Tony Radoszewski, president de Plastics Pipe Institute, parla del contingut reciclat de les canonades i de la conversió d'envasos amb una vida útil de 60 dies en productes amb una vida útil de 100 anys.
Tony Radoszewski és president de Plastics Pipe Institute, la principal associació comercial nord-americana que representa tots els segments de la indústria de les canonades de plàstic.
Hi ha molta cobertura sobre l'ús de plàstics postconsum en envasos, però hi ha un altre mercat del reciclatge que no es parla molt: la canonada fabricada amb materials reciclats.
Fes una ullada a les meves preguntes i respostes a continuació amb Tony Radoszewski, president del Plastics Pipe Institute, Dallas, TX, on parla dels plàstics reciclats en aplicacions de canonades;com funcionen els materials reciclats;i el seu viatge a Washington, DC com a part del Plastics Fly-In 2018.
P: Quan vas començar a veure que els membres del PPI van començar a utilitzar plàstics reciclats post-consum?Quines són algunes de les aplicacions de canonades?
R: Ho creieu o no, la indústria de canonades de plàstic ondulat fa dècades que utilitza HDPE reciclat post-consum.La rajola de drenatge agrícola, que s'utilitza per treure l'aigua de les terres agrícoles per millorar la producció de cultius, ha utilitzat ampolles de llet reciclades i ampolles de detergent que es remunten almenys a la dècada de 1980.Per a aplicacions de canonades, el material reciclat post-consum només es pot utilitzar en aplicacions de flux per gravetat.És a dir, canonades sense pressió a causa de les responsabilitats inherents i la necessitat d'utilitzar resines que s'han avaluat i revisat a fons per a aplicacions de pressió.Per tant, això significa drenatge agrícola, canonada de clavegueram, drenatge de gespa i aplicacions de retenció/detenció subterrànies.A més, també és possible un conducte subterrani.
R: Pel que jo sé, totes les aplicacions utilitzen una combinació de resines verges i reciclades.Aquí hi ha dos grans problemes en joc.El primer és mantenir la integritat de la canonada acabada perquè pugui funcionar segons el disseny.Depenent de la qualitat i la composició del flux de reciclatge, es produiran diferents proporcions de contingut verge i reciclat.L'altre problema és la quantitat de material reciclat post-consum disponible.Tot i que la majoria dels consumidors volen reciclar plàstics, moltes, si no la majoria de les ciutats, no disposen de la infraestructura necessària per recollir, classificar i processar els productes originals.A més, hi ha alguns contenidors d'embalatge rígid que són estructures de diverses capes en funció del producte que contenen.Com a exemple, les barreres antioxidants que fan servir EVOH dificulten el reciclatge.El material més comú per reciclar és HDPE, però la indústria de canonades de PVC també és capaç d'utilitzar resina reciclada.
R: Quan s'especifica d'acord amb els estàndards nacionals de materials AASHTO M294 o ASTM F2306, les canonades de HDPE corrugades fetes amb contingut reciclat o contingut 100 per cent verge tenen el mateix rendiment.Segons NCHRP Research Report 870, les canonades de HDPE corrugades es poden fabricar amb èxit amb materials reciclats per complir amb els mateixos requisits de vida útil per al seu ús sota les aplicacions d'autopistes i ferrocarrils que les canonades fetes amb resina verge sempre que el rendiment específic de l'estrès constant del lligament sense osques (UCLS) es compleixen els requisits.Per tant, els estàndards AASHTO M294 i ASTM F2306 per a canonades corrugades HDPE es van actualitzar el 2018 per reflectir el contingut de resina verge i/o reciclada (sempre que es compleixin els requisits UCLS per a resines reciclades).
R: En una paraula, desafiant.Tot i que la majoria de tothom vol fer el que és correcte amb el medi ambient, hi ha d'haver una infraestructura de recuperació de residus per tenir un subministrament exitós de plàstics post-consum.Les ciutats que disposen de sistemes de recollida i classificació superiors faciliten que la població en general participi en programes de reciclatge a les voreres.És a dir, com més fàcil sigui que algú separi simplement els reciclables dels no reciclables, més gran serà la taxa de participació.Per exemple, on visc tenim un contenidor d'HDPE de 95 galons on col·loquem tots els materials reciclables.No cal separar vidre, paper, plàstics, alumini, etc.Es recull a la vorera un cop per setmana i moltes vegades es veu que els contenidors estan plens.Compareu-ho amb un municipi que requereix múltiples contenidors per a cada tipus de material i el propietari l'ha de baixar al centre de reciclatge.És bastant obvi quin sistema tindrà la major taxa de participació.El repte és el cost de construir aquesta infraestructura de reciclatge i qui la pagarà.
P: Pots parlar de la teva visita a Capitol Hill per a la indústria del plàstic Fly-In (de l'11 al 12 de setembre de 2018)?Com va ser la resposta?
R: La indústria del plàstic és el tercer sector de fabricació més gran dels Estats Units i dóna feina a gairebé un milió de treballadors a tots els estats i districtes del Congrés.Les prioritats de la nostra indústria giren al voltant de la seguretat dels nostres treballadors;l'ús segur dels nostres productes;i la gestió sostenible dels materials, i junts continuem treballant en una gestió ambiental responsable al llarg de la cadena de subministrament i el cicle de vida dels plàstics.Vam tenir més de 135 professionals de la indústria del plàstic (no només de canonades) d'arreu del país que van fer una crida a 120 congressistes, senadors i personal per discutir quatre qüestions clau a què s'enfronta la indústria avui.A la vista dels aranzels que s'estan introduint, el lliure comerç és de gran preocupació a la nostra indústria tant des del punt de vista d'importació com d'exportació.Amb més de 500.000 llocs de treball de fabricació sense ocupar avui, la indústria del plàstic està preparada per treballar en col·laboració amb líders a nivell federal, estatal i local per ajudar a trobar solucions per tancar la bretxa d'habilitats en la força de treball actual i futura per formar treballadors qualificats en totes les habilitats. nivells per als treballs de fabricació.
Pel que fa a les canonades de plàstic, en particular, s'hauria d'exigir una competència justa i oberta per als materials per a qualsevol projecte d'infraestructura finançat pel govern federal.Moltes jurisdiccions locals tenen especificacions antigues que no permeten competir les canonades de plàstic, creant "monopolis virtuals" i augmentant els costos.En un moment de recursos limitats, requerir projectes que gastin dòlars federals per permetre la competència pot duplicar l'impacte positiu del suport federal, estalviant diners als contribuents locals.
I, finalment, el reciclatge i la conversió d'energia són opcions importants al final de la vida útil dels materials plàstics.La nació s'enfronta a una situació crítica en termes de capacitat de reciclatge i mercats finals de material reciclat.És necessària una infraestructura addicional per millorar l'eficiència del reciclatge dels EUA i augmentar la quantitat de material que es recicla als EUA
Les nostres posicions van tenir molt bona acollida, ja que vam tocar coses que són importants per a gairebé tothom al país.És a dir, costos, mà d'obra, impostos i medi ambient.La nostra capacitat de demostrar que la indústria de les canonades de plàstic està utilitzant actualment el 25 per cent de les ampolles de HDPE post-consum i convertir-les en canonades utilitzades en infraestructures subterrànies va ser una obertura per a moltes de les persones que vam conèixer.Hem mostrat com la nostra indústria pren un producte que té una vida útil de 60 dies i el converteix en un producte que té una vida útil de 100 anys.Això és una cosa amb la qual tothom està relacionat i demostra clarament que la indústria de les canonades de plàstic pot formar part de la solució per protegir el medi ambient.
El paper sintètic basat en polietilè farcit o pel·lícula de polipropilè ha existit durant dècades sense causar gaire entusiasme, fins fa poc.
En igualtat de coses, el PET superarà el PBT mecànicament i tèrmicament.Però el processador ha d'assecar el material correctament i ha d'entendre la importància de la temperatura del motlle per aconseguir un grau de cristalinitat que permeti realitzar els avantatges naturals del polímer.
X Gràcies per considerar una subscripció a Plastics Technology.Ens sap greu veure't, però si canvies d'opinió, encara ens agradaria tenir-te com a lector.Només cal que feu clic aquí.
Hora de publicació: 22-nov-2019