ជាំងស្តើងក្នុងកម្រិតដែលមិនធ្លាប់មានពីមុនមក (0.65 mm) ខណៈពេលដែលសម្រេចបាននូវតម្លាភាពខ្ពស់។
• វិធីមួយនៃការប្រើសំណល់អេតចាយ ឬប្លាស្ទិកកែច្នៃឡើងវិញគឺដោយការកប់ពួកវានៅក្នុងស្រទាប់កណ្តាលនៃរចនាសម្ព័ន្ធសាំងវិចដែលចាក់រួមគ្នា។Engel កំពុងហៅដំណើរការដែលត្រូវបានកែលម្អថ្មីរបស់ខ្លួនសម្រាប់ "ស្បែករលោង" ហើយអះអាងថាវាអាចសម្រេចបាននូវមាតិកាដែលបានកែច្នៃឡើងវិញលើសពី 50% ។Engel គ្រោងនឹងបង្កើតប្រអប់ជាមួយ PP ក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ 50% នៅស្តង់របស់ខ្លួនក្នុងអំឡុងពេលបង្ហាញ។Engel និយាយថានេះគឺជាបញ្ហាប្រឈមជាក់លាក់មួយដោយសារតែធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនៃផ្នែក។ទោះបីជាការកែច្នៃសាំងវិចមិនមែនជាគំនិតថ្មីក៏ដោយ ក៏ Engel អះអាងថាបានសម្រេចវដ្តលឿនជាងមុន និងបានបង្កើតការគ្រប់គ្រងថ្មីសម្រាប់ដំណើរការដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានភាពបត់បែនក្នុងការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រស្នូល/ស្បែក។
អ្វីដែលលើសពីនេះទៀតនោះ មិនដូចការចាក់រួមគ្នាបែបបុរាណទេ ដំណើរការនៃការរលាយស្បែកពាក់ព័ន្ធនឹងការប្រមូលផ្តុំទាំងស្បែកព្រហ្មចារី និងការរលាយស្នូលដែលបានកែច្នៃឡើងវិញក្នុងធុងតែមួយមុនពេលចាក់។Engel និយាយថា នេះជៀសវាងការលំបាកក្នុងការគ្រប់គ្រង និងសម្របសម្រួលការចាក់ដោយធុងទាំងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា។Engel ប្រើឧបករណ៍ចាក់សំខាន់សម្រាប់សម្ភារៈស្នូល និងធុងទីពីរ - មុំឡើងលើទីមួយ - សម្រាប់ស្បែក។សម្ភារៈស្បែកត្រូវបានបញ្ចោញចូលទៅក្នុងធុងមេ នៅពីមុខការបាញ់សម្ភារៈស្នូល ហើយបន្ទាប់មកសន្ទះបិទបើកដើម្បីបិទធុងទីពីរ (ស្បែក) ពីធុងមេ (ស្នូល) ។សម្ភារៈស្បែកគឺជាលើកដំបូងដែលចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញផ្សិត, រុញទៅមុខនិងប្រឆាំងនឹងជញ្ជាំងបែហោងធ្មែញដោយសម្ភារៈស្នូល។ចលនានៃដំណើរការទាំងមូលត្រូវបានបង្ហាញនៅលើអេក្រង់ត្រួតពិនិត្យ CC300 ។
• លើសពីនេះ Engel នឹងធ្វើការតុបតែងផ្នែកខាងក្នុងដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងការកែច្នៃឡើងវិញដែលត្រូវបានចាក់ដោយសារធាតុអាសូត។Engel ក៏នឹងកំពុងបង្កើតផ្លាស្ទិកក្រោយអ្នកប្រើប្រាស់ទៅក្នុងធុងសំរាមខ្នាតតូច នៅក្នុងតំបន់តាំងពិពណ៌ខាងក្រៅចន្លោះ Halls 10 និង 16។ នៅក្នុងកន្លែងតាំងពិពណ៌ខាងក្រៅមួយផ្សេងទៀតដែលនៅក្បែរនោះនឹងជាកន្លែងកែច្នៃឡើងវិញរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងចក្រ Erema ។នៅទីនោះ ម៉ាស៊ីន Engel នឹងធ្វើប្រអប់កាតពីសំណាញ់នីឡុងដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។សំណាញ់ទាំងនេះជាទូទៅត្រូវបានគេបោះចោលទៅក្នុងសមុទ្រ ដែលជាកន្លែងគ្រោះថ្នាក់ដ៏ធំដល់ជីវិតក្នុងសមុទ្រ។សម្ភារៈសំណាញ់ត្រីកែច្នៃឡើងវិញក្នុងកម្មវិធី K មកពីប្រទេសឈីលី ជាកន្លែងដែលក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនអាមេរិកចំនួនបីបានបង្កើតចំណុចប្រមូលសម្រាប់សំណាញ់ដែលប្រើរួច។នៅក្នុងប្រទេសឈីលី សំណាញ់ត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញនៅលើប្រព័ន្ធ Erema ហើយត្រូវបានបង្កើតជាក្តារបន្ទះ និងវ៉ែនតានៅលើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ Engel ។
• Arburg នឹងបង្ហាញឧទាហរណ៍ពីរនៃ Circular Economy ដែលជាផ្នែកមួយនៃកម្មវិធី "arburgGREENworld" ថ្មីរបស់ខ្លួន។ប្រហែល 30% នៃ PP ដែលកែច្នៃឡើងវិញ (ពី Erema) នឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតពែងចំនួន 8 ក្នុងរយៈពេលប្រហែល 4 វិនាទីលើម៉ាស៊ីនកូនកាត់ Allrounder 1020 H (600 ម៉ែត្រគូប) នៅក្នុងកំណែ "ការវេចខ្ចប់" (សូមមើលខាងក្រោម)។ឧទាហរណ៍ទីពីរនឹងប្រើប្រាស់ដំណើរការបង្កើតពពុះរាងកាយ Profoam ថ្មីរបស់ Arburg ដើម្បីបង្កើតចំណុចទាញទ្វារម៉ាស៊ីននៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចពីរផ្នែកជាមួយ PCR foamed ពីកាកសំណល់តាមផ្ទះ និងការជាន់លើផ្នែកជាមួយ TPE ។
ព័ត៌មានលម្អិតមួយចំនួនមាននៅលើកម្មវិធី arburgGREENworld មុនពេលកម្មវិធី ប៉ុន្តែក្រុមហ៊ុននិយាយថាវាស្ថិតនៅលើសសរស្តម្ភចំនួនបីដែលត្រូវបានគេដាក់ឈ្មោះស្រដៀងទៅនឹងអ្នកនៅក្នុងយុទ្ធសាស្ត្រឌីជីថល "arburgXworld" របស់វា៖ Green Machine, Green Production និង Green Services ។សសរស្តម្ភទីបួន បរិស្ថានបៃតង រួមមាននិរន្តរភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មផ្ទៃក្នុងរបស់ Arburg ។
• Boy Machines នឹងដំណើរការកម្មវិធីចំនួនប្រាំផ្សេងគ្នានៃសម្ភារៈជីវសាស្រ្ត និងកែច្នៃឡើងវិញនៅស្តង់របស់ខ្លួន។
• Wilmington Machinery នឹងពិភាក្សាអំពីកំណែថ្មី (សូមមើលខាងក្រោម) នៃម៉ាស៊ីនសម្ពាធមធ្យម MP 800 (800-ton) ជាមួយនឹងធុងចាក់ 30:1 L/D ដែលមានសមត្ថភាពបាញ់បាន 50 lb។វាមានវីសដែលទើបនឹងបង្កើតថ្មីជាមួយនឹងផ្នែកលាយពីរ ដែលអាចអនុវត្តការផ្សំក្នុងជួរជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលបានកែច្នៃ ឬព្រហ្មចារី។
ការអភិវឌ្ឍន៍ផ្នែករឹងធំ ៗ ហាក់ដូចជាមិនសូវសង្កត់ធ្ងន់លើការបង្ហាញនេះជាងលក្ខណៈពិសេសការគ្រប់គ្រង សេវាកម្ម និងកម្មវិធីច្នៃប្រឌិតថ្មី (សូមមើលផ្នែកបន្ទាប់)។ប៉ុន្តែនឹងមានការណែនាំថ្មីៗមួយចំនួនដូចជា៖
• Arburg នឹងណែនាំទំហំបន្ថែមនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកូនកាត់ស៊េរី “H” ជំនាន់ថ្មី។Allrounder 1020 H មានការគៀប 600-mt, tiebar spacing 1020 mm, and new size 7000 inject unit (4.2 kg PS shot capacity) ដែលក៏មានសម្រាប់ម៉ាស៊ីន Allrounder 1120 H 650-mt ដែលជាម៉ាស៊ីនធំបំផុតរបស់ Arburg ផងដែរ។
ក្រឡាបង្រួមផ្គូផ្គងម៉ាស៊ីន Victory 120 AMM ថ្មីរបស់ Engel សម្រាប់ការផលិតដែកអាម៉ូហ្វូសជាមួយនឹងការចុចបញ្ឈរទីពីរសម្រាប់ការបិទត្រា LSR ជាមួយនឹងការផ្ទេរមនុស្សយន្តរវាងអ្នកទាំងពីរ។
• Engel នឹងបង្ហាញម៉ាស៊ីនថ្មីសម្រាប់ចាក់ផ្សិតលោហធាតុរាវអាម៉ូហ្វូស ("វ៉ែនតាលោហធាតុ")។យ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើ Heraeus Amloy និងទង់ដែងមានអំនួតតាមរយៈការរួមបញ្ចូលគ្នានៃភាពរឹងខ្ពស់ កម្លាំង និងការបត់បែន (ភាពរឹង) ដែលមិនត្រូវគ្នានឹងលោហធាតុធម្មតា និងអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតផ្នែកជញ្ជាំងស្តើង។ភាពធន់នឹងច្រេះ និងគុណភាពផ្ទៃខាងក្រៅក៏ត្រូវបានទាមទារផងដែរ។ម៉ាស៊ីនចុច victory120 AMM (ទម្រង់ដែក amorphous) គឺផ្អែកលើម៉ាស៊ីន victory tiebarless ធារាសាស្ត្រ ជាមួយនឹងល្បឿនចាក់ស្តង់ដារ 1000 mm/sec ។វាត្រូវបានគេនិយាយថាដើម្បីសម្រេចបានរយៈពេលវដ្តរហូតដល់ 70% ខ្លីជាងអ្វីដែលអាចធ្វើបានពីមុនសម្រាប់ការចាក់ផ្សិតលោហធាតុ amorphous ។Engel និយាយថា ផលិតភាពខ្ពស់ជួយទូទាត់ថ្លៃដើមខ្ពស់នៃលោហធាតុអាម៉ូញាក់។អត្ថប្រយោជន៍មួយទៀតនៃសម្ព័ន្ធភាពថ្មីរបស់ Engel ជាមួយ Heraeus គឺមិនចាំបាច់មានអាជ្ញាប័ណ្ណពីអ្នកផលិតដើម្បីអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យានោះទេ។
នៅក្នុងកម្មវិធីនោះ អេនជែលនឹងបង្ហាញនូវអ្វីដែលវានិយាយថាជាលោហៈធាតុអាម៉ូញ៉ូមដំបូងបង្អស់ដែលហៀរចេញជាមួយនឹង LSR នៅក្នុងកោសិកាផ្សិតស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ។បន្ទាប់ពីបង្កើតស្រទាប់ខាងក្រោមលោហៈរួច ផ្នែកអគ្គិសនីសាកល្បងនឹងត្រូវបានកម្ទេចដោយមនុស្សយន្ត Engel viper ហើយបន្ទាប់មកមនុស្សយន្តអ័ក្សប្រាំមួយ easix នឹងដាក់ផ្នែកនេះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនដាក់ផ្សិតបញ្ឈរ Engel ជាមួយនឹងតារាងបង្វិលពីរស្ថានីយសម្រាប់ត្រួតលើត្រា LSR ។
• Haitian International (តំណាងនៅទីនេះដោយ Absolute Haitian) នឹងបង្ហាញជំនាន់ទី 3 នៃខ្សែម៉ាស៊ីនបីបន្ថែមទៀត បន្ទាប់ពីការណែនាំរបស់ Jupiter III នៅដើមឆ្នាំនេះ (សូមមើល April Keeping Up)។ម៉ូដែលដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងមានអំនួតតាមរយៈប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។ដ្រាយដែលប្រសើរឡើង និងយុទ្ធសាស្ត្ររួមបញ្ចូលបើកចំហសម្រាប់មនុស្សយន្ត និងស្វ័យប្រវត្តិកម្មបន្ថែមភាពបត់បែន។
ម៉ាស៊ីនជំនាន់ទី 3 ថ្មីមួយគឺ Zhafir Venus III ដែលប្រើអគ្គិសនីទាំងអស់ ដែលត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុងកម្មវិធីវេជ្ជសាស្ត្រ។វាភ្ជាប់មកជាមួយអង្គភាពចាក់បញ្ចូលអគ្គិសនី Zhafir ដែលមានប៉ាតង់ថ្មី ជាមួយនឹងសមត្ថភាពបន្ថែមសម្ពាធនៃការចាក់។ត្រូវបានគេនិយាយថាមានតម្លៃគួរឱ្យទាក់ទាញ វាមានមួយ ពីរ និងបួន spindles ។ការរចនាបិទបើកដែលប្រសើរឡើងគឺជាលក្ខណៈពិសេសមួយផ្សេងទៀតនៃ Venus III ដែលមានការសន្សំថាមពលរហូតដល់ 70% ។
គំនិតថ្មីរបស់ Haitian Zhafir ដែលមានប៉ាតង់សម្រាប់អង្គភាពចាក់បញ្ចូលថាមពលអគ្គីសនីដ៏ធំ ជាមួយនឹង spindles ចំនួន 4 និងម៉ូទ័រចំនួន 4 ។
បច្ចេកវិទ្យាជំនាន់ទី 3 ក៏នឹងត្រូវបានបង្ហាញនៅក្នុង Zhafir Zeres F Series ដែលបន្ថែមនូវដ្រាយធារាសាស្ត្ររួមបញ្ចូលគ្នាសម្រាប់ការទាញស្នូល និងច្រានចូលទៅក្នុងការរចនា Venus អគ្គិសនី។វានឹងបង្កើតការវេចខ្ចប់ជាមួយ IML នៅក្នុងកម្មវិធី។
កំណែថ្មីនៃ "ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលលក់ដាច់បំផុតលើពិភពលោក" នឹងត្រូវបានបង្ហាញជាដំណោះស្រាយសន្សំសំចៃសម្រាប់ទំនិញប្រើប្រាស់នៅក្នុងក្រឡាបញ្ចូលផ្សិតជាមួយនឹងមនុស្សយន្ត Hilectro ពីប្រព័ន្ធដ្រាយហៃទី។servohydraulic Mars III មានការរចនារួមថ្មី ម៉ូទ័រថ្មី និងការកែលម្អជាច្រើនទៀតដែលស្រដៀងទៅនឹង servohydraulic, two-platen Jupiter III Series ។យាន Jupiter III ក៏នឹងដំណើរការនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្តផងដែរ។
• KraussMaffei កំពុងបើកដំណើរការទំហំធំជាងនៅក្នុង servohydraulic, two-platen series, GX 1100 (1100 mt) ។វានឹងបង្កើតធុង PP ចំនួន 20 L ដែលនីមួយៗមាន IML ។ទំងន់នៃការបាញ់គឺប្រហែល 1,5 គីឡូក្រាមហើយពេលវេលាវដ្តគឺត្រឹមតែ 14 វិនាទីប៉ុណ្ណោះ។ជម្រើស "ល្បឿន" សម្រាប់ម៉ាស៊ីននេះធានានូវការចាក់លឿន (រហូតដល់ 700 មីលីម៉ែត្រ / វិនាទី) និងចលនាគៀបសម្រាប់ការវេចខ្ចប់ធំដែលមានចម្ងាយបើកផ្សិតលើសពី 350 មីលីម៉ែត្រ។រយៈពេលនៃវដ្តស្ងួតគឺខ្លីជាងពាក់កណ្តាលវិនាទី។វាក៏នឹងប្រើវីសរបាំង HPS សម្រាប់ប៉ូលីអូលហ្វីន (26:1 L/D) បាននិយាយថានឹងផ្តល់ទិន្នផលខ្ពស់ជាង 40% ជាងវីស KM ស្តង់ដារ។
KraussMaffei នឹងបង្ហាញទំហំធំជាងនៅក្នុងខ្សែ GX servohydraulic two-platen line របស់ខ្លួន។GX-1100 នេះនឹងបង្កើតធុង PP 20L ចំនួនពីរជាមួយ IML ក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 14 វិនាទីប៉ុណ្ណោះ។នេះក៏ជាម៉ាស៊ីន KM ដំបូងគេដែលរួមបញ្ចូលជម្រើសគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃរបស់ Netstal ។
លើសពីនេះទៀត GX 1100 នេះគឺជាម៉ាស៊ីន KM ដំបូងបង្អស់ដែលបំពាក់ដោយជម្រើសគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការឆ្លាតវៃដែលត្រូវបានអនុម័តពីម៉ាក Netstal ដែលថ្មីៗនេះត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុង KraussMaffei ។ជម្រើសនេះបង្កើតបរិយាកាសត្រួតពិនិត្យដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ការដំឡើង ដែលទាមទារភាពបត់បែនអតិបរមា និងការផលិត ដែលទាមទារប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនប្រកបដោយវិចារណញាណ និងសុវត្ថិភាព។ការប្រើប្រាស់អេក្រង់ផលិតដោយការណែនាំប្រើប៊ូតុងឆ្លាតវៃថ្មី និងផ្ទាំងគ្រប់គ្រងដែលអាចកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធបាន។ក្រោយមកទៀតបង្ហាញពីស្ថានភាពម៉ាស៊ីន ព័ត៌មានដំណើរការដែលបានជ្រើសរើស និងការណែនាំអំពីការងារជាក់លាក់របស់កម្មវិធី ខណៈដែលធាតុត្រួតពិនិត្យផ្សេងទៀតទាំងអស់ត្រូវបានចាក់សោ។Smart Buttons ដំណើរការលំដាប់នៃការចាប់ផ្តើម និងបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ រួមទាំងការសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការបិទ។ប៊ូតុងមួយទៀតចាប់ផ្ដើមការបាញ់មួយដងនៅពេលចាប់ផ្ដើមរត់។ប៊ូតុងមួយទៀតបើកដំណើរការការជិះកង់ជាបន្តបន្ទាប់។ឧទាហរណ៍ លក្ខណៈពិសេសសុវត្ថិភាពរួមមាន តម្រូវការក្នុងការចុចប៊ូតុងចាប់ផ្តើម និងបញ្ឈប់បីដងជាប់ៗគ្នា ហើយត្រូវសង្កត់ប៊ូតុងបន្តបន្ទាប់ដើម្បីផ្លាស់ទីរទេះរុញទៅមុខ។
• Milacron នឹងបង្ហាញឧបករណ៍បិទបើក servohydraulic ស៊េរី Q-Series "សកល" ថ្មីរបស់ខ្លួន ដែលបានណែនាំនៅក្នុងសហរដ្ឋអាមេរិកនៅដើមឆ្នាំនេះ។ខ្សែថ្មីពី 55 ទៅ 610 តោនគឺផ្អែកលើផ្នែកមួយនៃអតីត Ferromatik F-Series ពីប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។Milacron ក៏នឹងបង្ហាញម៉ាស៊ីន Cincinnati ថ្មីរបស់ខ្លួននៃម៉ាស៊ីន servohydraulic ពីរចានធំ ដែលក្នុងនោះ 2250 តោនត្រូវបានបង្ហាញនៅ NPE2018 ។
Milacron មានបំណងទាក់ទាញការយកចិត្តទុកដាក់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចុចពីរបន្ទះ servohydraulic ដ៏ធំ Cincinnati ថ្មីរបស់វា (ខាងលើ) និងឧបករណ៍បិទបើក servohydraulic Q-Series ថ្មី (ខាងក្រោម)។
• Negri Bossi នឹងណែនាំទំហំ 600-mt ដែលបញ្ចប់ម៉ាស៊ីន servohydraulic ស៊េរី Nova sT ថ្មីពី 600 ទៅ 1300 mt ពួកគេមានប្រព័ន្ធបិទបើក X-design ថ្មីដែលត្រូវបានគេនិយាយថាតូចចង្អៀតរហូតដល់ជិតជើងពីរ។ - ការគៀបបន្ទះ។បានបង្ហាញផងដែរនូវម៉ូដែលពីរនៃស៊េរីថ្មី Nova eT all-electric range ដែលបានបង្ហាញខ្លួននៅ NPE2018។
• Sumitomo (SHI) Demag នឹងបង្ហាញធាតុថ្មីចំនួនប្រាំ។ម៉ាស៊ីនដែលបានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពពីរនៅក្នុងស៊េរីកូនកាត់ល្បឿនលឿន El-Exis SP សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ប្រើប្រាស់ថាមពលតិចជាងមុនដល់ទៅ 20% ដោយសារសន្ទះត្រួតពិនិត្យថ្មីដែលគ្រប់គ្រងសម្ពាធធារាសាស្ត្រកំឡុងពេលផ្ទុកឧបករណ៍ផ្ទុក។ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានល្បឿនចាក់រហូតដល់ 1000 មីលីម៉ែត្រ/វិនាទី។មួយក្នុងចំនោមម៉ាស៊ីនចុចពីរនឹងដំណើរការផ្សិត 72 បែហោងធ្មែញដើម្បីផលិតគម្របដបទឹក 130,000 ក្នុងមួយម៉ោង។
Sumitomo (SHI) Demag បានកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ El-Exis SP កូនកាត់របស់ខ្លួនរហូតដល់ 20% ខណៈពេលដែលវានៅតែអាចបង្កើតគម្របដបទឹកក្នុងប្រហោងចំនួន 72 ក្នុងល្បឿន 130,000 ក្នុងមួយម៉ោង។
ថ្មីផងដែរគឺជាម៉ូដែលធំជាងនៅក្នុងស៊េរី IntElect all-electric ។IntElect 500 គឺជាជំហានមួយឡើងពីទំហំធំបំផុត 460-mt ពីមុន។វាផ្តល់នូវគម្លាតខ្សែរឹតធំជាងមុន កម្ពស់ផ្សិត និងការបើកដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាល ដែលស័ក្តិសមទៅនឹងកម្មវិធីរថយន្តដែលពីមុនត្រូវការបរិមាណធំជាងនេះ។
ម៉ាស៊ីនពេទ្យ IntElect S ទំហំថ្មីបំផុត 180 mt ត្រូវបានគេនិយាយថា អនុលោមតាម GMP និងសម្អាតបន្ទប់រួចរាល់ ជាមួយនឹងប្លង់តំបន់ផ្សិត ដែលធានាថាវាគ្មានសារធាតុកខ្វក់ ភាគល្អិត និងប្រេងរំអិល។ជាមួយនឹងពេលវេលាវដ្តស្ងួត 1.2 វិនាទី ម៉ូដែល "S" ដំណើរការជាងម៉ាស៊ីន IntElect ជំនាន់មុនៗ។គម្លាត និងកម្ពស់ផ្សិតដែលបានពង្រីករបស់វាមានន័យថា ផ្សិតចំរុះអាចប្រើជាមួយគ្រឿងចាក់តូចៗ ដែលបាននិយាយថាវាមានអត្ថប្រយោជន៍ជាពិសេសចំពោះផ្សិតផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រដែលមានភាពជាក់លាក់។វាត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពអត់ធ្មត់ខ្លាំងជាមួយនឹងដងវដ្តពី 3 ទៅ 10 វិ។វានឹងបង្កើតគន្លឹះបំពង់ក្នុង 64 បែហោងធ្មែញ។
ហើយសម្រាប់ការបំប្លែងម៉ាស៊ីនស្ដង់ដារទៅជាផ្សិតពហុផ្នែក Sumitomo Demag នឹងបង្ហាញខ្សែ eMultiPlug នៃគ្រឿងចាក់ជំនួយ ដែលប្រើ servo drive ដូចគ្នានឹងម៉ាស៊ីន IntElect ។
• ក្រុមហ៊ុន Toshiba កំពុងបង្ហាញម៉ូដែល 50 តោនពីស៊េរី ECSXIII ថ្មីរបស់ខ្លួនដែលបានបង្ហាញផងដែរនៅ NPE2018 ។នេះគឺត្រូវបានបំពាក់សម្រាប់ LSR ប៉ុន្តែការរួមបញ្ចូលនៃការគ្រប់គ្រងការរត់ត្រជាក់ជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជា V70 ដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរបស់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាអនុញ្ញាតឱ្យការបំប្លែងងាយស្រួលទៅជាទម្រង់កម្ដៅកម្ដៅកម្ដៅផងដែរ។ម៉ាស៊ីននេះនឹងត្រូវបានបង្ហាញជាមួយនឹងមនុស្សយន្តបន្ទាត់ FRA ចុងក្រោយបង្អស់របស់ Yushin ដែលបានណែនាំនៅ NPE ផងដែរ។
• Wilmington Machinery បានធ្វើវិស្វកម្មឡើងវិញនូវម៉ាស៊ីនចាក់សម្ពាធមធ្យម MP800 ចាប់តាំងពីវាត្រូវបានបង្ហាញនៅ NPE2018។ម៉ាស៊ីនចុច servohydraulic ទម្ងន់ 800 តោននេះមានគោលបំណងទាំងស្នោរចនាសម្ព័ន្ធសម្ពាធទាប និងការបាញ់ថ្នាំស្តង់ដារនៅសម្ពាធរហូតដល់ 10,000 psi ។វាមានសមត្ថភាពបាញ់បាន 50 lb និងអាចបង្កើតផ្នែកដែលមានទំហំរហូតដល់ 72 × 48 អ៊ីង។ ដើមឡើយវាត្រូវបានរចនាឡើងជាម៉ាស៊ីនពីរដំណាក់កាលដែលមានវីសជួសជុលចំហៀង និងផ្លុំ។កំណែតែមួយដំណាក់កាលថ្មីមាន 130-mm (5.1-in.) diam ។វីសចំរុះ និងប្រដាប់បញ្ចូលខាងក្នុងនៅពីមុខវីស។រលាយចេញពីវីសតាមរយៈឆានែលមួយនៅខាងក្នុងផ្លុំ ហើយចេញតាមរយៈសន្ទះពិនិត្យបាល់នៅខាងមុខផ្លុំ។ដោយសារតែផ្លុំមានទំហំពីរដងនៃផ្ទៃនៃវីស អង្គភាពនេះអាចគ្រប់គ្រងការបាញ់ធំជាងធម្មតាសម្រាប់វីសដែលមានទំហំនោះ។មូលហេតុចំបងនៃការរចនាឡើងវិញគឺដើម្បីផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការរលាយចូល/ចេញដំបូង ដែលជៀសវាងការរលាយខ្លះទៅនឹងពេលវេលាស្នាក់នៅ និងប្រវត្តិកំដៅខ្លាំងពេក ដែលអាចនាំឱ្យខូចពណ៌ និងការរិចរិលនៃជ័រ និងសារធាតុបន្ថែម។យោងតាមស្ថាបនិក និងជាប្រធានក្រុមហ៊ុន Wilmington លោក Russ La Belle គំនិតនៃវីស/ផ្លុំខាងក្នុងនេះមានតាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1980 ហើយត្រូវបានសាកល្បងដោយជោគជ័យលើម៉ាស៊ីនផ្លុំក្បាលម៉ាស៊ីនដែលក្រុមហ៊ុនរបស់គាត់បង្កើតផងដែរ។
Wilmington Machinery បានរៀបចំឡើងវិញនូវម៉ាស៊ីនសម្ពាធមធ្យម MP800 របស់ខ្លួនពីការចាក់ពីរដំណាក់កាលទៅដំណាក់កាលតែមួយជាមួយនឹងវីសក្នុងបន្ទាត់ និងផ្លុំនៅក្នុងធុងតែមួយ។លទ្ធផល FIFO ការដោះស្រាយការរលាយ ជៀសវាងការប្រែពណ៌ និងការរិចរិល។
វីសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ MP800 មាន 30:1 L/D និងផ្នែកលាយពីរ ដែលស័ក្តិសមទៅនឹងការផ្សំជាមួយនឹងជ័រកែច្នៃ និងសារធាតុបន្ថែម ឬការពង្រឹងសរសៃ។
Wilmington ក៏នឹងកំពុងនិយាយអំពីម៉ាស៊ីនចុចបញ្ឈរពីរដែលវាត្រូវបានសាងសង់នាពេលថ្មីៗនេះសម្រាប់អតិថិជនដែលកំពុងស្វែងរកការសន្សំទំហំជាន់ ក៏ដូចជាគុណសម្បត្តិនៃការចុចបញ្ឈរទាក់ទងនឹងការដំឡើងផ្សិតកាន់តែងាយស្រួល និងកាត់បន្ថយការចំណាយលើឧបករណ៍។រាល់ការចុច servohydraulic ដ៏ធំទាំងនេះមានសមត្ថភាពបាញ់បាន 125 lb ហើយអាចទទួលយកបានរហូតដល់ 6 ផ្សិតដើម្បីបង្កើតរហូតដល់ 20 ផ្នែកក្នុងមួយវដ្ត។ផ្សិតនីមួយៗត្រូវបានបំពេញដោយឯករាជ្យដោយប្រព័ន្ធចាក់ Versafil ដែលជាកម្មសិទ្ធិរបស់ Wilmington ដែលបំពេញតាមលំដាប់នៃការបំពេញផ្សិត និងផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបាញ់នីមួយៗចំពោះផ្សិតនីមួយៗ។
• Wittmann Battenfeld នឹងនាំយកសារពត៌មានបញ្ឈរ VPower 120-mt ថ្មីរបស់ខ្លួន ដែលបានបង្ហាញជាលើកដំបូងនៅក្នុងកំណែពហុសមាសភាគ (សូមមើលខែកញ្ញា '18 Close Up)។វានឹងបង្កើតដុំដែកនីឡុងនិង TPE ក្នុងម៉ាស៊ីន 2+2-cavity mold ។ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្មនឹងប្រើប្រាស់មនុស្សយន្ត SCARA និងមនុស្សយន្តលីនេអ៊ែរ WX142 ដើម្បីបញ្ចូលម្ជុលរុំ ផ្ទេរវត្ថុធាតុនីឡុងទៅក្នុងប្រហោងដែលហៀរចេញ ហើយដកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។
ថ្មីផងដែរពី Wittmann នឹងក្លាយជា EcoPower Xpress 160 ដែលមានល្បឿនលឿន និងអគ្គិសនីនៅក្នុងកំណែវេជ្ជសាស្ត្រថ្មី។វីសពិសេស និងឧបករណ៍សម្ងួតត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់បង្កើតបំពង់ឈាម PET នៅក្នុង 48 បែហោងធ្មែញ។
ការអភិវឌ្ឍន៍ដ៏គួរឱ្យរំភើបមួយពី Arburg គឺជាការបន្ថែមនៃការក្លែងធ្វើការបំពេញផ្សិតទៅឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីន។ការរួមបញ្ចូល "អ្នកជំនួយការបំពេញ" ថ្មី (ផ្អែកលើការក្លែងធ្វើលំហូរស៊ីមខុន) ទៅក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនមានន័យថាសារព័ត៌មាន "ដឹង" ផ្នែកដែលវានឹងផលិត។គំរូក្លែងក្លាយដែលបង្កើតដោយគ្មានអ៊ីនធឺណិត ហើយធរណីមាត្រផ្នែកត្រូវបានអានដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជា។បន្ទាប់មក ក្នុងប្រតិបត្តិការ កម្រិតនៃការបំពេញផ្នែកដែលទាក់ទងទៅនឹងទីតាំងវីសបច្ចុប្បន្ន គឺមានចលនាក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងជាក្រាហ្វិក 3D ។ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីនអាចប្រៀបធៀបលទ្ធផលនៃការក្លែងធ្វើដែលបានបង្កើតក្រៅបណ្តាញជាមួយនឹងការអនុវត្តការបំពេញជាក់ស្តែងនៅក្នុងវដ្តចុងក្រោយនៅលើម៉ូនីទ័រអេក្រង់។វានឹងជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃទម្រង់បំពេញ។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានខែថ្មីៗនេះ សមត្ថភាពរបស់ជំនួយការការបំពេញត្រូវបានពង្រីកដើម្បីគ្របដណ្តប់វិសាលគមធំនៃផ្សិត និងសម្ភារៈ។លក្ខណៈពិសេសនេះមាននៅលើឧបករណ៍បញ្ជា Gestica ថ្មីបំផុតរបស់ Arburg ដែលនឹងត្រូវបានបង្ហាញជាលើកដំបូងនៅលើ All-electric Allrounder 570 A (200 mt) ។រហូតមកដល់ពេលនេះ ឧបករណ៍បញ្ជា Gestica មាននៅលើម៉ាស៊ីនកូនកាត់ Allrounder H ជំនាន់ថ្មីនៃម៉ាស៊ីនចុចធំជាងនេះ។
Arburg ក៏នឹងបង្ហាញម៉ូដែល Freeformer ថ្មីដែលមានសមត្ថភាពបោះពុម្ព 3D ជាមួយនឹងការពង្រឹងសរសៃ។
Boy Machines បានណែនាំថា ខ្លួននឹងបង្ហាញនូវបច្ចេកវិជ្ជាផ្លាស្ទិចថ្មី ដែលហៅថា Servo-Plast ក៏ដូចជាទីតាំងជំនួសថ្មីសម្រាប់រ៉ូបូតលីនេអ៊ែរ LR 5 របស់វា ដែលនឹងជួយសន្សំសំចៃទំហំជាន់។
Engel នឹងបង្ហាញវីសដែលមានគោលបំណងពិសេសថ្មី។PFS (Physical Foaming Screw) ត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការបង្កើតទម្រង់ស្នោដោយការចាក់ឧស្ម័នផ្ទាល់។វាត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាផ្តល់នូវភាពដូចគ្នាកាន់តែប្រសើរឡើងនៃការរលាយដែលផ្ទុកដោយឧស្ម័ន និងអាយុកាលយូរជាងជាមួយនឹងការពង្រឹងកញ្ចក់។វានឹងត្រូវបានបង្ហាញជាមួយនឹងដំណើរការ Foam microcellular របស់ MuCell នៅ K.
វីសថ្មីទីពីរគឺ LFS (Long Fiber Screw) ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់កញ្ចក់ PP និងនីឡុងនៅក្នុងកម្មវិធីរថយន្ត។វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការចែកចាយនៃបណ្តុំសរសៃ ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបែកសរសៃ និងការពាក់វីស។ដំណោះស្រាយពីមុនរបស់ Engel គឺវីសដែលមានក្បាលលាយ bolt-on សម្រាប់កញ្ចក់វែង។LFS គឺជាការរចនាមួយដុំជាមួយនឹងធរណីមាត្រចម្រាញ់។
Engel ក៏កំពុងណែនាំផលិតផលស្វ័យប្រវត្តិកម្មចំនួនបីផងដែរ។មួយគឺជាមនុស្សយន្ត servo លីនេអ៊ែរដែលមានការហោះហើរយូរជាងប៉ុន្តែសមត្ថភាពផ្ទុកដូចគ្នាដូចពីមុន។ជាឧទាហរណ៍ សត្វពស់វែក 20 មានការពង្រីក "X" របស់វាពី 900 មីលីម៉ែត្រទៅ 1100 មីលីម៉ែត្រ ដែលធ្វើឱ្យវាអាចទៅដល់បានពេញលេញនូវក្រដាសប្រាក់អឺរ៉ូ ដែលជាកិច្ចការដែលពីមុនត្រូវការសត្វពស់វែក 40 ។ ផ្នែកបន្ថែម X-stroke នឹងជាជម្រើសសម្រាប់ម៉ូដែល viper 12 ទៅ ៦០.
Engel និយាយថាការពង្រឹងនេះអាចធ្វើទៅបានដោយមុខងារ "smart" inject 4.0 ចំនួនពីរ៖ ការគ្រប់គ្រងរំញ័រ iQ ដែលធ្វើអោយរំញ័រយ៉ាងសកម្ម និងមុខងារ "multidynamic" ថ្មីដែលលៃតម្រូវល្បឿននៃចលនារបស់មនុស្សយន្តយោងទៅតាមបន្ទុក។ម្យ៉ាងវិញទៀត មនុស្សយន្តធ្វើចលនាលឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងបន្ទុកស្រាលជាងមុន យឺតជាងជាមួយនឹងទម្ងន់ធ្ងន់ជាង។លក្ខណៈពិសេសរបស់កម្មវិធីទាំងពីរឥឡូវនេះគឺជាស្តង់ដារសម្រាប់មនុស្សយន្តពស់វែក។
ថ្មីផងដែរគឺឧបករណ៍រើសអេនអេល ភីក A ដែលត្រូវបានគេនិយាយថាជាឧបករណ៍រើសអេនអេលភីកអេដែលប្រើបានយូរបំផុតនិងជាឧបករណ៍រើសស្ពឺតូចបំផុតនៅលើទីផ្សារ។ជំនួសឱ្យអ័ក្ស X រឹងធម្មតា pic A មានដៃបង្វិលដែលផ្លាស់ទីក្នុងតំបន់តឹងខ្លាំង។ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលពេលហោះឡើងគឺបន្តប្រែប្រួលរហូតដល់ 400 មីលីម៉ែត្រ។ថ្មីផងដែរគឺសមត្ថភាពក្នុងការលៃតម្រូវអ័ក្ស Y ត្រឹមតែពីរបីជំហានប៉ុណ្ណោះ។ហើយមុំបង្វិលអ័ក្ស A លៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅចន្លោះ 0° និង 90°។ភាពងាយស្រួលនៃប្រតិបត្តិការត្រូវបានគេនិយាយថាជាអត្ថប្រយោជន៍ពិសេសមួយ៖ នៅពេលដែលបង្វិលយ៉ាងពេញលេញ pic A ទុកតំបន់ផ្សិតទាំងមូលដោយឥតគិតថ្លៃ ដែលជួយសម្រួលដល់ការផ្លាស់ប្តូរផ្សិត។Engel បាននិយាយថា "ដំណើរការប្រើប្រាស់ពេលវេលានៃការបង្វិលចេញឧបករណ៍ជ្រើសរើស sprue និងការកំណត់អង្គភាពកែតម្រូវ XY គឺជាប្រវត្តិសាស្ត្រ" ។
Engel ក៏កំពុងបង្ហាញជាលើកដំបូងនូវ "កោសិកាសុវត្ថិភាពបង្រួម" របស់វាដែលត្រូវបានពិពណ៌នាថាជាដំណោះស្រាយស្ដង់ដារដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃសម្រាប់កាត់បន្ថយស្នាមជើង និងធានានូវអន្តរកម្មប្រកបដោយសុវត្ថិភាពរវាងសមាសធាតុកោសិកា។កោសិកាវេជ្ជសាស្ត្រនឹងបង្ហាញអំពីគំនិតនេះជាមួយនឹងការចាត់ចែងផ្នែក និងការផ្លាស់ប្តូរប្រអប់—ទាំងអស់គឺស្តើងជាងការការពារសុវត្ថិភាពស្តង់ដារ។នៅពេលដែលក្រឡាត្រូវបានបើកឡើង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរប្រអប់នឹងផ្លាស់ទីដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅចំហៀងដោយផ្តល់ការបើកចំហរទៅកាន់ផ្សិត។ការរចនាស្ដង់ដារអាចផ្ទុកនូវសមាសធាតុបន្ថែម ដូចជាខ្សែក្រវាត់ conveyor ច្រើនជាន់ ឬម៉ាស៊ីនមេថាស ហើយអាចផ្លាស់ប្តូរបានលឿន សូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសស្អាតក៏ដោយ។
Milacron នឹងបង្ហាញមុខតំណែងជាអ្នកត្រួសត្រាយរបស់ខ្លួនជាអ្នកបង្កើតម៉ាស៊ីនដំបូងគេក្នុងការរួមបញ្ចូលនូវប្រលោមលោក iMFLUX ដំណើរការចាក់សម្ពាធទាបទៅក្នុងការគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីន Mosaic ដែលត្រូវបានណែនាំជាលើកដំបូងនៅក្នុងកម្មវិធី Fakuma 2018 កាលពីខែតុលាឆ្នាំមុននៅប្រទេសអាឡឺម៉ង់។ដំណើរការនេះត្រូវបានទាមទារដើម្បីបង្កើនល្បឿននៃវដ្តខណៈពេលដែលការបង្កើតនៅសម្ពាធទាប និងផ្តល់នូវផ្នែកដែលមិនមានភាពតានតឹងបន្ថែមទៀត។(សូមមើលអត្ថបទលក្ខណៈពិសេសនៅក្នុងបញ្ហានេះសម្រាប់បន្ថែមនៅលើ iMFLUX ។ )
Trexel នឹងបង្ហាញពីការវិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍ថ្មីបំផុតចំនួនពីរសម្រាប់ការបង្កើតពពុះមីក្រូកោសិការបស់ MuCell៖ អង្គភាពវាស់ស្ទង់ឧស្ម័ន P-Series ដែលស័ក្តិសមជាដំបូងសម្រាប់កម្មវិធីវេចខ្ចប់ដែលមានល្បឿនលឿន (បង្ហាញផងដែរនៅ NPE2018);និងម៉ូឌុលថ្នាំទិព្វថ្មី (TDM) ដែលលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់វីសពិសេស និងធុងពីមុនគឺអាចជួសជុលឡើងវិញបាននៅលើវីសស្ដង់ដារ មានភាពទន់ភ្លន់ទៅនឹងការពង្រឹងសរសៃ និងបង្កើនទិន្នផល (សូមមើល June Keeping Up)។
នៅក្នុងមនុស្សយន្ត Sepro កំពុងរំលេចម៉ូដែលថ្មីបំផុតរបស់ខ្លួនគឺម៉ូដែល S5-25 Speed Cartesian ដែលលឿនជាងស្តង់ដារ S5-25 ដល់ទៅ 50% ។វាត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាអាចចូល និងចេញពីចន្លោះផ្សិតក្នុងរយៈពេលតិចជាង 1 វិនាទី។នៅលើការបង្ហាញផងដែរគឺ cobots ពី Universal Robots ដែល SeprSepro America, LLCo ឥឡូវនេះកំពុងផ្តល់ជូនជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង Visual របស់វា។
Wittmann Battenfeld នឹងដំណើរការមនុស្សយន្តលីនេអ៊ែរស៊េរី X ថ្មីជាច្រើនរបស់ខ្លួនជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រង R9 កម្រិតខ្ពស់ (បង្ហាញនៅ NPE) ក៏ដូចជាម៉ូដែលល្បឿនលឿនថ្មី។
ដូចសព្វមួយដង ការទាក់ទាញដ៏សំខាន់របស់ K នឹងមានការបង្ហាញផ្ទាល់ជាមួយនឹងកត្តា "Wow" ដែលមិនអាចប្រកែកបាន ដែលអាចជំរុញទឹកចិត្តអ្នកចូលរួមឱ្យប្រកួតប្រជែងដែនកំណត់នៃបច្ចេកវិទ្យានាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ជាឧទាហរណ៍ Engel កំពុងដកការឈប់សម្រាកនៅក្នុងពិព័រណ៍ជាច្រើនដែលផ្តោតលើទីផ្សាររថយន្ត អគ្គិសនី និងវេជ្ជសាស្ត្រ។សម្រាប់សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាលរបស់រថយន្ត Engel កំពុងបង្កើនភាពស្មុគស្មាញក្នុងដំណើរការ និងភាពបត់បែនក្នុងការរចនា។ដើម្បីបង្ហាញពី R&D ឧស្សាហកម្មស្វ័យប្រវត្តិបច្ចុប្បន្នទៅក្នុងផ្នែកផ្សិតជាមួយនឹងការចែកចាយបន្ទុកដែលកំណត់គោលដៅ Engel នឹងដំណើរការក្រឡាដែលកំដៅមុន ទម្រង់ និងគ្របលើសន្លឹកសរីរាង្គដែលមានរាងផ្សេងគ្នាបីនៅក្នុងដំណើរការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងឡចំហាយអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដរួមបញ្ចូលគ្នាពីរ និងមនុស្សយន្តប្រាំមួយអ័ក្សបី។
បេះដូងនៃកោសិកាគឺជាបន្ទះចុចពីរ 800-mt ជាមួយនឹងឧបករណ៍បញ្ជា CC300 (និងខ្សែដៃថេប្លេត C10) ដែលសម្របសម្រួលសមាសធាតុទាំងអស់របស់កោសិកា (រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យការប៉ះទង្គិច) និងរក្សាទុកកម្មវិធីប្រតិបត្តិការទាំងអស់របស់ពួកគេ។វាពាក់ព័ន្ធនឹងអ័ក្សមនុស្សយន្តចំនួន 18 និងតំបន់កំដៅ IR ចំនួន 20 ព្រមទាំងទស្សនាវដ្តី និងឧបករណ៍បញ្ជូនសន្លឹកដែលរួមបញ្ចូលគ្នា ដោយគ្រាន់តែប៊ូតុងចាប់ផ្តើមតែមួយ និងប៊ូតុងបញ្ឈប់ដែលបញ្ជូនសមាសធាតុទាំងអស់ទៅកាន់ទីតាំងផ្ទះរបស់ពួកគេ។ការក្លែងធ្វើ 3D ត្រូវបានប្រើដើម្បីសរសេរកម្មវិធីក្រឡាស្មុគស្មាញនេះ។
កោសិកាស្មុគ្រស្មាញខុសពីធម្មតារបស់ Engel សម្រាប់សមាសធាតុរថយន្តដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល ប្រើប្រាស់បន្ទះ PP/glass ចំនួន 3 សន្លឹកដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ដែលត្រូវបានកំដៅមុន ទម្រង់ និងរលាយក្នុងក្រឡាដែលរួមបញ្ចូលឡចំហាយ IR ពីរ និងមនុស្សយន្តប្រាំមួយអ័ក្ស។
សម្ភារៈសម្រាប់សន្លឹកសរីរាង្គគឺត្បាញកញ្ចក់បន្តនិង PP ។ឡចំហាយ IR ចំនួនពីរ - រចនា និងសាងសង់ដោយ Engel - ត្រូវបានម៉ោននៅលើម៉ាស៊ីន មួយបញ្ឈរ និងមួយផ្ដេក។ឡចំហាយបញ្ឈរត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់ពីលើការគៀបដើម្បីឱ្យសន្លឹកស្តើងបំផុត (0.6 មីលីម៉ែត្រ) ឈានដល់ផ្សិតភ្លាមៗដោយការបាត់បង់កំដៅតិចតួច។ឡចំហាយ IR ផ្ដេកស្តង់ដារនៅលើជើងទម្រនៅពីលើបន្ទះរំកិល កំដៅសន្លឹកក្រាស់ពីរ (1 ម.ម និង 2.5 ម.ម)។ការរៀបចំនេះកាត់បន្ថយចម្ងាយរវាងឡ និងផ្សិត ហើយសន្សំសំចៃកន្លែង ព្រោះថាឡមិនមានចន្លោះជាន់។
សន្លឹកសរីរាង្គទាំងអស់ត្រូវបានកំដៅជាមុនក្នុងពេលដំណាលគ្នា។សន្លឹកត្រូវបានរៀបចំជាមុននៅក្នុងផ្សិត និងគ្របដោយកញ្ចក់ PP ក្នុងវដ្តប្រហែល 70 វិ។មនុស្សយន្តងាយស្រួលបំផុតមួយគ្រប់គ្រងសន្លឹកស្តើងបំផុត ដោយកាន់វានៅពីមុខឡ ហើយមួយទៀតគ្រប់គ្រងសន្លឹកក្រាស់ជាងពីរ។មនុស្សយន្តទីពីរដាក់សន្លឹកក្រាស់នៅក្នុងឡផ្តេកហើយបន្ទាប់មកនៅក្នុងផ្សិត (ជាមួយនឹងការត្រួតគ្នាខ្លះ) ។សន្លឹកក្រាស់បំផុតទាមទារឱ្យមានវដ្តនៃទម្រង់បន្ថែមនៅក្នុងបែហោងធ្មែញដាច់ដោយឡែកមួយខណៈពេលដែលផ្នែកកំពុងត្រូវបានផ្សិត។មនុស្សយន្តទី 3 (ដាក់នៅជាន់ ខណៈពេលដែលមួយទៀតស្ថិតនៅពីលើម៉ាស៊ីន) ផ្លាស់ទីសន្លឹកក្រាស់បំផុតពីបែហោងធ្មែញមុន ទៅកាន់បែហោងធ្មែញផ្សិត ហើយដកផ្នែកដែលបានបញ្ចប់។Engel កត់សម្គាល់ថាដំណើរការនេះសម្រេចបាននូវ "រូបរាងស្បែកគ្រាប់ធញ្ញជាតិដ៏លេចធ្លោ ដែលពីមុនត្រូវបានចាត់ទុកថាមិនអាចទៅរួចនៅពេលវាមកដល់សន្លឹកសរីរាង្គ" ។ការបង្ហាញនេះត្រូវបានគេនិយាយថា "ដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ផលិតរចនាសម្ព័ន្ធទ្វារកំដៅធំដោយប្រើដំណើរការ organomelt" ។
Engel ក៏នឹងបង្ហាញពីដំណើរការតុបតែងសម្រាប់ផ្នែកខាងក្នុង និងខាងក្រៅរថយន្តផងដែរ។ដោយមានកិច្ចសហប្រតិបត្តិការជាមួយ Leonhard Kurz ក្រុមហ៊ុន Engel នឹងដំណើរការដំណើរការតុបតែងក្រដាស់ទម្រង់រមៀលទៅរមៀលដែលបង្កើតជាទម្រង់បូមធូលី ទម្រង់ខាងក្រោយ និងបន្ទះសន្លឹកទម្រង់ក្នុងដំណើរការមួយជំហាន។ដំណើរការនេះគឺស័ក្តិសមទៅនឹង foils ពហុស្រទាប់ជាមួយនឹងផ្ទៃថ្នាំលាប ក៏ដូចជា foils ដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ អំពូល backlight និងមុខងារជាមួយនឹងអេឡិចត្រូនិច capacitive ។IMD Varioform foils ថ្មីរបស់ Kurz ត្រូវបានគេនិយាយថានឹងយកឈ្នះលើដែនកំណត់ពីមុនលើការ backmolding compex 3D shapes ។នៅ K, Engel នឹងធ្វើពុម្ពក្រដាសជាមួយនឹងសំណល់រុក្ខជាតិដែលត្រូវបានរុះរើ (ផ្នែកដែលមានគម្របសន្លឹក) ដែលមានពពុះជាមួយដំណើរការ MuCell របស់ Trexel ។ទោះបីជាកម្មវិធីនេះត្រូវបានបង្ហាញនៅ Fakuma 2018 ក៏ដោយក៏ Engel បានកែលម្អដំណើរការដើម្បីកាត់បន្ថយផលិតផលទាំងស្រុងនៅក្នុងផ្សិត ដោយលុបបំបាត់ជំហានកាត់ឡាស៊ែរក្រោយផ្សិត។
កម្មវិធី IMD ទីពីរនឹងប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ Engel នៅឯស្តង់របស់ Kurz ដើម្បីកំចាត់បន្ទះខាងមុខ thermoplastic ជាមួយនឹងស្រទាប់ការពារ PUR រាវដែលមានសមាសធាតុពីរសម្រាប់ភាពរលោង និងធន់នឹងការកោស។លទ្ធផលត្រូវបានគេនិយាយថាបំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសុវត្ថិភាពខាងក្រៅ។
ដោយសារតែអំពូល LED មានប្រជាប្រិយភាពជាធាតុរចនានៅក្នុងរថយន្ត Engel បានបង្កើតដំណើរការផ្លាស្ទិចថ្មីជាពិសេសសម្រាប់ acrylic (PMMA) ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពពន្លឺខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយការបាត់បង់ការបញ្ជូន។ការរលាយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក៏ត្រូវការផងដែរដើម្បីបំពេញរចនាសម្ព័ន្ធអុបទិកដ៏ល្អនៅជុំវិញទទឹង 1 មម × កម្ពស់ 1.2 ម។
Wittmann Battenfeld ក៏នឹងប្រើក្រដាស IMD Varioform របស់ Kurz ដើម្បីបង្កើតក្បាលម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងផ្ទៃមុខងារ។វាមានសន្លឹកតុបតែងល្អក់មួយផ្នែកនៅខាងក្រៅ និងសន្លឹកមុខងារដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាប៉ះដែលបានបោះពុម្ពនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃផ្នែក។មនុស្សយន្តលីនេអ៊ែរដែលមានអ័ក្ស servo C មានឧបករណ៍កម្តៅ IR នៅលើអ័ក្ស Y ដើម្បីកំដៅសន្លឹកបន្ត។បន្ទាប់ពីសន្លឹកមុខងារត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងផ្សិតសន្លឹកតុបតែងត្រូវបានទាញចេញពីរមៀលកំដៅនិងកន្លែងទំនេរត្រូវបានបង្កើតឡើង។បន្ទាប់មកសន្លឹកទាំងពីរត្រូវបានគ្របពីលើ។
នៅក្នុងការបង្ហាញដាច់ដោយឡែកមួយ Wittmann នឹងប្រើប្រាស់ដំណើរការ Foam Microcellular របស់ Cellmould ដើម្បីផលិតកៅអីអង្គុយសម្រាប់រថយន្តស្ព័រអាល្លឺម៉ង់ពីបរិវេណ Borealis PP ដែលមានផ្ទុក 25% PCR និង 25% talc ។កោសិកានឹងប្រើប្រាស់អង្គភាពឧស្ម័ន Sede ថ្មីរបស់ Wittmann ដែលទាញយកអាសូតចេញពីខ្យល់ ហើយដាក់សម្ពាធរហូតដល់ 330 bar (~4800 psi)។
សម្រាប់ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក អេនជែលគ្រោងដាក់តាំងពិពណ៌ផ្សិតពហុផ្នែកចំនួនពីរ។មួយគឺជាកោសិកាម៉ាស៊ីនពីរដែលបានរៀបរាប់ខាងលើដែលបង្កើតផ្នែកអេឡិចត្រូនិចនៅក្នុងលោហៈធាតុអាម៉ូញាក់ ហើយបន្ទាប់មកគ្របវាដោយត្រា LSR នៅក្នុងសារពត៌មានទីពីរ។ការបង្ហាញផ្សេងទៀតគឺបង្កើតផ្ទះវេជ្ជសាស្ត្រដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់នៃ PP ច្បាស់ និងពណ៌។ការប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសដែលបានអនុវត្តពីមុនមកលើកញ្ចក់អុបទិកក្រាស់ ការបង្កើតផ្នែកក្រាស់ 25 មីលីម៉ែត្រជាពីរស្រទាប់ជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្ដបានយ៉ាងខ្លាំង ដែលនឹងមានរយៈពេលរហូតដល់ 20 នាទី ប្រសិនបើផ្សិតក្នុងមួយបាញ់។
ដំណើរការនេះប្រើផ្សិត Vario Spinstack ដែលមានប្រហោងប្រាំបីពី Hack Formenbau ក្នុងប្រទេសអាល្លឺម៉ង់។វាត្រូវបានបំពាក់ដោយចង្អុលចង្អុលបញ្ឈរដែលមានបួនមុខតំណែង: 1) ចាក់តួ PP ច្បាស់លាស់;2) ត្រជាក់;3) overmolding ជាមួយ PP ពណ៌;4) រចនាជាមួយមនុស្សយន្ត។កញ្ចក់មើលឃើញច្បាស់អាចត្រូវបានបញ្ចូលក្នុងអំឡុងពេលផ្សិត។ការបង្វិលជង់ និងប្រតិបត្តិការនៃការទាញស្នូលចំនួនប្រាំបីត្រូវបានជំរុញដោយ servomotors អគ្គិសនី ដោយប្រើកម្មវិធីថ្មីដែលបង្កើតឡើងដោយ Engel ។ការត្រួតពិនិត្យ Servo នៃសកម្មភាពផ្សិតត្រូវបានដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ជាសារពត៌មាន។
ក្នុងចំណោមការតាំងពិពណ៌ផ្សិតចំនួនប្រាំបីនៅស្តង់របស់ Arburg នឹងជាការបង្ហាញមុខងាររបស់ IMD នៃគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ (IMSE) ដែលខ្សែភាពយន្តដែលមានមុខងារអេឡិចត្រូនិចរួមបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានគ្របពីលើដើម្បីផលិតពន្លឺពេលយប់។
ការតាំងពិពណ៌ Arburg មួយផ្សេងទៀតនឹងជា LSR micromolding ដោយប្រើវីស 8 មីលីម៉ែត្រ ផ្សិតប្រាំបី និងប្រអប់ដាក់សម្ភារៈ LSR ដើម្បីផ្សិត microswitches ទម្ងន់ 0.009 ក្រាមក្នុងរយៈពេលប្រហែល 20 វិ។
Wittmann Battenfeld នឹងបង្កើតសន្ទះវេជ្ជសាស្ត្រ LSR នៅក្នុងផ្សិត 16 បែហោងធ្មែញពី Nexus Elastomer Systems នៃប្រទេសអូទ្រីស។ប្រព័ន្ធនេះប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធវាស់ស្ទង់ Nexus Servomix ថ្មីជាមួយនឹងការរួមបញ្ចូល OPC-UA សម្រាប់បណ្តាញឧស្សាហកម្ម 4.0 ។ប្រព័ន្ធ servo-driven នេះត្រូវបានគេនិយាយថាធានាការលុបបំបាត់ពពុះខ្យល់ ផ្តល់នូវការផ្លាស់ប្តូរស្គរយ៉ាងងាយស្រួល និងដើម្បីទុកសម្ភារៈ <0.4% នៅក្នុងស្គរទទេ។លើសពីនេះ Nexus 'Timeshot cool-runner system ផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការបិទម្ជុលដោយឯករាជ្យរហូតដល់ 128 បែហោងធ្មែញ និងការគ្រប់គ្រងទាំងមូលដោយពេលវេលាចាក់។
ម៉ាស៊ីន Wittmann Battenfeld នឹងបង្កើតផ្នែក LSR ដ៏លំបាកជាពិសេសនៅស្តង់របស់ Sigma Engineering ដែលកម្មវិធីក្លែងធ្វើបានជួយធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបាន។ធុងទឹកដែលមានទម្ងន់ 83 ក្រាមមានកំរាស់ជញ្ជាំង 1 ម.ម លើសពីប្រវែងលំហូរ 135 ម.
Negri Bossi នឹងបង្ហាញវិធីសាស្រ្តថ្មីដែលមានប៉ាតង់សម្រាប់ការបំប្លែងម៉ាស៊ីនចាក់ផ្តេកទៅជាម៉ាស៊ីនបាញ់ថ្នាំសម្រាប់ដបបំបាត់ក្លិនមាត់តូចៗ ដោយប្រើផ្សិតពី Molmasa នៃប្រទេសអេស្ប៉ាញ។ម៉ាស៊ីនមួយទៀតនៅស្តង់ NB នឹងផលិតដង្កៀបអំបោសពី WPC (សមាសធាតុឈើ-ប្លាស្ទិក) ដោយប្រើដំណើរការ FMC (Foam Microcellular Molding) របស់ក្រុមហ៊ុន។មានសម្រាប់ទាំង thermoplastics និង LSR បច្ចេកទេសនេះចាក់ឧស្ម័នអាសូតទៅក្នុងឆានែលនៅកណ្តាលវីសតាមរយៈច្រកមួយនៅពីក្រោយផ្នែកចំណី។ឧស្ម័នចូលទៅក្នុងការរលាយតាមរយៈ "ម្ជុល" ជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងផ្នែកវាស់កំឡុងពេលប្លាស្ទិក។
ពាង និងគម្របគ្រឿងសំអាងដែលមានមូលដ្ឋានលើវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិ 100% នឹងត្រូវបានធ្វើឡើងដោយ Wittmann Battenfeld នៅក្នុងក្រឡាដែលវីសផ្នែកទាំងពីរជាមួយគ្នាបន្ទាប់ពីផ្សិត។
Wittmann Battenfeld នឹងបង្កើតពាងគ្រឿងសំអាងដែលមានគម្របពីវត្ថុធាតុដើម 100% លើគ្រឿងផ្សំធម្មជាតិ ដែលត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាអាចកែច្នៃឡើងវិញបានដោយមិនបាត់បង់លក្ខណៈសម្បត្តិណាមួយឡើយ។ការចុចសមាសធាតុពីរដែលមានផ្សិត 4+4-cavity នឹងបង្កើតពាងជាមួយ IML ដោយប្រើម៉ាស៊ីនចាក់មេ និងគម្របជាមួយនឹងឯកតាបន្ទាប់បន្សំនៅក្នុងការកំណត់ "L" ។មនុស្សយន្តលីនេអ៊ែរពីរត្រូវបានប្រើ—មួយសម្រាប់ដាក់ស្លាកសញ្ញា និងការកម្ទេចពាង និងមួយទៀតសម្រាប់ធ្វើគម្រប។ផ្នែកទាំងពីរត្រូវបានដាក់ក្នុងស្ថានីយបន្ទាប់បន្សំ ដើម្បីភ្ជាប់ជាមួយគ្នា។
ទោះបីជាប្រហែលជាមិនមែនជាតារានៃកម្មវិធីនៅឆ្នាំនេះក៏ដោយ ក៏ប្រធានបទនៃ "ឌីជីថលនីយកម្ម" ឬឧស្សាហកម្ម 4.0 ប្រាកដជាមានវត្តមានយ៉ាងខ្លាំង។អ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនកំពុងបង្កើតវេទិការបស់ពួកគេនៃ "ម៉ាស៊ីនឆ្លាតវៃ ដំណើរការឆ្លាតវៃ និងសេវាកម្មឆ្លាតវៃ"៖
• Arburg កំពុងធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនរបស់វាកាន់តែឆ្លាតវៃជាមួយនឹងការក្លែងធ្វើបញ្ចូលទៅក្នុងការគ្រប់គ្រង (សូមមើលខាងលើ) និង "Plasticising Assistant" ថ្មីដែលមុខងាររបស់វារួមមានការថែទាំការព្យាករណ៍នៃការពាក់វីស។ការផលិតដ៏ឆ្លាតវៃទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ Arburg Turnkey (ACTM) ដែលជាប្រព័ន្ធ SCADA (ការគ្រប់គ្រង និងការទិញទិន្នន័យ) សម្រាប់កោសិកាវេនដ៏ស្មុគស្មាញ។វាមើលឃើញដំណើរការពេញលេញ ចាប់យកទិន្នន័យដែលពាក់ព័ន្ធទាំងអស់ និងបញ្ជូនសំណុំទិន្នន័យជាក់លាក់នៃការងារទៅកាន់ប្រព័ន្ធវាយតម្លៃសម្រាប់ការរក្សាទុក ឬការវិភាគ។
ហើយនៅក្នុងប្រភេទនៃ "សេវាឆ្លាតវៃ" វិបផតថលអតិថិជន "arburgXworld" ដែលអាចប្រើបានក្នុងប្រទេសអាឡឺម៉ង់ចាប់តាំងពីខែមីនា នឹងមានជាអន្តរជាតិចាប់ពីឆ្នាំ 2019 តទៅ។ បន្ថែមពីលើមុខងារឥតគិតថ្លៃដូចជា មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនមេ មជ្ឈមណ្ឌលសេវាកម្ម។ កម្មវិធីទិញទំនិញ និងប្រតិទិន នឹងមានមុខងារផ្អែកលើថ្លៃបន្ថែមដែលត្រូវបានណែនាំនៅក្នុងពិព័រណ៍។ទាំងនេះរួមមានផ្ទាំងគ្រប់គ្រង "សេវាខ្លួនឯង" សម្រាប់ស្ថានភាពម៉ាស៊ីន ម៉ាស៊ីនក្លែងធ្វើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ការប្រមូលទិន្នន័យដំណើរការ និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការរចនាម៉ាស៊ីន។
• ក្មេងប្រុសនឹងផលិតពែងភេសជ្ជៈរឹង/ទន់ ជាមួយនឹងការផលិតផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់អ្នកទស្សនា។ទិន្នន័យផលិតកម្ម និងទិន្នន័យគន្លឹះនីមួយៗសម្រាប់ពែងនីមួយៗដែលបានបង្កើតត្រូវបានរក្សាទុក និងអាចទាញយកមកវិញបានពីម៉ាស៊ីនមេ។
• Engel កំពុងសង្កត់ធ្ងន់លើមុខងារគ្រប់គ្រង "ឆ្លាតវៃ" ថ្មីពីរ។មួយគឺ iQ melt control ដែលជា "ជំនួយការឆ្លាតវៃ" សម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។វាកែតម្រូវពេលវេលាផ្លាស្ទិចដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់វីស និងធុងដោយមិនពង្រីកវដ្ត ហើយវាណែនាំការកំណត់ដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ទម្រង់សីតុណ្ហភាពធុង និងសម្ពាធខាងក្រោយ ដោយផ្អែកលើសម្ភារៈ និងការរចនាវីស។ជំនួយការក៏ផ្ទៀងផ្ទាត់ដែរថា វីស ធុង និងសន្ទះត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់គឺសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីបច្ចុប្បន្ន។
ជំនួយការឆ្លាតវៃថ្មីមួយទៀតគឺអ្នកសង្កេតដំណើរការ iQ ដែលត្រូវបានពិពណ៌នាថាជាមុខងារដំបូងរបស់ក្រុមហ៊ុនដែលទទួលយកបញ្ញាសិប្បនិម្មិតយ៉ាងពេញលេញ។ខណៈពេលដែលម៉ូឌុល iQ ពីមុនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពធាតុនីមួយៗនៃដំណើរការផ្សិត ដូចជាការចាក់ និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ កម្មវិធីថ្មីនេះផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការទាំងមូលសម្រាប់ការងារទាំងមូល។វាវិភាគប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរាប់រយនៅទូទាំងដំណាក់កាលទាំងបួននៃដំណើរការ - ការដាក់ផ្លាស្ទិច ការចាក់ ភាពត្រជាក់ និងការរុះរើ - ដើម្បីធ្វើឱ្យវាងាយស្រួលក្នុងការកត់សម្គាល់ការផ្លាស់ប្តូរណាមួយនៅដំណាក់កាលដំបូង។កម្មវិធីបែងចែកលទ្ធផលការវិភាគទៅជាបួនដំណាក់កាលនៃដំណើរការ ហើយបង្ហាញពួកវាក្នុងទិដ្ឋភាពទូទៅដែលងាយយល់នៅលើទាំងឧបករណ៍បញ្ជា CC300 របស់ម៉ាស៊ីនចាក់ និងវិបផតថលអតិថិជន Engel e-connect សម្រាប់មើលពីចម្ងាយគ្រប់ពេលវេលា។
រចនាឡើងសម្រាប់វិស្វករដំណើរការ អ្នកសង្កេតការណ៍ដំណើរការ iQ ជួយសម្រួលដល់ការដោះស្រាយបញ្ហាកាន់តែលឿនជាមួយនឹងការរកឃើញការរសាត់នៅដំណាក់កាលដំបូង និងណែនាំវិធីដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ដោយផ្អែកលើចំណេះដឹងផ្នែកដំណើរការបង្គររបស់ Engel វាត្រូវបានពិពណ៌នាថាជា "អ្នកត្រួតពិនិត្យដំណើរការសកម្មដំបូងគេ"។
Engel សន្យាថានឹងមានការណែនាំបន្ថែមទៀតនៅ K រួមទាំងមុខងារត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពបន្ថែមទៀត និងការបើកដំណើរការពាណិជ្ជកម្មនៃ "ឧបករណ៍គែម" ដែលអាចប្រមូល និងមើលឃើញទិន្នន័យពីឧបករណ៍ជំនួយ និងសូម្បីតែម៉ាស៊ីនចាក់ច្រើន។វានឹងអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើមើលឃើញការកំណត់ដំណើរការ និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃឧបករណ៍យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយបញ្ជូនទិន្នន័យទៅកុំព្យូទ័រ MES/MRP ដូចជា Engel's TIG និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
• Wittmann Battenfeld នឹងបង្ហាញកញ្ចប់កម្មវិធីឆ្លាតវៃ HiQ របស់ខ្លួន រួមទាំង HiQ-Metering ថ្មីបំផុត ដែលធានាការបិទសន្ទះពិនិត្យវិជ្ជមានមុនពេលចាក់។ធាតុថ្មីមួយទៀតនៃកម្មវិធី Wittmann 4.0 គឺសន្លឹកទិន្នន័យផ្សិតអេឡិចត្រូនិច ដែលរក្សាទុកការកំណត់សម្រាប់ទាំងម៉ាស៊ីនចាក់ និងជំនួយ Wittmann ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យរៀបចំក្រឡាទាំងមូលដោយប្រើគ្រាប់ចុចតែមួយ។ក្រុមហ៊ុនក៏នឹងបង្ហាញពីប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពរបស់ខ្លួនសម្រាប់ការថែទាំការព្យាករណ៍ ក៏ដូចជាផលិតផលនៃភាគហ៊ុនថ្មីរបស់ខ្លួននៅក្នុងក្រុមហ៊ុនផ្គត់ផ្គង់កម្មវិធី MES របស់អ៊ីតាលី Ice-Flex: TEMI+ ត្រូវបានពិពណ៌នាថាជាប្រព័ន្ធប្រមូលទិន្នន័យកម្រិតធាតុសាមញ្ញ ដែលត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយ ការគ្រប់គ្រង Unilog B8 របស់ម៉ាស៊ីនចាក់។
• ព័ត៌មាននៅក្នុងតំបន់នេះពី KraussMaffei រួមមានកម្មវិធីកែលម្អថ្មី ដើម្បីបំពាក់ម៉ាស៊ីន KM គ្រប់ជំនាន់ជាមួយនឹងបណ្តាញដែលបើកដំណើរការបណ្តាញ និងសមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម 4.0 ។ការផ្តល់ជូននេះមកពីអង្គភាពអាជីវកម្ម Digital & Service Solutions (DSS) ថ្មីរបស់ KM ។ក្នុងចំណោមការផ្តល់ជូនថ្មីរបស់វានឹងមានការត្រួតពិនិត្យលក្ខខណ្ឌសម្រាប់ការថែទាំការព្យាករណ៍ និង "ការវិភាគទិន្នន័យជាសេវាកម្ម" ក្រោមពាក្យស្លោក "យើងជួយដោះសោតម្លៃនៃទិន្នន័យរបស់អ្នក។"ក្រោយមកទៀតនឹងក្លាយជាមុខងារនៃកម្មវិធី Social Production ថ្មីរបស់ KM ដែលក្រុមហ៊ុននិយាយថា "ប្រើគុណសម្បត្តិនៃបណ្តាញសង្គមសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យផលិតកម្មប្រភេទថ្មីទាំងស្រុង"។មុខងារដែលរង់ចាំប៉ាតង់នេះកំណត់ការរំខានដំណើរការដោយស្វ័យភាព ដោយផ្អែកលើទិន្នន័យមូលដ្ឋាន ដោយគ្មានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអ្នកប្រើប្រាស់ណាមួយ និងផ្តល់ការណែនាំអំពីដំណោះស្រាយដែលអាចធ្វើទៅបាន។ដូចអ្នកសង្កេតមើលដំណើរការ iQ របស់ Engel ដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ផលិតកម្មសង្គមត្រូវបានគេរាយការណ៍ថាធ្វើឱ្យវាអាចរកឃើញ និងទប់ស្កាត់ ឬដោះស្រាយបញ្ហានៅដំណាក់កាលដំបូង។លើសពីនេះ KM និយាយថា ប្រព័ន្ធនេះអាចប្រើបានជាមួយគ្រប់ម៉ាកម៉ាស៊ីនចាក់។មុខងារផ្ញើសារឧស្សាហកម្មរបស់វាត្រូវបានបម្រុងទុកដើម្បីជំនួសកម្មវិធីផ្ញើសារដូចជា WhatsApp ឬ WeChat ជាមធ្យោបាយមួយដើម្បីសម្រួល និងពន្លឿនការទំនាក់ទំនង និងការសហការក្នុងការផលិត។
KM ក៏នឹងបង្ហាញការកែលម្អថ្មីនៃកម្មវិធី DataXplorer របស់ខ្លួន ដែលផ្តល់នូវទិដ្ឋភាពលម្អិតនៃដំណើរការនេះដោយស៊ីជម្រៅដោយការប្រមូលសញ្ញារហូតដល់ 500 ពីម៉ាស៊ីន ផ្សិត ឬកន្លែងផ្សេងទៀតរៀងរាល់ 5 មីលីវិនាទី ហើយក្រាហ្វលទ្ធផល។ថ្មីនៅក្នុងកម្មវិធីនេះនឹងជាចំណុចប្រមូលទិន្នន័យកណ្តាលសម្រាប់ធាតុទាំងអស់នៃកោសិកាផលិតកម្ម រួមទាំងឧបករណ៍ជំនួយ និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ទិន្នន័យអាចត្រូវបាននាំចេញទៅប្រព័ន្ធ MES ឬ MRP ។ប្រព័ន្ធនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូឌុល។
• Milacron នឹងរំលេចវិបផតថល M-Powered របស់ខ្លួន និងឈុតនៃការវិភាគទិន្នន័យដែលមានសមត្ថភាពដូចជា "មុខងារដូច MES" ការត្រួតពិនិត្យ OEE (ប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍សរុប) ផ្ទាំងគ្រប់គ្រងវិចារណញាណ និងការថែទាំព្យាករណ៍។
វឌ្ឍនភាពឧស្សាហកម្ម 4.0៖ អ្នកសង្កេតការណ៍ដំណើរការ iQ ថ្មីរបស់ Engel (ឆ្វេង);M-Powered របស់ Milacron (កណ្តាល);DataXplorer របស់ KraussMaffei ។
• Negri Bossi នឹងបង្ហាញមុខងារថ្មីនៃប្រព័ន្ធ Amico 4.0 របស់ខ្លួនសម្រាប់ការប្រមូលទិន្នន័យពីម៉ាស៊ីនជាច្រើនដែលមានស្តង់ដារ និងពិធីការផ្សេងៗគ្នា ហើយបញ្ជូនទិន្នន័យនោះទៅកាន់ប្រព័ន្ធ ERP របស់អតិថិជន និង/ឬទៅកាន់ពពក។នេះត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈចំណុចប្រទាក់ពី Open Plast នៃប្រទេសអ៊ីតាលី ដែលជាក្រុមហ៊ុនឧទ្ទិសដល់ការអនុវត្តឧស្សាហកម្ម 4.0 ក្នុងដំណើរការប្លាស្ទិក។
• Sumitomo (SHI) Demag នឹងបង្ហាញក្រឡាដែលបានតភ្ជាប់ដែលបង្ហាញពីការផ្តល់ជូនចុងក្រោយបំផុតរបស់វានៅក្នុងការវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ ការគាំទ្រតាមអ៊ីនធឺណិត ការតាមដានឯកសារ និងការបញ្ជាទិញគ្រឿងបន្លាស់តាមរយៈវិបផតថលអតិថិជន myConnect របស់វា។
• ខណៈពេលដែលការពិភាក្សាសកម្មបំផុតនៃឧស្សាហកម្ម 4.0 មកដល់ពេលនេះបានមកពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់នៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិក Nissei នឹងបង្ហាញកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់ខ្លួនក្នុងការពន្លឿនការអភិវឌ្ឍន៍ឧបករណ៍បញ្ជាដែលប្រើដោយឧស្សាហកម្ម 4.0 “Nissei 40” ។ឧបករណ៍បញ្ជា TACT5 ថ្មីរបស់វាត្រូវបានបំពាក់តាមស្តង់ដារជាមួយនឹងពិធីការទំនាក់ទំនង OPC UA និងពិធីការទំនាក់ទំនង Euromap 77 (មូលដ្ឋាន) MES ។គោលដៅគឺសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជាម៉ាស៊ីនជាស្នូលនៃបណ្តាញឧបករណ៍កោសិកាជំនួយ ដូចជាមនុស្សយន្ត ឧបករណ៍បញ្ចូលសម្ភារៈជាដើម ដោយមានជំនួយពីពិធីការ Euromap 82 និង EtherCAT ដែលនៅតែកំពុងអភិវឌ្ឍ។Nissei ស្រមៃថាការដំឡើងជំនួយកោសិកាទាំងអស់ពីឧបករណ៍បញ្ជាសារពត៌មាន។បណ្តាញឥតខ្សែនឹងកាត់បន្ថយខ្សភ្លើង និងខ្សែ ហើយនឹងអនុញ្ញាតឱ្យមានការថែទាំពីចម្ងាយ។Nissei ក៏កំពុងបង្កើតគំនិត "N-Constellation" របស់ខ្លួនសម្រាប់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យគុណភាពស្វ័យប្រវត្តិដែលមានមូលដ្ឋានលើ IoT ។
វាជារដូវកាលស្ទង់មតិការចំណាយមូលធន ហើយឧស្សាហកម្មផលិតកម្មកំពុងពឹងផ្អែកលើអ្នកក្នុងការចូលរួម!ហាងឆេងគឺថាអ្នកបានទទួលការស្ទង់មតិផ្នែកប្លាស្ទិករយៈពេល 5 នាទីរបស់យើងពី Plastics Technology នៅក្នុងសំបុត្រ ឬអ៊ីមែលរបស់អ្នក។បំពេញវា ហើយយើងនឹងផ្ញើអ៊ីមែលទៅអ្នក 15 ដុល្លារដើម្បីផ្លាស់ប្តូរសម្រាប់ជម្រើសនៃកាតអំណោយ ឬអំណោយសប្បុរសធម៌របស់អ្នក។តើអ្នកនៅសហរដ្ឋអាមេរិក ហើយមិនប្រាកដថាអ្នកបានទទួលការស្ទង់មតិទេ?ទាក់ទងមកយើងដើម្បីចូលប្រើវា។
អ្នកកែច្នៃប្លាស្ទិកជាច្រើនទើបតែចាប់ផ្តើមស្គាល់ពាក្យថា "ការផលិតបន្ថែម" ឬ "ការប្រឌិតបន្ថែម" ដែលសំដៅទៅលើក្រុមនៃដំណើរការដែលបង្កើតផ្នែកដោយការបន្ថែមសម្ភារៈជាបន្តបន្ទាប់ ដែលជារឿយៗជាស្រទាប់។
ក្នុងរយៈពេលមួយទស្សវត្សកន្លងមកនេះ ការលាបលើផ្ទៃទន់បានផ្លាស់ប្តូររូបរាង អារម្មណ៍ និងមុខងារនៃផលិតផលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។
នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ សីតុណ្ហភាពឧបករណ៍គឺជាកត្តាសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០២-កញ្ញា-២០១៩